《烧结彩砂金属瓦》征求意见稿

ICS91.120.30

CCSQ17

团体标准

T/CSTMXXXXX—202X

烧结彩砂金属瓦

Sinteredcoloredsandcoatedmetalroofingtile

(征求意见稿)

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTMXXXXX—2020

烧结彩砂金属瓦

1范围

本文件规定了烧结彩砂金属瓦的术语和定义、分类及标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验

规则以及标志、包装、运输和贮存等。

本文件适用于工业和民用建筑屋面用烧结彩砂金属瓦，屋面用天然玄武岩颗粒金属瓦可参照本文

件。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB328.17建筑防水卷材试验方法第17部分：沥青防水卷材矿物料粘附性

GB/T1732漆膜耐冲击测定法

GB/T1735色漆和清漆耐热性的测定

GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法

GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T2518连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带

GB/T4171耐候结构钢

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T14684建设用砂

GB/T16259彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法

GB/T30648.1色漆和清漆耐液体性的测定第1部分：浸入除水之外的液体中

GB/T30648.2色漆和清漆耐液体性的测定第2部分：浸水法

GB30982建筑胶粘剂有害物质限量

GB/T39794.1《金属屋面抗风掀性能检测方法》

JC/T1071沥青瓦用彩砂

JC/T2470彩石金属瓦

JG/T25建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法

YB/T4457建筑用连续热镀锌钢板及钢带

YB/T4634连续热镀铝锌镁合金镀层钢板及钢带

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

烧结彩砂sinteredcoloredsand

采用玄武岩等矿物材料经破碎、烧结着色等工艺制成的人工砂。

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T/CSTMXXXXX—2020

3.2

烧结彩砂金属瓦sinteredcoloredsandcoatedmetalroofingtile

以热镀铝锌钢板、热镀铝锌镁合金钢板等金属板材为基板、烧结彩砂为面层，通过胶粘剂复合制成

的屋面瓦。

3.3

抗风揭windupliftresistance

屋面抵抗由于风荷载所产生的向上作用力的能力。

4分类和标记

4.1按产品使用部位分类

按产品使用部位分为主瓦、长瓦、脊瓦、边瓦（山墙板）、檐瓦（檐板）、封头瓦、天沟板、泛水

板和平板等，分类及代码宜符合表1的规定。

表1烧结彩砂金属瓦分类及代码

分类代码

主瓦ZW

长瓦CW

脊瓦JW

边瓦(山墙板)BW

檐瓦(檐板)YW

封头瓦FTW

天沟板TGB

泛水板FSB

4.2按基板类型分类

按基板类型分为镀铝锌钢板彩砂金属瓦和镀铝锌镁钢板彩砂金属瓦。

4.3按照面层颜色分类

按照面层烧结彩砂的颜色分为暗绿色、棕褐色、蓝色、暗红色、灰色、橙色、黄色等。

4.4按瓦型分类

4.4.1主瓦按瓦型分为圆弧瓦、方格瓦、米兰瓦、罗马瓦、诺森瓦、木纹瓦、深罗马瓦、石板纹瓦、

波浪瓦。

4.4.2长瓦按瓦型分为波纹型和阶梯小罗马型。

4.5标记

产品标记按产品名称、分类代码（瓦型）、颜色、基板厚度及镀层、规格尺寸和标准号编写。如图

1所示。

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烧结彩砂金属瓦()–-–×–T/CSTMXXX-202X

标准号

彩石瓦宽度

彩石瓦长度

基板厚度及镀层

颜色

分类代码（瓦型）

图1烧结彩砂金属瓦产品标记

示例：烧结彩砂金属瓦ZW（圆弧瓦）-红色-0.4AZ80-1340×420–T/CSTMXXX-XXXX，表示长度1340mm、

宽度420mm、基板镀层为80g/m2热镀铝锌、基板厚度0.4mm的红色圆弧型烧结彩砂金属瓦主瓦。

5一般要求

5.1原材料要求

5.1.1基板

5.1.1.1热镀铝锌合金基板应符合GB/T2518的相关规定，热镀铝锌镁合金基板应符合YB/T4634的

相关规定。

5.1.1.2基板分类及代号见表2。

表2烧结彩砂金属瓦基板类型及代号

分类项目代号

热镀铝锌合金钢板AZ

基板类型

热镀铝锌镁合金钢板AZM

5.1.1.3基板钢板的强度等级及性能应符合GB∕T2518、YB/T4634、YB/T4457等相关标准的规定。

彩砂金属瓦应用环境对耐腐蚀有特殊要求时，宜采用Q235NH、Q355NH和Q415NH牌号的耐候结构钢，

其质量应符合GB/T4171的规定。

5.1.1.4基板厚度应不小于0.4mm。

5.1.1.5基板镀层宜采用等厚镀层，镀铝锌公称镀层重量应不小于80g/m2，镀铝锌镁公称镀层重量应

不小于70g/m2。

5.1.1.6基板表面应采用耐指纹膜处理。

5.1.2面层材料

5.1.2.1面层应采用烧结彩砂。

5.1.2.2烧结彩砂应颜色均匀、呈松散状、无聚结，宜采用无机颜料着色。

5.1.2.3烧结彩砂粒度范围宜为0.38mm~1mm，颗粒级配和理化性能应符合JC/T1071的规定。

5.1.2.4面层烧结彩砂的用量不宜小于1.5kg/㎡。

5.1.2.5有害物质含量应符合GB/T14684的规定，放射性指标应符合GB6566的要求。

5.1.3胶粘剂

宜使用环保胶粘剂。胶粘剂中有害物质含量应符合GB30982的规定，游离甲醛含量不应大于

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0.5g/kg，总挥发性有机物含量不应大于100g/L。

5.2其他规定

5.2.1彩砂金属瓦之间以及配件、装饰件搭配使用时，搭接应紧密。

5.2.2彩砂金属瓦可以有加强筋或者凹凸纹。

5.2.3彩砂金属瓦铺设后，钉孔应不漏水。

6技术要求

6.1外观

6.1.1彩石金属瓦应色泽均匀，无明显色差。

6.1.2基板切口应平滑无毛刺、无腐蚀点。

6.1.3内侧表面应光滑、无褶皱。

6.1.4彩砂面层应无裂纹、无剥落、无凹凸，彩砂应均匀覆盖基板，不出现基板漏点现象。

6.2规格尺寸

规格尺寸宜符合表3的规定，特殊外形尺寸由供需方商定。

表3烧结彩砂金属瓦规格尺寸

分类代码规格尺寸/mm

1340×420

主瓦ZW1280×420

1300×420

长瓦CWL≤12000，其他尺寸根据用户需求商定。

脊瓦JW

边瓦(山墙板)BW

檐瓦(檐板)YW

L＜12000，其他尺寸根据用户需求商定。

封头瓦FTW

天沟板TGB

泛水板FSB

注：L-长度；b-宽度。

6.3尺寸允许偏差

6.3.1厚度尺寸允许偏差为±0.02mm。

6.3.2外形尺寸允许偏差应符合表4的规定。

表4尺寸允许偏差

外形尺寸允许偏差/mm

L（b）≥350±6

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250≤L（b）＜350±5

200≤L（b）＜250±4

L（b）＜200±3

注：L-长度；b-宽度。

6.4性能要求

6.4.1彩砂粘附性

颗粒脱落量应小于等于1g。

6.4.2力学性能

6.4.2.1承载性能

按照挠度为跨距3%时主瓦的承载力分为四级，应符合表5的规定。

表5承载性能要求

承载性能要求

一级承载力1.2kN

二级承载力1.5kN

三级承载力1.7kN

四级承载力2.0kN

6.4.2.2耐冲击性

耐冲击性最大落锤高度30cm时无裂纹、皱纹及剥落。

6.4.2.3抗风揭性能

按能承受的风压分为四级，应符合表6的规定。

表6抗风揭性能要求

抗风揭性能要求

一级风压2.7kN/㎡，通过

二级风压3.6kN/㎡，通过

三级风压4.5kN/㎡，通过

四级风压6.0kN/㎡，通过

6.4.3耐久性

烧结彩砂金属瓦的耐久性应符合表7的规定。

表7耐久性要求

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性能试验要求指标

耐水性48h无起层、无起泡、无裂纹

耐酸性5%H2SO4，48h无起层、无起泡、无裂纹

耐碱性5%NaOH，48h无起层、无起泡、无裂纹

耐热性100℃，24h无起层、无皱皮、无起泡、无开裂

耐冻融循环性20次无起泡、无起皱、无开裂、无剥落、无掉粉及明显变色

一级：1000h

耐盐雾性二级：1500h无起泡、无剥落、无生锈

三级：2000h

耐人工气候老化1000h无起层、无起泡、无开裂、无剥落、无明显变色

6.4.4燃烧性能

应符合GB8624中B1级的要求。

6.4.5放射性

放射性核素限量应符合GB6566的规定。

7试验方法

7.1样品制备

从成品中切割出样品，样品切割面用密封的方法进行保护，样品尺寸及数量见表8。

表8样品尺寸及数量

试验项目样品尺寸/mm样品数量

外观整张板3块

基板厚度整张板3块

尺寸偏差

外形尺寸整张板3块

彩砂粘附性265×503块

承载性能420×5003块

抗风揭试件宽度应至少包括3个全瓦宽度1个试件

耐冲击70×1503块

耐水性(48h)70×1503块

耐酸性(5%H2S04，48h)70×1503块

耐碱性(5%NaOH，48h)70×1503块

耐热性(100℃，24h)70×1503块

耐冻融循环性(20次）70×1503块

耐中性盐雾性（1000h、1500h、2000h)70×1503块

耐人工气候老化性（1000h)70×1503块

燃烧性能70×1503

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7.2外观

在自然光或者等效光源下，距离样品0.5m处目测。

7.3尺寸允许偏差

7.3.1基板厚度

基板厚度测量前，清理干净表面彩砂及胶粘剂，然后用精度为0.02mm的千分尺测量，基板厚度测

量时，每个边中间部位各测1个点，共测4个点，取算数平均值。

7.3.2外形尺寸

样品水平放置，用精度为1mm的钢直尺检测长度与宽度，测量尺寸时，各测3个点，长和宽取算

术平均值。

7.4彩砂粘附性

a)在常规整瓦上截取试件，试件尺寸为265mm×50mm，265mm为瓦的宽度方向（垂直屋面坡度方

向），50mm为瓦的长度方向（屋面坡度方向）。

b)按GB/T328.17规定的试件B方法进行试验。

7.5力学性能

7.5.1承载性能

按JC/T2470规定的方法进行。

7.5.2耐冲击性

按GB/T1732规定的方法进行，重锤最大冲击高度300mm。

7.5.3抗风揭性能

按GB/T39794.1规定的方法进行。

7.6耐久性

7.6.1耐冲击

按GB/T1732规定的方法进行，重锤最大冲击高度300mm。

7.6.2耐水性

按照GB/T30648.2规定的方法进行，将试样完全浸泡在水中，浸泡48h后取出，按本标准7.2评

价。

7.6.3耐酸性

按照GB/T30648.1规定的方法进行，将试样完全浸泡在质量分数为10%的H2S04中，浸泡48h后

取出，按本标准7.2评价。

7.6.4耐碱性

按照GB/T30648.1规定的方法进行，将试样完全浸泡在质量分数为5%的NaOH中，浸泡48h后

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取出，按本标准7.2评价。

7.6.5耐热性

按GB/T1735的规定进行，试验条件为100℃，24h后取出试样，按本标准7.2目视评价。

7.6.6耐冻融循环性

按JG/T25规定的方法进行，，目视检查无起泡、无起皱、无开裂、无剥落、无掉粉及明显变色。

7.6.7耐中性盐雾性

按GB/T1771的规定进行，试样耐中性盐雾性能的变化，用GB/T1766评价。

7.6.8耐人工气候老化性

按GB/T16259进行，试验条件，波长290nm〜800nm之间的辐照度500W/㎡〜600W/㎡、黑

标准温度为(65±3)℃、相对湿度为(50±10)%，喷水周期为喷水时间（18±0.5)min，两次喷水间无

水时间为(102±0.5)min，无暗周期，基板裸露面应做保护处理。试样耐人工气候老化性的变化，用GB/T

1766评价。

7.7燃烧性能

按照GB8624规定的方法进行试验。

8检验规则

8.1检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

8.2出厂检验

出厂检验以批量为单位，检验项目包括：外观、尺寸允许偏差、耐冲击性。

8.3型式检验

a）新产品投产时；

b）正常生产时，每半年进行一次；

c）当原材料或生产工艺发生变化时；

d）停产半年以上，恢复生产时。

8.4组批与抽样

8.4.1组批

以同一原料、工艺、配方和规格5000张为一批。不足5000张也按一批计算。

8.4.2抽样

8.4.2.1出厂检验

每批随机抽取50张进行外观检验，再从外观检验合格样本中抽取5张进行尺寸允许偏差和耐冲击