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文档简介
ICS
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团体标准
T/GDAEPIXXXX—XXXX
散乱污电子垃圾拆解场地复合污染土壤异
位修复技术规范
Technicalspecificationforex-situremediationofcompositecontaminatedsoilinthe
dismantlingsiteofscatteredandcontaminatedelectronicwaste
(征求意见稿)
在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
广东省环境保护产业协会 发布
T/GDAEPIXXXX—XXXX
散乱污电子垃圾拆解场地复合污染土壤异位修复技术规范
1范围
本文件规定了散乱污电子垃圾拆解场地复合污染土壤筛分淋洗、微波催化氧化及吸附固载等异位
修复技术工程的污染物与污染负荷、总体要求、工艺设计、工艺设备、检测与过程控制、辅助工程、
劳动安全与职业卫生、施工、运行与维护等技术要求。
本文件适用于散乱污电子垃圾拆解场地复合污染土壤的筛分淋洗、微波催化氧化及吸附固载等异
位修复技术。筛分淋洗技术适用于重金属及有机物等污染物导致的土壤污染治理;微波催化氧化技术
适用于有机物导致的土壤污染治理;吸附固载技术适用于重金属、有机物以及复合污染的土壤污染治
理。
本文件不适用于阻隔填埋法、水泥窑协同修复等异位修复技术。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适
用于本文件。
GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB50055通用用电设备配电设计规范
HJ1282污染土壤修复工程技术规范固化/稳定化
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
散乱污dispersed,disruptedandpollutedenterprises
“散”即不符合城镇总体规划、土地利用规划、产业布局规划的工业企业;“乱”即违法违规建
设、违规生产经营的,以及使用闲置设施农业用房、教育、农房等非工业用房进行非法生产的工业企
业;“污”即违法违规排放、超标排放废水、废气、废渣的工业企业。
3.2
电子垃圾拆解场地electronicwastedismantlingsite
电子垃圾拆解场地即以回收利用、贮存或者分类处理为目的,通过人工分解或者机械破碎、分选
的方式将电子废物进行拆卸、解体活动的场地。
3.3
复合污染土壤composite-pollutedsoil
土壤复合污染即多元素或多种化学品等多种污染物对土壤的同时污染,并在同一个土体内产生作
用。在自然界中所发生的土壤污染可能是以某一种元素或某一种化学品为主,但在多数情况下亦伴随
有其他污染物的存在。本文件中特指有机物-重金属复合污染。
3.4
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目标污染物targetcontaminant
在地块环境中数量或浓度已达到对人体健康和环境具有实际或潜在不利影响的,超过风险管控值,
需要进行修复的污染物。
[来源:HJ682-2019,2.2.2]
3.5
异位修复技术ex-situremediationtechnology
将受污染的土壤从场地发生污染的原来位置挖掘或抽提出来,搬运或转移到其他场所或位置进行
治理修复所采用的技术。
[来源:HJ1231-2022,6.1.7]
3.6
微波催化氧化技术mcrowavecatalyticoxidationtechnology
许多物质都不能直接明显地吸收微波,但可以利用某种强烈吸收微波的“敏化剂”,微波催化氧
化是一种以“敏化剂”为氧化剂,在催化剂协同催化作用下,把微波能传递给土壤中污染物而诱发微
波诱导催化反应,实现对土壤污染物的降解。
3.7
吸附固载技术adsorptionandfixationtechnology
吸附固载修复技术主要是通过吸附土壤中的污染物,并将其固定在土壤中的一种修复技术,属于
固化/稳定化技术中的一种。
3.8
筛分淋洗技术sreeningandwashingtechnology
筛分淋洗技术即将污染土壤挖掘出来,通过筛分去除超大组分并把土壤分为粗料和细料,筛分所
得的粗、细颗粒土壤分别用淋洗剂进行洗涤,从而去除污染物的一种化学处理技术,再处理含有污染
物的淋出液,并将洁净的土壤回填或运到其他地点。
3.9
预处理pretreatment
为满足异位修复处理设备进料要求,对待处理土壤预先进行的操作或处理,例如筛分、调节土壤
含水率、混合、搅拌等。
4污染物与污染负荷
4.1一般规定
4.1.1散乱污电子垃圾拆解场地符合污染土壤目标污染物包括重金属及有机物,重金属中主要包括铅、
铜、镉等;有机污染物中包括多环芳烃、多氯联苯、多溴联苯醚等。
4.1.2筛分淋洗修复技术可单独应用也可作为其他修复方法的前期处理技术;当污染土壤质地疏松、
渗透性良好、有机质含量比较低时,优先考虑采用筛分淋洗修复技术;筛分淋洗修复工艺基于不同粒
径土壤目标污染物含量差异大的特点,开展分粒径土壤淋洗处理,具有修复成本低、处理效率高、节
约能耗等优点。当土壤中粉黏粒含量>30%或水力传导系数很低时(K<1×10-5cm/s),土壤淋洗技术的使
用将受到限制。
4.1.3微波催化氧化技术将微波催化技术和化学氧化相结合,微波选择性加热复合污染土壤中的有机
污染物分子,对氧化反应起到强烈的催化作用,降低反应的活化能,更快地释放·OH、·SO4等强氧
化自由基,使污染物易于降解,提高有机物去除率。由于介质传导效率的因素,该技术在低渗透性土
2
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壤中的修复效果较差。
4.1.4吸附固载技术主要是通过吸附土壤中的目标污染物,并将其固定在土壤中的一种修复技术,本
质是削减污染物的有效态含量,降低其生态毒性和在环境中的移动性,不能削减污染物总量,不能破
坏或移除污染物,对于重金属污染场地应用较多,但是对于挥发性的有机污染物场地不适用。通常情
况下,散乱污电子垃圾拆解场地内可含有多种污染物,多种污染物的存在可能会影响土壤吸附固载技
术的应用有效性,需要对场地土壤类型性质和污染物种类等进行甄别分析,采用适合的方法施用合理
有效的固化/稳定化试剂,对污染场地进行修复。
4.2资料收集
复合污染土壤异位修复技术工程实施前应对污染场地进行全面和深入的调查,根据工程设计需要,
收集相关资料,主要包括以下内容:
a)土壤含水率、土壤质地等;
b)目标污染物种类、浓度分布及对应的土方量;
c)场地气候条件(气温、降雨量);
d)场地的水文地质条件(地层结构、地下水位);
e)场地用途(目前及未来规划)和等级划分。
4.3修复过程中产生的二次污染
4.3.1筛分淋洗修复技术工程运行中产生的二次污染包括:
a)废气:污染土壤预处理及进料产生的扬尘;
b)废水:筛分后石块清洗废水、泥水分离产生的废水、喷淋废水等;
c)固体废物:污染土壤预处理产生的固体废物、泥水分离及喷淋废水处理产生的污泥及更换的活
性炭吸附柱等。
d)噪声:设备运行过程中产生的噪声等。
4.3.2微波催化氧化修复技术工程运行中产生的二次污染包括:
a)废气:污染土壤预处理、进料及催化氧化药剂搅拌产生的扬尘、微波处置过程中产生的尾气;
b)废水:微波设备冷却水塔的循环冷却水;
c)固体废物:污染土壤预处理产生的固体废物、尾气处理装置中更换的活性炭等。
d)噪声:设备运行过程中产生的噪声等。
4.3.3吸附固载修复技术工程运行中产生的二次污染包括:
a)废气:污染土壤预处理、人工添加药剂及药剂搅拌产生的扬尘;
b)废水:洒水养护产生的废水;
c)固体废物:污染土壤预处理产生的固体废物等。
5总体要求
5.1一般规定
5.1.1应将土壤污染状况调查报告、场地水文地质勘察报告、土壤污染风险评估报告及污染上壤修复
技术方案等作为异位修复技术工程设计的基础。
5.1.2异位技术修复污染土壤工程中防治污染和其它公害的设施,必须与主体工程同时设计、同时施
工、同时投产。
5.1.3异位技术修复污染土壤工程的大气污染防治应满足国家和地方标准的要求,运行产生的废水可
经处理后回用或排放,厂界噪声应满足GB12348的要求。
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5.1.4异位技术修复污染土壤工程运行过程中产生的固体废物,经鉴别后属于危险废物的,应按照危
险废物进行管理;不属于危险废物的按一般固体废物管理。
5.1.5应配备检测设备,对异位修复过程中的污染物排放进行监测。
5.2工程构成
5.2.1污染土壤异位技术修复工程由主体工程、辅助工程和配套设施组成。
5.2.2主体工程包括:进料筛分等预处理系统、药剂搅拌混合、出料与存放、废水处理和废气处理系
统等。
5.2.3辅助工程包括:电力、通讯、热力、给排水、污水处理、扬尘处理系统、噪声处理系统、防洪
和排涝等设施。
5.2.4配套设施包括办公室、休息室、卫生间、浴室、其它生活设施、厂区围挡及道路等。
5.3总平面布置
5.3.1处理场的总图设计应根据场址所在地区的自然条件,结合生产、运输、环境保护、劳动安全与
职业卫生、职工生活,以及电力、通讯、热力、给排水、污水处理、防洪和排涝等设施,经多方案综
合比较后确定。处置设施应与办公和生活服务设施隔离建设。
5.3.2处理工程应按照污染土壤挖掘区、暂存区、搅拌混合区、药剂储存区、运输道路及办公区等功
能区划进行布置。处理工程宜在污染场地内进行,需要转运异地处理的,需办好备案、危险废物转移
联单及接收函等手续,场址应尽量远离居民区、水源保护区等敏感点。
5.3.3处理场人流和物流的出入口设置应符合城市交通的有关要求,实现人流和物流分离。
5.3.4处理场总平面布置应围绕异位修复主体设备布置,其他设施应按污染土壤处理流程合理安排。
5.3.5处理场的行车道路宜环形设置,路面宽度不宜小于6m。处理场外应设消防道路,道路的宽度
不应小于3.5m。
5.3.6处理场周围应设置围墙或其它防护栅栏,防止家畜和无关人员进入。
6工艺设计
6.1一般要求
6.1.1修复工艺设计应遵循技术可靠、经济适用、安全节能、操作简便、环境安全的原则。
6.1.2修复工艺设计参数及实施方案应根据土壤污染特征、修复工程量、现场实施条件、修复目标值、
修复周期、能源供应条件等因素确定,必要时可开展小试或中试并根据其结果确定。
6.1.3处理工程应开展小试、中试等试验,以初步获得污染土壤修复技术所需的工艺参数。
6.1.4工艺设计内容包括暂存与预处理、给料、出料与存放、二次污染控制等。
6.2工艺选择
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图1异位修复技术工艺路线图
图2筛分淋洗修复技术工艺路线图
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图3微波催化氧化修复技术工艺路线图
图4吸附固载修复技术工艺路线图
6.3材料和药剂的选择
6.3.1一般要求
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6.3.1.1异位修复技术材料和药剂的选择应根据土壤目标污染物种类、污染程度和土壤理化性质等指
标确定。
6.3.1.2异位修复技术材料和药剂的选择应遵循以下原则:
a)达到设定的污染土壤处理目标;
b)满足污染土壤处理后利用和处置的要求;
c)使用过程和使用后产生的环境影响和风险可以接受或可以控制;
d)药剂用量少、高效、价格适宜。
注:异位修复技术主要包括筛分淋洗技术、微波催化氧化技术及吸附固载技术。
6.3.2筛分淋洗技术药剂的选择
6.3.2.1筛分淋洗药剂可以采用强酸/碱溶液、合成螯合剂、有机酸、腐殖质、表面活性剂、环糊精
等。
6.3.2.2在修复重金属和有机物复合污染土壤时,单一淋洗剂修复能力有限,多种淋洗剂混合使用能
够发挥治理效果上的互补,使污染物高效淋出。
6.3.2.3常用的淋洗剂组合有鳌合剂—无机盐复合、有机酸—无机酸复合、有机酸—有机酸复合等的
多种类型。针对重金属和有机物复合污染土壤可采用合成螯合剂与表面活性剂联用处置。
6.3.2.4柠檬酸(CA)是一种低分子量天然有机酸,可与重金属形成易溶于水的络合物,且本身可
被生物降解,环境风险较小。
6.3.3微波催化氧化技术材料和药剂的选择
6.3.3.1微波催化能改变化学反应的历程,降低反应的活化能,加快合成的速度,使平衡转化率提高,
减少副产物。微波催化氧化是一种加入强氧化剂和催化剂,微波和催化剂协同催化产生活性物质降解
土壤中污染物的方法。
6.3.3.2生物炭材料作为一种良好的微波吸收材料,可利用微波的热效应与非热效应在微波场中迅速
升温。而过硫酸盐在高温下也会被活化产生硫酸根自由基和羟基自由基等活性物质对土壤中的污染物
进行氧化与矿化,最终完成土壤中污染物的去除。微波催化氧化修复技术对土壤的物化性质影响较小。
6.3.4吸附固载技术材料和药剂的选择
6.3.4.1水泥、粉煤灰、石灰固化是常用的固化技术,具有材料来源丰富且价廉易得,能量消耗低、
设备工艺简单、处理成本低,固化产物强度高,可资源化利用。
6.3.4.2稳定化药剂可以采用氧化钙、氢氧化钙和氧化镁等碱性材料,零价铁、铁盐和铁氧化物等含
铁材料,磷酸盐、骨炭、磷矿石等含磷材料,粘土、沸石、活性炭和生物炭等吸附剂。多环芳烃、多
氯联苯及多溴二苯醚等半挥发性有机物污染土壤的固化/稳定化一般宜添加活性炭、膨润土、有机改性
膨润土等吸附材料来增强固化/稳定化。
注:吸附固载修复技术属于固化/稳定化技术中的一种。
6.4工艺设计要求
6.4.1暂存和预处理
6.4.1.1为了满足污染土壤进料的要求,异位技术修复污染土壤工程应设置暂存和预处理车间。暂存
和预处理车间应保持密闭和负压状态;应设置机械通风,车间内排出的空气应经过滤、吸附处理。
6.4.1.2污染土壤暂存和预处理车间地面应作硬化或防渗处理。
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6.4.1.3车间内应进行功能区划分。车间内功能区可分为污染土壤卸车区、暂存区、预处理区等。
6.4.1.4污染土壤暂存和预处理车间卸车区和暂存区宜配置抓斗、铲车等装卸设备,预处理区宜配置
脱水、分选、破碎、筛分、混合、搅拌、输送等设备。
6.4.2进料
6.4.2.1根据污染土壤的特性和处理规模的要求,选择适当的进料方式及进料速度。
6.4.2.2进料系统应能自动进料,并配置可调节投加速率的投料装置,保证给料均匀。
6.4.2.3进料设备应尽量密闭,防止污染物及粉尘污染场区周围环境。
6.4.3出料与存放
6.4.3.1处理后的土壤在出料时应采用喷淋等措施降温防尘并配备除尘设施。
6.4.3.2土壤经降温抑尘后运输至有防淋防渗措施的指定堆放区。
6.4.3.3应根据出料批次分开存放出料土壤,并设置出料检测合格土壤的标识。
6.4.4二次污染控制措施
6.4.4.1废水满足回用水要求时宜循环使用,不能循环使用的废水应处理满足国家和地方标准的要求
后排放或外运处理。
6.4.4.2预处理后产生的石块、铁块、建筑垃圾、植物残体等固体废物,需判断其危险特性后进行管
理。
7工艺设备
7.1异位修复技术设备的选择应遵循适用、先进和可靠的原则,优先选用自动化程度高的专用设备。
7.2筛分淋洗设备由进料筛分系统、土壤淋洗系统、精细筛分系统、废液处理及回用系统、淋洗污泥
脱水—稳定化系统,其余模块宜集成于集装箱内便于运输及组装。
7.3微波催化氧化土壤异位修复装备由螺旋给料机、微波设备冷却水管、回转窑、减速机、微波发生
器、控制电柜、尾气处理装置、冷却水塔组成。
7.4吸附固载修复技术:由人工将固化/稳定化药剂均匀撒铺在土壤堆体上,采用ALLU斗将固化/稳
定化药剂与土壤拌和均匀。拌和时间不少于20min,待土壤表面无明显稳定剂痕迹后即为搅拌均匀。
洒水至土壤湿润(含水率为40%)并充分养护,养护天数不少于5d。养护待检过程中为防止雨水对
暂存土壤冲刷以及扬尘对周边清洁土壤造成二次污染,需在暂存土壤上覆盖防雨布。
7.5工艺设备应根据工艺设计和参数选择,满足工艺设计预期效果。
7.6搅拌混合可采用大尺寸螺旋搅拌、转筒搅拌机、高压旋喷机等设备,并具备水、液体、浆状物料
等的投加和混合能力。
8检测与过程控制
8.1目标污染物检测
8.1.1施工过程中,应按照修复目标的要求定期开展土壤取样,进行浸出测试和总量测试,样品采集
可参考HJ25.2和HJ25.5。
8.1.2异位修复技术设备运行启动前,应分批次或按照土方量开展土壤取样检测,检测值作为修复初
始浓度,运行过程中前期进行高频次土壤采样,后期减少土壤采样频次,修复达标后的长期监测宜
1~2年一次。
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8.1.3筛分淋洗技术运行工艺参数监测内容包括:
——土壤细粒含量;
——水土比;
——淋洗次数;
——淋洗时间;
——淋洗剂类型及添加比例;
——淋洗废水的处理及回用。
8.1.4微波催化氧化技术运行工艺参数监测内容包括:
——土壤含水率;
——催化、氧化药剂类型及添加比例;
——反应温度;
——反应时间;
——氧化剂剩余含量。
8.1.5吸附固载处理工程技术运行工艺参数监测内容包括:
——药剂类型及添加比例;
——土壤含水率;
——搅拌时间;
——养护时间。
8.2过程控制
8.2.1修复工程所有必备的环节宜配置完善的自动控制系统,如废水处理系统、废气处理系统、能源
供应控制系统、工业电视监视系统等。
8.2.2各单元应设置运行控制、运行管理所需的检测仪表,能实时在线显示运行工况。
8.2.3控制系统应设自动控制和现场手动控制两种操作方式,并具有自动保护和声光报警功能。
8.2.4对暂存、预处理、进料、出料的全过程,应设置现场监控系统。
9辅助工程
9.1修复工程鼓励使用清洁燃料作为污染土壤修复工程的能源,使用的能源可为电、燃气、燃油等多
种形式。
9.2电气系统设计总体应满足GB50055的要求。施工临时用电宜满足JGJ46的规定。
9.3生产废水和生活污水经处理后宜优先考虑用于生产过程。
10劳动安全与职业卫生
10.1异位技术修复污染土壤工程的设计、施工和运行过程中应严格执行国家和地方的劳动生产安全
与职业卫生标准和法规。
10.2应制定火警、易燃、爆炸、自然灾害等意外事件的应急预警预案;生产作业区应配备消防器材;
厂区各明显位置应配有禁烟、防火和限速等标志。
10.3具有有害气体、易燃气体、异味和粉尘的场所应通风和设置报警装置。
10.4工程设计应减少不必要的输送环节,降低物料转运的落差;加强设备的密闭,对不可避免产生
粉尘的生产设备,应采取除尘措施;扬尘点应设置吸尘罩,保持负压;除尘净化后的气体应有组织排
放。
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10.5应选用噪声小的设备。对于噪声较大的设备,应采用减震消音措施。
10.6应对操作人员、技术人员及管理人员进行相关专业技术、安全防护、应急处理等理论知识和操
作技能的培训。
10.7岗位操作人员应配戴个人专用防护用品,防护用品应根据不同岗位合理配备。
10.8所有从事生产作业的人员应定期体检并建立健康档案卡。应定期对职工进行职业卫生教育,加
强防范意识。
11施工
11.1一般规定
11.1.1异位修复技术工程设计资料收集清单见5.1.1。
11.1.2工程中防治污染和其它公害的设施应符合5.1.2中的相关规定。
11.1.3工程运行过程中产生的固体废物处置方式应符合5.1.3中的相关规定。
11.1.4现场实时检测设备配置要求见5.1.4。
11.2工程施工
11.2.1施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于国家相关专项工
程规范的规定。
11.2.2施工应按设计文件、施工图纸和设备安装使用说明书的规定进行,工程变更应取得设计单位
确认并出具设计变更文件后再进行施工。
11.2.3设备、材料、器件等应符合国家相关标准,有产品的合格证书、产品性能检测报告。主要材
料应有进场复验报告。
11.2.4施工除遵守相关的施工技术规范以外,还应遵守国家的质量、劳动安全及卫生、消防等标准。
11.3试运行
11.3.1异位技术修复污染土壤工程应开展小试、中试等试验,以初步获得污染土壤修复技术所需的
工艺参数。
11.3.2异位技术修复污染土壤工程试运行应在系统通过整体调试、各环节运转正常、技术指标达到
设计和合同要求后启动。
12运行与维护
12.1一般规定
12.1.1异位技术修复污染土壤工程运行应在满足设计工况的条件下进行,并根据工艺要求,定期对
设备、电气、自控仪表及建(构)筑物进行检查维护,确保系统稳定可靠运行。
12.1.2应建立健全异位技术修复污染土壤工程相关的各项规章制度,以及运行、维护和操作规程,
建立主要设备运行状况的台账制度。
12.1.3制定应急预案,有效应对意外事故。
12.2人员与运行管理
12.2.1应对异位技术修复污染土壤工程的管理和运行人员进行定期培训,使管理和运行人员系统掌
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握正常运行的操作和应急情况的处理措施。
12.2.2
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