DB33T 1110-2015 一体化预制泵站应用技术规程　

浙江省工程建设标准浙江省住房和城乡建设厅发布格兰富水泵(上海)有限公司施行日期：2015年05月01日关于发布浙江省工程建设标准《一体化预制泵站应用技术规程》的通知各市建委(建设局),绍兴市建管局，义乌市建设局，省标准设建设地方标准制修订计划的通知》(建设发〔2014〕103号),由杭州市市政设施监管中心等单位主编的浙江省工程建设标准浙江省工程建设标准，编号为DB33/T1110-2015,自2015年5月1日起施行。施监管中心负责具体内容的解释。1根据浙江省住房和城乡建设厅《关于印发2013年度浙江省建筑节能及相关工程建设地方标准制修订计划的通知》(建设发[2014]103号)的要求，规程编制组通过广泛调查研究，参考了本规程。本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.基本规定；4.设计；5.施工；6.质量检查和验收；7.运行和维州市市政设施监管中心编写组[地址：杭州市体育场路231号，邮编：310003],以供修订时参考。主编单位：杭州市市政设施监管中心格兰富水泵(上海)有限公司参编单位：慈溪市诚正建设工程检测有限公司2主要起草人：梁旭唐力王英达王春华陆宗雷陈天麟夏献云王律明方适明杨恩建寿铁周阮俊安王乐杰刘金峰蒋增良胡金平龚一琼朱寅春叶友红陈志强主要审查人：史官云岳魏周鑫根管建平郭丽周松国乔克昌林好斌1 12术语和符号 22.1术语 22.2符号 23基本规定 4 54.1一般规定 5 6 8 9 5.1施工准备 5.4筒体吊装 5.5管道安装 6质量检查和验收 2 7运行和维护 附件A一体化预制泵站组成及性能 23 附件B一体化预制泵站检测 25 27引用标准名录 28 3 2 2 2 44DesignofPumpingStat 5 5 6 8 9 4 AdditionAFormationandProperofIntegratedPrefabricated 21 22 23 ExplanationofWordinginThisCode 27 28ExplanationofProvisions 11.0.1为规范一体化预制泵站技术在给水排水工程中的应用，做到技术先进、经济合理、运行可靠、维护方便、保证质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于浙江省新建、改建和扩建给水排水工程中一体化预制泵站的设计、施工、验收和维护。1.0.3一体化预制泵站设计、施工、验收和维护，除应执行本规程外，尚应符合国家、行业和地方现行标准的有关规定。22.1术语2.1.1一体化预制泵站prefabricatedpumpingstation(PPS)2.1.2顶盖topcap2.1.3筒体cylinder2.1.4底座lampstand2.1.6粉碎式格栅grinder2.1.7自动耦合系统autocoupling3Tp——潜污泵运行时间43.0.1一体化预制泵站主体应由筒体、水泵、提升装置、管道、3.0.2一体化预制泵站的外壁材料宜采用玻璃钢或聚乙烯塑料3.0.3用于给水源水取水系统的泵站，与源水直接接触的部件3.0.4一体化预制泵站的设计与施工应综合考虑工程地质与水3.0.5施工前，施工单位应组织有关施工技术管理人员进行现场调查，了解现场情况，做好施工准备工作全质量保证体系、各项施工安全管理制度和3.0.6泵站工程施工应严格按照设计和现行国家标准《给水排3.0.7设备配套使用的水泵、阀门、管件的耐压等级应满足使提升装置、管道系统宜采用304及以上不锈钢材料。3.0.8设备配套使用的管材、管件、阀门等的选用及连接方式应符合现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水设计规范》GB50015中的要求，设备的各种阀门及其3.0.9工程施工和维护应采取各项环境保护措施，降低对周围54.1一般规定4.1.1一体化预制泵站采用的形式应根据工艺要求及泵站建设4.1.2一体化预制泵站宜按照近期规模配置，并应考虑远期规4.1.3一体化预制泵站组成及性能应符合附录A的规定。4.1.4重力管网的一体化预制泵站宜采用液位自动控制，压力4.1.5一体化预制泵站的环境温度宜为-5℃~40℃,相对湿度宜为25%～85%。4.1.6一体化预制泵站输送的水介质应符合下列规定：1温度宜为0℃~40℃;2pH值宜为4~10;4.1.7泵站安装环境存在腐蚀性物质时，应采用耐腐蚀材料或4.1.8埋设在绿化带内的一体化预制泵站，应避免泥土和水流4.1.9湿式泵站底座内侧应采用流态优化设计；为避免污泥沉4.1.10一体化预制泵站应采用钢筋混凝土底板作为安装平台。4.1.11设置于居住区、公共绿地、景观花园等区域的一体化预64.2.1一体化预制泵站设计选型方案应包括：泵站结构形式和材质、设备的选择、泵站的平面布置和竖向布置、泵站配套仪4.2.2一体化预制泵站主要设计参数应符合下列规定：1排水泵站设计流量和扬程计算应符合现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014有关规定；给水泵站设计流量和扬程计算应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GB50013排水泵站水泵吸水管设计流速宜为0.7~1.5m/s。出水管流速宜为0.8~2.5m/s;4给水泵站水泵进出水管流速应符合现行国家标准《室外2泵站流量和扬程变化较大时可采用变3单台水泵功率较大时，宜采用软启动5排水泵站宜设置潜水离心泵；7干式安装的水泵可采用IP56及以上水冷或风冷电机。1对于进水水质有固体杂质，可能堵塞水泵和后继管路的75在特殊不利情况下，如泵站流量较大时，格栅可单独安1潜水自耦式安装的水泵，平面布置应满足水泵安装和水2干式安装的水泵，平面布置应考虑水泵安装和水泵吸水3水泵配套风冷电机时，泵站平面布置应满足水泵的散热4湿式泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备5干式泵站的湿区平面尺寸应满足水泵吸水管流态要求和6干式泵站的干区平面尺寸应满足水泵和控制柜安装、散7干式泵站应在干区内设置集水坑和排水泵，用于排除积9采用多个筒体组合布置的泵站平面布置应满足泵站整体4.2.6采用液位控制水泵自动开停的排水泵站，最高液位和最1雨水泵站和合流污水泵站集水池的设计最高水位，应与进水管管顶相平。当设计进水管道为压力管时2污水泵站集水池的设计最高水位，应按进水管充满度计83泵站最高和最低水位之间的有效高度，由泵站有效容积和平面尺寸确定；4泵站最低水位到集水池底部的距离应大于配套水泵最小停泵高度；5多筒体设计的并联泵站宜采用相同的最高和最低水位。1泵站底板的几何尺寸由抗浮、基础承载力及强度要求等计算确定；2多筒体泵站和泵站前后端构筑物距离较近时宜采用同一底板。4.2.9处理大流量的预制泵站，应在泵站进水口设置导流板。导流板的设置应符合下列规定：1采用导流板可消除入流势能，均匀配水，防止涡流；导流板应根据项目情况进行有针对性设计；2导流板宜采用和筒体相同的材质，并和筒体牢固连接；导流板的强度必须经过有限元分析校核，防止疲劳破坏。1自动控制，按照启停液位自动运行。应有手动控制和解除自动控制的措施，备用设备可设定为故障自投和轮换互投；2远程控制，应有就地控制和解除远程控制的措施；3就地控制，宜设置应急停车按钮。4.3.1泵站顶盖结构设计选型应根据泵站埋设的位置确定，顶盖结构强度应能承受顶部最大荷载。4.3.2一体化预制泵站不宜设置在道路上，若设置在道路上时，应单独进行设计。埋设在道路上的泵站，顶盖高度应与周围地坪齐平，并根据道路荷载来复核顶盖强度，泵站筒体侧壁不应直接承受道路荷载。94.3.3泵站应采用有限元分析进行外部材质应力和荷载计算。小等效于水压的1.6倍。4.3.4泵站底座的质量应大于等于1.5倍的水泵总质量。干式4.3.5泵站抗浮计算，应采W——混凝土底板自重(N)Ks——设计稳定性抗力系数，取1.05F——泵站总浮力(N)Fb——泵站浮力(N)F——混凝土底板的浮力(N)F,—-底板外边线至地表投影范围内地表回填土层所受的浮力(N)4.3.6基础承载轴心荷载时，相应于作用的标准组合，基础底4.3.7泵站应根据泵站埋深结合地质勘探报告采用经济可靠的4.4.1供电设计应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052的规定。泵站按照规模和重要程度确定负荷等级。二级负荷供电宜采用双回路供电。双回路供电宜配置双回路4.4.2配电设计应符合现行国家标准《低压配电设计规范》GB50054的规定。4.4.3配电线缆的选择应符合现行国家标准《电力工程电缆设计规范》GB50217和《布线系统载流量》GB/T16895.15的规4.4.4采用TN系统供电时，配电线路应采用TN-S系统接地4.4.5控制柜和泵站配套设备的电机外壳均应就近连接到等电4.4.6控制设备的电源端应安装电涌保护器(SPO)。电涌保护4.4.7电动机应装设短路、漏电保护、过载、失压和低电压保护。所有保护应符合现行国家标准《通用用电设备配电设计规4.4.8采用静压式液位传感器、浮球开关、超声波液位计等对泵站内液位实时监测的一体化预制泵站宜以4mA~20mA的信号4.4.9静压式液位传感器应安装在传感器保护钢管内，传感器头部应离泵站池底200mm,并应高出保护钢管10mm~30mm。5.1.2泵站施工区用于收集地面雨水、井点降水等积水的排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工现场布置，并与场外排水系统相适应。5.1.3在泵站设备安装之前，应进行全面清理和检查，并应研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，对与安装有关的尺寸及配合公差应进行校核，部件装配应注意配合标记。在施工过程中，应建立完整的施工质量检查程序和控制措施。5.1.4现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。5.1.5施工前应做好施工安全维护标志及周边环境观测仪器的埋设。5.1.6施工作业前应向作业人员进行安全与技术交底，并形成文件。5.2.1基坑开挖前应制定专项施工方案，基坑深度超过一定规模的，应按国家现行有关规定进行专家论证，经审查批准后方可施工。5.2.2基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。5.2.3基坑底部应采取降水措施。5.2.4基坑开挖结束后，应确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，方可进行泵站筒体安装。5.3混凝土底板安装5.3.1基坑底部应平整，并宜铺上一层100mm厚碎石层。5.3.2钢筋混凝土底板安装根据泵站所处地质条件和设计要求，可选择预制施工或直接浇注。5.3.3安装在钢筋混凝土底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。地脚螺栓在一圈内应均匀分角度安装。5.3.4钢筋混凝土底板应埋设水平，底板的上平面应抹光找平。5.3.5地脚螺栓及配件应采用防腐涂层。5.4筒体吊装5.4.1筒体吊装应编制专项施工方案，达到或超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，吊装方案必须经专家论证。5.4.2吊装应结合说明书要求进行操作。垂直起吊筒体时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹5.4.3就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。5.4.4筒体吊装时筒体的进出口方向应与进出水管方向一致。管道连接应在泵站进出水管加柔性接头。5.4.5筒体应垂直安装。直径小于3.8m的泵站，底座可设置安装法兰盘，采用螺栓与泵站安装平台连接。直径大于等于3.8m的泵站，宜采用钢筋和二次灌浆与泵站安装平台连接。5.5.1管路系统的管材、管件和阀门应采用防腐涂层或不锈钢现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014和《室外给水设9112的要求，法兰压力等级应大于或等于PN10。5.5.3泵站出水管宜配置止回阀和检修阀，阀门长度应符合现行国家标准《金属阀门结构长度》GB12221的要求，并符合下列规定：1止回阀和检修阀可安装在泵站内部，亦可安装在泵站外的阀门井内；5.5.4泵站进出水管道和外部管道应采用柔性接头连接。采用钢管时，管道尺寸应符合现行国家规范《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的规定，压力等级大于或等5.6.1基坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。5.6.2回填材料宜为卵石、砂石类等，最大粒径不应超过32mm,不得采用尖锐的填料，以免破坏筒体。5.6.3回填应分层回填，每层高度不宜超过300mm,回填土压实度应符合设计要求及现行国家标准《建筑地基基础工程施工5.6.4基坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面300mm时，严禁使用夯土机等设备。5.7.1调试前应进行下列检查：3进、出水管路上的阀门应完全开启，其它装置均应处于5.7.2机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、5.7.3泵站调试按国家相关施工验收规范进行，分阶段进行调5.7.4泵调试时应符合下列要求：5.7.5泵站采用快速闸门断流且其下游侧另设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间，满足机组保护的设计要求；6.1一般规定6.1.1质量检查与验收应在施工单位自检合格的基础上，按国6.1.2检验批的划分可根据与施工流程相一致，且方便施工与6.1.3检验批质量验收应按主控项目和一般项目进行验收，由6.1.4一体化预制泵站的检测应符合附录B的规定。一体化预制泵站各部分调试检验完成后，应按现行国家标准《给水排水4泵站运行满72小时的记录文件。6.1.6泵站系统竣工验收后，有关设计、施工、竣工验收等资6.2主控项目2筒体色泽一致，接口完好，无裂纹变形。检验方法：观察检查。6.2.2一体化预制泵站的零部件、装置、元件和主要材料，安装所用的装置性材料和设备用油，应符合工程设计和其产品标准的规定，并有检验合格证或出厂合格证。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.2.3底座与管道安装质量应符合下列规定：1底座接管标高允许偏差0~10mm。检查数量：每接口1点。检验方法：用全站仪或水准仪测量。2底座与管道连接的每个接口牢固、筒体内无异物。检查数量：每接口1点。检验方法：用反光检查镜对每个接口检查。3底座中心偏差小于或等于20mm。检查数量：每井1点。检验方法：用全站仪或经纬仪测量。6.2.4筒体安装质量应符合下列规定：1筒体上口标高允许偏差±10mm。检查数量：每井口中心1点。检验方法：用全站仪或水准仪测量。2筒体垂直允许偏差0.5°。检查数量：每井周壁4点。检验方法：用全站仪或经纬仪测量。6.2.5泵站管道连接安装完成后应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB500268中的规定进行下列管道功能性试验：1压力管道应进行压力管道水压试验；2无压管道应进行管道的严密性试验；3压力管道水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水6.2.6管道法兰接口的法兰应与管道同心，螺栓自由穿入，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和现行国家标准《给水排6.3一般项目6.3.1预制泵站基础质量应符合下列规定：1基础标高允许偏差0~15mm。检查数量：每井1点。2基础厚度允许偏差0~10mm。检查数量：每井坑1点。检验方法：观察，按国家有关规范规定和设计要求进行检6.3.2基坑回填的验收应符合本规程和现行国家标准《建筑地检验数量：筒体四周4点检验数量：筒体四周2点7.0.1泵站运行和管理应符合水泵、格栅和阀门等设备的操作7.0.2泵站日常运行宜采用自动控制，特殊情况转为手动控制7.0.3污水和合流泵站配套粉碎格栅宜24小时连续运行，雨水7.0.4湿式泵站宜采用自然通风，并设置通风管，通风管管径不应小于100mm。水泵干式安装的泵站应采用轴流风机等机械7.0.5进入全埋于地下的一体化预制泵站时，检测人员应配备移动式H₂S检测仪。7.0.6泵站控制应符合现行国家规范《通用用电设备配电设计7.0.7泵站控制设备应具有自动巡检以及故障自诊断、报警或正常运行。控制设备应具有日常排空功能，防止集水池底部淤7.0.8泵站控制设备宜具有通信接口，以便提供远方控制和网1重力管网泵站参量正确显示指标包括：实际液位、启停2压力管网泵站参量正确显示指标包括：进出口压力、设低、超高和溢流液位；口缺水、出口超低和超高压力。站整体外观检查。机电设备、管配件每一年应进行一次除锈、油漆等处理。水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%,泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。进行提升和清理。栅刀片。7.0.17在日常运行中应对泵站巡视检查的内容应符合下列规1水泵的运行电流、电压是否正常；行清理；6泵站液面上是否漂浮着大量的漂浮物，否则要进行清理；7定期紧固检查控制柜、中转电箱内的电缆接线端子，如发现存在发热变色的情况则进行相应的处理。1泵站外部要架设适当护栏、放置警示标志和警示牌警告3在日常的维护操作过程中如涉电气的操作，则必须由持4在日常的维护操作过程中人员如进入泵站内，必须遵守下井(池)作业安全规定；5在日常的维护操作过程中应携带相关的安全用品及劳动6进入泵站筒体内维护时，应有安全保护措施。防毒用具A.1.1一体化预制泵站的顶盖由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料应为玻璃钢或金属材料，顶盖必须采用气动弹簧和机械限位装置。A.1.2采用玻璃钢材质的一体化预制泵站的盖板应符合下列规1盖板内外表面应平整，不应有深度2mm以上的裂纹，不应有分层脱层，纤维裸露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象；分构成；A.1.3采用金属材质的一体化预制泵站的盖板表面应为防滑花纹板。A.1.4采用玻璃钢外壁的一体化预制泵站，玻璃钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机连续缠绕工艺。现行国家标准《玻璃纤维增强塑料加砂管》GB/T21238的要强塑料加砂管》GB/T21238的要求。A.1.6筒体外部应装有四个以上的外部吊耳。A.2.1提篮格栅应符合下列规定：1格栅耦合在进水管法兰面上，并配套导杆和提升链；2格栅与挡水板等消能装置应分开设置；3格栅的格栅间距应根据配套水泵的最大通径和泵站入流杂质的尺寸来综合确定；4格栅可手动提升，倾倒栅渣。A.2.2粉碎性格栅应符合下列规定：1格栅可耦合在进水管法兰面或安装在预制格栅井内；2格栅加开检修孔，并配套导杆、提升链、进水渠和支撑附件；3格栅支撑框架的强度应足够大以应对机械和液压负荷；4粉碎性格栅应配套人工格栅，在粉碎格栅主机检修时人工格栅应放置在粉碎格栅主机位置上。A.3水泵和电机A.3.1泵站配备的潜水泵均应满足现行国家标准《污水污物潜水电泵》GB/T24674的要求，并应符合下列规定：1水泵在设计负荷范围内，应无振动和气蚀现象；动、静平衡实验；3水泵运转噪音低于80dB(A)。A.3.2采用自耦安装的潜水泵，应配备出水弯管、不锈钢导轨和提升链。A.3.3泵的潜水电机应符合下列规定：1电机为三相鼠笼式感应电机；2电机的防护等级为IECIP68级；3绝缘等级不低于F级。A.3.4水泵与自耦底座宜采用金属与金属之间的连接并由辅助A.3.5泵站配套的其他干式离心泵，应满足其他国家和行业标A.4服务平台和爬梯A.4.2服务平台应采用不锈钢、热镀锌碳钢、铝合金或玻璃钢1满足维修人员操作和检修泵站立管阀门，高度宜设置为检修阀以下0.5~1.0m;A.4.4梯子的材料应为铝合金。泵站内环境腐蚀性较强时，可采用GRP材质。扶梯应满足现行国家标准《梯子要求、试验和A.5控制柜A.5.1控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有家标准《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。A.5.2控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规A.5.3控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔，顶部宜A.5.4控制柜的防护等级应符合现行国家标准《外壳防护等A.5.5控制柜应配有各种智能传感器，可实现无人值守、编程A.5.6控制柜面板的显示功能应符合下列规定：A.5.7控制柜电气性能应符合1控制柜各部件的温升应符合现行国家标准《电气控制设2控制柜带电电路之间、带电零部件或接地零部件之间的3设备中带电回路之间、带电回路与导电部件之间测得的4介电强度应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；一体化预制泵站系统应根据工程规模、工艺组合流程、B.0.2一体化预制泵站都应进行出厂检测，确保泵站质量。B.0.3一体化预制泵站筒体与底部必须通过第三方强度检测和B.0.5一体化预制泵站生产完成后应进行外观检查，外观检查包括泵站外观目视检查、随机文件检查、标牌检查和包装检查。B.0.6每台泵站应附有但不限于下列随机3安装与调试说明书；B.0.7包装按国家规范《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384执行。泵站可采用钢带固定在木质底板上。保证在正常的一体化预制泵站应存放在通风、防雨、防晒的仓库或简一体化预制泵站和水泵存放6个月应进行必要的外观和机械检查；存放12个月及以上可能影响性能时，应进行通电检1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度1)表示很严格，非这样做不可的：2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：4)表示有选择，在一定条件下可这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合3《供配电系统设计规范》GB500524《低压配电设计规范》GB500546《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB501418《给水排水管道工程施工与验收规范》GB502689《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺11《布线系统载流量》GB/T16895.1512《梯子要求、试验和标志》GB/T17889.213《玻璃纤维增强塑料加砂管》GB/T21238一体化预制泵站应用技术规程 333基本规定 34 4.1一般规定 364.2设计选型 38 42 43 5.1施工准备 44 44 455.4筒体吊装 455.5管道安装 45 465.7运行调试 466质量检查和验收 6.1一般规定 476.2主控项目 47 一体化预制泵站在欧洲有超过60年的研究和开发工作和使水务集团在2013年年初一次性就采购了1300个预制泵站，一体40年。近10年来，随着一体化预制泵站在世界范围内的推广，运行，供应商可提供全程服务。泵站主体由GRP筒体、进水格本规程不仅涉及城镇给水源水取水工程和排水工程(含工矿企业等排水工程)一体化预制泵站的设计、施工的相关技术3.0.1关于一体化预制泵站主体组成的规定。行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化，提高系统可靠性。3.0.2对于一体化预制泵站外壁常见材料的规定。一体化预制泵站筒体宜采用玻璃钢(GRP)和聚乙烯塑料(PE)等材料制作。混凝土或低碳钢等材料重量较重，运输困3.0.3关于用于给水系统的一体化预制泵站材料的规定。3.0.4泵站施工应综合考虑所处工程地质条件、场地及周边环3.0.5在施工前，有计划、有步骤地认真做好现场有关情况的3.0.6施工中因发生的不可预见因素，致使施工方实际工程量超过原施工图纸的工程量，或施工工艺、技行修改、完善，施工、监理和建设方可提出洽商内容，由设计、3.0.8设备配套使用的外购件、材料均应选用符合国家标准或行业标准的产品，并应具备必要的技术文件，包括合格证、说明书、检验报告等。4.1一般规定4.1.1关于泵站形式选择原则的规定。干区、湿区集成在同一个筒体内。干式泵站型泵站采用弧形GRP板将筒体分为进水井和水泵间两个部分。水泵间用维修平台分为上部维修间和下部水泵间，水泵干式安多筒体组合式泵站由两个或两个以上筒体串联或并联组成。泵站或地面不允许有地面设备和构筑物的泵站，宜选择干式泵4.1.2关于泵站规模设置的规定。4.1.5关于一体化预制泵站关于工作环境温度和湿度的规定。对于环境温度超过40℃的，应对一体化预制泵站采取散热措施，防止电气元件和电机过热；环境温度低于-5℃,应采用相应的保温措施，防止泵站结冰。对于环境相对湿度小于25%相对湿度大于85%的环境，应采取措施防止电气元件和电机受4.1.6关于一体化预制泵站输送介质的规定。一体化预制泵站输送温度大于40℃的热水时，应考虑泵站配套设备和内部组成的材质的耐热要求和配套电机的散热措施。输送强酸或强碱的介质，泵站应采取相应的4.1.8关于埋设在绿化带内的一体化预制泵站顶盖埋设标准高据绿化植被的高度确定，宜为20cm。4.1.9为避免污泥沉积，湿式泵站底座内侧应采用流态优化设计。湿井泵站底座内侧泵坑的形状设计宜经过CFD模拟优化，为防止泵站上浮，泵站底板应采用钢筋混凝土底板，可预先在地面浇筑或在现场基坑直接浇筑。配套一体化泵站的除臭装置，宜选择可室外安装、结构紧凑、占地小的装置，如植物提取液除臭装置和离子除臭装置等。水泵选型应方便泵站维修和水泵轮值，减少对供电电网的冲击。湿井泵站应采用带IP68的潜水电机的水泵，防止水泵电机进水。提篮格栅过栅损失不宜大于0.5m,格栅过水面积应不小于进水管截面积，格栅的栅间距应根据水泵的通径和进水杂质的尺寸综合确定。粉碎格栅过栅损失不宜大于0.5m,粉碎格栅宜采用统一的格栅型号，配套粉碎格栅维修格栅的泵站，可不设备用粉碎格栅。湿式安装的粉碎格栅应配套IP68的潜水电机。潜水自耦式安装的水泵各泵最小中心距应为泵壳宽度的1.5倍，泵中心与墙壁之间的最小距离为泵壳宽度的0.8倍。相邻筒体最小间距不得小于0.5m。4.2.6关于排水泵站有效容积计算方法的规定。排水泵站的最高液位和最低液位之间的距离太近，电机频繁启停导致过载。距离太远，水泵运行周期过长，增加了沉淀和堵塞的风险，正确的最高液位和最低液位之间的距离是池型优化设计的关键。效容积必须是最大一台泵5分钟的流量，这一规定背后的依据是水泵每小时最多可以启动6~7次。outsidebuildings-Part6:Pumpinginstallations”第七章“Designof虑水泵运行条件。根据此规范，泵站的有效容积只和配套水泵的启停次数和泵站的设计流量有关。有效容积不必拘泥于泵5分钟的流量，而只要符合公式4.2.6即可。式中：Ve——泵站有效容积(m³)Qp——泵站最大一台泵的泵送流量(m³/h)Zm-—水泵每小时最大启停次数T将(1)代入(7),就得到公式4.2.6。Q——泵站入流流量(m³/h)同时给水排水设计手册第5册《城镇排水》中关于集水池两倍，则泵的工作周期最短。其中Tin=1/Zmx,上述公式和公多筒体泵站和泵站前后端构筑物包括格栅井、阀门井距离较近