一体化泵站施工方案

创新成就未来泰富建设工程有限公司蚌埠经济开发区长淮卫临港产业园纬五路(高铁东路—中环线)道排工程一体化泵站施工方案泰富建设工程有限公司二零一八年七月目录2214一、编制依据 312414二、工程概述 322767三、主要技术要求 332545四、施工进度安排劳动力组织及机械设备配置 728589五、施工方案 8285631、施工工艺 8318882、泵坑开挖 9262943、井底准备 932504、水泥底板安装 10316525、泵站的放置和吊装 1185886、安装井筒 14223517、管道接口连接 161328、回填 1788589、液位计安装 181117110、水泵安装 181058611、粉碎性格栅机安装 1929103六、工期保证措施 1928787七、质量控制措施 2022604八、安全控制措施 2330714九、文明施工措施 2922504十、环境保护措施 3024872附图一：抗浮基础与基坑开挖图 333837附图二：一体化泵站平面位置图 346834附图四：一体化预制泵站剖面图 36一体化泵站施工方案一、编制依据(1)《室外排水设计规范》(GB50014-2006)(2016版);(2)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);(3)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002);(4)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002);(5)《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-2016);(6)《蚌埠市鲍家沟整治工程初步规划方案》;(7)《蚌埠市城市排水专业规划-合流制及雨水规划图》(2006~2020);(8)《蚌埠市城市排水专业规划-污水规划图》(2006~2020);(9)《长淮卫临港开发区控制性详细规划及核心区城市设计》;(10)《蚌埠市城市排水(雨水)防涝综合规划(2013-2030年)》;(11)《长淮卫临港开发区控制性详细规划及核心区城市设计》(2006-2020);(12)《蚌埠市方邱湖地区防洪除涝规划(初稿)》;(13)《蚌埠市城市污水工程专业规划(2013-2030年)》;(14)《长淮卫临港产业园区道路竖向及排水规划》蚌埠市规划设计研究院(2014.10)(15)本工程施工招标文件、施工设计图纸二、工程概述智能一体式预制泵站系统，由玻璃钢GRP材质的泵坑、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成及泵站进出水口等重要部件组成，必须在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。三、主要技术要求（1）泵站技术要求泵站参数要求泵站规格及设计参数.泵站直径2000mm，筒高度为8.755m,配套水泵数量为2台，其中1台为备用。每台流量Q:47m3/h，扬程H:12米，功率3kW。(2)泵站设计要求①泵站简体复合缠绕玻璃钢GRP，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀。需提供缠绕玻璃钢简体的抗静压、抗变形力学计算有限元分析报告.②泵站湿井型式，水泵采用导杆耦合式安装，水泵，粉碎格栅和阀门集成在同一个井筒内，带内部维修平台，检修平台材质需为与简体相同GRP材质。③泵站为自清洁设计，需要提供泵站内部CFD流态分析报告，确保无不利水力现象产生。④泵站水泵配置一个冲洗阀。冲洗阀通过与蜗壳配套的法兰，安装在蜗壳上，用来冲洗清理有沉积的坑底，该功能是基于射流原理，它的动作是自动的，短时而非持续的，在泵送开始的20~40秒(可调节)，由泵的流量和压力所诱发，不需要增加搅拌器或者凭借其它电气元件实现该功能。⑤泵站控制具有浮渣和坑底清理功能，以便将维护工作量降至最低。⑥潜水泵为易于检修的双导杆耦合安装。⑦内部管路系统，导杆系统，提升链，支架，通风管以及所有紧固件均不得低于SS304.⑧泵站盖板采用花纹铝合金钢板制成，加装防盗安全锁和气压弹簧，便于轻松打开。⑨粉碎格栅带导杆和提升链，可自动耦合在进水管路上，材质为不锈钢304，需要有隔墙设计，消除入水能量。⑩吊耳简体外必须安装2-4个预制吊耳，易于安装。(3)配套水泵潜水泵必须为泵站厂家的自有品牌，潜水泵如果是在中国国内生产，必须提供带有制造商盖章的本泵站所采用水泵型号和功率匹配的潜水泵生产许可证的证明文件。在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。①水泵能自动稳固地与排水连接座联接，并且水泵能在不少于2根的平行导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座之间自由滑动。不需工人下污水井检查和安装。②水泵出口与耦合底座进口采用精密加工，泵与耦合连接座的密封完全是金属与金属的接触。不得采用膜、O形环或垫圈形式的橡胶密封。③叶轮采用半开式多叶片、后扫式、无堵塞设计，导叶部分进行硬化处理。当叶轮旋转时能够通过泵室(或插入环)上的释放凹槽对叶轮进行自清洁，使叶片上不积累杂质，从而维持水泵能无堵塞运行。叶轮具有特定角度的完全后扫式导叶，能够处理固体、纤维、粘稠污泥和其它污水中的杂质。叶轮与涡壳的间隙可以通过一个调节螺栓进行调整。(需提供泵抗堵塞测试视频，测试物种类不得低于5种)④泵的电机是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子接线的绝缘等级是H级180°C.定子通过滴注法绝缘，使得绕组满充率至少达到95%。定子热缩嵌入铸铁定子室中。电机设计为能连续泵送温度为40°C的介质，能每小时平均至少起动15次。接线盒里需要设置端子板，接线板采用穿线压紧杆方式长期联接电缆导线和定子进线。不采用绕线式接线柱或其它绕线式连接器。⑤水泵泵需配冷却夹套，采用独立的内置冷却系统，冷却液为水合乙二醇，不得采用泵送的介质作为冷却夹套系统的冷却液。⑥电机需配置定子三相热敏高温保护和浮子式泄漏传感器，以监测机封的泄漏液体状况。一旦出现情况，能及时报警和关闭电机.⑦潜水泵采用的所有紧固件材质为不锈钢316L,机封动环和静环的材质采用耐腐蚀烧结碳化钨。(4)泵站控制系统.必须配合各种智能传感器，可以实现无人值守，编程控制，可实现一下控制功能:①日常放空泵站，防止沉淀②防止浮渣③根据容积的测量来估算入流流量④根据容积的测量来估算泵送的水的体积⑤泵站巡检及自动控制(5)格珊粉碎格珊成套设备，配合DN800管道截面，刀片材质合金钢，切割碎片6-10m细小颗粒，功率4kW。(6)压力管压力管采用无缝钢管，管径q125*4.5,PN21.0MPa,钢管的焊接要求按照国标《工业金属压力管采用钢管管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)执行，管道基础下应做1Scm砂石。压力管最高点应设排气阀，最低点应设排泥设施。压力检查井样式见附图，检查井井室及井简等施工参照07MS101-2中P14-23页，井规格为φ1400砖砌圆形井;排气阀井参照07MS101-2中P52-57页，井规格为φ1200砖砌圆形排气阀井，排泥阀井参照07MS101-2中P14-23页，井规格为φ1400砖砌圆形立式闸门井，排泥湿井参照07MS101-2中P58-65页，井规格为φ800砖砌圆形排泥湿井，排气阀井、排泥阀井、排泥湿井包含井内所有设备(包括溢流至雨水井的溢流管数量)，砌体材料禁止使用粘土实心砖;消能井参照大样图。管道转弯处作相应角度弯头及设置管道支墩，弯头施工参照02S403，支墩施工参照03SS04。埋地钢制管道外壁,采用后浆型环氧煤沥青-玻璃布包覆涂层防腐。涂层结构为一底二布四面，即一道底漆，两层中碱粗格平纹玻璃三道。要求涂层干膜总厚度2200um.防污水腐蚀的管道及支架、盲板等的表面，采用厚浆型环氧煤沥青涂料防腐，涂层结构为二底二面，要求干膜厚度2260um。防腐施工除执行HG229-1991、GB/T8923-1991等规范外，还应遵照生产厂家产品说明进行。防腐涂层实施之前进行表面喷砂处理，表面处理程度应达GB/T8923-1991中Sa21/2级、每道工序完成后，都要进行质量检查，不合格必须重新处理。施工完毕按HGJ229-1991规范中相应章节验收。四、施工进度安排劳动力组织及机械设备配置（一）工期安排根据本单位的技术水平、施工能力以及总工期安排等实际情况考虑一体化泵站施工总工期为15天。施工日期为2019年11月12日—2019年11月27日。（二）施工进度安排2019年11月12日至11月19日开挖基坑及降水；11月20日至11月25日一体化泵站施工安装；11月25日至11月27日分层回填。（三）劳动力组织及机械配置计划1、施工人员配置配置有经验的施工人员和技术人员成立施工班组，各种施工人员名单如下：项目总负责：孙有权技术总负责：宋关龙现场施工负责：廖祥友安全总负责：刘质彬质检工程师：赵彪现场技术员：杨海电工：1人安装施工人员：6人主要设备及物资配置计划序号品种规格型号单位数量备注1吊车辆12挖掘机辆13自卸汽车辆14发电机组台15电动葫芦台16电焊机台17潜水泵台18角式磨光机台19便携式切割锯台110钢筋弯曲机台111钢筋调直机台112钢筋切割机台113平板振动夯机台114振动锤台115兆欧表个116万用表个117全位仪个118水准仪个119钢卷尺个5五、施工方案1、施工工艺工艺流程图：泵坑开挖泵坑开挖水泥地板安装吊装安装井筒管道接口连接回填2、泵坑开挖泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。基坑施工到达设计要求的基坑底部后，整平基坑底部。超挖部分采用1：1级配砂石分层回填，碾压密实，且每层厚度不大于250mm，回填密实度不小于97%，密实度应分层检验，地基承载力不应小于180kpa，如有必要，还可现场浇筑混凝土垫层，浇捣约100-200mm厚混凝土垫层作为承力层。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。（1）按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。（2）将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。（3）基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。（4）基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。（3）垫层和水泥底板3、井底准备铺平井底，灌沙并夯实。如果有需要，铺上一层级配砂石，用夯实机压实，压实程度达到97%的压实实验结果。检查并确认表面平坦、均匀一致。（1）C30基础垫层模板加工及安装：模板采用外加工模板。模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确定。根据设计图纸和测量放线位置支设模板。相邻的模板用螺栓联接，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，然后均匀涂刷脱模剂。模板尺寸要先经过质检员进行自检，然后向监理进行报验，报验合格后方可进行下道工序。浇注混凝土：混凝土不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。振捣棒与侧摸的距离应保持5-10cm的距离，严禁振捣棒直接接触模板。每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。（2）底板施工钢筋加工：钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头最少和节约钢筋。钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。钢筋绑扎及安装：按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检，然后向监理进行报验。检验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。焊接长度不小于35d。浇注混凝土：混凝土应分层浇注，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。底板浇注时保持地下水位在底板下0.5m。底板浇注时应注意地角螺栓预埋。拆摸养生：混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对表面进行清理后洒水养生。4、水泥底板安装水泥底板安装必须是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。必须保证混凝土基础干燥程度超过70%时才能开始安装。混凝土基础的上平面必须打磨平整，安装泵站前需要清理泥土石块。5、泵站的放置和吊装泵站运输必须水平位置放置，而且必须固定在运输底座上，用吊带和葫芦紧固。在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉泵站起吊装置和连接附件。在拆封区，应确保泵站不会倾翻和坠落。应确保使用适当的起重或吊运设备从卡车上卸载泵站，吊具，吊索，卸扣的规格满足设备自重要求。此井筒长度为8.7m，需要用两台载荷适当的起吊设备作业。应总使用适当的吊索通过卸扣和吊耳起吊泵站。小心地卸载并安全放置在地面上，尽量使泵站底部整体同时着地，尽量避免底部圆弧局部承重。用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。水平移动及翻转泵站，用升降套索捆扎移动。应按照泵站实际的体积和重量选择合适的起吊设备规格及数量，保证起吊后平稳移动。筒盖侧的吊耳上装好卸扣,用吊索穿过卸扣后挂在吊钩上，筒底侧将吊索捆扎在距井筒端约1.5m处后挂在吊钩上，两个吊钩同步水平吊起，先将井筒水平吊离地面10cm，确保吊点合理设备平稳。此井筒长度8.7m，需要用两台吊车作业。然后筒底侧保持一定高度悬空，筒盖侧持续升高至井筒接近垂直，然后缓慢下降至地面，整个底平面同时着地，避免井筒底部边缘单独触地。起吊前注意调整缆索位置，避免损坏上盖部件。缆索需按照图示对穿后进行作业。垂直起吊时，要把重量均匀分配到4个吊钩上，起吊时，用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。6、安装井筒用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性，另注意需要落在混凝土基础的中心位置，保证对压实层的压力均匀。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。灌浆位置灌浆位置在混凝土灌浆过程中，在泵站内灌水至少至1500mm，以此获得充足的平衡力。筒体上的灌浆孔均可以使用。灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部。泵站具体平面位置见附图二。7、管道接口连接连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的最低面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。玻璃钢筒体底基联接采用预埋螺栓或者膨胀螺栓联接，具体尺寸需要设备厂家确认。8、回填回填前，检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑，以此确保压实操作时不会对其施加负载。要检查泵站没有经受结构性破坏。坑内的进出水管要压实。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子，颗粒最大尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的最大尺寸。回填材料必须彻底压实，以确保周围材料稳固支撑泵站结构。然而，不能过度压实，因为回填材料压得越实，泵站壁承受的水平力就越大。回填层到泵罐璧30cm附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。设备重量kg层厚mm每层过辊压炼次数振动锤703004振动板夯机502003回填注意事项：1.地下的回填要压紧，否则会导致进出口的管路受力，泵站内部管道张力将作用到外部的管路。2.当开始回填的时候，不能将物料砂石从一边导入罐体单边受力，会造成筒体变形泄露和损坏。3.如果水泥底座不平，泵站将会倾斜，导致罐体破裂或泄露。4.较大的石子坠入回填坑内，如果轧在泵站的罐壁，会损坏罐体。5.挖掘计划是非常重要的，否则容易使挖掘工作带来不正确的操作，从而导致水泥地板安装后移位，损坏泵站，在回填时如果计划不周到，地下水就会滋生，有可能导致泵站上移。9、液位计安装液位调节器电缆要使用适当的电缆网套，并将电缆悬挂于电缆支架。安装固定液位控制器及悬挂电缆要避免缠结或末端在泵站的入口，同时也要检查控制器被障碍物干扰从而影响液位传感器的正常操作。液位计装入专门的保护套管，根据需求调节液位调节器的高度。10、水泵安装1.检查当打开泵站时检查并确认顶盖和安全栅档得到适当支撑。小心挤压引起损伤。设备运输和地面安装后，检查并确认泵站内所有设备已紧固妥当并处于正确位置。检查所有的电气连接。清理井底碎片。用水平仪或铅垂线检查并确认导杆放置的竖直度。确保电缆无锐弯或挤压。2.沿导杆放下泵。当泵到达底部位置后，它将自动连接至预装配的出水连接。3.然后泵就可以沿着导杆提升检查，无需拆开任何连接件。4.拉紧提升链固定在入口框架上的钩子上，电缆固定在电缆支架上。11、粉碎性格栅机安装1.将电机与格栅连接法兰处的螺栓卸下，然后将导杆支撑装在中间，再将卸下的螺栓拧上。2.将安装成一体的粉碎格栅的导杆支撑抓住导杆，将格栅沿着导杆慢慢滑下到底。3.将提升链固定在上部链勾上。六、工期保证措施1.为了按期完成本工程，我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备，按“均衡生产，文明施工，提高质量确保安全，降低成本”的方针进行组织施工，最终提供业主方优良的产品。我公司将建立以项目经理为首的领导班子，发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用，根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。同心同得确保工期的实现，坚持科学组织、分工与密切合作相结合。有运作良好的项目组织机构，较强的项目领导班子，懂行的管理人员，可靠的技术工人，我方必能按时按质地完成施工任务。2.建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工。在设备安装进度控制上，项目经理部着重将责任落实到人，同时做好与各有关单位及施工各方的协调配合工作，保证各工期控制点目标的实现。3.实行奖罚措施，按经济规律办事，公司与项目经理部签订协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动安装工程健康发展，按期完成。4.项目经理和施工队长手机24小时开机，随时接听甲方抢修安排和指挥、及时调派施工力量完成抢修任务，必要时统一调度全公司施工力量。5.施工机械保障，配备必要的专用施工机具：6.施工材料保证建立常用材料、配件库存制度。工程部门根据施工维修经验，对工程中常用的维修材料、配件提出明细，由物流部门采购一定数量库存，防止应急抢修时材料、配件采购周期影响设备的正常运转。物流部建立仓库应急保障制度，仓库保管员24小时值班，保证设备抢修时，材料能及时发放和领取。7.建立并完善应急管理制度和应急预案，从企业内部规章制度上确保及时应对各种紧急抢修的突发事件。8.用工计划序号工种名称单位数量备注1电焊工人42电工人23管道工人44普工人8七、质量控制措施1、施工准备阶段的质量控制措施：对参加本项目施工人员进行培训和选择①、各工种操作员通过考核并取得上岗证的，必须持证上岗，未通过相应工种考核员工，直到培训考核通过，才能上岗。②、新工（含民工、临时工）上岗前必须进行“三级”教育，未进行“三级”教育者不准上岗。③、涉及四新技术项目的管理和操作员工，需超前培训。2、施工前技术准备在施工前，由项目总工程师和项目经理部的施工技术部做好下列施工技术准备。①、熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸审核。②、编制作业指导书，制定施工计划，安排好施工顺序。③、做好技术交底和技术培训。④、配检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内。⑤、进行原材料的基础试验工作。⑥、各项施工工艺、技术、均应有超前的施工方案和施工措施。3、物资、设备准备①、编制材料和设备需用量计划，并逐项落实。②、安排好施工机具、设备的维修和保养工作。③、钢材、水泥、预拌砼等主要材料，要按照《物质采购控制程序》对合格供货方进行调查评定和选择好能满足本项目工程施工需要的供货方。④、保证进场设备能正常投入施工生产。4．质量控制措施①、必须编制关键工序工艺实施细则或作业指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底要作好交底记录。②、现场管理人员和操作人员，要严格按实施细则或作业指导书操作，施工中如发生相悖处要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后，方可继续施工。③、所使用的均是符合规定要求的原材料或半成品件，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备均能正常运转。④、严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。⑤、各工序进行中加强信息反馈，凡出现异常现象，必须停止施工，待研究确定新措施或方案后，方可继续施工。⑥、加强对工序的监测工作，利用检测数据分析研究出现异常的原因，利用统计技术方法，如因果图、排列图、控制图等方法找出影响工序正常的主要原因。并采取相应对策，消除影响工序正常运转的主要原因，或不稳定因素。5组织保证措施建立箱梁架设施工质量保证机构，设箱梁架设质量控制管理小组，由生产副经理负责，总工程师任副组长，相关职能部室和作业队为小组成员。该小组负责对生产工班进行技术交底、质量教育及工艺监督。质量控制组织机构、职能见下页《箱梁架设质量控制组织机构及职能图》。一体化泵站安装质量控制组织机构及职能框图泵站安装泵站安装质量控制管理小组组长：孙有权（职责：制定质量目标，领导小组工作）副组长：宋关龙（职责：给组员安排任务，制定质量保证措施）组员：工程部（职责：技术交底、现场指导、落实各项准备工作）负责人：廖祥友组员：设备物资部（职责：根据试验室反馈信息进行原材料控制，保证设备的技术能力）负责人：赵彪组员：试验室（职责：配合比选定、调整、材料试验、砼工作性能测定、试件制取）负责人：赵子龙组员：质检部（职责：生产工艺控制、质量监督、检查事故、缺陷处理情况）负责人：刘质彬各施工作业班组八、安全控制措施1.施工班组在接受施工任务时，应进行安全技术措施交底，并做好交底记录。2.施工作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度。不得违章作业。服从领导和安全检查人员的指挥，未经许可，不得从事非本工种作业。严禁酒后作业。3.进入施工现场的作业人员，必须参加安全培训，考核合格方可上岗。未经培训或考核不合格的，不得上岗。4.从事特种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病。必须经过专门培训，取得特种作业操作证，方可进行特种作业。严禁无证作业。5.进入施工现场的人员必须正确戴配安全帽；按照作业要求正确穿戴个人防护用品；严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。6.班组长必须有针对性地进行班前安全交底教育活动，提出具体注意事项，应跟踪落实，并做好活动记录。班组长和班组专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查。发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；料净场清，方可离开现场。7.安全员要按规范要求做好各项安全工作，及时消除事故隐患，做好检查记录。当操作起重设备时，勿单独作业，穿戴安全头盔和防护鞋，确保起重设备获得核准，且保持良好的运行状态，检查并确认吊耳/支架和吊索处于正常状态，必须使用吊环/支架起重设备，勿在悬载物下停留，起重时应有专人指挥。8.土方开挖区域的外围，预留安全距离，以便设备维修，并设置安全标志和防护栏，防止行人坠落。在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，挖土时要随时注意土壁的变异情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。起吊泵站前，勿安装泵和提篮格栅/粉碎格栅/搅拌器等设备；起吊操作时，泵站和吊臂附近严禁站人。当将泵站从水平位置提升到竖直位置时，泵站会摇晃，并可能略向提升位置端部晃动。为避免发生事故，应站在安全距离之外，直至泵站停止运动，将泵站置于刚硬的水平表面上，确保其不会坠落。9.接临时电源要用合格的电源线、电源插头、插座要安全可靠，损坏的不能使用，电源线接头要用胶布包好。10.现场电工需持证上岗，应了解掌握施工现场设备情况，必须利用劳保用品或绝缘器材进行操作，进现场穿绝缘鞋，戴安全帽11.所有电气、设备，都应接有漏电保护器装置，对开关溶断丝选用应合理，同一地点超过两个开关时应设总开关，同一开关不允许安两台设备。12.施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用的保护零线，要求使用五芯电缆配电系统采用“三级配电、二级保护”，在总配电箱下，设分配电箱，分配电箱以下设开关箱。13.开关箱与用电设备之间必须实行“一机一闸、一漏一箱”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。14.照明线路不得拴在金属脚手架、井字架上，严禁在地面上乱拉、乱拖，控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。15.施工现场如遇停电时必须立即切断电源，防止来电时机械自行运转伤人，施工现场不允许带电作业。16.使用输送泵输送混凝土时，应有两人以上人员牵引布料杆管道的接头，安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送。检修时必须卸压；浇筑前应检查砼泵关有无裂纹，损坏变形或磨损严重的应立即更换；凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用，开关箱、漏电保护器、插座、插头应完好无损，不得使用破皮老化的电源线。操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套；不得用电源线拖拉振捣器。参加施工的管理人员、操作人员要对本施工措施熟知、掌握，并在施工过程中严格操作。电机有专人定期检修，严禁非专业人员拆装电机，作业过程中严格按章施工，防止发生触电事故.砼运送罐车每次出场应清理下料斗，防止砼遗洒。17.拆模时，应清理好退路上的材料和杂物，人员要站在安全地点并在斜坡上方，与工作无关人员要远离现场，以防发生意外；拆除模板时下方严禁行人。2、施工安全保证措施1、开工准备1）、建立和健全安全生产责任制和安全保障体系，成立安全生产领导机构和三防机构，配备专职安全员。2）、加强安全员安全意识教育，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期组织职工进行安全学习，定期进行安全大检查。3）、在编制施工方案的同时要进行安全设计，并由项目总工会同安质部、工程部、物设部进行验收，大型临时设施按要求级别报公司或集团公司进行验收合格后方能使用。4）、各分项工程开工前、关键工序开工前，进行详细的安全技术交底，并做好交底记录。2、施工现场1）、施工便道状态良好，排水畅通。2）、按施工平面布置图规定位置安放工程机械和堆放材料。3）、各危险部位、项目的警告标志齐全。4）、安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。5）、设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。3、吊装起重作业1）吊装作业作业应遵守下列规定：(1)大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底；(2)吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工；(3)吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊；(4)各种起重机具不得超负荷使用；(5)作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。2）卷扬机(1)卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准《建筑卷场机安全规程》(GB13329-91)的规定；(2)卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜；操作位置必须视野开阔，联系方便；(3)作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障应立即排除；(4)通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈；(5)操作人员不得擅自离开岗位，作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。3）轮胎式起重机(1)作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。(2)吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。(3)起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。(4)配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。(5)在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于10m的规定。(6)工作完毕，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹车，操纵杆放到空档位置。3、高处作业1）悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施，悬空高处作业包括：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。2）从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。3）高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。4）高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处(或平台)使用梯子应设置围栏。5）高处作业与地面联系，应有专人负责。6）用于高空作业的各种设施,使用前应检查其是否完好无损伤。7）高空作业中所用的物料，应堆放平稳。高空拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷。8）脚手架必须配挂安全网、人员配戴安全绳。雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施，作业处和构件上有水时应及时清除。9）脚手架搭设场地应平整、夯实，并设排水措施。工人在脚手架上作业时，作业面上铺设必要数量的脚手板并予临时固定，工人必须戴安全帽和佩安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全后果的作业。4、雨季施工安全措施1）、雨季施工时，应及时排除施工现场积水。脚手架、斜道板上应采取防滑措施。加强脚手架的检查，防止倾倒。2）、检查所有用电线路是否损坏，漏电，及时对用电线路进行修复。10、防火安全措施1）、设专职消防员，成立消防突击队，并不定期进行消防演习和培训。2）、建立定期防火检查制度，对生活区及工地现场进行检查，将隐患消灭于萌芽之中。3）、生活区配备充足的灭火器材以备急用。4）、工地的小型临时油库应远离生活区50m以外，并外设围栏。安全职责分配表序号姓名职务安全职责范围1孙有权项目经理建立健全项目部安全保证体系，配备专职安全员，保证安全投入，配齐安全防护用品。2宋关龙项目总工负责现箱梁架设施工方案的编制，并制定安全措施，并组织技术人员认真学习，并对施工操作人员进行现场交底。3刘质彬生产副经理组织实施安全有关措施，防护，组织安全大检查，并对查出的问题进行落实整改。4廖祥友安全部长组织实施安全有关措施，防护，组织安全大检查，并对查出的问题进行落实整改。5赵彪工程部长组织编写施工方案及安全技术交底，并组织对施工操作人员进行交底6赵子龙物设部长组织对施工机械设备进行检查，维修，保养，保证正常运行。7杨海专业工程师负责对施工现场安全措施的落实及整改8曹飞施工队安全员负责日常工地安全检查以及对检查出的安全问题的整改落实5、安全纪律1、项目部职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加各种安全生产的活动，提出改进安全工作的建议，搞好安全生产。2、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本职作业。严禁酒后上班。不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。3、严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。4、按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。5、在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架及随起重设备上下。6、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志、告示要自觉进行保护，不得任意拆除和随意挪动。6、安全教育1、广泛开展关于安全生产的宣传、教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。2、建立经常性的安全培训考核制度。3、电工、电焊工、架子工等特殊工种除进行一般的安全教育外，还需接受本工种的专项安全技术教育，经考核合格发证后，方能独立操作。4、采用新技术、新工艺、新设备，或调换工作岗位时，要对操作人员进行岗位安全教育，未经教育不得上岗操作。5、作业工班每周一下午例行安全学习，学习操作规程，安全防护知识，讨论施工中存在的安全隐患，制订相应的防范措施。九、文明施工措施1、文明施工方案⒈建立“文明工地”领导小组，按市政府建设文明工地标准，全面开展创建文明工地活动。⒉健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实的管理网络，增强管理力量。⒊加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。2、文明施工保证措施1、内部管理1）施工质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度等主要规章制度及施工总平面布置图、施工组织网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。2）、施工安全管理制度齐全，管理机构健全，人员到位，责任到人，施工操作人员熟悉规范规程和设计要求。3）安全员、质量员、试验员等管理人员和特殊工种操作人员必须佩戴胸牌，持证上岗。2、场容场貌1）施工标段起、终点设置长久固定醒目的标示牌各一块。标示牌的内容应保括：工程名称、工程地点、施工范围、开竣