DBJ∕T 13-117-2016 钢丝网架水泥岩棉夹芯板（GSY板）墙体应用技术规程

工程建设地方标准编号：DBJ/T13-117-2016住房和城乡建设部备案号：J11517-2016墙体应用技术规程TechnicalspecificationfortheapplicationofcementrockwoolsandwichboardwithwiremeshaswallboardinFujian————————————————————TechnicalspecificationfortheapplicationofcementrockwoolsandwichboardwithwiremeshaswallboardinFujian主编单位：福建省二建建设集团有限公司福建省抗震防灾技术中心批准部门：福建省住房和城乡建设厅实施日期：2016年5月10日2016年福州闽建科［2016］5号各设区市建设局（建委平潭综合实验区交通与建设局，各有关单位：由福建省二建建设集团有限公司和福建省抗震防灾技术中心共同主编的《福建省钢丝网架水泥岩棉夹芯板（GSY板）墙体应用技术规程》，经审查，批准为福建省工程建设地方标准，编号DBJ/T13-117-2016，自2016年5月10日起实施。原《钢丝网架水泥岩棉夹芯板（GSY板）墙体应用技术规程》DBJ13-117-2009同时废止。在执行过程中，有何问题和意见请函告省厅建筑节能与科技处。该标准由省厅负责管理。福建省住房和城乡建设厅建标标备［2016］64号福建省住房和城乡建设厅：你厅《关于报送福建省工程建设地方标准<福建省钢丝网架水泥岩棉夹芯板(GSY板)墙体应用技术规程>备案的函》(闽建科函[2016]13号)、《关于报送福建省工程建设地方标准<福建省城市桥梁管理与养护考核标准>备案的函》(闽建科函[2016］14号)、《关于报送福建省工程建设地方标准<福建省城市道路管理与养护考核标准>备案的函》(闽建科函[2016］15号)、于报送福建省工程建设地方标准<福建省城市道路照明管理与养护考核标准>备案的函》(闽建科函［2016］16号)，收悉。经研究，同意该4项标准作为“中华人民共和国工程建设地方标准”备案，其备案号为:福建省钢丝网架水泥岩棉夹芯板(GSYJ11517-2016板)墙体应用技术规程福建省城市道路管理与养护考核标准J13374-2016福建省城市桥梁管理与养护考核标准J13375-2016福建省城市道路照明管理与养护考核标准J13376-2016该4项标准的备案号，将刊登在国家工程建设标准化信息网和近期出版的《工程建设标准化》刊物上。中华人民共和国住房和城乡建设部标准定额司根据“福建省建设厅关于印发2014年全省建设系统第二批科学技术项目计划的通知”（闽建科[2014]21号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国内先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了《福建省钢丝网架水泥岩棉夹芯板（GSY板）墙体应用技术规程》。本标准主要技术内容是：1．总则；2．术语；3．材料；4.设计；5．施工；6．质量验收。本次修订的主要技术内容包括：1.修改了材料的性能指标；2.增加了配套材料质量要求；3.增加了用于防潮、防水环境的设计要求；4.增加了墙体开槽的设计要求；5.修改了检验批划分的规定和主控项目的内容；6.修改了GSY板墙体允许偏差。本标准由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由福建省二建建设集团有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请随时函告福建省住房和城乡建设厅建筑节能与科技处（地址：福州市北大路242号，邮编：350001）和福建省二建建设集团有限公司（地址：福州市冶山路105号，本规程主编单位：福建省二建建设集团有限公司福建省抗震防灾技术中心本规程参编单位：南平市闽威岩棉建材有限公司福州市一建建设股份有限公司福建省永富建设集团有限公司福建省惠一建设工程有限公司福建九鼎建设集团有限公司福建省永泰建筑工程公司福建六建建设集团有限公司福建省建筑业协会本规程主要起草人：徐惠民谢鸿飞戴忆帆黄跃森徐接武周永庆游卫华高居武张晓曦张超平杨国郑超宇林联财本规程主要审查人：戴益华林功丁梁章旋吴平春彭伙水张常涛夏坚 2术语 2 3.1一般规定 3.2组成材料 3.3GY板 43.4GSY板 3.5配件 4.1一般规定 4.2设计计算 4.3构造要求 235.1一般规定 235.2施工准备 245.3施工操作要点及要求 255.4产品保护 285.5安全环保措施 296质量验收 306.1一般规定 306.2主控项目 326.3一般项目 34本规程用词说明 37引用标准名录 38附：条文说明 401GeneralProvisions 2Terms 23Performancerequirements 33.1GeneralRequirements 3.2Compositionmaterial 3.3GYpanel 43.4GSYpanel 73.5Supportingmaterials 4Design 4.1GeneralRequirements 4.2DesignCalculation 4.3DetailsRequirements 5Construction 235.1GeneralRequirements 235.2ConstructionPreparation 245.3Constructionoperationpointsandrequirements 255.4ProductProtection 285.5Safetyandenvironmentalprotectionmeasures 296QualityAcceptance 306.1GeneralRequirements 306.2DominantItem 326.3Generalitem 34ExplanationofWordinginThisSpecification 37ListofQuotedStandards 38Addition:ExplanationofProvisions 4011.0.1为贯彻执行国家和福建省墙体改革及建筑节能政策，提高钢丝网架水泥岩棉夹芯板（GSY板）墙体在建筑工程中的应用技术水平，保证使用功能和工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于抗震设防烈度为7度及7度以下地区的新建、扩建和改建的工业与民用建筑的钢丝网架水泥岩棉夹芯板（GSY板）非承重外墙、内墙的设计、施工和验收。当作为外墙时，限制在建筑高度60m以下使用。1.0.3钢丝网架水泥岩棉夹芯板(GSY板)墙体的设计、施工和验收，除应符合本规程外，尚应符合现行国家、行业和福建省相关标准的规定。22.0.1钢丝网架岩棉芯板（GY板）Rockwoolsandwichboardwithwiremesh,called“GYpanel”由三维空间焊接镀锌低碳钢丝网架内嵌岩棉板芯板构成的定型制品，简称GY板。2.0.2钢丝网架水泥岩棉夹芯板（GSY板）Cementrockwoolsandwichboardwithwiremesh,called“GSYpanel”由GY板两侧喷（抹）水泥砂浆后形成的板状构件，简称GSY板。2.0.3L形钢丝网L-shapedwiremesh由镀锌低碳钢丝网片折成的“L”形加强件。2.0.4U形钢丝网U-shapedwiremesh由镀锌低碳钢丝网片折成的“U”形加强件。2.0.5一字形钢丝网Bar-shapedwiremesh由镀锌低碳钢丝网片裁成的“一”形加强件。33.1一般规定3.1.1钢丝网架水泥岩棉夹芯板（GSY板）所用材料应符合设计要求和国家、福建省现行有关标准的规定，不得采用对人体有害及对环境有污染的材料，并应有出厂合格证。3.2组成材料3.2.1岩棉芯板的主要性能除应符合现行国家标准《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686的要求外，尚应符合表3.2.1要求。密度（%）压缩强度质量燃烧性能（级）导热放射性能±10≤10≤5.0A≤0.038IRa≤1.0Ir≤1.03.2.2岩棉芯板厚度宜为50mm、100m1200mm。3.2.3钢丝网和斜插腹丝应采用冷拔低碳钢丝，钢丝直径不应小于2.0mm，网孔宜为50mm×50mm，并应有镀锌层。钢丝主要性能除应符合现行行业标准《一般用途低碳钢丝》YB/T5294的要求外，尚应符合表3.2.3的要求。43.2.4钢丝网的钢丝表面应光滑，不应有油污、拉痕等缺陷，纬丝与经丝排列应相互垂直，不得有漏剪、翘伸的钢丝挑头；焊点区外不得有钢丝锈点。3.2.5GY板两侧喷（抹）的水泥砂浆应采用强度等级不低于M10的水泥砂浆，水泥砂浆应采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定；水泥砂浆的主要性能应符合表3.2.5的要求。3.3.1GY板的分类如表3.3.1所示。5丝式腹形单斜双斜及3.3.2GY板的规格如表3.3.2-1所示，尺寸允许偏差应符合表3.3.2-2的规定。612345673.3.3GY板的主要物理指标应符合表3.3.3的规定。•K）]3.3.4GY板钢丝网与斜腹丝构成的钢丝网架，其焊接应可靠，焊点应无过烧现象；斜腹丝不得有漏丝、漏焊、脱焊。73.4.1GSY板的选用应满足表3.4.1的要求。3.4.2GSY板结构性能应符合表3.4.2的要求。12383.4.3GSY板物理性能应符合表3.4.3的要求12453.5.1GY板的连接件钢筋和加强钢筋宜采用HRB400、HPB300级钢筋；3.5.2GSY板墙体预埋件、锚固件宜采用Q235钢材，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定，并应做防腐或防锈处理。93.5.3L形连接件应采用厚度为1.2mm的建筑用热镀锌钢板制作或镀锌低碳钢丝网片折成。3.5.4一字形钢丝网应由钢丝网片剪裁而成，宽度应大于或等于200mm。3.5.5U形钢丝网应由钢丝网片加工而成，双肢长度均不应小于150mm，双肢间宽度应根据GY板的厚度确定；U形箍连接件宜采用ø6钢筋制作。4.1一般规定4.1.1GSY板隔墙防火应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。4.1.2GSY隔墙隔声设计应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118的有关规定。4.1.3GSY板墙体应采用连接件与主体结构固定；用于外墙的GSY板不得悬挂于梁外侧。4.1.4GSY板内、外墙均不应作石材贴面及悬挂广告牌、空调机、热水器等重物。4.1.5作为外墙的GSY板应按下列要求验算承载力和挠度：1无地震作用效应组合时，承载力应符合下式要求：0S≤R（4.1.5-1）2有地震作用效应组合时，承载力应符合下式要求：RE（4.1.5-2）式中S——荷载效应基本组合的设计值；SE——地震作用效应和其它荷载效应按基本组合的设计值；R——构件抗力设计值；0——结构构件重要性系数，应取不小于1.0；RE——结构构件承载力抗震调整系数，取γRE=1.0。3挠度应符合下式要求：dr≤df.Lim4.1.5-3）式中dr——构件在风荷载标准值或永久荷载标准值作用下产生的挠度值；df.Lim——构件挠度限制，取计算跨度的1/200。4.1.6GSY板墙体净高≥3.2m时应采取设置系梁等措施；墙体长度≥5.0m时应增设型钢构造柱，做法见图4.1.6。4.1.7GSY板外墙体属轻质保温墙体材料，在进行建筑热工节能设计时应满足现行国家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189、现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176、现行福建省地方标准《福建省居住建筑节能设计标准》DBJ13-62的要求。4.1.8GSY板隔墙用于厨房、卫生间、淋浴室及有防潮、防水要求的环境时，应设计防潮防水的构造措施：凡附设水池、水箱、洗手盆等设施的隔墙，墙面应做防水处理，高度不宜低于1.8m，隔墙下端应做素混凝土条形墙垫，高度不应小于200mm，并做防水处理。见图4.1.8。1-ø6×200钢筋斜向打入；2-细石混凝土堵严；3-混凝土防水墙垫；4-3～5厚聚合物水泥砂浆打底；5-防水层做法按工程设计；6-3～54.2设计计算4.2.1GSY板外围护墙的风荷载标准值应按下式计算，并且不应小于1.0KN/㎡。z0（4.2.1）式中ωk——风荷载标准值（kN/㎡gz——阵风系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规z——风压高度变化系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定采用；载规范》GB50009的规定采用；0——基本风压（kN/㎡应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定采用。4.2.2垂直于GSY板外墙平面的分布的水平地震作用标准值可按下式计算：qEk=βEmaxGk/A（4.2.2）式中qEk——垂直于GSY板外墙平面的分布的水平地震作用标准值（kN/㎡E——动力放大系数，可取5.0；max——水平地震影响系数最大值，应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的规定采用；Gk——GSY板墙体（包括门窗）的重力荷载标准值（kNA——GSY板墙体面积。4.2.3承受水平荷载作用的GSY板墙体按承载力极限状态设计时，其作用效应的组合应符合下列规定：1无地震作用效应组合时，应按下式进行：S=ΨwwSwk（4.2.3-1）2有地震作用效应组合时，应按下式进行：S=ΨwwSwk+ΨEγESEk（4.2.3-2）式中S——作用效应组合的设计值；Swk——风荷载效应标准值；SEk——地震作用效应标准值；w——风荷载分项系数，取1.4；E——地震作用分项系数，取1.3；w——风荷载的组合值系数，取1.0；E——地震作用的组合值系数，取0.5。4.2.4承受水平荷载作用的GSY板墙体进行挠度验算时，风荷载分项系数γw应取1.0，且可不考虑作用效应的组合。4.2.5承受水平荷载作用的GSY板墙体截面抗弯承载力应符合下式要求：R（4.2.5）式中M——GSY板荷载作用平面内弯矩设计值（kN.m该弯矩计算应包括门窗传来的荷载，GSY板均按照沿高度单向受力板考虑；B——GSY板墙体宽度（m取Mq=5.94kN.m/m；R——材料抗力分项系数，取γR=1.8。4.2.6承受水平荷载作用的GSY板墙体进行挠度验算时，截面惯性矩可按整体截面进行计算，并应考虑受拉翼缘砂浆开裂影响，对截面刚度乘以0.5折减系数。4.2.7非抗震地区承受自身墙面风荷载且无门窗洞口的GSY板外墙可按公式4.2.6对墙体承受风荷载进行验算：k≤q式中q——板的横向荷载允许值，按表4.2.7采用。4.3构造要求4.3.1GSY板与GSY板间以及GSY板与主体结构间连接应满足以下构造要求：1GSY板与GSY板转角墙、丁字墙的连接采用L形钢丝网加强，GSY板平接采用一形钢丝网加强，加强网与墙板有效搭接宽度不小于100mm，并用22＃镀锌铁丝绑扎牢固；竖向拼接时，GSY板双面采用ø6钢筋间距为300mm及一形钢丝网加强，拼接位置宜设在距板两端约1/3-1/4处，且应交错进行，严禁设在同方向上。其构造如图4.3.1-1所示。2GSY板与混凝土主体结构（墙、柱、梁、板）应采用预埋ø6钢筋(或采用化学植筋)的连接方式，外墙的梁、板(水平方向)的预埋钢筋间距为300mm；外墙的墙、柱(垂直方向)及内墙间距为500mm，并在连接处设置加强网，加强网与墙板及主体结构的有效搭接宽度不小于100mm。其构造如图4.3.1-2所示。2-200mm宽一字形钢丝网；3-ø6钢3GSY板与砌体结构应采用预埋ø6钢筋的连接方式，钢筋应设弯钩且埋入砌体深度为500mm，外墙梁、板（水平方向）的预埋钢筋间距为300mm；外墙的柱、墙（垂直方向）及内墙间距为500mm。4GSY板与钢梁、柱连接应采用ø6钢筋折成的U形箍与钢梁、柱焊接，U形箍伸入GSY板长度为300mm，采用22＃镀锌铁丝与钢丝架绑扎牢固，外墙梁、板(水平方向)的U形箍间距为300mm、外墙的柱(垂直方向)及内墙间距为500mm。3003005未到顶的悬空GSY板墙顶部应设置通长槽钢固定，槽钢与主体结构应有可靠连接。4.3.2GSY板与门、窗连接应满足以下构造要求：1门窗洞口周边应采用U形钢丝网包边加强，包边宽度不应小于200mm，转角部位两面按45°角放置宽200mm，长不小于700mm的增强网，其构造如图4.3.2-1所示。2门窗洞口边应设2ø10钢筋加强，钢筋长度为洞边长加400mm，并在洞口侧边100mm范围内用C20细石混凝土或M20水泥砂浆代替芯板形成暗柱。当门洞宽度大于1.2m、窗洞宽度大于1.8m时，应在门、窗框两侧增设钢柱或混凝土构造柱，并应采用配有钢筋的过梁板或采取其他加固措施。构造柱做法参见图4.1.6。1-2ø10钢筋伸出400mm；2-200mm宽U形钢丝网包边；3-200mm宽一字形钢丝网3洞口处的GSY板应采用拐角整板，避免在角部拼接。4木门窗可通过在GSY板中预埋木砖连接，铝合金门窗等可通过GSY板中的预埋件进行连接。见图4.3.2-3。5当开洞面积小于500mm×500mm时，洞口周边加强做法按本条第1款执行；当开洞面积大于500mm×500mm时，洞口周边加强做法按本条第1、2款执行。4.3.3GSY板中预埋件、管线的设置应满足以下要求：1应根据使用要求设计开孔位置，局部除去岩棉，插入预埋件，用砂浆或细石混凝土回填密实，预埋件砂浆包裹厚度应为20～30mm。2预埋管线时应在管线通过位置剪去钢丝，局部除去岩棉，埋入管线后用岩棉回填密实，并用200～350mm宽一形钢丝网补强。3预埋件和锚固件均应做防腐或防锈处理，并避免预埋铁件外露。4.3.4GSY板窗间墙最小宽度应不小于1.0m，并满足相关规范要求。4.3.5GSY板用于门窗垛宽度应不小于300mm，当门窗垛宽度小于300mm时，应采用素混凝土浇筑并按规定设置构造钢筋和拉结钢筋。5.1一般规定5.1.1GSY板施工前应编制专项施工方案并经监理（建设）单位批准后方可实施。施工前，施工单位应对施工人员进行技术交底和专业技术培训。5.1.2GSY板的施工应在主体混凝土子分部结构质量验收合格后进行。5.1.3GSY板施工前应先做样板墙，经确认后方可施工。施工技术人员应根据做好的样板墙向施工班组进行工艺交底。5.1.4GY板的规格、防火性能应符合设计要求。在GY板安装施工完应进行隐蔽工程和检验批验收。5.1.5GSY板施工期间及完工后24h内，施工环境温度不应低于5°C。五级以上大风天气不得进行外墙施工，在雨天外墙施工时，应采取有效防雨措施，防止雨水冲刷墙面。5.2施工准备5.2.1GY板进场后应对规格、包装、外观尺寸等进行检查验收，并经确认形成相应的验收记录。进入施工现场的GY板及其配件应附有出厂合格证书和性能检测报告，并按本规程的规定对需要复验的项目送检，复验不合格的严禁在工程中使用。5.2.2GY板进场应按规格型号分别侧立摆放，堆放场地应坚实、平整，并采取遮盖措施防止雨淋和浸水。GY板堆放处严禁接近烟火。5.2.3GY板在运输、装卸和吊装过程中应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压。当存在轻微变形时，必须予以矫正、修复，脱焊必须补焊，变形脱焊严重的不得采用。5.2.4GY板安装前应按设计要求，并根据板的规格尺寸和安装部位的结构构造等绘制GY板排列安装施工图。排列安装施工图应表明墙体各方向的安装尺寸，门窗、孔洞、连接件、预埋件（盒）和暗管等的具体位置及特殊部位的技术处理方法。5.2.5GY板安装前应清除待安装的楼地面上或框架周边的浮渣和建筑垃圾，确保待安装面的清洁平整。与主体结构连接用的预埋钢筋、化学植筋等表面应清除氧化物和油污等。5.2.6施工前应准备必要的机具，如：冲击钻、气动钳、钢丝剪、砂轮锯、小功率焊机、手电钻、活动扳手以及水平尺、线锤等检验工具。5.2.7施工前应调试砂浆搅拌及喷浆设备，使砂浆的搅拌、泵送、喷浆设备机具能正常运行，连续施工。5.3施工操作要点及要求5.3.1GSY板的施工流程为：放线定位→预埋连接件的检查与补齐→GY板安装固定→门窗口部位U形网安装→管线等墙体预埋件安装→墙面喷抹砂浆5.3.2按照设计要求在待安装部位的楼地面、顶面、侧面或框架四周弹出墙的中心线和外边尺寸线，划出门窗洞口的位置。5.3.3连接件施工应符合下列要求：1主体为混凝土结构的，施工时应在GY板安装部位上预埋连接件。2当检查预埋连接件的数量、间距和位置不符合设计要求或本规程的规定时，应采用化学植筋将漏埋错埋的补齐，化学植筋的规格和拉拔力应由设计确定。3主体为钢结构的，其连接件的焊接应符合本规程第4.3.1-4条的要求。5.3.4GY板安装固定应符合下列要求：1应按GY板排列安装施工图对GY板进行实地排列。2GY板的安装应从墙柱的一边向另一边分层依次进行，门窗洞口应从洞口向两侧开始，门洞两侧宜用整块GY板。3在安装加强网前，应采用岩棉条对GY板间和整墙周边较大缝隙进行填塞。4相邻两板间应用铁丝绑牢，并采用一字形钢丝网覆盖加强，GY板与主体结构框架的连接处应采用L形钢丝网或一字形钢丝网覆盖加强。5墙体的整体固定采用木楔在底层板底楔紧，对墙体轴线、垂直度、平整度校正后，应将板底缝隙填实。5.3.5门窗部位的施工应符合下列要求：1GY板安装至门窗洞口、孔洞口时应预留相应的门窗等安装尺寸。2GY板在门窗洞口、孔洞口侧边应设置U形网和加强钢筋，以及洞口四角斜向一形钢丝网，门窗洞口做法应符合本规程第4章的要求。5.3.6管线等墙体预埋件安装应符合下列要求：1安装管线、开关盒、预埋件等应在GY板安装好后进行，尽量减少切割钢丝网、开槽开孔。2管线应设在GY板的钢丝网架内侧，管线及配件应与钢丝网架绑扎牢固，不得松动。埋设若需要切割钢丝网架，不应破坏GY板的安装质量。管线安装完成后，切割部位应采用一字形钢丝网覆盖绑扎加强。3在GY板内暗埋各类管线的布线、接线头等应做过程验收。暗埋给水管的，应进行加压试验，合格后方可进行下道工序施工。5.3.7GY板的喷抹应符合下列要求：1GY板的喷抹应分两遍进行。第一遍宜为机械喷涂；第二遍宜为人工抹灰。2外墙GY板验收合格后，应立即进行机械喷涂作业。在潮湿季节时，应在3天内进行机械喷涂作业；其它季节应在7天内进行。3喷涂前应清除GY板的钢丝网架和岩棉表面灰尘、污垢和油渍等。4抹灰前应按要求找好规矩、设置灰饼和冲筋。5第一遍机械喷涂宜自上而下进行，待喷浆收水后应用木抹子挫平。第二遍人工抹灰时宜自下而上进行，抹灰后用2m刮板找平，木抹子两遍压光或挫毛。常温下每遍的间隔时间宜为48h，气温较低时应适当延长间隔时间。6GY板喷涂时，另一面应采取支顶措施，以防止GY板变形与移位，且另一面喷涂应间隔≥48h后方可进行。7GSY板用于外墙时，宜在GY板外侧第二遍水泥砂浆中添加适量的防水剂、短纤维等，以提高墙面的防水、抗裂能力。8卫生间、浴室、厨房等有防水防潮要求的内墙面应采用防水水泥砂浆喷抹。9女儿墙、雨篷及卫生间等处的墙根应用C20细石混凝土做条形墙垫，高度不少于200mm。5.3.8第一遍机械喷涂后应对墙面进行喷水养护，保持湿润状态。5.4产品保护5.4.1GSY板施工后若需开槽开孔，开槽深度不应大于墙厚的2/5，开槽长度不得大于隔墙长度的1/2，开孔不应大于100mm×100mm，严禁在隔墙两侧同一部位开槽开洞，应错开200mm以上，且不得开水平槽，严禁将墙体凿穿开槽。开槽后应尽快完成管线敷设和回填、补强、加固，并做好防裂处理。5.4.2墙体施工后7d内不得承受任何侧向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙体上。5.4.3在安装施工过程中及工程验收前，应采取防护措施，严禁施工机具碰撞GSY板墙体和门窗洞口。5.5安全环保措施5.5.1GY板堆放处应有防火措施。5.5.3应采取有效措施控制施工现场切割GY板和GSY板时产生的各种粉尘、废弃物、噪声等对周围环境造成的污染和危害。5.5.4GY板和GSY板施工使用的脚手架，应按照建筑施工安全标准搭设，脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。5.5.5施工机具在使用前应进行严格检查，符合有关安全规定和标准后方可使用，非操作人员严禁乱动机具，以防伤人。6.1一般规定6.1.1GSY板墙体分项工程施工质量验收应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210，外墙尚应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定。6.1.2GSY板墙体施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。分项工程验收应提供下列资料：1施工图设计说明及其他设计文件；2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；3化学植筋验收记录；4化学植筋的现场拉拔检测报告；5技术复核记录及其他施工记录；6隐蔽工程验收记录；7检验批验收记录；8其他对工程质量有影响的技术资料。6.1.3GSY板墙体分项工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：1GSY板与GSY板平接墙、转角墙、丁字墙、十字墙及竖向拼接等加强做法；2GSY板与主体结构连接预埋件、化学植筋、连接件等设置及构造节点；3门窗洞口的加强措施；4墙体的水、电管线等安装及试压。6.1.4GSY板墙体分项工程的检验批划分应符合下列规定:1检验批应以同一规格的GSY板隔墙工程每50间（大面积房间和走廊按30㎡为一间）划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。6.1.5检验批质量验收合格应符合下列规定：1主控项目的质量经抽样检验均应合格；2一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数抽样时，至少有90%以上的检验点合格，且其余检验点不得有严重缺陷；3应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。6.2主控项目6.2.1GY板进场时应对岩棉芯板的密度与导热系数，以及GY板的密度与传热系数进行复验，加强网进场时应对其力学性能与抗腐蚀性能进行复验，复验应为见证取样送检。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：GY板及主要配套材料进场以同厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞后的墙面面积，在5000m2以内时复验一次；当面积增加时，各项参数按每增加5000m2应增加一次；增加的面积不足规定数量时也应增加一次。6.2.2GY板产品的品种、规格、厚度应符合设计要求和本规程3.2的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按检验批进行全数核查。6.2.3GSY板的传热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求和本规程3.3的规定。检验方法：核查复验报告及型式检验报告。检查数量：GSY板的传热系数、密度检查数量同6.2.1，GSY板的燃烧性能检查其型式检验报告。6.2.4预埋件、连接件的防腐防锈处理应完整，预埋件、连接件设置应牢固。检验方法：核查隐蔽工程验收记录及化学植筋的现场拉拔检测记录。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于3处。6.2.5GSY板之间、GSY板与主体结构间的连接方法应符合设计要求和本规程的规定，与主体结构连接必须牢固。检验方法：核查隐蔽工程验收记录；观察，手扳检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于3处。6.2.6门窗洞口、预埋件、化学植筋及水电预埋等部位及做法应符合设计要求和本规程的规定。检验方法：核查隐蔽工程验收记录；观察，尺量检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于3处。6.2.7水泥喷抹砂浆、添加剂和短纤维的的配合比应符合设计要求。检验方法：检查配合比设计资料、施工记录。检查数量：检查施工记录每工作班一次。6.2.8GSY板水泥砂浆喷抹的厚度应符合设计要求。检验方法：观察，尺量检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于3处。6.3一般项目6.3.1进场的GY板的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。6.3.2加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。水泥砂浆喷抹应密实，不得空鼓，加强网不得皱折、外露。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m。6.3.3GSY板因施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取断桥措施，不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案观察检查。检查数量：全数检查。6.3.4GY板安装的允许偏差应符合表6.3.4的规定：垂直度板长度086.3.5GSY板外观质量要求应符合表6.3.5的规定。6.3.6GSY板墙体允许偏差及检验方法应符合表6.3.6的规34341为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：（1）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。（2）表示严格,在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。（3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词:正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；表示有选择，在一定条件下可以这样做的,采用“可”。2规程中指定应按其他有关标准、规范执行时，写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。1《民用建筑热工设计规范》GB501762《公共建筑节能设计标准》GB501893《混凝土结构设计规范》GB500104《建筑结构荷载规范》GB500095《建筑抗震设计规范》GB500116《建筑设计防火规范》GB500167《高层民用建筑设计防火规范》GB500458《建筑节能工程施工质量验收规范》GB504119《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB5021010《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030011《一般用途低碳钢丝》YB/T529412《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T1968613《矿物棉及其制品试验方法》GB/T548014《通用硅酸盐水泥》GB17515《民用建筑隔声设计规范》GB5011816《建筑材料不燃性试验方法》GB/T546417《绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法》GB/T1347518《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ7519《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ14520《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》JC62321《纤维水泥夹芯复合墙板》JC/T105522《福建省居住建筑节能设计标准》DBJ13-62TechnicalspecificationfortheapplicationofcementrockwoolsandwichboardwithwiremeshaswallboardofFujian《福建省钢丝网架水泥岩棉夹芯板（GSY板）墙体应用技术规程》DBJ/T13-117-2016,经福建省住房和城乡建设厅2016年3月14日以闽建科[2016]5号通知批准发布，并经住房和城乡建设部2016年4月6日以建标标备[2016]64号文批准备案。本规程是在《钢丝网架水泥岩棉夹芯板（GSY板）墙体应用技术规程》DBJ/T13-117-2009的基础上修订而成，上一版的主编单位是福建二建建设集团公司、福建省建设科技发展促进中心。参编单位是福建省建筑设计研究院、南平市闽威岩棉建材有限公司，主要起草人员是黄跃森、翁乾武、晏音、刘忠群、翁建新、戴忆帆、饶瑰兰、周永庆等。本次修订的主要技术内容包括：1.修改了材料的性能指标；2.增加了配套材料质量要求；3.增加了用于防潮、防水环境的设计要求；4.增加了墙体开槽的设计要求；5.修改了检验批划分的规定和主控项目的内容；6.修改了GSY板墙体允许偏差。本规程修订过程中，编制组进行了广泛深入的调查研究，总结了五年来我省钢丝网架水泥岩棉夹芯板（GSY板）墙体设计和施工实践经验，同时参考了同类标准，并进行了卓有成效的试验和研究，为本次修订提供了极有价值的参考资料。修订后的规程针对性更强，更加合理，也便于实施。为便于广大设计、施工、科研、学校、管理等单位有关人员在使用本规程时能够正确理解和执行条文规定，《福建省钢丝网架水泥岩棉夹芯板（GSY板）墙体应用技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。 442术语 45 463.2组成材料 463.3GY板 463.4GSY板 47 494.1一般规定 494.2设计计算 514.3构造要求 51 535.1一般规定 535.2施工准备 535.3施工操作要点及要求 546质量验收 556.1一般规定 556.2主控项目 551.0.1GSY板墙体是由三维空间焊接钢条网架和岩棉板构成的定型制品（GY板经现场安装，两侧喷抹水泥砂浆后形成的新型墙体。具有强度高、自重轻、抗震、防火、保温、隔热和隔声等特点，符合墙体改革和建筑节能的改策。为提高这种墙体的应用技术水平，保证使用功能和工程质量，制定出原则要求。1.0.2明确规定本规程的适用范围。1.0.3阐述本规程与相关的现行国家、行业和地方标准的关术语通常为本规程中出现的其含义需要加以界定、说明或解释的重要词汇。尽管在确定和解释术语时尽可能考虑了习惯和通用性，但是理论上术语只在本规程中有效，列出的目的主要是防止出现错误理解，当本规程列出的术语在本规程以外使用时，应注意其可能含有与本规程不同的含义。3.2组成材料3.2.1~3.2.5钢丝、岩棉板及砂浆是GSY板三种主要原材料。可用于GY板的钢丝有镀锌低碳钢丝和低碳钢丝两种，镀锌低碳钢丝的主要性能和耐久性均比低碳钢丝高，但两者成本差异不大，考虑到外墙对材料的耐久性要求较高，故统一规定钢丝应采用镀锌低碳钢丝，同时提高了岩棉板密度、允许偏差、吸水性等主要性能要求；GSY板外墙由于耐候性、防水性和承受风荷载作用等要求，其砂浆等级应高于内墙，同时，GSY墙板施工粉刷主要采用喷浆形式，故应对砂浆稠度、凝结时间做出明确规定。3.3.1GY板的分类主要考虑GY板的腹丝形式对GSY墙板受力影响。单向双斜插腹丝、连续之字条与GY板两侧钢丝焊接形成稳定的三角结构，可以承受较大的外力作用，所以外墙及内墙均可使用；单向单斜插腹丝在外力作用下容易失稳，只能用于不受外力作用的内墙。3.3.2GY板的产品规格有短板（1.8m）、标准板（2.4m）及长板（3.2m）三种，实际工程可根据层高等要求进行多种形式的裁剪拼接。GY板的长度主要受汽车运输限制，宽度受生产设备所限制，厚度则应根据使用要求进行确定。3.3.3GY板作为一种产品，本规程明确规定GY板主要物理指标，是对生产企业的一种技术导向，同时又是施工企业对产品进场验收的重要依据。3.4.2GSY板结构性能包括每米板宽极限弯矩、抗冲击、吊挂力三个内容，应分别通过横向荷载试验及抗冲击荷载试验确定。160mmGSY板每米极限弯矩根据有关试验不小于5.90KN.m，而抗冲击性能根据有关试验160mm厚及100mm厚分别可达到100次及30次。本规程抗冲击性能规定分别为50次及15次，仍较现行行业标准《纤维水泥夹芯板复合墙板》JC/T1055标准来得严格。3.3.2160mm厚GSY板实际检测的传热系数K≤0.68W/（m2.K满足《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75要求，因此，本规程规定传热系数K≤0.7W/（m2.K）。160mm厚GSY板干缩性检测值平均≤0.53mm/M，而国家相关墙板标准干缩性指标为≤0.6mm/M，考虑到GSY板外墙的耐候性、防水性及抗裂性等对干缩性要求较高，本规程规定160mm厚GSY板干缩性取≤0.55mm/M。GSY板物理性能其它指标均参照类似的现行行业标准《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板》JC623。4.1一般规定4.1.1本条主要从承受水平荷载、节能及抗震要求方面考虑，对不同使用要求的墙体规格及喷抹涂层做法进行规定。4.1.2GSY板墙体主要承受自重、直接作用于其上的风荷载、地震作用及温度作用。在进行结构计算时是以主体结构做为其支承条件的；此外，做为填充墙的GSY板墙体对主体结构的刚度将提供一定的帮助，在构造上还必须满足抗震要求；规定外墙不得悬挂于梁外侧则主要是从安全方面考虑。4.1.3由于GSY板墙体自重达1.2KN/m2以上，当地震烈度大于7度时，地震作用将达0.96KN/m2以上，使墙板产生较大的弯曲应力，且地震是动力作用，对连接节点会产生较大影响，使连接发生震害甚至使墙板整体倒塌，而目前采用的连接做法尚难以满足高烈度地震构造要求，故对其在高烈度区的使用进行了限制；我省属沿海高风压地区，当建筑高度超过80米时，沿海城市风荷载标准值可达2.5KN/m2以上，其与地震作用的组合效应值可能大大超过GSY板允许承载力，给设计造成较大的困难，故当GSY板用作外墙时，其使用高度应限制在80米以4.1.4本条主要从安全性方面考虑做出限制性规定。4.1.5GSY墙板承受永久荷载（自重荷载）、风荷载、地震作用和温度作用，会产生多种内力（应力）和变形，情况比较复杂。根据有关试验，GSY板受压承载力较高，远远大于