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文档简介

地下连续墙(七)混凝土地下连续墙的混凝土是在护壁泥浆下浇筑，需按水下混凝土的方法配制和浇筑。混凝土强度等级一般不应低于C20。用导管法浇筑的水下混凝土应具有良好的和易性和流动性，坍落度宜为180～220mm，扩散度宜为340～380mm。混凝土的配合比应通过试验确定，并应满足设计要求和抗压强度等级、抗渗性能及弹性模量等指标。水泥一般选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，混凝土配比中水泥用量一般大于370kg/m3，并可根据需要掺入外加剂。粗骨料最大粒径不应大于25mm，宜选用中砂或粗砂，且拌和物中的含砂率不小于45%。水灰比不应大于0.6。导管地下连续墙混凝土是用导管在泥浆中浇筑的。由于导管内混凝土密度大于导管外的泥浆密度，利用两者的压力差使混凝土从导管内流出，在管口附近一定范围内上升替换掉原来泥浆的空间。导管的数量与槽段长度有关，槽段长度小于4m时，可使用一根导管；大于4m时，应使用2根或2根以上导管。导管内径约为粗骨料粒径的8倍左右，不得小于粗骨料粒径4倍。导管间距根据导管直径决定，使用150mm导管时，间距为2m；使用200mm导管时，间距为3m，一般可取（8～10）d（d为导管的直径）导管距槽段两端不宜大于1.5m。混凝土浇筑在浇筑过程中，混凝土的上升速度不得小于2m/h；且随着混凝土的上升，要适时提升和拆卸导管，导管下口插入混凝土深度应控制在2～4m，不宜过深或过浅。插入深度大，混凝土挤推的影响范围大，深部的混凝土密实、强度高，但容易使下部沉积过多的粗骨料，而面层聚积较多的砂浆。导管插入太浅，则混凝土是摊铺式推移，泥浆容易混入混凝土，影响混凝土的强度。导管插入混凝土深度不宜大于6m，并不得小于1m，严禁把导管底端提出混凝土面。浇筑过程中，应有专人每30min测量一次导管埋深及管外混凝土面高度，每2h测量一次导管内混凝土面高度。导管不能作横向运动，否则会使沉渣或泥浆混入混凝土内。混凝土要连续灌筑，不能长时间中断，一般可允许中断5～10min，最长只允许中断20～30min。为保持混凝土的均匀性，混凝土搅拌好之后，应在1.5h内灌筑完毕。在一个槽段内同时使用两根导管浇筑时，其间距不应大于3m，导管距槽段端头不宜大于1.5m。混凝土面应均匀上升，各导管处的混凝土表面的高差不宜大于0.3m，在浇筑完成后的地下连续墙墙顶存在一层浮

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