DBJ-T13-328-2020 建筑施工键槽式钢管支架安全技术规程

工程建设地方标准编号：DBJ/T13-328-2020福建省住房和城乡建设厅发布TechnicalSpecificatio福建博业建设集团有限公司批准部门：福建省住房和城乡建设厅实施日期：2020年11月01日应用标准》等14项工程建设地方标准的通知准》等14项省标，经组织审查，批准为福建省工程建设地方标准。附件：福建省工程建设地方标准发布项目(14项)2020年8月14日(此件主动公开)附件1福建省建筑科学研究院有限责任公司厦门源昌城建集团有限公司3福建省建筑设计研究院有限公司福建省华荣建设集团有限公司4福建省建筑设计研究院有限公司福建省华荣建设集团有限公司5福建省建筑科学研究院有限责任公司6民用建筑室内装饰装修工程污染控制福建一建集团有限公司健研检测集团有限公司7福建省建筑科学研究院有限责任公司福建省永泰建筑工程公司8福建省建筑科学研究院有限责任公司福建省高速公路集团有限公司至永建设集团有限公司9福建省建筑科学研究院有限责任公司福建省建筑科学研究院有限责任公司福州市城乡建设发展有限公司中建海峡建设发展有限公司厦门市建设工程质量安全站(中关村半导体照明联合创新重点实验室)福建省九龙建设集团有限公司福州市规划设计研究院集团有限公司厅办公室关于印发福建省住房和城乡建设系统2018年第二批科学技关标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程共有9时反馈给福建省住房和城乡建设厅科技与设计处(地址：福州市北大路242号，邮编：350001)和福建工程学院(地址：福建省福州市大学新区学府南路33号土木工程学院，邮编：350118),以供今后修福州建工(集团)总公司本规程主要起草人：周继忠李峻林晓松郑琇佛张雅玲王耀林华强王宗成吴平春曹汝忠吴志鸿苏清濡陈明伟张党生郑莲琼吴亿朱剑钦王德奎林鹭军郑炎彬郑永乾庄金平吴水熙陈志峰本规程主要审查人：黄跃森林震管小健陈耀杨克红I 1 22.1术语 22.2符号 3 6 6 9 5.1一般规定 5.2支架计算 21 276构造要求 34 36 Ⅱ 45 附录E键槽式钢管支架验收记录表 53本规程用词说明 56 57 59Ⅲ 1 2 2 3 6 6 93.3ProductionQualityRequirements 4.2CharacteristicValueofLoads 4.3CombinationofLoadsEf 5DesignandCalculati 5.2CalculationofFormworkSupport 5.3FoundationBearingCapacityC 27 7.3InstallationandDisassemblyofShorin 36 39 43 45 48AppendixCCalculatingCoefficientsof AppendixDStabil AppendixEConstructionAcceptance 53ExplanationsofWordinginThisSpecification ListofQuotedStandards 57 1.0.1为规范键槽式钢管支架的设计、施工与验收，贯彻执行国家及我省有关安全生产的法律、法规，做到技术先进、安全适用、经济合理，制定本规程。1.0.2本规程适用于福建省房屋建筑工程和市政基础设施工程中采用键槽式钢管支架搭设的模板支架设计、施工、验收，不适用于外墙脚1.0.3键槽式钢管支架搭设前，应按本规程的规定对其结构构件及立杆地基基础或其它支承面结构承载力进行设计计算，并应编制专项施1.0.4键槽式钢管支架的应用除应符合本规程外，尚应符合国家、行业和我省现行有关标准的规定。22.1.2立杆standingtube2.1.7插头sockethead32.1.8可调底座basejack2.1.9可调顶托撑headjack2.1.10双横梁托梁doublechannelbeamMR——设计荷载下模板支架抗倾覆力矩；ZNGK——永久荷载标准值产生的支架立杆轴向力总和；Pk——相应于荷载效应标准组合时，支架立杆基础底面处的4f——钢材抗拉、抗压、抗弯强度设计值；Re——扣件抗滑承载力设计值；[2]——杆件容许长细比。a——支架立杆上的可调顶托撑面至顶层水平杆中心线的距W——支架杆件截面模量；λ——支架杆件长细比。52.2.4计算系数βH——支架搭设高度调整系数；μz风压高度变化系数；η——考虑模板支架稳定因素的单杆计算长度修正系数；φ——轴心受压立杆的稳定系数。63.1主要构配件的键槽节点间距应按500mm设置(图3.1.1),立杆长度按500mm模数设置；水平杆长度应按300mm模数设置；调节杆长度为350mm。3.1.2键槽式节点应由焊接于立杆上的插座和水平杆杆端楔形插头7组成(图3.1.2)。3.1.3双横梁托梁是由两根横梁两端搁置在立杆插座上并通过螺栓将两根横梁连接限位(图3.1.3)。图3.1.3双横梁托梁安装示意3.1.4插座外表面应与插头内表面吻合，插接连接应在锤击后自锁，且不得拨脱。8常用型号材质理论重量(kg)材质空心螺杆：Φ38×5.0×500;实心螺杆φ36×500空心螺杆：Φ38×5.0×500;实心螺杆φ36×50093.2.1立杆、水平杆钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的普通钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。3.2.2钢管应采用规格为φ48.3mm×3.6mm的钢管，外径允许尺寸偏3.2.3立杆接长用的连接插套管材质应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》GB/T8162中20号无缝钢管的规定，其规格应为φ57×3.5。插套管长度不应小于160mm,可插入长度不应小于110mm,插套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。3.2.4立杆插座、水平杆插头应采用碳素钢铸造，其材质应符合现行3.2.5可调顶托撑与可调底座的螺杆，当采用实心螺杆时，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定；当采用空心螺杆时，其材料机械性能应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》GB/T8162中20号无缝钢管的规定。3.2.6可调顶托撑和可调底座的螺母应采用可锻铸铁或可锻铸钢制的规定。3.2.7可调顶托撑托板和可调底座垫板的材质应符合现行国家标准1591中的Q235级钢的规定。3.2.8剪刀撑所用的钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣3.3制作要求3.3.2立杆插座的大小端楔形角度为7.15°,允许角度偏差应为±0.5°;插座高度40mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm;插座内径50mm,3.3.3插座与立杆焊接固定时，插座与立杆轴心的同轴度不应大于0.5mm,以单侧边插座外边缘处为测点，插座表面与立杆纵轴线正交螺杆时，外径应为38mm,允许偏差为±0.5mm,包括丝牙的空心螺杆壁厚为5mm,允许偏差为±0.3mm;当采用实心螺杆时外径应为形螺纹第2部分：直径与螺距系列》GB/T5796.2和《梯形螺纹第3.3.6可调顶托撑和可调底座的螺杆外径与立杆钢管内径间隙不得大于2mm,调节螺母厚度不得小于30mm,螺杆与调节螺母啮合长度不得少于4扣。3.3.7可调底座底板和可调顶托撑托板应采用5mm厚Q235钢板制于120mm×150mm;承力面钢板与螺杆应采用环焊，焊脚尺寸不应小挡板，挡板高度不应小于40mm。3.3.8主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合本规程附录A2钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1/500,两端面应平3铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等5架体杆件及其他构配件表面应光滑，在连接处不得有毛刺、6可调顶托撑和可调底座的螺杆与板件应垂直、螺杆与板件焊3.3.10立杆与插座的焊接强度、水平杆与插头焊接强度以及可调顶程附录B的规定。4.1.1作用于键槽式钢管支架上的荷载，可分为永久荷载和可变荷载4.1.2模板支架的永久荷载可分为下列荷载：1模板支架自重G₁应包括立杆、水平杆、剪刀撑、可调底座、可调顶托撑等构配件等自重；2模板自重G₂:应包括模板和模板支承梁的自重；3作用在模板上的新浇筑混凝土和钢筋自重或钢构件、混凝土预制构件自重G₃。4.1.3模板支架的可变荷载可分为下列荷载：1施工荷载Q₁:包括作用在支架结构顶部模板面上的施工作业人员、施工设备、超过浇筑构件厚度的混凝土料堆放荷载、支撑架上移动设备、工具等物品及混凝土施工所需的保温设施荷载；2附加水平荷载Q₂:作用在支撑架结构顶部的泵送混凝土、倾倒混凝土等未预见因素产生的水平荷载；4.2.1模板支架永久荷载标准值的取值应符合以下规定：1支架的自重标准值Gik:应按支模方案及本规程表3.1.5计算2模板及其支撑梁自重标准值G₂k:应根据混凝土结构模板设计图纸确定。对肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值，可按表4.2.1表4.2.1楼板模板自重标准值(kN/m²)模板(包括梁模板)3新浇筑混凝土(包括钢筋)自重标准值G3k:对普通梁钢筋混凝土可采用自重25.5kN/m³,对普通板钢筋混凝土自重应采用25.1kN/m³,对特殊钢筋混凝土结构应1施工荷载标准值Qik:包括施工作业人员与施工设备的自重、2附加水平荷载标准值Q₂k:取垂直永久荷载标准值的2%计算，3作用在支架上的风荷载标准值wk应按下式计算：式中：w——风荷载标准值(kN/m²);W——基本风压(kN/m²),基本风压值应按现行《福建建筑规定采用。μ₂——风压高度变化系数，按本规程附录C的规定采用；μ,——风荷载体型系数。4.2.3风荷载体型系数的取值应符合表4.2.3的规定。表4.2.3风荷载体型系数μ,敞开、框架和开洞墙全封闭、半封闭敞开4.3.1计算模板支架构件时，根据使用过程中可能出现的荷载，应按承载力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载组合，并应取其最不利荷载效应组合进行计算。4.3.2模板支架结构设计应根据架体搭设高度和荷载采用不同的安全等级。模板支架安全等级的划分应符合表4.3.2的规定。表4.3.2模板支架安全等级安全等级混凝土结构跨度荷载标准值(kN/m²)≥15kN/m²或≥20kN/m或集中荷载≥7kNI<15kN/m²且<20kN/m且集中荷载<7kNⅡ4.3.3键槽式钢管支架的承载力极限状态验算，应按荷载效应的基本组合采用，并应采用下列设计表达式进行设计：式中yo——结构重要性系数，安全等级为I级时取1.1,安全等级为Ⅱ级时取1.0;Sd——荷载效应组合的设计值；Ra——结构构件抗力设计值；YR——承载力设计值调整系数，应根据模板及支架重复使用情况取用，不应小于1.0。4.3.4键槽式钢管支架结构及构配件的承载力极限状态设计时，应按表4.3.4规定采用荷载的基本组合：表4.3.4键槽式钢管支架荷载的基本组合计算项目永久荷载(G₁+G₂+G₃)+4c施工荷载Q₁+4w风荷载w永久荷载(G₁+G₂+G₃)+4c施工荷载Q₁+4w风荷载w永久荷载(G₁+G₂+G₃)+附加水平荷载Q₂+风荷载w不计入可变荷载；4.3.5对于正常使用极限状态，应按荷载效应的标准组合采用，并应采用下列设计表达式进行模板支架设计：式中C——构件或结构达到正常使用要求的变形规定限值。4.3.6键槽式钢管支架结构及构配件正常使用极限状态设计时，应按表4.3.6的规定采用荷载的标准组合。表4.3.6键槽式钢管支架荷载的标准组合计算项目永久荷载(G₁+G₂+G₃)4.3.7计算键槽式钢管支架构件承载力时的荷载设计值，应取其标准值乘以荷载分项系数，荷载分项系数取值应符合表4.3.7的规定：表4.3.7荷载分项系数验算项目强度、稳定承载力地基承载力0有利有利0不利不利5.1.1结构设计应依据现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标GB50017及《冷弯薄壁型钢结构技术规4支承立杆的地基(或其它支承面结构)承载力验算；5当设置门洞时，进行门洞转换横梁强度和挠度计算；5.1.3键槽式钢管支架应通过立杆顶部插入可调顶托撑传递水平模表5.1.5受弯构件的容许挠度构件类别容许挠度[v]l/150与10mm取较小值注：1为受弯构件跨度。5.1.6键槽式钢管支架立杆长细比不得大于150,其他杆件中的受压杆件长细比不得大于230,受拉杆件长细比不得大于350。5.1.7钢材的强度设计值、弹性模量应按表5.1.7采用。Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度强度设计值f(N/mm²)弹性模量E(N/mm²)外径中壁厚t截面惯性矩I回转半径i2组合风荷载时：2Yo——结构重要性系数，安全等级为I级时取1.1,安全等级录D取值；A-立杆的截面面积(mm²),应按本规程表5.1.8采用。a——支架立杆可调顶托撑面至顶层水平杆中心线的距离h——支架立杆中间层水平杆最大竖向步距(cm);η——支架立杆计算长度修正系数，水平步距h≤1.5m时，取1.1;水平步距h>1.5m时，取1.0。βH——支架搭设高度调整系数，按表5.2.2采用，当验算允许长表5.2.2支架搭设高度调整系数搭设高度H(m)5.2.3支架立杆长细比λ应按下式式计算：式中：lo——按本规程第5.2.2条的规定计算；i——截面回转半径，按本规程表5.1.8的规定采用。5.2.4键槽式钢管支架立杆轴向力设计值N,应按下列公式计算：1不组合风荷载时：2组合风荷载时：式中：模板及支架自重、新浇筑混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和(N);—施工荷载及其他可变荷载产生的轴向力标准值总Nwk——支架立杆由风荷载产生的最大附加轴向力标准值ψc—施工荷载及其他可变荷载组合系数，取ψc≥0.9;ψw——风荷载组合系数，取0.6。5.2.5支撑架立杆由风荷载产生的弯矩设计值应按下式计算：式中：Mw——支撑架立杆由风荷载产生的弯矩设计值(N·mm);Mwk——支撑架立杆由风荷载产生的弯矩标准值(N·mm);Wk风荷载标准值(N/mm²);Š2——支撑架立杆由风荷载产生的弯矩折减系数，取1.0;la——立杆纵向间距(mm);h——架体水平杆步距(mm)。5.2.6支撑架在风荷载作用下，计算单元立杆产生的附加轴向力可近似按线性分布确定，并按下式计算立杆最大附加轴向力标准值(图式中：Nwk——支撑架立杆由风荷载产生的最大附加轴向力标准值n——计算单元跨数；B——支撑架横向宽度(mm);MT——支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩5.2.7),可取架体横向(短边方向)MT=0.5H²·qwk+H·FwkFwk=la·Hm·Wmkwk——支撑架架体风荷载标准值(N/mm²);Wmk——支撑架竖向栏杆围挡(模板)的风荷载标准值(N/mm²);Hm——模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(mm),当钢筋未绑扎时，顶部只计算安全网的挡风面积；当钢筋绑扎完毕，已安装完模板后，应将安全立网和侧模板两个挡风面积分别计算取大值。5.2.8当符合下列条件之一时，支撑架立杆可不计入由风荷载产生的附加轴力标准值：1独立架体高宽比不大于3,且作业层上竖向栏杆围挡(模板)高度不大于1.2m;2采取了其他防倾覆措施。5.2.9双横梁托梁强度和挠度应满足下列要求：1双横梁托梁的受弯承载力应符合下式规定：式中：Yo——结构重要性系数，安全等级为I级时取1.1,安全等级FR——作用在键槽节点处插座上的竖向力设计值(kN);5.2.11高度在8m以上，架体高宽比大于3,四周无拉结的模板支撑5.2.12在水平荷载作用下，当模板支撑架的抗倾覆承Gj——模板支撑架计算单元上集中堆放的物料自重标准值5.3地基承载力计算fa——修正后的地基承载力特征值(N/mm²),应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定确定。5.3.2地基承载力特征值可由地勘报告或荷载试验或其它原位测试、公式计算并结合工程实践经验等方法综合确定。在地基验算时，应结合地基土类别、状态等因素对地基承载力特征值进行修正。5.3.3当支架搭设在其它结构面上时，应对支承架体的结构进行承载力验算，当不能满足承载力要求时应采取加固措施。6.0.1键槽式钢管支架搭设高度不应超过20m。6.0.2键槽式钢管支架的整体高宽比H/B不宜大于3,当高宽比H/B超过3时，应采取加强措施。6.0.3键槽式钢管支架应根据结构计算得出的立杆排架尺寸选用定1安全等级为I级的模板支架，立杆杆间距不应大于1.2m;2安全等级为Ⅱ级立杆纵横向间距不应大于1.5m;步距内立杆接头数量不超过立杆数量25%。6.0.6键槽式钢管支架应按下列规定设置扣件钢管搭设的竖向剪刀1安全等级为I级的模板支架，应在架体周边满布竖向剪刀撑，内部纵向和横向每隔不大于4m设置一道由底至顶连续竖向钢管扣件剪刀撑；内部纵向和横向每隔不大于6m设置一道由底至顶连续竖向钢管扣件剪刀撑；3每道竖向剪刀撑应在竖向面内沿水平方向连续满布设置，每6.0.7键槽式钢管支架应按下列规定设置扣件钢管搭设的水平剪刀1安全等级为I级的模板支架，应在架体顶步设置连续扣件钢管水平剪刀撑，竖向高度间隔不大于4m设置一道；2安全等级为Ⅱ级的模板支架，应在架体顶步设置连续扣件钢管水平剪刀撑，竖向高度间隔不大于5m设置一道；3每道水平向剪刀撑应连续设置，剪刀撑宽度应为3m~5m,水平剪刀撑斜杆与支撑架纵(或横)向夹角应为45°~60°,水平剪刀撑应每跨与支架纵(横)向水平杆扣紧。6.0.8水平、竖向剪刀撑的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m,并采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不应小于100mm。1连接点竖向间距不宜超过两步距，水平向间距不宜超过8m,并应与水平杆同层设置；2连接点至架体主节点的距离不宜大于300mm;3当遇到柱时，可采用抱箍式连接措施，抱柱钢管应向相邻架体延伸至少1跨并与相邻架体利用扣件扣紧，抱箍竖向间距不宜超过两步距。6.0.10当梁板结构的梁横断面积S≤0.2m²时，可直接采用双横梁托梁搁置在梁两侧的楼板模板支撑架立杆的插座上作为梁模板的支撑托梁(图6.0.10)。6.0.11梁板结构边梁横断面积S≤0.3m²时，可采用单排支撑立杆结合双横梁托梁搁置在梁下立杆和板下立杆的插座上支撑边梁模板(图6.0.12键槽式钢管支架可调顶托撑伸出顶层水平杆或双横梁托梁的悬臂长度(图6.0.12)严禁超过500mm,且丝杆外露长度应不大于200mm,可调顶托撑螺杆插入立杆的长度应不小于200mm。图6.0.10双横梁托梁设置构造1-立杆；2-水平杆；3-双横梁托梁；4-可调顶托撑图6.0.11双横梁托梁设置构造1-立杆；2-水平杆；3-双横梁托梁；4-可调顶托撑4-立杆；5-水平杆；6-插座；7-插头6.0.13键槽式钢管支架立杆可调底座螺杆外露长度应不大于200mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度应不大于500mm。7.1.1键槽式钢管支架施工前，应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度，按本规程的基本要求编制专项施1工程概况：模板工程概况和特点、施工平面布置、施工要求2编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图设计文件、施工组织设计等；3施工计划：包括施工进4施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操5施工安全保证措施：组织保障措施、技术措施、监测监控措6施工管理及作业人员配备和分工：施工管理人员、专职安全7.1.3进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前按照附录A7.2地基与基础处理7.2.2基础施工前，应根据现场实际情况采取针对性的措施处理地格后应及时采用C15混凝凝土硬化，硬化厚度不小于100mm,并高于周边地表100mm,硬化范围不小于支撑架投影线外扩300mm,并进行调整(图7.2.3)。7.3.1键槽式支架应在地基基础验收合格后搭设，支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定。7.3.2当地面不平或架体搭设高度≥5m时，支撑架搭设时应在立杆位置处放置可调底座，按先立杆后水平杆再剪刀撑的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设形成整体支架体系；垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，每步层的水平杆、剪刀撑应同步安装。7.3.3可调底座应准确地放置在定位线上，底座保持水平。底座板应平整、无翘曲、裂纹。7.3.4每搭设一步支架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横间距、立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。在搭设完成后对键槽式钢管支架进行检查，钢管支架垂直偏差不应大于钢管支架高度的1/500,且不大于50mm。7.3.5后浇带的模板支架应采用独立设计系统(图7.3.5),与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑前不得拆除。7.3.6混凝土浇筑前施工管理人员应组织相关人员对搭设的支架进行验收合格后方可浇筑混凝土。7.3.7在多层楼板上连续设置模板支架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。7.3.8键槽式钢管支架应在混凝土强度达到设计要求后才能拆除；当设计无具体要求时，同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度应符合表7.3.8的规定。图7.3.5后浇带支架构造1-立杆；2-水平杆；3-可调底座；4-可调顶托撑；5-模板主楞；6-模板次楞；7-模板；8-混凝土板；9-后浇带构件类型构件跨度(m)达到设计混凝土强度等级的百分比(%)板梁悬臂结构7.3.9用于预应力结构施工的键槽式钢管支架应在预应力钢筋张拉7.3.10键槽式钢管支架拆除前应先行清理支架上的材料、施工机具2拆除必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两步层，拆除的构件3设有连墙(柱)件的支撑架，连墙(柱)件必须随模板支架逐层拆除，严禁先将连墙(柱)件全部或数层拆除后再拆除支撑架。7.3.12分段拆除时，应确定分界处的技术处理方案，并应保证分段8.0.1键槽式钢管支架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验4在模板施工完成后混凝土浇筑前，对安全防护设施进行检查2构配件、基础、架体、预压试验、防护设施等各阶段的施工进行分阶段验收，验收内容应在执行本规程第8.0.2条的基础上，分查验收记录(采用附录E表E.0.1)。验收分为以下两种形式：1当由施工单位直接施工时，验收人员包括：施工单位项目技2当由脚手架专业分包单位施工时，验收人员包括：专业分包体安装检查验收记录(采用附录E表E.0.2)。验收合格，经施工单位8.0.5对进入现场的键槽式钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定：1应有键槽式钢管支架产品标识、生产厂家标识及产品质量合3对产品表面观感、重量、壁厚等物理指标进行抽检，制作质量及形位公差要求，应符合本规程附录A表A.0.2的规定；4对承重杆件的外观抽检数量不得低于安装用量的30%,发现质量不符合标准，要进行100%的检验；5随机抽取3根立杆，每根立杆切取2个插座节点进行立杆与1地基的处理、承载力、沉降控制等要求应符合专项施工方案2土层上的基础型式及其施工质量等应符合专项施工方案的要4地基、基础周边设置的排水沟应进行硬化处理，不得有开裂2立杆间距、水平杆步距、扫地杆设置、剪刀撑设置、架体与已施工的结构连接加固措施应符合安全专项施工方案和本规程第6章3可调托撑和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定检查项目允许偏差(mm)1≤H/500,且不大于5023545569.0.1施工现场应建立键槽式钢管模板支架施工安全管理体系和安全检查、安全考核制度。9.0.2键槽式钢管模板支撑架的安装与拆除人员必须经过培训合格后方可上岗。防滑鞋。9.0.4键槽式钢管支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载不应超过设计值。措施后方可实施。9.0.10在键槽式钢管支架支架上进行电气焊作业时，必须有防火措9.0.11键槽式钢管支架应与架空输线电路9.0.12遇6级及以上大风和雾、雨、雪等恶劣天气时应停止键槽式丝应采用符合现行国家标准《气体保护电焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-2008中气体保护电弧焊用碳钢、构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中三级焊缝接钢管有漏焊(凹坑2mm以上)和流挂(凸起2mm以标准的焊缝要求，有效焊缝高度不小于3.5mm。吻合程度水平杆端楔形插头内表面应与立杆插槽座凸缘外止水平杆的杆端楔形插头在使用过程中不从立杆插槽自锁，厚度不应小于8mm,尺寸允许偏差±0.1mm。钢和击紧程度，必要时应用测量工具检查判断。同轴度表面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.5mm;同一立杆上下相邻插座之间距离的尺寸误差不应大于2mm;水平杆两端插头的平行度允许偏差应为±1m可调托座、可调托座和可调底座的丝杆外径不得小于36mm,宜采用外径38mm的丝杆，直径与螺距应符合现行国家5796.2和《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定。长度、内外径间隙小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于1、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；2、钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1/500,两端面应平整，不得有斜口、毛刺；3、铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面宜浸漆或镀锌处理，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结匀一致，每滚齿10根应采用螺母试戴，并贯通1/2长度；螺杆焊后不得有气孔及咬边和焊穿管壁现象；检查项目允许偏差(mm) 撑5空心螺杆含螺牙壁厚5实心螺杆外径6空心螺杆含螺牙壁厚5实心螺杆外径水平杆插头中于中38中中于中38中BB键槽式钢管支撑架主要构配件的强度试验应按照表B试验项目简图荷载值(kN)分两次加载：第一次(kN)第二次(kN)0→30(持荷2min)P300~400N/s分两次加载：第一次(kN)第二次(kN)0→25(持荷2min)试验项目简图荷载值(kN)PP分两次加载：第一次(kN)第二次(kN)PP分两次加载：第一次(kN)第二次(kN)——A类指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区；——B类指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区；—C类指有密集建筑群的城市市区；——D类指有密集建筑群且房屋较高的城市市区。离地面或海拔高度(m)地面粗糙度类别ABCD5离地面或海拔高度(m)地面粗糙度类别ABCλ01234567890————————一E.0.1键槽式钢管支架分阶段质量检查验收记录采用表E.0.1。检查项目123456注：1.验收阶段分为：1)施工准备阶段；2)基础完工后架完成后；4)模板施工完成后混凝土浇筑前；E.0.2键槽式钢管支架总体安装检查验收记录采用表E.0.2。表E.0.2键槽式钢管支架总体安装检查验收记录表架体宽收内容可调可调可调顶托撑与托梁接触良检查数量不少于30个水平杆纵向横间距是否与于1mm)30个或不低于续表E.0.2收内容高度臂长度其它45°~60°结论：检查人员：项目技术负责人：项目经理：结论：专业监理工程师：总监理工程师：本规程用词说明一、为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下：1.表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。2.表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。3.表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。二、条文中指明必须按其他标准、规范执行的写法为“按……执行”或“应符合……的规定”。引用标准名录《优质碳素结构钢》GB/T699《碳素结构钢》(GB/T700)《低合金高强度结构钢》GB/T1591《低压流体输送焊用接钢管》GB/T3091《梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列》GB/T5796.2《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110《结构用无缝钢管》GB/T8162《可锻铸铁件》GB/T9440《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352《直缝电焊钢管》GB/T13793《钢管脚手架扣件》GB15831《建筑地基基础设计规范》GB50007《建筑结构荷载规范》GB50009《混凝土结构设计规范》GB50010《钢结构设计标准》GB50017《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《钢结构焊接规范》GB50661《混凝土结构工程施工规范》GB50666《建筑施工安全技术统一规范》GB50870《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210《建筑施工安检查标准》JGJ59《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231《建筑施工临时支承结构技术规范》JGJ300福建省工程建设地方标准建筑施工键槽式钢管支架安全技术规程制订说明《建筑施工键槽式钢管支架安全技术规程》DBJ/T13-328-2020,经福建省住房和城乡建设厅厅2020年8月14日以闽建科〔2020〕6号公告批准发布，并经住房和城乡建设部批准备案，备案号为J15318-2020。本规程制订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国工程建设的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准，通过试验，取得了多方面的重要技术参数。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，《建筑施工键槽式钢管支架安全技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。 2.1术语 63 63 67 5结构设计计算 705.1一般规定 705.2支架计算 72 74 767.1一般规定 76 上 801.0.1本条是键槽式钢管支架工程设计、施工与验收应遵循的基本原则，也是本规程的编制目的。1.0.2本条是规定本规程的适用范围。本规程的适用范围是房屋建筑工程和市政工程施工中采用键槽式钢管支架搭设的模板支架的设计、施工、验收和使用。由于其稳定性不足可能影响外排架体的安全性；同时，钢管支架的横杆不伸出架体，与墙体连接的设置比较困难，因此，本规程仅用于模板支架，不适用于外墙脚手架工程。操作平台支架如装修支架、钢结构安装支架、临时会场主席台支架和防护支架等的搭设在满足安全要求的情况下可参照本规程执行。1.0.3键槽式钢管支架是一种新型支架，本条规定在施工前应根据工程结构特点编制专项施工方案，对支架结构进行验算，目的是为了确保支架施工的安全可靠性。1.0.4键槽式钢管支架的设计、施工、验收和使用除应符合本规程外，在应用上，应结合国家、行业现行标准《钢管脚手架扣件》GB15831、《钢结构设计标准》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018、《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130等的有关内本规程给出的术语是为了在条文的叙述中使键槽式钢管支架体系有关的俗称和不统一的称呼在本标准及今后的使用中形成统一的特征赋予其涵义。本规程共给出了11个专用术语，所给出的英文译3.1主要构配件3.1.1键槽式钢管支架的主要构、配件是工厂化生产的标准系列构则水平杆步距以0.5m为模数构成，使键槽式钢管支架具有标准化、通用性的特点，便于控制施工质量；为了有效最上一道水平杆的悬臂长度，增加了调节杆，调节杆长度350mm。3.1.2本条结合图示简单扼要地说明了键槽式钢管支架键槽式节点3.1.4为了防止水平杆的杆端楔形插头在使用过程中不从立杆插座平杆端楔形插头锤击自锁后应具有一定的抗拔能插座锤击后就具有足够的自锁抗拔能力，能抵御然的、人为的滑脱拔出工况。支架搭设时要求采用不小于0.5kg铁锤击紧插头，直至插头楔紧，插头楔紧后，再次击不超过1mm。3.1.5本条规定了键槽式钢管支架杆件及有关主要配件的种类、规3.2材料要求面允许偏差是根据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210架搭设构造要求设置的剪刀撑所使用的钢管扣件应符合现行国家标3.3制作要求是为了保证焊接质量，避免人工焊接时人为因素影响焊缝质量。3.3.2本条规定立杆的键槽插座的楔形凸头加工尺寸要求，是为了保证水平杆端部插头楔入插座经锤子击打后能够自锁达到防脱的目的。3.3.5本条规定了可调顶托撑和可调底座的螺杆外径与立杆内径的最大间隙值，理论上该间隙值越小越好，考虑到螺杆上的铸钢调节螺母端面上有与钢管外径匹配的限位凹口，因此，可适当放大间隙量，但限制使用直径过小的螺杆。4.1.1本条规定作用在键槽式钢管支架上的荷载分为永久荷载(恒荷载)与可变荷载(活荷载),其分类及名称是根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009确定的。4.1.2本条规定是根据现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210有关永久荷载的规定而确定的。4.1.3本条规定是根据现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210有关可变荷载的规定而确定的。4.2.1本条规定是根据现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162有关规定而确定的。本条规定的新浇筑混凝土的重量已包含钢筋的重量。4.2.2本条规定的模板支架上的施工人员及设备荷载标准值是参照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166给出的数值。风荷载的标准值按照现行《福建建筑结构基本风压规程》DBJT13-141的有关规定确定。4.2.3本条规定是根据现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术统一4.3荷载效应组合限状态一般以架体结构或构件的变形(侧移、挠曲)超过设计允许的4.3.2本条是依据现行国家标准《建筑施工脚手架安全技术统一标项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质【2018】31号)的规重要性系数γo,区分了“重要”和“一般”模板及支架的设计要求的，其中“重要模板及支架”包括超高、超重、超跨的模板及支架转使用情况，其中对周转使用的工具式模板支架，YR应取大于1.0;4.3.4根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB模板支架按承载力极限状态设计，应取荷载的基本组合进行荷载组4.3.6根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB模板支架中受弯构件挠度的主要目的是控制倾覆稳定时，永久荷载的分项系数取0.9,对保证结构稳定性有利。5.1.1根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定，钢管支架结构的承载力计算均采用基于概率论的承载力极限状态设计法，采用分项系数设计表达式进行计算；对于正常使用极限状态，则不上升到概率统计的层次，依然将荷载效应的分项系数均取为1.0。5.1.2本条规定是根据现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162有关规定而确定的。5.1.3钢管支架用于模板支架时一般要求立杆顶部插入可调顶托撑传递水平模板上的各项荷载，使得立杆处于轴心受压形式，同时应根据水平模板的荷载情况选用适宜的顶部模板支撑梁。5.1.4本条规定是根据现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162有关规定而确定的。5.1.5表5.1.5给出的容许挠度是根据现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的规定确定的。5.1.6键槽式钢管支架作为临时性结构，其容许长细比要高于《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018)的规定，本条规定是根据现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162有关规定而确定的。5.1.9键槽式钢管支架的设计中，除了应验算立杆的稳定性外，尚应确保相关配件、节点的强度，强度验算包括的配件主要有立杆与插座的抗剪强度、双横梁托梁的抗弯强度与变形等，表5.1.9中的立杆与插座的焊接强度、水平接头抗剪强度的取值是依5.2.1～5.2.3键槽式钢管支架结构本质上是一种半立杆为轴心压杆件。失稳坍塌破坏是键槽式钢管支架的主要破坏形式，考虑到该钢管支架的设计计算一般由施工现场工程技术人员进5.2.5~5.2.8是根据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB512101双横梁托梁承受的弯矩计算(图1)可将梁底模的均布荷载简化为作用到托梁上的两集中力F,双横梁托c——模板木楞梁至双横梁托梁端部水平距离。2双横梁托梁挠度计算双横梁托梁的挠度应符合下式规定：E——双横梁托梁的弹性模量；I——双横梁托梁的截面惯性矩；5.2.11~5.2.12是根据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB的规定确定的计算方法。5.3地基承载力计算5.3.1公式5.3.1是根据现行国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007)的有关规定确定的。盘扣式钢管支架是一种临时性结构，故5.3.2本条对地基承载力设计值规定的调整系数是参考已经实施的6构造要求6.0.5本条规定了高大模板支撑脚手架最顶层的水平杆步距比标准步距缩小一个键槽间距，以保证支架立杆的局部稳定性。6.0.6~6.0.8水平剪刀撑和竖向剪刀撑的设置是架体在水平面内和竖向平面内几何不变形的重要保证，剪刀撑的设置对提高架体的整体稳定性具有极其重要的作用，剪刀撑的设置间距将决定架体的整体失稳形态。架体水平和竖向剪刀撑的构造要求主要是参考了现行行业标准《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300中关于剪刀撑设置的构造规定。6.0.9架体与结构物的拉结是钢管支撑架立杆稳定性和架体水平、竖向几何不变形的重要保证。架体周边存在挡墙或中部存在既有墙、柱结构时，支撑架要求与其做可靠连接，以增加架体结构的抗倾覆性和整体稳定性，架体与既有结构的连接既能承受拉力又能承受压力。6.0.10~6.0.11针对键槽式钢管支架在住宅工程中