开拓巷道遇空过空应急预案

PAGE山煤集团左云草垛沟煤业有限公司开拓巷道遇空、过空应急措施左云草垛沟煤业有限公司2012年8月4日开拓巷道遇空、过空应急措施山西煤进出集团草垛沟煤业有限公司是资源整合矿井，井田内部分煤层遭遇严重破坏，由于小煤矿乱采乱挖,造成采空区分布范围较广且没有任何技术资料，致使采空区位置、大小、瓦斯、积水、积气、煤层自燃发火，回采时间参数不详，仅通过走访调查确定了采空区大概范围情况，与实际情况可能存在较大差异，现开拓巷道区域分布着已查明的废弃井筒6个,掘进过程中可能穿越，也可能遇部分空区，为了确保安全避免事故的发生,特制定我矿遇空过空应急措施。组织机构矿成立遇空、过空安全管理领导小组：组长：黄建平(矿长）常务副组长:赵亮（总工）副组长：金映涛（安全副矿长）张米焕（生产副矿长）魏振华（机电副矿长）仝宗好(通风助理）彭建明（财务总监）成员：温树贤贾廷山魏志权帅新民任富强王二文王若龙肖景峰陈守国杨继林张日荣雷卫夏矿山救护队长办公室设在调度室，安检科长王二文负责组织.探空钻探总体方案巷道掘进过程中始终坚持“先探后掘、探掘分离”的原则，探放水设计采用分段探放结合我矿掘进装备，每循环探放距离为60m,控制巷道左右各15m（帮距）。探眼沿巷道中部呈扇形布置具体见图（附图一），特殊地段采取钻场单场设计，适当增加巷道顶、底板的探眼。在此期间特作如下规定：（一）、钻探施工1)根据钻孔技术参数，由测量人员在工作面进行钻孔参数标定和复核。施工前由技术员对施工人员进行参数交底。2）严格按照钻孔设计要求开孔，调整钻机位置，使施工的钻孔方位、倾角、孔口位置符合设计，并在钻进1m左右时复查钻孔方位、倾角是否符合设计要求，如不符合，重新开孔，确保施工的钻孔符合设计要求。

3)开孔后钻机开始正常钻进，在钻进施工过程中操作人员对钻机固定部件要经常性紧固，防止钻机移位，造成钻孔方位和倾角改变。

4）建立钻机施工台帐，在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、机高、进尺、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。

5)钻孔施工完毕由安全员复核钻孔参数,达到设计要求时,方可通知司机提钻终孔，进行下一程序.测量人员对钻孔实际开孔坐标、方位、倾角等进行测定,做好记录.

6)主任工程师帅新民,负责技术工作。7）原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆录式记录。8)单场设计的的钻场必须执行跟班制度，具体为早班帅新民、中班李宪成、夜班魏志权,技术员任健负责资料整理及成果汇报。(二）钻探期间有害气体检测在钻孔期间瓦检员必须对钻孔口的瓦斯,一氧化碳等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、一氧化碳其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源,撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理.过空预案由于皮带巷、辅助运输巷均均为矿井主要巷道，巷道内有皮带、轨道、管路、电缆等永久设施,采用绕道方式通过采空区的方式不符合设计要求，只能采取加强支护强行穿越的方式,保证巷道的正常使用和服务年限，根据对空区的实际情况及沿空留巷成功经验的借鉴，制定如下预案：（一)、过空前施工在巷道掘进到采空区5米时,每掘进循环开始先施工5米深超前探眼，以准确判断空区位置和检测空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开空区造成事故，若超前探眼内存在积水、高浓度瓦斯和煤层自燃，必须停止掘进,采取措施进行处理，（邀请有关部门及矿山救护队现场处置）,接近采空区掘进，必须短掘短支,循环进尺不得超过1米，炮眼深度不得超过1.2米,与空区打通的炮眼不得装药，并且炮泥充填严实,炮眼布置周边眼间距不得超过400mm，顶板破碎时加密炮眼，间隔装药，减少对围岩的破坏。揭开空区时，必须停止井下一切作业，撤离人员。由救护队员现场勘查情况后,制定可行措施后方可进行作业。（二）、过空期间的施工当揭开空区后，矿上根据空区实际情况编制确实可行的安全技术措施,报煤业公司审批后方可进行施工，施工期间若发现其他特殊情况,必须停止作业邀请矿山救护队现场察明情况后，编制补充措施再进行施工。（三）、过空区“一通三防”安全措施〈1>过空区通风安全措施

1、供风系统

采用原有局部通风机压入式供风，双风机双电源，风筒采用抗静电阻燃风筒，揭穿老空区时根据情况随时向前延伸风筒，确保有害气体不超限.备用风机必须采用不同的电源连续供电，正常情况主局扇供风,备用局扇在主局扇停风后能够自动切换，保证连续供风。

2、风量测量

通风科负责风量测量，配备中、微速风表各一块，并进行校正.每十天测定一次局部通风机供风量，保证达到设计供风量，使有害气体浓度降到允许范围内。当巷道与空区贯通后,立即测定巷道风量和风向变化情况。若出现回风增加、减小、风流停滞等情况时，必须立即撤出人员,汇报调度室，分析原因，采取措施进行处理。

3、供风异常情况处理

（1)若炮后观测到炮烟未正常排出，人员不得入井，通风15分钟后，应由瓦检员、班组长、放炮员和安检，携带氧气测定仪、多种气体检测仪、光学瓦斯鉴定器从巷口逐段向内检查，查明原因进行处理。

（2）若贯通后回风减少、停滞，说明工作面向老空区漏风严重，此时必须连续监测工作面风量，立即在贯通点打设临时风障减少漏风,维持井筒正常风速，防治瓦斯等有害其它超限。

<2〉过空区防治瓦斯、防治自然发火、防治煤尘措施

1、人员配置

过空区期间,必须每班配备一名专职瓦检员，检查瓦斯、煤层发火情况和煤尘情况.另配一名专职“一通三防”仪器仪表维护工，负责瓦斯监测、检测仪器、仪表的维护和校验。

2、监测、检测仪表的配置

必须配够足够的光学瓦斯鉴定器、多种气体检测仪、氧气浓度测定仪、一氧化碳测定仪、瓦斯断电仪和瓦斯传感器，所有使用仪器使用必须进行鉴定合格，并定期校验，保证仪器准确可靠.

3、有害气体检查制度

（1)穿空区期间，瓦检员每班至少检查三次甲烷、二氧化碳浓度和温度,检查两次一氧化碳浓度，一次硫化氢浓度，当风量变化，出现异常气味时,必须增加检查次数.每次检查结果必须通知现场作业班长并签字认可，然后汇报调度，调度应将汇报情况记入瓦斯管理台帐。

（2）当检查瓦斯、顶板、积气情况，无问题后方可允许其它人员进入。检查时必须从巷口向工作面逐步向里检查，检查时应检查甲烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、氧气、温度等参数，发现异常立即撤出人员,制定相应措施由矿山救护队协助进行处理。检查时3人应保持3m左右的前后距离,依次向前检查,不得盲目进入.对空区瓦斯等参数检查,人员必须站在有效通风区域，采用探杖伸入老空区采样，不得直接进入老空区检测.

（3)停风后恢复通风时必须检查瓦斯,编制专项排放措施对积聚瓦斯进行控制排放.

（4)

对已穿过的空区封闭段，在巷道上部预埋4mm检测铜管，每周检测一次空区气体情况。

4、瓦斯异常情况汇报制度

检测人员发现有害气体超标、有火区存在、煤尘飞扬等异常情况时,必须立即撤人，同时汇报调度室,调度室应立即汇报值班矿长、安全矿长和项目部经理。值班矿长应根据具体情况，立即做出相应的撤人、停电、设置警戒、保持通风、加强瓦斯检测的命令,严防发生安全事故.5、盲巷管理制度

贯通空区后，局部通风扩散有效通风距离正前按风筒口向前10m、巷道两侧按3m确定为人员安全工作范围,之外的空区均按盲巷进行管理。应拉设警戒线,悬挂“空区内有危险、严禁入内”的警示牌,所有人员不得进入空区。当需要进入空区观测时，必须制定专项措施后由救护队员进行。穿过的空区应在巷道内挂牌标识，分段在其下部低洼处埋设2吋钢管并安装闸门作为放水管,防止已穿过的空区再度积水后对巷道形成威胁；在其上部埋设4mm铜管作为空区气体检测取样管，以便于观测老空区瓦斯和发火情况。

6、掘进放炮瓦斯管理

炮眼施工前应先施工超前探眼，若探眼与老空区贯通，则由瓦检员使用探杖测定老空区瓦斯情况，若气体承压且浓度大于3％，必须施工排放钻孔进行瓦斯卸压排放，期间必须停止工作，撤出无关人员，进行控制排放直到正常。与老空区打通的炮眼和探眼，放炮前必须用炮泥全长封闭,不得作为炮眼使用。

严格执行“一炮三检"制度，工作面风流中瓦斯浓度大于1%严禁装药、放炮。若需扩帮放炮时，也必须严格执行“一炮三检"制度，实行远距离放炮。

7、自然发火观测

由于原矿井采用房柱式开采，已揭开的老空区大多未完全垮落,加之可能与附近矿井老空区串通，可能存在发火隐患，尤其当现掘巷道与空区贯通后供氧条件发生改变，可能加速煤炭自燃。所以空区揭开后应加强CO、CO2和风流温度检测，无异常时应尽快封闭,支护穿过。若贯通后发现老空