炼钢连铸工专业知识考试题库（含各题型）

1.【问答题】结晶器为什么要做成倒锥度?标准答案：在结晶器中钢水由于受到冷却而形成一定形状的坯壳，随着铸坯的下移，温度不断下降而收缩，若没有倒锥度，就会在坯壳和结晶器之间形成间隙，恶化结晶器的冷却效果，产生鼓肚或漏钢事故。因此，结晶器要做成具有一定倒锥度。2.【问答题】跟模铸相比连铸有何优越性?3.【填空题】高合金钢其合金元素总含量大于()4.【问答题】简述连铸对钢水的基本要求。标准答案：连铸对钢水的基本要求是：(1)钢水质量：稳定和一定的浇注温度、纯净度、成分和可浇性；(2)钢水供应节奏：稳定和一定的钢水量和供应时间5.【问答题】煤气爆炸要具备的三个条件?标准答案：1)煤气爆炸的事故要发生在煤气设施内部，就是煤气在容器内才能产生煤气爆炸事故。2)煤气中混入空气或空气中混入煤气，达到一定的比例，达到煤气爆炸范围，产生煤气爆炸。3)遇明火、电火或与达到煤气着火温度的温度就会产生煤气爆炸6.【问答题】如何计算结晶器振动负荷?标准答案：结晶器振动负荷由静负荷和动负荷两部分组成，静负荷由振动如和结晶器自重Q以及结晶器对铸坯间的拉坯阻力所构成，那么器拉坯阻力NPV-动负荷N动负荷PV=G/goa7.【填空题】普碳钢质量按其标准分为A、B、C、D四级，其中()级最差，()级最好。8.【填空题】钢种按化学成份可分为碳素钢和合金钢，其中碳素钢包括低碳钢、中碳钢、高碳钢；合金钢包括()、()高合金钢。标准答案：低合金钢、中合金钢9.【问答题】浇铸时如何避免石英水口卷入钢坯中?标准答案：(1)使用前仔细检查石英水口情况，发现缺损，裂纹，断裂现像严禁使用；(2)换、取长水口时，不得用力过猛以防长水口与结晶如有明显断口、块状石英掉入结晶器内，摆入流槽进行丢坯10.【判断题】为了提高金属收得率，浇次结束时尽量将中包钢水浇薄板坯连铸机。0.03%,最好S<0.025%或S+P<0.050%才能防止铸坯产生热裂纹。19.【判断题】浇铸过程中，结晶器水突然压力上升，流量减少的原因是水管破裂或脱落。铸坯容易产生纵裂。21.【判断题】连铸用的PLC及仪表必须使用稳压装置。23.【判断题】控制好矫直温度，避开脆性区，可减少铸坯表面横24.【问答题】铸坯的凝固组织主要有哪三种?标准答案：1)等轴晶；2)柱状晶；3)树枝晶；26.【问答题】为什么连铸钢水要求比模铸钢水温度标准答案：在连铸过程中，由于增加了中间包，其水口直径小，浇注时间长，使钢水的热损失增加，因此对同一钢种来说，采用连铸比模铸时钢水温度要高出20～50℃。27.【判断题】利用硫印的方法可以预测连铸机的喷嘴堵塞情况。28.【判断题】中间包停浇时，拉速可以调至3米/分钟以上，迅速拉走尾坯，节约生产时间。寿命比镀层长一倍。30.【判断题】结晶器进出水温度差要求不能超过10℃。31.【问答题】连铸坯硫印检验的反应方程式有哪些?→MnSO4+H2S↑H2S+2AgBr32.【判断题】温坯清理的概念是清理时铸坯的温度大于50℃。33.【判断题】水流密度是指垂直于铸坯方向上单位面积的给水量。34.【判断题】炼钢就是炼渣35.【判断题】连铸结晶器冷却水质要求比二冷水要求高。37.【填空题】指出下面钢种符号的意义；Q235B其中Q代表(代表(),B代表()。38.【判断题】铸坯凝固过程中所形成"凝固桥",造成桥下铸坯产生40.【判断题】钢中含碳量低于0.60%的钢通常叫做低碳钢。器内钢水流动是要求是：1)不应把结晶器保护渣卷进钢液内部；2)注流的穿透深度应有利于夹杂物上浮；3)钢流运动不要对凝固壳产42.【单项选择题】高效连铸机均采用()方式矫直。标准答案：(1)炉料中的硫含量(2)辅助材料中硫含量(3)渣中氧化钙和二氧化硅的比值(4)装入炉中的萤石量(5)铁水中锰含量(6)钢水温度(7)溶渣流动性反应活度和渣量45.【判断题】刚玉、高铝、粘土质耐火材料的区别在于A1203含量46.【填空题】中合金钢其合金元素总含量为()。47.【判断题】Al-C水口烘烤温度在700～10标准答案：(1)内裂生成位置，判断在二冷产生的位置，确定夹棍冷却情况(2)偏析状态，检查液相未偏这类辊是否异常(3)夹杂物集50.【问答题】简述火焰切割原理。标准答案：火焰切割原理是：预热氧与燃气混合燃烧的火焰，使切割缝处的金属熔化，然后利用高压切割氧的能量所熔化的金属熔掉，形成切缝，切断铸坯。51.【问答题】稳定连铸钢水温度的措施有哪些?标准答案：(1)做好出钢口的维护工作，在采用大口径出钢口出钢，尽量缩短出钢时间(2)尽量不用有冷钢的包底和垃圾的盛钢桶，若钢包有冷钢或使用新包时，应及时与炉前联系，适当提高出钢温度(3)脱氧合金的块度不能过大，并且要均匀分批加入(4)盛钢桶和中间包采用绝热良好的内衬、有条件应加盖。采用绝热良好的保温剂覆盖钢水表面，以减少钢温的下降(5)当盛钢桶钢水温度过高时，可采用吹氩搅拌，加冷却剂或延长镇静时间等方法来调整温度。52.【判断题】引锭杆跟踪系统一般由检测装置、控制装置和输出装置三大部分组成。53.【判断题】弧形连铸机铸坯夹杂物往往聚54.【填空题】碳素钢主要含()、()、()、硫、磷五大元素。标准答案：碳、硅、锰55.【判断题】氧气顶吹转炉的热量来源有铁水物理热和化学热。56.【单项选择题】钢水中碳含量越高，钢水凝固点()。57.【问答题】粘结漏钢的原因有哪些?58.【判断题】钢中的硫元素会引起钢的"冷脆"。59.【问答题】结晶器为什麽要做成倒锥度?标准答案：在结晶器中钢水由于受冷而形成一定形状的坯壳，随着铸坯不断下移，温度也不断下降而收缩，若结晶器没有倒锥度，就会在坯壳与结晶器之间形成间隙，称为气隙。由于气隙的存在降低了冷却效果，同时由于坯壳过早的脱离结晶器内壁，在钢水静压力的作用下坯壳就会产生鼓肚变形，结晶器做成倒锥度就可以防止上述情况的发标准答案：钢水结晶分为形核和晶核长大两部分：(1)形核过程。液体的结晶必须有核心，形核有均质开核和非均质形核。对于均质形核，又称自发形核，由于液态金属中存在很多与固态金属结构相似、体积很小、近程有序排列的原子集团，在足够的过冷度条件下，这些原子集团变成规则排列，并稳定下来而成为晶核，这一过程即对于非均质形核，又称非自发形核，也称异质形核，在金属液相中已存在的固相质点和表面不光滑的器壁均可作为形成核心的"依托"而发展成初始晶核。(2)晶核长大过程，钢液形成晶核后迅速长大，开始长大时具有与金属晶体结构相同的规则外形，随后由于传热的不稳定，使晶粒向传热最快的方向优先生长，于是形成树枝晶。61.【判断题】中间包正常浇注液面控制在400～750mm之间。62.【单项选择题】结晶器从水平位置运动到最高或最低位置所移动的距离，称为()。63.【判断题】钢的热处理包括退火、正火、淬火、回火等。标准答案：铸坯中心偏析的形成是由于向内生长的凝固前沿形成搭桥，阻隔了钢水的向下输送。凝固与冷却收缩就会导致树枝晶间的富集S、P的液体吸入，产生中心偏析。严重的中心偏析影响铸坯质量。为减轻中心偏析，在产生中心偏析段应用了该技术，就是在铸坯快要凝固处，对铸坯进行轻微的压下(如2-5mm),便可减轻中心偏析。65.【判断题】炼钢中[Si]+[02]=(Si02)是吸热反应。66.【判断题】偏析度小于1为负偏析。67.【填空题】钢和铁的区别，一般是以()来区别的。标准答案：碳含量的多少68.【问答题】实际生产中常见的夹杂产生原因有哪些?标准答案：1)耐火材料质量差造成的侵蚀产物；2)浇铸过程中捞渣不及时；3)结晶器内液面不稳定，波动过快过大，造成未溶解粉末的卷入；钢水Mn/Si比低造成钢水流动性差；拉速过低或浇注浇注温度偏低容易形成夹杂缺陷。69.【判断题】铸坯含C量小于或等于0.17%时，方能允许进冷库冷70.【判断题】轻压下技术可以减少铸坯的中心偏析。71.【问答题】采用钢包喂丝技术对提高钢水质量有什麽好处?标准答案：在钢包喂含钙合金线，可以改变氧化物和硫化物夹杂的形态，能防止三氧化二铝夹杂物堵塞水口72.【判断题】中间包水口堵塞有两种情况，一是冷钢堵，另一种是夹杂堵。73.【问答题】简述减少或防止铸坯脱方缺陷的主要措施。标准答案：减少或防止铸坯脱方缺陷的主要措施有：(1)控制在线结晶器的使用工况和寿命；(2)调整好在线结晶器水缝的均匀性；(3)做好二冷，特别是足辊区铸坯四周的均匀冷却；(4)做好设备大弧的对准，在一定的精度范围内，中间包水口和二冷喷咀的对中及喷咀的畅通；(5)加强在线铸坯形状的检测，一旦出现脱方苗子要及时处理；(6)做好钢水以低过热度浇注。74.【判断题】事故冷却水的冷却部位有结75.【问答题】为什么连铸钢水要求比模铸标准答案：在连铸过程中，由于增加了中间包，其水口直径小，浇注时间长，使钢水的热损失增加，因此对同一钢种来说，采用连铸比模铸时钢水温度要高出20～50℃。76.【问答题】结晶器划痕过深有何危害?痕导致面部冷却不均，造成面部纵裂。77.【问答题】角部横裂纹产生的原因及防止措施是什么?标准答案：原因：(1)结晶器锥度太大；(2)结晶器表面划伤；(3)结晶器出口与零段对弧不准；措施：调整结晶器锥度，严格对弧，调整二冷使矫直时铸坯温度不低于700℃;78.【问答题】什么叫粘结漏钢?发生粘结漏钢的原因有哪些?标准答案：粘结漏钢是指结晶器弯月面的铸坯凝固壳与结晶器铜板之间无润滑液，使拉坯阻力增大，粘结处被拉断，到达结晶器下口就发原因是：(1)结晶器保护渣性能不良，使熔渣不易流入坯壳与铜板之间形成润滑渣膜；(2)异常情况下高拉速；(3)结晶器液面波动过大。79.【问答题】换长水口时如何避免角裂漏钢?标准答案：一般情况下，连铸坯从边缘到中心是由细小的等轴晶带、柱状日带和中心等轴晶带组成：(1)细小等轴日带，钢液和铜管壁接触时，在弯月成处的冷却速度可达100℃/S,因而形成细小等轴晶带，也称激冷层，细小等轴晶带的宽度取决于钢水过热度，过热度越小，则细小等轴晶带就宽。(2)柱状日带，细小等轴晶带的形成过程伴随着收缩，在结晶器液面以下100～150mm处，铸坯脱离铜管而形成气隙，降低了传热速度，由于钢水内部仍向外散热，激冷层温度回升，因而不再有新的晶核形成，在钢液向铜壁定向传热条件下，柱状晶带开始形成。(3)中心等轴晶带。随凝固前沿的推移，凝固层和凝固前沿的温度梯度逐渐减少，两相区宽度逐渐增大，当铸坯心部钢液温度降至液相线后，心部结晶开始，由于此时心部传热的单向性已很不明显，因而形成等轴晶。81.【判断题】酸性渣的主要成份是Si02,故无去除硫磷能力。82.【判断题】在钢种成份允许范围内，Mn/S越小越好。83.【判断题】降低出钢温度可以减轻对炉衬的侵蚀，提高转炉炉龄。84.【单项选择题】金属具有以下共性()A、特殊金属光泽B、较差延展性C、较高密度85.【问答题】浇铸时如何避免石英水口卷入钢坯中?标准答案：(1)使用前仔细检查石英水口情况，发现缺损，裂纹，断裂现像严禁使用；(2)换、取长水口时，不得用力过猛以防长水口与结晶如有明显断口、块状石英掉入结晶器内，摆入流槽进行丢坯86.【判断题】LF炉的功能是均匀温度和成分。87.【判断题】为保证结晶器的传热效果，其水缝中冷却水的流速应保持在3～5m/s为宜。88.【问答题】中包对接时应注意事项?包前，通知维检人员监护(3)换包前，准备好联结物，将必备的钢筋，冷却冷钢等放置于附近，并将各种不必要的物件移走；(4)中间包水口要迅速将铸坯拉至结晶器下口200-300mm处，并放入钢筋，短直钢筋等；(6)换包时要与调度协调好，保证红坯换包时间在15min以内。89.【判断题】温坯清理的概念是清理时铸坯的温度大于50℃。90.【判断题】石英水口适合浇注普碳镇静钢。91.【判断题】磷对钢的主要危害是"热脆"。92.【判断题】CaF2在结晶器保护渣中主要起到调节碱度作用。93.【单项选择题】电磁搅拌形成的白亮带，在原亮处的成分是()B、正偏析C、无偏析94.【判断题】结晶器冷却水较二冷区冷却水压力低。95.【单项选择题】正常浇注过程中，保护套管插入结晶器钢水液面96.【问答题】跟模铸相比连铸有何优越性?源消耗。97.【判断题】同样浇铸温度下，铸坯断面越大，拉坯速度越大。98.【判断题】降低二次冷却水强度，有利于铸坯中心等轴晶的形成。99.【问答题】水平连铸机有哪些特点?标准答案：水平连铸机的中间包、结晶器、二次冷却装置和拉坯装置全部放在地平面上呈直线水平布置。水平连铸机设备高度低，基建费用大大降低，设备简单，重量轻，维修方便；中间包与结晶器密封连接，可以防止二次氧化，钢的纯净度高；操作方便，可以不采用结晶器液面控制，结晶器不需保护渣，水口不易堵塞等；铸坯无需矫直，可浇注对裂纹敏感性强的合金钢。100.【判断题】按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅振动频率。101.【单项选择题】浇注20MnSi钢第一包开浇的温度控制在()℃A、大于1505℃B、大于1520℃C、大于1540℃102.【判断题】为了提高金属收得率，浇次结束时尽量将中包钢水浇103.【判断题】氧气转炉用的金属料有铁水、废钢、矿石、铁皮、石104.【问答题】氧气顶吹转炉炼钢有哪些原材料?标准答案：(1)、金属料：铁水、废钢；(2)、造渣料：石灰、萤石、白云石(轻烧白云石);(3)、冷却剂：废钢、铁矿铁合金：锰铁、硅锰铁、硅铁、硅钙钡等；(5)、氧气；(6)、增碳106.【判断题】中间包采用Al203-C质浸入式水口在浇注铝镇静钢时不易使水口堵塞。107.【单项选择题】在浇注方坯时，当钢中[Mn]/Si()时，结晶器渣子呈液态，不必捞渣子也不会产生渣漏事故。108.【判断题】炼钢厂的金属收得率是指从合格钢水109.【单项选择题】大包回转台到位后，()指示灯熄灭。110.【问答题】石英保护套管的使用要求?口下端要没入钢液60~80mm;(3)石英水口烘烤温度严禁超时，以免发生材质骤变。标准答案：(1)宽度和浇铸方向上铸坯表面的冷却要均匀；(2)以高的喷淋水汽化量来实现高冷却效率；(3)未汽标准答案：1)煤气爆炸的事故要发生在煤气设施内部，就是煤气在容器内才能产生煤气爆炸事故。2)煤气中混入空气或空气中混入煤气，达到一定的比例，达到煤气爆炸范围，产生煤气爆炸。3)遇明中呈固态，易引起包水口结瘤，大颗Al203会影响钢材质量。向Al脱氧的钢液中喂入SiCa(或金属钙线，由于钙是强脱氧剂，进入钢标准答案：1)出钢温度损失、2)吹氩搅拌温度损失、3)钢水镇静运输过程温度损失、4)浇注过程温度损失。121.【判断题】手动切割的转换程序是"夹臂夹坯--延时打开预热氧坯过拉矫机，并在过拉矫机时，通知P4内作抬起动作及压下动作；126.【判断题】Al在船板钢中的作用，可以细化晶粒，显著所致，断续的纵向裂纹与操作因素及()的突变有关。标准答案：(1)钢包的吹氩调温(2)加废钢调温(3)在钢包中加热钢水升温(4)中间包内的钢水加热升温129.【单项选择题】属于H08A钢内控成份的是()130.【单项选择题】中包永久层自然干燥时间为()A、6小时B、10小时C、16小时131.【问答题】产生角裂漏钢的原因有哪些?132.【问答题】简述连铸表面横裂纹产生的原因及防止措施。标准答案：产生的原因：由于振幅大，频率低，负滑动时间长而使得振动痕迹如深，较深的振动痕迹在二次冷却过程中以及铸坯矫直过程中进一步加深，形成了横向裂纹。防止措施：减少振幅，提高频率，缩短负滑动时间。133.【问答题】更换长水口的注意事项?(4)长水口套入注流时，要快，要稳，要135.【问答题】怎样防止铸坯顶导向?138.【问答题】结晶器划痕过深有何危害?痕导致面部冷却不均，造成面部纵裂。140.【问答题】钢液二次氧化有什么特点?标准答案：在钢液浇注过程中，从钢包--中间包-结晶器过程中，钢流卷入空气与中间包、结晶器内钢液的相互作用；(3)包衬耐火材料与钢液浇注过程中防止二次氧化就是切断氧源。142.【问答题】试分析可能造成钢包穿包事故的原因有那些?标准答案：(1)钢液温度过高，增加对耐火材料的侵蚀；(2)钢液的氧化性过强，从炉内带来的钢渣氧化性也会过高，高氧含量的钢液和高(FeO)的钢渣都会造成耐火材料侵蚀速率加快；(3)耐火材料质量不好，耐火度、荷重软化点等指标未达到标准要求，在正常的钢液条件下也会加快侵蚀造成穿包；(4)钢包砌筑质量不好，如砌筑没有达到规范要求，特别是砖缝过宽，砖缝没有错开，砖缝泥料不均匀等缺陷，很容易造成钢液穿入砖缝使耐火砖脱落上浮造成穿包。(5)过度使用。在钢包衬有较大侵蚀时仍冒险使用。143.【问答题】铸坯成分碳大于熔炼成分碳的因素有哪些?标准答案：连铸开浇事先向中包内或提前向中包内加碳化稻壳以及正常浇注时将碳化稻壳加在大包注流位置处，其次是中间包开浇发生大144.【判断题】铸坯内部缺陷，主要决定于在二次冷却区铸坯冷却过程和铸坯支撑系统合理的二次冷却水分布，支撑辊的对中，防止铸坯鼓肚等是提高铸坯内部质量的前提。145.【判断题】钢中的氢是白点产生的根本原因，降低钢的断面收缩146.【判断题】钢包中心底吹气比偏心底吹气更有利于钢包顶渣脱硫反应。147.【判断题】低合金高强度钢的强化方式有溶解一析出、细化晶粒一沉淀硬化、控轧控冷。缝技术；⑤冷却水压力提高，流速达10m/s上；⑥提高结晶器铜管和155.【判断题】Al-C水口烘烤时间在60～120分钟。156.【判断题】钢包和中包底部的滑动水口只能实现调节钢水流量的作用。157.【判断题】石英水口烘烤时间大于2小时。158.【问答题】机构包换下滑块的操作要点?槽内；(5)取下后滑槽内旧滑块；(6)上套环在推杆上，2-3名操作工稍用力，将下滑块与工作滑块并齐后，齐用力完成更换过程。情况必须处理干净；160.【判断题】废品是指铁水或者钢水出去生产中的合理损耗，未能浇注成合格钢坯，并且不能以液态回炉的部分。161.【问答题】减少钢水包的降温措施有哪些?1钢包上加耐火材料砌筑的包盖，以养活钢水表面的辐射散热损失。2采用轻质散状浇注料浇灌钢包的整体永久层，可减少包衬的散热损失，达到良好的保温效果。3加快洪包的升温速度和加快钢包的周转，减少间歇时间，实现"红包出钢"。4在钢包的液面上加保温材料进行绝热保护。标准答案：1)轻微煤气中毒；2)轻度煤气中毒；3)严重煤气中毒；4)死亡煤气中毒；164.【问答题】中间包快速更换水口的操作要点?标准答案：(1)用液压油缸推动滑块，确定下水口与上水口正确的工作(3)安装前后防溅挡板，开浇前1-1.5小时烘烤下水口；(4)涂料内衬的烘烤：小火3-4小时；中火2小时；大火3小时；中间包内衬烘烤呈暗红色，温度约：1000℃-1200℃时，可开浇使用。(6)开浇不引流时，小氧管必须垂直插入进行烧氧；(7)更换水口时，备用水口必须烘烤0.5小时；(8)取下防溅挡板，按"手动机构包的操作规定要求"将下水口更换后，安上防溅挡板；(9)浇注结束，取下防溅挡板；165.【判断题】钢包保护套管的作用是减少散热。166.【问答题】中间包开浇水口发散的主要原因有哪些?标准答案：主要原因有：包内不清洁，水口有异物；钢水温低；中间包水口未烘好；引流砂的理化性能较差。167.【判断题】脱硫、脱磷都需高碱度、大渣量，不同的是脱硫需要高温，低氧化铁，而脱磷则相反。168.【判断题】小断面铸坯用机械剪切较好，利于减少金属损失。169.【判断题】钢水温度过高，会恶化铸坯凝固组织，使铸坯内部缺170.【问答题】敞开浇注时配水量的要求?标准答案：(1)二冷室足辊I段转为"手动"配水方式；(2)I、II、III(4)二冷室II段用"自动"配水方式。标准答案：铸坯中心偏析的形成是由于向内生长的凝固前沿形成搭桥，阻隔了钢水的向下输送。凝固与冷却收缩就会导致树枝晶间的富集S、P的液体吸入，产生中心偏析。严重的中心偏析影响铸坯质量。为减轻中心偏析，在产生中心偏析段应用了该技术，就是在铸坯快要凝固处，对铸坯进行轻微的压下(如2-5mm),便可减轻中心偏析。172.【判断题】形核速度大于长大速度，晶粒细小。173.【问答题】连铸浇注过程中为什么不允许中间包过低液面浇注?标准答案：因为：(1)液面过低，钢水在中间包内停留时间短，均匀成份和温度的作用不能很好发挥，夹杂物上浮困难；(2)液面过低，易造174.【判断题】连铸机开浇温度高于连浇温度。175.【单项选择题】属于非合金钢的是()176.【判断题】功能用耐火材料要求抗渣性好，能适应多炉连浇的需177.【判断题】中间包塞棒的主要作用是控制钢流。178.【判断题】拉矫机的作用是拉坯，并在做生产准备时，把引锭杆送入结晶器的底部。179.【判断题】含碳量在0.17～0.22%的碳素钢铸坯对热裂纹的敏感180.【判断题】浇注20MnSi钢时，第一包开浇5分钟及连浇中间包温度控制1510～1540℃。181.【判断题】钢水温度过低，很容易导致中间包水口堵塞，中断浇注生产。182.【问答题】连铸钢水成份控制有哪些要求?183.【判断题】石英水口烘烤温度在200～400℃。184.【判断题】铸坯端部的缺陷包括堆钢、凹陷、烂头等。185.【判断题】氢和氧在铁液的溶解是吸热反应，其186.【判断题】径电磁搅拌的铸坯等轴晶率提高，柱状晶率降低。标准答案：吹炼终点钢水成分，温度达不到所炼钢种成分叫后吹。危害：钢水过氧化，夹杂物多，侵蚀炉衬，易造成号外及钢种改判，易产生漏钢烧坏设备。188.【问答题】小方坯连铸机二冷区结构有何特点?般不超过10米，因此鼓肚变形不是主要矛盾，二冷区结构比较简单，通常仅在弧形段的上部喷水冷却，而下部则不需要冷却，,二冷区支标准答案：(1)炉料中磷含量(2)辅助材料磷含量(3)渣中Fe0含量(4)渣中Ca0含量(5)炉渣量(6)炉渣的流动性和反应活性(7)钢水温度197.【判断题】事故冷却水的水流量应不小于正常水流量的1/5。198.【判断题】结晶器内弧捞渣不净易造成渣漏。199.【问答题】炼钢的主要金属料有哪些?标准答案：金属料：铁水、生铁、废钢、铁合金200.【判断题】大包回转台检查完毕正常后，按下回转台停止按钮即标准答案：①减少钢中气体含量；②减少钢水非金属夹杂物含量；③均匀钢水成份及温度202.【问答题】中包对接应注意事项?标准答案：①换包时，要预先对中间包进行检查，清扫并对中；②在开走浇注完毕的中间包前，要将联结冷钢准备到位，并将各种不必要要迅速放入钢筋、冷直钢筋等；⑤换包时要与调度协调好，保证换包时间在15分钟以内；⑥对接时，工具箱必须准备齐全；⑦对接时，维检人员在旁监护。203.【判断题】结晶器外弧捞渣不净易造成渣漏。化产物等。标准答案：炼钢的基本任务：(1)脱去气去夹杂及均匀钢水温度和成份；(2)去P、S及其它杂质；(3)去气、去夹杂；(4)脱氧合金化；(5)保证连铸所需的钢水质量(成分温度和流动性)和供应(钢水量及节奏)的匹配。209.【单项选择题】浇注镇静钢低一包温度控制在()℃。210.【判断题】大包开浇5分钟后，发现大包温度偏高，可以加入冷211.【问答题】简述钢包在炼钢生产中的作用?标准答案：(1).包是盛放钢液和钢液浇铸的主要设备。(2).钢水在钢包内进行最终脱氧和合金化操作。(3).钢水在钢包内调整温度、均匀成分、促使钢水中夹杂物上浮。(4).炉外精炼技术的发展，进行真空处理，吹氩，喷粉，加热。无杂物，不能有低熔点物质和爆炸物。213.【判断题】钢的五个元素指214.【问答题】结晶器四组弹簧装置作用?标准答案：把上法兰固定在外水套上，也用于铜管受热膨胀时起轴向补偿作用，保证铜管两端面密封安全可靠。216.【判断题】不采用一次起步的开浇方式，开浇时间控制在1分钟以上比较合适。220.【判断题】事故冷却水的水量应不小于正常水量的1/5。221.【单项选择题】二次冷却及设备冷却水使用()标准答案：1)提高铸坯表面质量；2)减少二次氧化；3)避免钢液面翻卷，提高钢液纯净度；4)改善操作工的作业环境；225.【问答题】为什么含碳量在0.09～0.14%的钢水在浇铸时易产生228.【判断题】强冷却是在700℃以下进行矫直的冷却方式。标准答案：1)拉坯速度的检测；2)拉矫辊矫直力的检测；3)辊间距和椭圆度的检测；4)铸坯凝固坯壳厚度的检测；悬浮物不大于50mg/L,碳酸盐硬度不大于1～2Dh,PH值7～8。称为α铁；当温度升高到912℃,α铁转变为具有(),称为γ铁，当温度继续升高到1394℃,γ铁转变为(),称为δ铁。234.【单项选择题】新结晶器铜管倒锥度控制在()较为经济合理。D、1.3%以上标准答案：(1)炉料中的硫含量(2)辅助材料中硫含量(3)渣中氧化钙和二氧化硅的比值(4)装入炉中的萤石量(5)铁水中锰含量(6)钢水温度(7)溶渣流动性反应活度和渣量标准答案：结晶器长度决定的因素有：(1)导出的热流强度。以保证标准答案：1)水口烘烤不良；2)水口受潮没有充分干燥；3)水口内在因素(材质、烧成工艺等)引起；245.【判断题】偏析度小于1为负偏析。246.【判断题】浇注Z钢第一包的开浇温度控制在1580～1600℃。247.【问答题】跟模铸相比连铸有何优越性?248.【判断题】钢包钢水吹氩的作用是去气、减少夹杂、均匀成份、249.【问答题】对结晶器铜管材质有什么要求?标准答案：导热性好、强度高、高温下膨胀小，易于切削加工和表面250.【问答题】什么是工艺事故?标准答案：由于违章操作、管理不善、误操作等原因及不可抗拒的外部原因，导致工艺过程失常。252.【问答题】结晶器为什么要做成倒锥度?标准答案：在结晶器中钢水由于受到冷却而形成一定形状的坯壳，随着铸坯的下移，温度不断下降而收缩，若没有倒锥度，就会在坯壳和结晶器之间形成间隙，恶化结晶器的冷却效果，产生鼓肚或漏钢事故。因此，结晶器要做成具有一定倒锥度。称为α铁；当温度升高到912℃,α铁转变为具有(),称为γ铁，当温度继续升高到1394℃,γ铁转变为(),称为δ铁。标准答案：体心立方点阵、面心立方点阵、体心立方点阵254.【问答题】浇铸时如何避免石英水口卷入钢坯中?标准答案：(1)使用前仔细检查石英水口情况，发现缺损，裂纹，断裂现像严禁使用；(2)换、取长水口时，不得用力过猛以防长水口与结晶如有明显断口、块状石英掉入结晶器内，摆入流槽进行丢坯255.【问答题】简述连铸"三电"系统的概念。标准答案：连铸生产过程中的"三电"系统是指计算机控制系统、电气传动控制系统、仪表控制系统三部分的总称。256.【判断题】手动切割的转换程序是"夹臂夹坯--延时打开预热氧--打开切割氧--关闭切割氧--松开夹臂--切割车返回"。257.【判断题】浇注20MnSi钢时，第一包开浇5分钟内中间包温度控制不低于1520℃。258.【判断题】弧形连铸机铸坯夹杂物聚集在铸坯厚度的中心部位。259.【判断题】LF精炼炉又称钢包精炼炉。260.【问答题】连铸设备主要包括哪些?标准答案：连铸设备主要包括回转台、钢水包、中间包及中间包车、结晶器、结晶器振动装置、二次冷却装置、拉坯矫直装置、切割装置及铸坯运送装置等组成。261.【问答题】什么叫连铸坯的低倍结构?标准答案：当铸坯完全凝固后，从铸坯上取下一块横断面试样，经磨光浸酸后，用肉眼所观察到的组织称低倍组织结构。262.【判断题】连铸坯低倍组织由表面细小等轴晶.柱状晶和中心粗大的等轴晶组成。263.【问答题】中间包控渣墙的作用?264.【判断题】结晶器的振动频率是指结晶器在每小时的振动次数。265.【判断题】铸坯内部缺陷，主要决定于在二次冷却区铸坯冷却过程和铸坯支撑系统合理的二次冷却水分布，支撑辊的对中，防止铸坯鼓肚等是提高铸坯内部质量的前提。266.【问答题】钢水结晶需要什么条件?标准答案：钢的结晶需要两个条件：(1)一定的过冷度，此为热力学(2)必要的核心，此为动力学条件。267.【问答题】出结晶器后小方坯铸坯的支撑方式有几种?标准答案：小方坯出结晶器后支撑方式有：(1)足辊式。在结晶器下口有2～3对辊子与结晶器一起振动，辊之间装有扁形喷嘴；(2)多级结晶器：4个面由水冷铜板组成，并在角部喷水冷却。268.【判断题】带液芯矫直主要应用在小方坯连铸机中。269.【问答题】引锭杆分为哪些方式?各有何特点?标准答案：按引锭杆装入方式分为下装式和上装式两种。对下装式引锭杆，引锭杆必须经拉矫机、二冷区再由结晶器下口装入，而上装式则由结晶器上口装入，因此对下装式，必须使前一炉铸坯拉出拉矫机后才能进行装引锭杆的操作，而上装式只要在上一炉铸坯尾部离开结晶器后即可进行送引锭操作，大大缩短了连铸机的生产准备时间，提高了铸机的生产作业率。270.【判断题】焊丝式喷号机是将焊丝通过电弧熔化喷射到板坯表面形成字迹的方式。271.【问答题】机构包换下滑块的操作要点?槽内；(5)取下后滑槽内旧滑块；(6)上套环在推杆上，2-3名操作工稍用力，将下滑块与工作滑块并齐后，齐用力完成更换过程。274.【判断题】中间包液面达到200mm时，中间包即可开浇。276.【判断题】钢水在中包内的最佳停留时间为5min。硫化铁转变为更稳定的、不溶解(或极少溶解)于铁液的硫化物，同标准答案：(1)水口与结晶器不对中而产生偏流冲刷凝固壳；(2)保固过薄，液渣层<10mm,纵裂纹明显增加；(3)结晶器液面波动。液A、开1/3面波动>10mm,纵裂发生几率为30%;(4)钢中S+P含量。钢中S>0.02%,P>0.017%,钢的高温强度和塑性明显降低，发生纵裂倾向增加；(5)钢中C在0.12～0.17%,发生纵裂倾向增加。铸坯支撑及强化冷却技术、保护浇注技术、钢包技术、中间包技术、281.【问答题】钢中P、S元素含量对钢的性能有何影响?纹敏感性增强，因此，对于连铸钢水要求S0.03%,最好S<0.025%开至()状态。B、开1/2标准答案：1)耐火材料质量差造成的侵蚀产物；2)浇铸过程中捞渣不及时；3)结晶器内液面不稳定，波动过快过大，造成未溶解粉末的卷入；标准答案：①劳保齐全，穿戴规范；②检查P3箱五档指令与电脑显291.【问答题】"一次性起步"操作的注意事项?的要求塞好引锭；(3)按要求均匀摆放足量的结晶器降温冷钢，并用样锥时，必须待注流发圆才能摆开流槽；(6)起步过程中，拉速从小到大的过渡必须平缓，严禁大起大落；(7)"一次性起步"过程中，出现异常时，摆入流槽进行常规起步操作。292.【判断题】漏钢预报装置是将热电偶插入结晶器内测温。293.【判断题】低合金高强度钢的强化方式有溶解一析出、细化晶粒一沉淀硬化、控轧控冷。294.【判断题】事故冷却水的冷却部位有结晶器冷却水和机械闭路水。295.【问答题】铸坯成分碳大于熔炼成分碳的因素有哪些?标准答案：连铸开浇事先向中包内或提前向中包内加碳化稻壳以及正常浇注时将碳化稻壳加在大包注流位置处，其次是中间包开浇发生大296.【单项选择题】属于H08A钢内控成份的是()297.【判断题】炼钢过程中碳氧反应生成的产物是CO。298.【判断题】方坯产生菱变其断面角部偏差超过90°±2°为废坯。299.【判断题】Al-C质耐火材料属于碱性耐火材料。300.【问答题】高效连铸机对中间包的要求是什么?标准答案：①中间包容量大；②中间包要有最佳温度场及热流分布；③高效连铸由于浇炉数高，要求中间包外壳体及底部不变形，炉衬经久耐用，最好是整体喷涂，最好配置水口快速更换装置。301.【判断题】铸坯纯净度主要决定于钢水进入结晶器之前的处理过程，因此结晶器采用保护浇注改善铸坯质量大有好处。302.【判断题】合理损耗指因工艺设计造成的正常损耗。303.【单项选择题】以下工器具不属于大包工准备的有()B、大氧管C、浇钢棒304.【问答题】中间包涂抹料工作层应具备那些特性?标准答案：(1)有良好的耐侵蚀性。(2)有良好的涂抹性。(3)在烘烤和使用中不开裂，不剥落。(4)使用后的残余涂层从包衬砖上脱落。305.【问答题】连铸坯硫印检验的原理是什么?标准答案：硫印是用相纸显示试样上硫的偏析的方法，使相纸上硫酸和试样上的硫化物(FeS,MnS)发生反应，生成硫化氢气体，硫化氢再与相纸上的溴化银作用，生成硫化银沉淀在相纸上的相应位置，形成黑色或褐色斑点。标准答案：(1)内部缺陷：包括中间裂纹、皮下裂纹、坟下裂纹、夹杂、中心裂纹和偏析等；(2)外部缺陷：包括表面纵裂纹、横裂纹、网状裂纹、皮下夹渣、表面凹陷等。(3)形状缺陷：包括菱变(脱方),307.【判断题】钢的中心疏松可用低倍检验检查出。308.【单项选择题】为防止硫的危害，要求钢中[Mn]/[S]()。标准答案：改善连铸坯内部质量主要措施和新技术有：(1度浇注；含量；(6)、动态轻压下技术。标准答案：(1)污染钢水，导致铸坯中夹杂物含量过高；(2)钢液面低时，易卷渣导致水口发散；(3)对中间包工作层的侵蚀加大，缩短使用寿命；包括低碳钢、中碳钢、高碳钢；合金钢包括()、()高合金钢。软水，对水质要求：总盐含量不大于400mg/L,硅酸盐不大于40mg/L,悬浮物不大于50mg/L,碳酸盐硬度不大于1～2Dh,PH值7～8。314.【问答题】大包及中包加入调温冷钢时，应注意什么?标准答案：(1)大包测温后，决定加冷钢时，应立即加入，禁止延后加冷钢的时间应在前期、中期，后期禁加；(4)中包冷钢应分散加入，禁止集中大量加入；(5)大、中包加入冷钢后，应及时监测中包温度。315.【填空题】普碳钢质量按其标准分为A、B、C、D四级，其中()级最差，()级最好。316.【问答题】什么是冶金长度，与铸机长度有什么关系?标准答案：连铸机的冶金长度通常指连铸机的结晶器液面至铸坯凝固末端的长度。连铸机最大拉速计算的液芯长度就是冶金长度，是确定弧形连铸机半径和二次冷却区长度的一个重要工艺参数。高效连铸机采用了带液芯、连续矫直技术。317.【判断题】在浇铸铝镇静钢时，应选择碱度低、粘度较高的保护318.【判断题】研究表明：振痕处容易形成裂纹和成份偏析，且随着振痕的深度加深而加重，因此减少振痕深度是改善铸坯质量的重要措319.【判断题】钢中含硫高，轧制时易产生"冷脆"。320.【判断题】连铸坯的凝固是热量吸收过程。321.【判断题】连铸坯切割装置必须保持与铸坯同步运动。322.【判断题】结晶器，又称为连铸机的一冷系统。323.【判断题】结晶器的倒锥度过大，易产生气隙，降低冷却效果，过小增大摩擦力，加速铜板磨损。324.【问答题】为什么要确定中间包的临界液面?标准答案：(1)临界液面与拉速有对应关系(2)低于临界液面钢水卷渣，夹杂增多，产品报废325.【问答题】如何避免拉断?制好液面尽量做到平稳操作。326.【判断题】浇注Z钢第2～5包的温度控制在1570～1590℃。327.【单项选择题】对废钢的要求，不正确的是()A、按不同性质废钢分类存放B、严禁有中空容器C、不得混有大块废钢D、应干燥、清洁328.【判断题】连铸机的合理损耗包括切头、引流损失、尾坯三个部329.【单项选择题】每流二冷水用水量为()330.【问答题】如何提高中间包自动引流率?下烘烤器火焰，对准水口进行不间断烘烤；(3)仔细挑选引流沙、高温烘烤备用；(4)中间包开浇温度：20MnSi1525℃以上，普碳钢1535℃到450mm以上时拔下水口锥开浇；332.【判断题】中间包内采用塞棒，有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成，提高钢水的收得率。333.【判断题】取钢水样可以连续取样，异保证钢样成分的一致性。334.【问答题】简述喷嘴的冷态特性。标准答案：喷嘴的冷态特性是：(1)喷嘴的流量特性：不同钢水压力下喷嘴的水流量；(2)喷嘴的水流密度分布：水垂直喷射到铸坯表面，在单位时间单位面积上接受的水量；(3)喷射角：从喷嘴射出流股的夹角；(4)水雾直径：水滴物化程度的标志；(5)水滴速度。335.【判断题】钢包向中包浇铸一般分为敞流浇铸和保护浇注。336.【判断题】钢中含磷高，会引起钢在低温时的韧337.【问答题】夹渣漏钢的原因有哪些?338.【判断题】连铸对钢水温度的要求是高温、稳定、均匀。339.【判断题】Al-C质耐火材料的主要成分是A1203含量不同。340.【问答题】何为负滑脱?标准答案：当结晶器下振速度大于拉坯速度，铸坯对结晶器的相对运341.【填空题】在铁碳相图上钢和铁的界限是以()为界。大于此限的称为(),低于此限的称为()。标准答案：碳含量2%、生铁、钢342.【判断题】Al-C水口烘烤时间在60～120分钟。标准答案：20MnSi吹氩时间大于4分钟，镇静钢大于2分30秒。标准答案：铸坯的组织结构由三个带组成：(1)表皮为细也叫激冷层，厚度2～5mm;(2)柱状晶区；(3)中心等轴晶区，树347.【单项选择题】结晶器每分钟振动的次数，称为(B、振幅度。一般的钢常用Si、Mn脱氧，这些脱氧剂一般形脱氧，会形成离熔点(2050℃)成串簇状不变形的A1203夹杂，这种标准答案：(1)高温连铸坯生产技术；(2)无缺陷铸坯生产技术；(3)过程保温及补热、均热技术；(4)适应不同铸坯热履历的轧制技术；(5)炼钢-轧钢一体化生产管理技术。标准答案：要点：(1)小时产量的计算；(2)日产量的计算；(3)作业率的计算；(4)单产量办法：(1)提高拉速(2)提高作业率352.【判断题】鼓肚属于表面缺陷。353.【判断题】中间包水口堵塞有两种情况，一是冷钢堵，另一种是夹杂堵。354.【判断题】往结晶器中加保护渣时出现渣条未挑净会造成漏钢。355.【问答题】连铸坯硫印检验的原理是什么?标准答案：硫印是用相纸显示试样上硫的偏析的方法，使相纸上硫酸和试样上的硫化物(FeS,MnS)发生反应，生成硫化氢气体，硫化氢再与相纸上的溴化银作用，生成硫化银沉淀在相纸上的相应位置，形成黑色或褐色斑点。356.【判断题】提高中间包连浇炉数是提高铸机台时产357.【判断题】结晶器润滑剂加入量过大是造成粘结漏钢的原因。358.【问答题】通常钢包吹氩有哪两种方式?359.【问答题】连铸设备主要包括哪些?标准答案：连铸设备主要包括回转台、钢水包、中间包及中间包车、结晶器、结晶器振动装置、二次冷却装置、拉坯矫直装置、切割装置及铸坯运送装置等组成。360.【判断题】连铸钢水过热度对连铸机产量和铸坯质361.【问答题】中间包渣层过厚有哪些危害?362.【问答题】中间包水口不能自动引流的原因有哪些?标准答案：(1)中包烘烤不良，开浇钢水温度低。(2)中包有废品异物堵塞水口。(3)水口烘烤不良。(4)引流砂潮363.【判断题】熔融石英质水口适宜浇锰含量高的钢种。364.【判断题】铸坯由三个带组成的低倍结构由外向里分别为激冷层(细小等轴晶),柱状晶和中心等轴晶。365.【判断题】氧气顶吹转炉的热量来源有铁水物理热和化学热。366.【判断题】钢包偏心底吹气有利于夹杂物排除。367.【判断题】连铸坯常见的缺陷有鼓肚、扭曲、菱变。368.【问答题】产生角裂漏钢的原因有哪些?369.【判断题】薄板坯连铸可用于中、小型钢厂。370.【问答题】缩孔坯产生的原因及控制措施?标准答案：原因：高温、高拉速、强冷却；配而产生缩孔坯时，可适量增加二冷室I、II段水量；371.【单项选择题】浇注20MnSi使用A1C水口，使用寿命控制在()A、100分钟以下B、150分钟以下C、210分钟以下372.【单项选择题】按浇注断面分，断面小于()称为小方坯连铸机373.【判断题】中包修砌前必须检查包壳及耳轴是否有损坏，发现损坏必须进行焊补后方可上线使用。374.【判断题】夹杂物尺寸小于50μm时称为显微夹杂。375.【判断题】浇铸温度是指结晶器内钢水的温度。376.【判断题】小方坯铸机事故冷却水的水量应能保证铸机的一定压力供水15min以上。377.【判断题】对于大断面带液芯矫直的铸机，采用多点矫直比采用一点矫直好。378.【问答题】中浇工开浇前应注意什么?标准答案：①劳保齐全，穿戴规范；②检查P3箱五档指令与电脑显示是否一样；③检查流槽是否干净，以及斜度是否符合要求，摆动是否灵活；④检查油、结晶器、引锭情况及准备好捞渣棒。铸坯容易产生纵裂。380.【判断题】钢中含碳量大于0.25%的钢通常叫高碳钢。381.【判断题】钢包内的余钢可以倒进渣罐外排。382.【判断题】浇注20MnSi钢时，若大包温度过高，降温冷钢可以使用Q235钢坯。383.【问答题】钢水进行吹氩(Ar)的作用?中非金属夹杂物含量。384.【判断题】对于弧形铸机，必须在切割前矫直。385.【判断题】中间包塞棒的主要作用是控制钢流。386.【判断题】钢中含磷高，会引起钢在低温时的韧性大为降低，引387.【问答题】铸坯中夹杂物的主要来源有哪些?标准答案：总的来说，铸坯中夹杂物的来源包括：脱氧产物、钢包和中间包渣子的混入、结晶器保护渣卷入、耐火材料侵蚀、空气二次氧388.【问答题】铸坯结疤产生的原因?标准答案：(1)钢流喷溅到结晶器表面的冷钢嵌入凝固壳(2)结晶器液面波动大，渣中不溶物卷入(3)裂纹渗钢水389.【判断题】钢水凝固过程中的收缩包括液态收缩、凝固收缩和固390.【问答题】为什么要采取带液芯矫直?标准答案：铸坯厚度较大，如板坯、大方坯等，铸坯全部凝固时间较长，液芯长度也较长，如仍采用固相一点矫直，其铸机半径会很大，为了减小铸机半径，采取仍有液芯的情况下进行矫直。391.【问答题】高效连铸技术包括的主要内容是什么?标准答案：①保证适宜的钢水温度，最佳的钢水成份，并保证其稳定性的连铸相关配套技术。②供应清洁的钢水和良好流动性钢水的连铸相关技术。③连铸的关键技术--高冷却强度的，导热均匀的长寿结晶器总成。④高精度、长寿的结晶器振动装置是高效连铸关键技术之一。⑤保护渣技术。⑥结晶器钢水液面控制技术。⑦二次冷却的硬件及软件技术。⑧连续矫直技术。⑨其它技术。铸坯支撑及强化冷却技术、保护浇注技术、钢包技术、中间包技术、电磁搅拌技术、自动开浇技术、低温浇注技术等。392.【问答题】在线硫印检验对连铸生产有什么作用?标准答案：根据硫印可提供以下信息：(1)根据铸坯内裂纹生成的位置，判断二次冷却区支承辊异常情况，为定点检修提供信息；(2)铸坯偏析状态。硫印图上铸坯横断面中心线有不连续的黑线并伴有疏松，说明铸坯中心偏析严重，要检查液相穴未端区域支承辊是否异常；(3)铸坯内弧侧夹杂物集聚状态。在硫印图离内弧表面区域有成群394.【单项选择题】CaS-OB工艺是指()。炼炉钢。钢，造成整炉钢水落地，粘死炉下轨道，被迫标准答案：(1)安装质量。滑动水口属精密机构，贴紧。(2)耐火材料质量。要求理化性能合格，表面光洁、平整。(3)操作失误。如滑板安装，脱落。(5)炉下渣多，挂开水口。构组成的。400.【单项选择题】结晶器用水温度要≤()裂纹少，铸坯内未凝固液体中夹杂物易上浮，钢水比较"干净",二次冷却装置和夹辊等结构简单，便于维护。缺点在于：机身高达20~405.【问答题】石英长水口为何不适应20MnSi钢种?物质，熔点低，只有1300℃,水口熔损严重、浸蚀快。406.【填空题】碳素钢主要含()、()、()、硫、磷五大元素。410.【单项选择题】中包永久层小火烘烤时间为()411.【单项选择题】生产拉丝钢采用喂()线。低于500mm。标准答案：浇注过程中，要求中间包渣层厚度≤80mm,渣层厚度≥418.【判断题】Al-C质耐火材料的主要成分是A1203含量不同。419.【单项选择题】中间包涂料属于()耐火材料。B、酸性液压不正常。?421.【填空题】指出下面钢种HRB335中各符号的意义，H代表(),的代表(),B代表(),335代表屈服强度是335Mpa。标准答案：热态、轧制、带肋422.【单项选择题】以下哪项措施可以提高塞棒的使用奉命?()B、使用压缩空气进行冷却；C、采用组合式塞棒。423.【判断题】凝固在钢坯中的氧会加剧钢中硫的热脆危害。424.【判断题】等表面温度变负荷冷水是指二冷区各段给水量保持不变而达到铸坯表面温度均衡的目的。425.【问答题】为什么水口容易发生堵塞?标准答案：在连铸过程中，中间包水口和浸入式水口常常容易发生堵塞。水口容易发生堵塞的原因是：1钢水温度低、水口未烘烤好，钢水冷凝。这种情况容易发生水口冻死。适当提高钢水温度加强水口烘烤可以解决。2钢中AL203含量过高，附着在水口内壁，使水口变窄甚至堵塞。控制钢中的含铝量可以解决。426.【问答题】连铸机有哪些机型?标准答案：立式、立弯式、弧形、水平连铸机427.【判断题】钢中的[A1]起到细化晶粒的作用。428.【问答题】中间包未烘好开浇有什么危害?(工艺类)中包翻包，对中包耐材的侵蚀加快。(3)钢水温降快，易造成因温低无法浇注。(4)未烘好的中包浇注第一炉钢水铸坯皮下气泡严重。429.【判断题】连铸机开浇温度低于连浇温度。430.【判断题】为保证轧材内部组织致密，具有良好的机械性能，不同产品要求不同的压缩比。431.【判断题】压缩比是指铸坯横断面积与轧材横断面之比。432.【判断题】Al-C水口烘烤时间在60～120分钟。433.【判断题】过冷度就是实际结晶温度与其熔点的之差。434.【判断题】在单位时间内消耗的冷却水量与通过二次冷却段的铸坯重量的比值称为比水量。435.【判断题】结晶器长度，主要取决于拉坯速度，结晶器出口安全坯壳厚度和结晶器的冷却强度。437.【单项选择题】工艺上对振幅的要求是()。A、小振幅B、大振幅438.【判断题】中间包小车的作用是移动中间包。439.【判断题】结晶器的振动起到脱模作用，负滑脱起到焊合坯壳表面裂痕的作用。440.【判断题】比水量是指单位时间单位面积上铸坯的给水量。441.【判断题】真空处理可以达到脱硫目的。442.【判断题】浇注Z钢第2～5包的温度控制在1570～1590℃。443.【问答题】简述火焰切割原理。标准答案：火焰切割原理是：预热氧与燃气混合燃烧的火焰，使切割447.【单项选择题】钢水吹氩的作用是()448.【单项选择题】属于H08A钢内控成份的是()D、16小时449.【判断题】中间包液面上升至200mm时需加入保温剂保温。标准答案：1)提高铸坯表面质量；2)减少二次氧化；3)避免钢液面翻卷，提高钢液纯净度；4)改善操作工的作业环境；烘烤：小火3-4小时；中火2小时；大火3小时；中间包内衬烘烤呈453.【单项选择题】涂料中间包涂抹完毕后保持()以上的自然干燥454.【判断题】轻压下技术可以减少铸坯纵裂。455.【问答题】连铸坯硫印检验的反应方程式有哪些?→MnS04+H2S↑H2S+2AgB456.【问答题】怎样防止划痕坯?情况必须处理干净；457.【问答题】发生铸坯表面横裂的原因是什么?标准答案：(1)振痕太深是横裂纹的发源地；(2)钢中AL、Nb含量增加，促使质点(ALN)在晶界沉淀，透发横裂纹；(3)铸坯在脆性温度900～700℃矫直；(4)二次冷却太长。458.【判断题】拉坯速度就是单位时间内从结晶器下口拉出连铸坯的459.【判断题】碳粒子作为保护渣熔速调节剂，其作用是使保护渣熔460.【判断题】一种或几种金属或非金属元素均匀地溶于另一种金属中所形成的晶体相叫固溶体。50mm以上。标准答案：对461.【判断题】钢种碳含量越高，凝固点越低，因此应选择低熔点保护渣。标准答案：错462.【判断题】连铸结晶器冷却水质要求比二冷水要求高。标准答案：对463.【判断题】连铸坯硫印检验是利用放大镜观察铸坯中心硫偏析痕迹的方法。标准答案：错464.【判断题】事故冷却水的水量应不小于正常水量的1/5。标准答案：错465.【单项选择题】大包回转台到位后，()指示灯熄灭。标准答案：C466.【问答题】二次冷却的方式有哪些?标准答案：目前广泛使用的二次冷却方式有：全水喷雾冷却、气一水喷雾冷却、干式冷却。467.【判断题】保护浇注中要采用"黑面操作",保护渣厚度要保证在机的机数。470.【问答题】为什么连铸钢水要求比模铸钢水温度要高出20~铸时钢水温度要高出20～50℃。量管理方法。标准答案：对477.【问答题】什么式刚性引锭杆?它有何特点?标准答案：刚性引锭杆式用整条钢棒做成的弧形引锭杆，当它引导铸坯走出结晶器及拉矫辊后，即与铸坯脱钩而停放在出坯辊道上方。使用刚性引锭杆时，在二冷区域不需要支撑导向装置，在二冷下段也只需要简单的导板。478.【判断题】立弯式铸机与立式铸机相比，机身高度降低，可以节省投资。标准答案：对479.【问答题】拉矫机需要进行哪些参数检测?标准答案：(1)拉坯速度的检测；(2)拉矫辊矫直力的检测；(3)辊间距和椭圆度的检测；(4)铸坯凝固坯壳厚度的检测。480.【判断题】二冷水水压不能低于1.0Mpa。标准答案：对481.【判断题】钢中过高的含磷量会使钢在低温环境中产生裂缝。标准答案：对482.【判断题】为保证结晶器的传热效果，其水缝中冷却水的流速应保持在3～5m/s为宜。标准答案：错483.【问答题】高效铸机现使用结晶器水缝多大?使用窄水缝有什么好处?标准答案：现使用断面150mm2水缝为3.2mm,120mm2断面为3.5mm使用窄水缝能增加水流速，减少水的局部沸腾，增强结484.【判断题】浸入式水口的浸入深度太深，在拉速较低的情况下，易造成结晶器液面结壳。485.【判断题】CSP技术是由美国开发的。486.【判断题】比水量是指单位时间单位面积上铸坯的给水量。487.【判断题】对连铸钢水要求Mn/Si≤3为好。488.【判断题】涂料涂抹是中间包可以包壁温度可以低于80度。489.【判断题】连铸机开浇温度高于连浇温度。490.【问答题】缩孔坯产生的原因及控制措施?标准答案：原因：高温、高拉速、强冷却；配而产生缩孔坯时，可适量增加二冷室I、II段水量；491.【填空题】生铁与钢相比的特性是()、()、不能锻造和轧制、铸造性能好。标准答案：脆而硬、无韧性492.【判断题】铸坯的液芯长度=(铸坯厚度2/凝固系数)2拉速。493.【判断题】钢包保护套管的作用是减少二次氧化。494.【判断题】浇注Z钢第一包的开浇温度控制在1580～1600℃。495.【判断题】正常浇注过程中，两炉衔接时必须保证中间包液面不低于500mm。标准答案：(1)结晶器内腔变形，水缝间隙不均匀，各边冷却不均匀，造成四个边凝固壳厚度不一样，使凝固坯壳收缩程度不均匀，从而使铸坯断面发生菱变；(2)二冷水冷却不均匀，铸坯出结晶器后，使脱方497.【判断题】钢的力学性能是指钢抵抗外力作用的能力。498.【判断题】纯金属是基本上由一种金属元素组成的材料或物质。499.【问答题】造成钢包开浇烧眼的原因有那些?标准答案：(1).水口眼内有大型夹杂物或渣(钢)物。(2).出钢时合金加入早，造成底部温度低，合金富集也影响烧眼。(3).出钢后钢水等铸机时间长影响烧眼。(4).引流剂海沙耐火度低影响烧眼。(5).大包开浇时只开流影响烧眼500.【判断题】炼钢加合金时，先弱后强易造成夹杂物增加。501.【填空题】在铁碳相图上钢和铁的界限是以()为界。大于此限的称为(),低于此限的称为()。标准答案：碳含量2%、生铁、钢502.【判断题】钢水由液态变成固态的过程，必须满足一个条件，即一定的过冷度。503.【判断题】由于铸机事故造成的后一炉回炉，责任划归连铸。504.【判断题】钢包精炼炉的主要功能有升温保温功能、氩气搅拌功能、真空脱气功能。505.【判断题】在浇铸铝镇静钢时，应选择碱度低、粘度较高的保护506.【问答题】大包保护浇注的优点有哪些?507.【单项选择题】以下哪项措施可以提高塞棒的使用奉命?()B、使用压缩空气进行冷却；508.【填空题】生铁的熔点约是()℃,钢的熔点约是()℃。509.【判断题】火焰切割时产生的毛刺在轧制时对轧辊表面和铸坯质量不会产生影响。510.【问答题】对拉坯矫直机的要求?变钢种、断面及快速送引锭的要求；(3)拉坯系统与振动，液面自动控制，二冷水的配水实行计算机闭路控制；(4)有足够的矫直力。511.【判断题】焊丝式喷号机是将焊丝通过电弧熔化喷射到板坯表面形成字迹的方式。512.【问答题】结晶器内溢钢的原因有哪些?513.【问答题】控制晶粒细化的方法有哪些?标准答案：控制晶粒细化的方法有：(1)增加过冷度：随△T增加形核率显著增加，获细晶粒多。(2)采用孕育处理：向液态金属中加入孕育剂、促进非自发形核或抑制晶核的长大速度。(3)附加振动：使生长的晶体破碎，增大液体中形核率。514.【判断题】同样浇铸温度下，铸坯断面越大，拉坯速度越大。515.【问答题】连铸设备主要包括哪些?标准答案：连铸设备主要包括回转台、钢水包、中间包及中间包车、结晶器、结晶器振动装置、二次冷却装置、拉坯矫直装置、切割装置及铸坯运送装置等组成。516.【判断题】中间包是由壳体、包盖、耐火材料内衬和注流控制机517.【判断题】钢中SiO2属于非金属夹杂物。518.【问答题】结晶器保护浇注和敞开浇注相比有何优点?好，可进一步提高拉速。519.【问答题】提高连浇炉数的措施有哪些?标准答案：提高连浇炉数的措施有：(1)减少漏钢滞坯等事故；(2)提高大包的自动开浇率；(3)改进中间包耐火材料的质量，减少水口堵塞；(4)实现中间包的快速更换；(5)异钢种多炉连浇。520.【判断题】涂料涂抹是中间包可以包壁温度可以低于80度。B、钢水温度低含量(尤其是氢)也是生成气泡的一个重要原因，因此，加入钢水中硫化铁转变为更稳定的、不溶解(或极少溶解)于铁液的硫化物，同标准答案：连铸生产过程中的"三电"系统是指计算机控制系统、电气传动控制系统、仪表控制系统三部分的总称。528.【判断题】连铸用的PLC及仪表必须使用稳压装置。529.【判断题】弧形连铸机铸坯矫直时所允许的最大变形量=铸坯厚度2/弧表半径。530.【判断题】控制好连铸坯的低倍组织，就是缩小铸坯中的柱状晶区，扩大中心等轴晶区。531.【问答题】铸机生产能力的计算，提高产量的方法?标准答案：要点：(1)小时产量的计算；(2)日产量的计算；(3)作业率的计算；(4)单产量办法：(1)提高拉速(2)提高作业率标准答案：是指二冷区不喷水，完全依靠铸坯的辐射和水冷以承辊的533.【问答题】连铸保护渣有几种类型?标准答案：1)粉状保护渣；2)颗粒保护渣；3)预熔保护渣；4)发534.【判断题】连铸坯的液芯长度就是冶金长度。535.【判断题】连铸坯的"小钢锭现象"是指铸坯的中心线区域存在缩孔、偏析和疏松。536.【单项选择题】铸坯角部纵裂纹产生的