T-ZJFS 015-2024 环境责任险风险评估技术规范

Riskassessmenttechnicalspecificationofenvironmentpollutionliability浙江省金融学会发布I 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。1环境责任险风险评估技术规范贮存、运输、利用、处置危险废物等单位的环境责任险风险评估。其他行业可参照执注：化工行业包含化工、炼油、冶金、能源、轻工、石化、环境、医药、环保和GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆和钢平台GB/T33000企业安全生产标准化HJ819排污单位自行监测技术指南HJ941企业突发环境事件风险分级方法HJ944排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范以企业发生污染事故对第三者造成的损害依法应承担的赔偿责任为标的的保险。保险责任包括第2用于评价企业执行相关政策法规和开展环境保护程度的指标。反映企业因管理水平不同而导致不4评估程序与周期4.1评估程序环境责任险风险评估的评估程序见附录A，主要包括资料收集与调查、现场4.2评估周期根据环境责任保险期长确定环境责任保险风险评估周期。环境责任保险风险评估周期应不长于环5.1资料收集与调查地面积、建筑面积、职工人数、环保负责人及联系电话等——产品及副产品的名称、产量、主要生产设备、生产工艺等；35.2现场勘查5.3计算分值5.4评定环境风险等级45.5评估结论定。当企业环境风险不能满足环境责任险要求时，应说明存在的重大环境健康风险及环境责任险风险评估指标体系由静态风险指标和动态风险指标两个部分组成，分别建立了区分静6.2.1.1通过对环境风险物质识别，计算环境风险物质6.2.1.2判断企业生产原料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产物料、燃料、“三废”污染物等是否涉及环境风险物质（混合或稀释的风险物质按其组成比例折算成纯物质）。计算所涉及的变化，则按年度内最大存在总量计算；在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计——当企业只涉及一种环境风险物质时，计算该物质的数量与其临界量比值，即为Q；5Q=++...+………………（2）q1，q2……qn——每种环境风险物质的最大存在总量，t。6.2.2.1按表2计算企业生产工艺过程6.2.2.2企业生产工艺过程含有风险工艺和设备情况的评估按照工艺单元进行，具有多套工艺单元的注：高温指工艺温度≥300℃;高压指压力容器的设计压力（p）≥10.0MPa；国家规定限期淘汰的工艺名录和设备险评估。大气环境风险受体主要包括居住、医疗卫生、文化教育、特殊生态系统、水产养殖区、鱼虾产卵场、天然渔场、海洋保护区、自然保护区、省级以上风景名胜66.2.3.4根据废水、废气的排放指标及排放方式对土壤环境敏感性进行风险评估。土壤环境受体主要6.2.3.5根据生产经营场所是否符合环境功能6.2.4.2水环境风险防控措施主要包括厂区雨水排放系统、厂区污水收集排放系统、污水治理设施建设的情况；事故废水收集措施、化学危险品贮存及装卸措施6.2.4.3大气环境风险防控措施主要包括废气治理设施的建设情况，涉易燃易爆、挥发性有毒物质安全预警装置建设情况，卫生防护距离是否符合相关标准及文件6.2.4.5应急管理措施主要是按企业突发环境事件应急预案等相关文件要求配备环境风险应急设6.2.4.6厂区总平面布置合理是指易产生有毒有害气体的生产场所、化学危险品和危险废物贮存场6.2.5.1根据污染治理设施及运行工艺分析评估污染治理设施风6.2.5.2废水治理设施及工艺制定应根据废水的产生量、污染因子特性、企业废水的排放去向等因素合理设计；根据产生废水的特性合理采用分质分流处理，确6.2.5.3企业产生废气的工序应按环评文件及批复等相关要求设置废气收集、处理装置；废气治理设施的工艺制定应根据企业废气产生污染因子特性、浓度、排放量等因素合理设计6.2.5.4固废的收集、贮存、转移、处置应根据固废类别按照环评文件及批复等相关文件要求制定工化学品管理风险主要由危险化学品的生产、储存、装卸及使用管理等转移、处置运行的管控；污染物排放总量及排放标准的执行程度等指79123456789静态风险指标评分规则表由5项内容组成，每一项由若干明细评估指标组成。各明细评估指标按评1Q23485365757设备特征值MM＞258985整21目有生态保护红线划定的或具有水生态服务功能的其和脆弱区，如自然保护区、重要湿地、珍稀濒危野32N＞100087N≤500542企业所在主体功能区域的范围依据企业所在省（直辖市、自能区划》，判断企业位于禁止开发区、限制1水7未设置事故应急池、事故存液池或清净废水排3事故应急池位置不合理，消防水和泄漏物不2事故排水收集设施容积不满足环评文件及批复等相2不能通过厂区内部或协议单位管线，将所收集1未按环评文件及批复等相关文件要求在相关1装卸区（包括厂区码头）未设置事故液、作1下通向雨水系统的阀门未关闭，通向应急池或污水开2所有装置区、罐区、油品及化学原料装卸区等围场所和危险废物贮存设施（场所）的墙壁、地面冲水（初期雨水）不能有效收集并排入生产废水系统3水施）；5污（废）水的排水总出口未设置应急闸（阀3铅酸蓄电池行业未设置专用更衣室、淋浴房、洗衣房32气62涉易燃易爆气体、挥发性有毒物质贮存、使用场2涉喷淋吸收液或收集废油等液态物质的废气处1254332165436543厂区未实行雨污分流，未绘制雨水及污水管5未按企业突发环境事件应急预案等相关文件的2每一类：211水65210未按环境影响评价文件及批复等相关文件的3铅酸蓄电池行业的工人洗手、淋浴、洗衣等生活污32211气废气捕集效率低（废气收集单元有明显的异味、烟雾、粉43未按环境影响评价文件及批复等相关文件的要22场所内污水不能有效收集并排入生产废水系统每一类：11贮存易燃易爆危险废物的仓库未配置安全预警装置、静施1贮存废弃的易制毒、易制爆化学危险品或剧毒化学品仓11否22否23否54否55否每一类：36理否27否18否19上一年度相关部门接到(有是5是4是3是是8是5是3是是9是6企业绩效综合评价ABCD以及“近内，未被环保部门行政处罚”是是是是是是否3否3否2否1否3否每一类：3否每一类：2否2否1否1否1否否否2否1是7是2是1否5按照化学危险品理化性质、危害特性、相容性以否5否3制定并落实化学危险品安全贮存、使用的工艺否每一类：3按性能规范储存生产现场临时配用的化学品助剂，施否3否2否1否1否1水否2厂区雨水、清净下水总排口的闸（阀）有明显非雨天，闸（阀）处于关闭状态，设有专人负责在紧下关闭总排口（有开关记录确保受污染的雨水、消防水否4专人负责在紧急情况下关闭总排口（有开关），否5水装置区围堰、罐区防火堤等截流围堰设置的排水切换阀显的标识标牌，并注明其阀门类别及管道走向；正常情否1否4否3污水治理设施进行日常维护保养并有记录；废否每一类：1是2现场张贴或悬挂与实际情况相对应的废水处理工艺流程图及设计否1气否2否3现场张贴或悬挂与实际情况相对应的废气处理工艺流程图及设计否1否2否每一类：1否每一类：1是1否2否否1否否1否否1否.其他否5是5现场勘查时（污染因子浓度）超标排放（根是5否每一类：1按规定提交的监测报告（监督性监测报告、否缺一种：1否每一类：2是2否1按要求制定突发环境事件应急预案，按规定期限应否2否1绘制了环境风险点位平面布置图、与环境风险防否每一类：2