EBSM施工组织设计草稿

1编制说明

1.1工程概述

1.1.1项目性质：本项目为新建项目。

1.1.2项目建设的目的、意义：上海赛科石油化工是由英国石油公司（BP）、上海石化和

中国石化共同出资组建的一家合资公司，建立该公司的目的是为了建设并运行一个由多个

石化工厂组成的石化联合体。

1.2编制依据

1.2.1a）招标文件

b）上海赛科石油化工有限责任公司提供的《施工组织设计统一规定》

c）FCC制定并实施的符合GB/T19001—2000idtIS09001：2000《质量管理体系要

求》标准编写的《质量手册》及程序文件；

d）FCC制定并实施的符合GB/T24001—1996idtIS014001：1996《环境管理体系规

范》、OHAS18001：1999《职业安全健康管理体系规范》、国家经贸委《职业安全卫

生管理体系试行标准》以及中国石油化工集团公司Q/SHS000L5—2001《施工企业安

全、环境与健康管理规范》的《安全、环境与健康管理手册》（即HSE手册）；

f）FCC企业管理标准及资源状况；

g）我公司在类似工程中的施工经验。

h）《苯乙烯装置初步设计》

1.2.2a）《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93；

1.3参建单位：

建设单位：上海赛科石油化工有限责任公司（SECCO）

设计单位：中国石化集团上海医药工业设计院（SPIDI）

监理单位：中国石化北京工程公司监理公司（BSC）

施工单位：中国石化集团第四建设公司（FCC4）

施工协作单位：中国石化集团第十建设公司（TCC）

1.4编制指导思想

1.4.1项目施工的总体原则：根据合同根据工期要求和现场实际，本着先地下后地上，先深

后浅，先土建后安装，先主体后配套的原则。

1.4.2针对工程重点所采取的原则性技术组织措施：

a）科学编制施工进度计划，各专业合理交叉，协调现场场地、空间及施工设备机具等资

源的使用;

b)由于现场库房、预制场、现场存在一定距离，因此要做好原材料、半成品、成品的合

理规划、运输与保护工作，保证现场施工正常有序进行；

c)利用FCC自行开发的计算机施工管理软件，对本工程施工进度控制、质量控制、材

料控制等进行计算机管理。

1.4.3项目最终质量目标：

(1)单位工程质量合格率100%；

(2)单位工程优良率95%

(3)焊接一次合格率96%0

2工程概况

2.1工程名称'地点

2.1.1工程名称：上海赛科50万吨/年乙苯/苯乙烯装置安装工程

2.1.2工程地点：上海漕泾地区上海市化学工业园区的A2地块，该装置为赛科总图8个工

艺区中的一个，位于“L”形的中部。北面是聚乙烯装置，南面是烯烽装置。该装置区紧邻3

号路和聚苯乙烯装置。

2.2工程规模

2.2.1生产规模：

产品年产量小时生产能力

产品苯乙烯500,000MTA62,500kg

中间产品乙苯529,128MTA66,141kg

副产品苯/甲苯13,350MTA1670kg

年操作时间8000小时

2.2.2工程建筑总面积及占地面积：工程建筑总面积约13120而；工程占地面积20646.5m2

2.2.3工程的投资额及来源：上海赛科石油化工有限责任公司是由英国石油公司(BP)、上

海金山石化公司和中国石化集团共同出资组建的一家合资公司，上海赛科90万吨/年乙烯工

程投资200多亿人民币。

2.2.4装置的原料和产品：装置的原料是界区外来的苯和乙烯，产品是苯乙烯、中间产品乙

苯和副产品苯/甲苯。装置的初步物料平衡见下图：

工艺凝液974,050

主蒸汽560.650

尾气20,350

初始蒸汽420,7001

--->排放损失850

乙烯140,300500,000MTA产品苯乙烯500,000

“本乙烯装置

副产品苯/甲苯13,350>

苯391,400

—----►渣油1700

1焦油2900

单位：t/a1—

2.2.5装置的工艺流程简介：

2.2.5.1工艺流程简述（附工艺流程图）

苯乙烯装置由苯姓化制乙苯工段和乙苯脱氢制苯乙烯工段组成。

（1）乙苯工段EBo〃e技术

1）烧化单元

来自界外的新鲜苯经苯进料处理器吸附除去氮氧化合物后，再经脱轻组分塔、苯塔后，

被第二床层燃化出料液预热，再以4.2MPaG蒸汽加热至进料温度后从燃化反应器底部进入反

应器。来自界外5.5MPaG的乙烯经乙烯进料处理器的大孔树脂吸附后，分六点进入燃化反应

器的各催化剂床层。主反应是苯与乙烯燃化生成乙苯。乙烯在烧化反应中完全反应，未反应

的仅是惰性组份如甲烷、乙烷，它们将通过轻组份脱除塔的排气系统除去。苯垃化反应在一

台含有6个催化剂床层的固定床反应器内进行，并维持一定压力，以保持芳煌反应混合物在

最高反应温度时仍为液相。为了增加煌化反应器中催化剂的活性，用水注入泵将水注入煌化

反应器。

烷基化反应是强放热反应。第二段（从反应器底部往上数）的反应液从反应器中抽出，

与进料循环苯换热后在第一中间换热冷凝器中产生0.4MPaG蒸汽后返回第三床层底部。第四

段反应物料在烧化、反烧化进料器中与多乙苯换热后再在第二中间冷凝器产生0.4MPaG蒸汽

后进入第五床层底部。烧化反应器顶部反应液送至EB精偏系统苯塔。

煌化反应热在燃化反应中间冷却器中产生0.4MPaG蒸汽，还有部分反应热是从第四床层

抽出反应物料，在燃化/反烧化进料换热器与反烧化进料换热。

2)反煌化单元

在EB精偶单元回收煌化反应生成的多乙苯(PEB)主要是二乙苯(DEB)、三乙苯和四乙苯。多

乙苯与来自EB精微单元的循环苯进行反燃化反应生成乙苯(EB)o

反煌化反应器的进料来自精储部份的循环苯和循环多乙苯的混合物。混合物与燃化反应

器第四床层抽出的反应液进行热交换后进入反烧化反应器。反烧化产物送至精储部分的循环

苯塔。

3)精储单元

EB精微单元由苯塔、乙苯塔、多乙苯塔、脱轻组分塔组成。煌化、反烧化反应物通过前

三个塔系分离得到循环苯、产品乙苯、循环多乙苯及副产品渣油。

A.苯塔

苯塔系统由苯塔、再沸器、冷凝器和塔顶回流罐组成。来自反应部分的煌化和反煌化物

料进入苯塔中，用于反应部分的循环苯从苯塔的侧线抽出。塔顶物料在塔顶冷凝器冷凝并产

生0.4MPaG蒸汽后进入脱轻组分塔，塔底再沸器用4.2MPaG蒸汽加热。苯塔的塔底物料进入

乙苯塔。

B.乙苯塔

乙苯塔系统包括乙苯塔、再沸器和塔顶冷凝器。塔顶冷凝物即为乙苯产品。乙苯中二乙

苯的含量小于5ppmwt,乙苯产品被送至苯乙烯单元或送至OSBL贮罐。乙苯塔塔顶冷凝器产

生0.4MPaG蒸汽，塔釜再沸器用4.2MPaG蒸汽进行加热，乙苯塔塔底物料至多乙苯塔。

C.多乙苯塔

多乙苯塔系统由多乙苯塔、再沸器和冷凝器组成。从多乙苯塔顶得到用于反应部分的循

环多乙苯,塔底高沸物在渣油冷却器冷却后作为副产品送至OSBL贮罐，多乙苯塔釜用4.2MPaG

蒸汽进行加热，塔顶冷凝器用冷却水进行冷却。

D.脱轻组分塔

新鲜苯先进入脱轻组分塔，苯塔塔顶的气相物料也进入脱轻组分塔。脱轻组分塔的作用

是从这些气相物料中回收苯，而那些由乙烯中带入的不凝性不纯物质和反应过程中生成的轻

的非芳化合物，通过脱轻塔的排放系统排入火炬。脱轻塔中分离出来的水作为工艺水送至苯

乙烯工段。

4)脱氢反应单元

在脱氢反应单元中，在蒸汽存在的条件下，乙苯在两段固定床绝热反应器内发生催化脱

氢反应生成苯乙烯。反应热是由来自蒸汽过热炉的过热蒸汽提供。同时发生一些副反应，如

脱烷基反应生成苯和甲苯，在乙苯脱氢反应中，汽油比为1:1.15（重量比）。

来自乙苯单元的新鲜乙苯和来自精微部分的循环乙苯与工艺冷凝水在EB/蒸汽分离罐中

混合，（工艺冷凝水来自工艺冷凝水分离塔底部，被用作初级蒸汽）混合液体循环至EB/SM精

储塔塔顶冷凝器进行进料加热，同时冷凝EB/SM分离塔塔顶顶气相。被汽化的EB/初级蒸汽

在乙苯蒸汽预热器用反应流出物进行加热，然后与来自蒸汽过热炉的蒸汽进行混合后进入第

一级脱氢反应器。

稀释蒸汽（也称为主蒸汽）首先在蒸汽过热炉的对流段进行加热，再进入辐射段A盘管

中进一步过热，这部分过热蒸汽进入置于第二级脱氢反应器内的中间换热器，加热一级脱氢

反应器流出物，使其达到第二级脱氢反应器要求的进口温度。从中间换热器出来的过热蒸汽

返回至蒸汽过热炉辐射段B盘管中再加热，然后进入第一级脱氢反应器。

过热的主蒸汽和热的EB/初级蒸汽作为进料，在第一脱氢反应器进口处进行混合，乙苯

和蒸汽混合物迅速通过第一脱氢反应器催化剂床层，在中间换热器中加热，然后进入第二级

脱氢反应器并迅速通过催化剂床层。

从第二级脱氢反应器中出来的反应产物在废热交换器中过热、汽化进料乙苯/初级蒸汽,

然后在中压废热交换器中发生0.4MPaG蒸汽，最后在低压废热交换器中发生0.04MPaG低压蒸

汽。在废热交换器中冷却后的反应产物与工艺冷凝水降温急冷后，进入主冷凝器中进一步冷

凝。

来自主冷凝器的气相在后冷器用冷却水进一步冷却，不凝性气体经尾气压缩机压缩、冷

却、渣油洗涤塔洗涤。该塔的塔顶气即尾气送至蒸汽过热炉作燃料，塔底物料进渣油汽提塔,

用0.04MPaG蒸汽进行汽提。汽提塔塔顶的气体即被渣油吸收的碳氢化合物再经蒸汽汽提后形

成碳氢化合物和蒸汽混合物，返回到反应流出物降温器，塔底物料回到渣油洗涤塔上部作为

洗涤液。

来自主冷凝器和后冷器的凝液流至DM/水分离罐，分成燃相和水相，烧类混合物（DM）直

接送至SM精微系统或界外贮罐。含油水相送至工艺凝液汽提塔除去微量的有机物。油水分离

器中的部分水送至降温器，降低来自废热换热器的反应物料。工艺凝液汽提塔塔顶气相物料

在汽提塔塔顶液/进料换热器换热、冷凝后送回至DM/水分离罐。汽提塔塔顶不凝气体送至后

冷器。汽提塔塔底工艺冷凝水通过过滤器后，用于EB和SM工段的蒸汽发生，在恒沸热回收

系统产生初次蒸汽。过量的工艺冷凝水送至界外的蒸汽发生装置，可作为动力中心的补充凝

液。

5）精微单元

SM精储系统含有三个蒸储塔（苯乙烯塔、EB回收塔、SM塔）和一个薄膜蒸发器。脱氢

混合物经该系统进行分离，得到主产品苯乙烯、循环乙苯、副产品苯/甲苯和苯乙烯焦油。

EB/SM分离塔的塔顶回收乙苯和比乙苯轻的部分，塔底为苯乙烯和比其重的组份。要控

制乙苯在塔釜的含量，因为乙苯是苯乙烯产品中需要严格控制的不纯组分。为了减少聚合物

的生成，该塔系真空操作，采用规整填料以减少塔的压降。在苯乙烯塔内加入styrex"'和DNBP

阻聚剂混合物，阻止苯乙烯聚合。

EB/SM分离塔的塔底物料送至SM精储塔，苯乙烯产品为塔项冷凝物。SM塔需要控制产

品中不纯物质AMS（a-甲基苯乙烯）的含量。该塔在真空下操作，以减少苯乙烯聚合物的形成。

在SM塔顶注入TBC阻聚剂，以避免苯乙烯产品再聚合。苯乙烯产品经冷却、冷冻后送往界外

贮罐。

SM塔塔底物料焦油中含有苯乙烯，进薄膜蒸发器以回收苯乙烯。薄膜蒸发器的气相出料

返回到SM塔塔底，薄膜蒸发器底部的物料是苯乙烯焦油混合物与渣油用泵送至贮罐作燃料。

EB/SM分离塔塔顶气相冷凝物是EB和比EB轻的组分苯/甲苯。塔顶物料经苯乙烯塔顶

冷凝器汽化进入脱氢部分的EB/水混合物后，进一步用冷却水在尾气冷凝器中冷凝和冷却。

冷凝液一部分回流至苯乙烯塔，另一部分作为EB回收塔的进料。

EB/SM分离塔和SM塔系真空操作，共用一个液环式真空泵系统。EB/SM分离塔的塔顶冷

凝液作为密封液，多余的密封液返回至EB/SM分离塔塔顶。

EB回收塔塔底回收循环乙苯，塔顶为苯和甲苯混合物。循环乙苯返回到脱氢系统，苯/

甲苯混合物在苯/甲苯副产品冷却器冷却后送往界外。

阻聚剂TBC、styrex和DNBP用计量泵注入到精储系统，这些阻聚剂贮存在由供应商提

供的贮罐中。

2.3工程特点

2.3.1工艺设备特点

设备以碳钢为主，一部分为不锈钢和耐热钢等。本装置反应器等专利设备、关键设备因

材料特殊或结构复杂等原因，由专利商设计、采购；尾气压缩机和部分泵也由国外引进；塔（包

括内件）、普通换热器、贮槽由国内设计、制造。

2.3.2工程结构特征

2.3.2.1工程的技术、质量、安全管理的难点

1）苯乙烯生产装置引进ABBLummus技术，其基本方案为EB工段采用EB技术；SM工段

采用CLASSICSM技术，要在认真领会ABBLummus专利技术和相关国外施工标准基础上，融

合中国有关规范、标准进行施工。

2）装置中工艺管线的工艺介质易燃、易爆的较多，工艺管线材质种类较多，尤其是高压蒸汽

线及低温钢的焊接必须严格抓好焊接工艺及质量控制，确保安装质量达到设计要求。

3）蒸汽过热炉结构相对复杂，钢结构、设备、管道、衬里、机械安装等工序交叉，对施工组

织要求高，合理的施工组织协调对蒸汽过热炉施工非常重要。

4）设备安装，尤其是低温设备的安装必须做好成品保护工作，特别要避免电弧划伤现象的发

生。

5）设备安装工程中有尾气压缩机组C-3001A/B,由螺杆式压缩机、蒸汽透平及油站等附属设

备组成。压缩机组的安装程序复杂，技术要求高，安装难度大。

6）工艺管道数量多，必须采用深度预制的方法，以确保工程工期。

7）钢结构采用高强螺栓连接，对构件预制、检验质量、运输和存放环境要求较高。

8）配电室和全装置照明设备等电气施工，应提前进行以确保整个苯乙烯装置的单机试运。

9）吊装、运输等各类施工机具繁多，是一个时间紧、人员多、工程量大、立体交叉施工、

现场管理复杂的项目。

2.3.2.2工程采用的新技术、新工艺、新材料

1）苯乙烯生产装置引进ABBLummus技术，其基本方案为EB工段采用EBo〃e技术；SM工段

采用CLASSICSM技术

2）蒸汽过热炉炉管材质采用Incoloy800H和HP40

3）工艺管线材质种类较多，尤其是高压蒸汽线及低温介质管线分别采用Cr-Mo合金钢和

A333Gr6低温钢

4）装置自动控制采用分散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）、火灾及气体检测系统

（F&GD）、过程计算机系统（PCS）

2.3.2.3工程的工期保证难点

2.3.3工程所在区域特征

2.3.3.1自然条件

2.3.3.1.1地质条件：装置区为围垦滩涂形成的地质，地表层为软土，地面标高相对较低,

地表水位相对较高，雨季时易受潮汐影响，地面泥泞。

2.3.3.1.2气象条件：上海属北亚热带气候，四季分明，日照充分，雨量充沛。上海气候温

和湿润，春秋较短，冬夏较长。天气变化复杂，台风、暴雨、酷热、霜冻等灾害性天气时有

发生，全年盛行风向为东南风，以SSE风平均风向最多，其次是西北风。该地区平均风速为

3.1m/s,从1991〜1994年四年中最大风速出现在1992年8月31日，风速达14m/s,本区受台

风影响较大，台风主要发生在夏秋季节，平均每年发生1.7次，集中出现于7〜9月。历年平均气

温14.9〜16.4℃,七月平均气温27.7℃,一月平均气温3.3℃,极端最低气温-9.6℃,极端最

高气温37.8℃。年平均雨量1062mm,年雨日133天，年实际降雨变化较大。

2.3.3.2工程鸟瞰图：见附录一

2.3.4针对上述难点所采取的对策：

1）要在认真领会ABBLummus专利技术和相关国外施工标准基础上，融合中国有关规范、标

准进行施工，严格抓好焊接工艺及质量控制，尤其是采用的新材料新工艺，确保安装质量达

至U设i十要求。

2）设备临时摆放地面、吊车行走路线和大件设备吊装吊车站位地面均须做相应的处理。

3）施工中作好冬、雨季施工措施，夏季作好防暑降温工作，对受风力影响的施工环节施工中

作好防风保护。

4）科学编制确实可行的施工进度计划，并随工程的进度进行调整，使各专业合理交叉，协调

现场场地、空间及施工设备机具等资源的使用。

2.4工程质量目标

2.4.1工程总体质量目标：坚决贯彻FCC质量方针，严格质量控制程序，确保合同履约率

100%、工程质量100%符合适用法规和标准规范要求、管理评审提出的改进措施完成率100临

质量事故为零，工程质量达到国家优良标准要求。

3FCC工程范围及工期

3.1工程范围：苯乙烯装置设备安装及附属钢结构、工艺管道、电气仪表、防腐和绝热工程

3.2合同工期

3.3主要工程量

3.3.1货币工程量

3.3.2主要实物工程量一览表

3.3.2.1设备安装工程：贮罐27台（375t）；换热器38台（1204t）；炉子1台（760t）；减

温器5台；过滤器17台；反应器6台（218t）；塔10台（1244t）；泵59台

3.3.2.2管道安装工程：管道安装60690米（2331t）

3.3.2.3电气安装工程：电气设备103台，电缆134km，灯具1160套，桥架150吨；

3.3.2.4仪表安装工程：仪表设备1573台件，电缆120km，配管12650米；

3.3.2.5钢结构：4600吨

3.3.2.6地下管网：7700米

3.3.2.7保温工程：1130立方米/2660平方米

4施工组织方案

4.1施工部署

4.1.1施工任务划分和工期目标

4.1.1.1施工阶段划分：

1）第一阶段

施工准备和地下工程施工阶段2003-3-31--2003-8-15

2）第二阶段

安装施工阶段2003-8-20-----2004-7-30

3）第三阶段

调试，机械完工阶段2004-8-1--2004-12-6

4.1.1.2各阶段的施工目标

1）第一阶段：

•完成施工技术、机具、劳动力资源准备；

•按合同要求，完成现场组织机构和临设布置；

•进行管道、钢结构、设备、电气、仪表等专业施工图纸的催交；

•配合现场土建的施工，进行装置地下管网的施工；

•土建基础验收；

•做好大型设备吊装的准备工作；

2）第二阶段：

•及时对现场到货设备验收，清点，做好吊装前的准备工作；

•围绕大件设备的吊装工作，抢上钢结构、管廊框架的安装工作；

•蒸汽过热炉加大现场的预制深度，成片吊装，确保蒸汽过热炉的现场施工工期；

•全面展开工艺管道的预制安装工作，到2004年7月30日基本完成装置的安装工作;

•完成泵、压缩机等动设备安装，调试工作；

•穿插进行设备、管道的油漆，保温工作；

•完成电气、仪表的安装，接线工作；

•现场达到受、送电条件；

3)第三阶段

•灯具试亮；

•仪表联校测试

•压缩机，泵单机试运，管道化学清洗，油循环；

•蒸汽过热炉达到烘炉条件；

•油漆，保温工作收尾；

•装置验收，机械完工

•配合业主进行装置预试车；

4.1.2施工组织及管理

4.1.2.1工程管理组织机构的设置

a)项目管理组织机构

总部主管：张宝杰

I

项目经理：王焕军

I

现场经理：李登发

________________________________________________________________HSE经理:罗斌

项目总工斌师：岳增堂I

,安监站

供

工

技

行

质

经

应

程

术

政

检

营

部

部

部

部

站

部

作业单位

b）场外人员组织机构图（预制厂）

总部主管：张宝杰

I

项目经理：王焕军

I

预制厂厂长：刘明

______________________________________________________HSE经理:罗斌

1

质量保证工程师：岳增堂

安监站

供

工

技

质

行

经

程

应

量

术

政

营

部

部

站

部

部

部

4.1.2.2各机构的职能分配作业单位

WorkTeam

a）总部主管

负责本项目有关采购、施工等工作的指导，协助项目解决项目所需的各种资源。

b）项目经理

项目经理是公司法人代表在项目上的代理人，全权代表公司法人代表履行已签署的项目合同,

全面完成项目目标，是质量、安全、经营管理的第一责任人。

O现场经理

在项目经理的领导下，负责项目施工生产、安全及供应工作。

d）预制厂厂长

在项目经理的领导下全面负责预制厂的工作。

e）质保工程师

在项目经理的指导下全面负责项目的技术、质量工作。

f）工程部

1）在项目经理领导下组织编制项目总体施工生产计划、年度计划，在现场经理领导下

组织编制季度计划及月计划和三周滚动计划并根据现场设备、材料和图纸等的情况

进行调整，以保证关键控制点和总目标的实现；

2）协助现场经理抓好项目施工生产组织工作，检查、督促施工队落实项目施工生产计

划；

3）审批架设的搭拆，组织架设验收

3）实施项目平面布置和四通一平，落实成品保护，搞好现场文明施工；

4）负责编制大型机具和普通机具的使用计划，及时向FCC总部提交有关的信息，

协调机具的使用；

5）组织工程盘点，审核、汇总工程统计报表，搞好项目工程统计分析；按照SECCO

的有关要求定期向SECCO提供有关的劳动力使用等有关信息；

6）申请办理工程开竣工报告；组织工序交接，协助项目经理搞好工程交、竣工验收。

g）技术部

在项目质保工程师的领导下负责项目工程的日常施工技术及技术管理工作，做好项目

的施工技术工作，指导施工队施工员的日常工作。具体职责为：

1）负责施工技术方案的编汇、校核。

2）负责项目日常技术管理工作。

3）编制项目工程交竣工资料编汇提纲，负责交竣工资料的立卷归档，负责编汇综

合卷交竣工技术文件。

4）负责工程资料的接收、保管、整理和立卷工作；

5）负责项目标准规范的使用管理，及时收集对规范的使用意见并负责上报公司技

术处；

6）负责计算机和网络的日常管理和技术维护。

h）质检站

1）协助质保工程师做好本项目质量管理工作，监督项目质量体系的建立、运行和各

职能部门、人员质量职责的落实。

2）负责组织项目质量例会，督促例会各项决议的落实。

3）负责项目工程质量检试验工作，编制各专业工程质量检试验计划，严格按检试验

计划规定的质量控制点进行检查、确认。

4）负责督促工程质量报检制和质量确认制度的实施，并对其执行情况进行检查、考

核。

5）负责审查、确认特殊作业人员上岗资格。

6）负责向SECC。等部门报检，并为检查提供便利条件。

7）负责收集项目工程质量信息，并及时向质保工程师和公司质检处报告，按时上报

质量统计报表。

8）参加项目质量事故或不合格品的调查、评审，并对其处理结果进行验证。

9）参与项目创优计划的制订，负责项目创优过程检查和资料积累。

i）供应部

1）根据工程需要及时保质保量供应器材；

2）协助项目施工经理与供货单位洽谈、签订项目物资供应合同，具体负责实施合同；

3）组织编制器材供应、采购计划，组织做好项目器材验收、入库、保管及发放工作；

4）负责项目材料成本控制，完成项目材料成本降低指标。

j）安监站

1）监督项目HSE管理体系建立和运行，监督检查各类人员安全生产责任制的落实。

2）认真贯彻公司各项安全管理标准及SECCO安全规定，对项目的安全生产、工地安

全达标等各项安全工作进行有效的监督检查。

3）定期组织安全检查，对危及安全生产的重大隐患采取应急措施。

4）对进入现场的人员进行安全教育。

5）积极深入现场，及时发现隐患，督促各类问题整改，确认整改质量，并记好现

场安全员日志。对拒不整改和整改不力者，有权、有责任下发隐患整改通知单，限期整

改并向上级部门、有关领导汇报。

6）上报公司的周报、月报、年报或阶段性安全报告报表，撰写项目安全工作月度、季

度、年度、工程项目总结，编制月、季安全计划。

7）对项目各部门和作业单位的安全工作进行考核、评估，实施安全奖惩。

8）督促并参与本项目工伤、火灾、交通事故的调查处理。

9）组织编制项目HSE管理方案。

k）经营部

1）负责项目成本控制工作；

2）组织编制施工图预算及现场设计变更结算件，搞好工程结算；

3）及时掌握项目合同执行情况，随时协调、处理或上报合同执行中出现的各种问题;

4）负责项目各部门及岗位成本责任指标的测算下达；

5）负责组织月度和季度经济活动分析；

6）保证项目资金的合理使用。

I）行政部

1）负责项目人员的食宿；

2）负责项目后勤、卫生、保卫工作；

3）负责项目接待、办公车辆、办公用品管理工作：

4）负责项目贯标、经济责任制综合考核及信息管理工作。

4.2施工总体进度计划（见附图）

4.2.1网络统筹控制计划（P3软件编制）

4.3施工劳动力计划

4.3.1专业施工劳动力计划

时间2003年2004年

工种56789101112123456789101112

地管

工长221

管工3030()

焊工15152

其他40351

小计878213

设备

工长224555555443

钏工15409014017019021019019014014080

焊工61530505560656565505020

起重工41015202525252015151515

其他4701001301409010-101030

小计31137239345395370345320315239209118

动设备

工长11111111

钳工514181818104-1

其他223222

小计8172221211355

管道

工长115151515151599522

管工122102302402402102101601601006040

焊工41001001101101001007070102020

其他66797979797979090906060

人数小计23392442162462422422329329235142122

电气、仪表

工长113444144322

时间2003年2004年

工种56789101112123456789101112

电工2203040606560585858585830

仪表20303030302010101010

焊工5666665553

其他61515151515151515151515

人数小计227468311512011511310392919060

油漆、保温

工长1113126610101010101010444

油工12121220363636363636-15454545202020

保温工20202020204080100100101040

人数小计1313131323686262666686135155155956464

医生及后勤

3333588812121212121212128866

人员

总计1201009557137239345441830876890934859859718618506334282154

逐月累计120220####50974810931534236432404130506459236782750081188624895892409394

4.3.2工程总体劳动力计划

时间2003年2004年

工种56789101112123456789101112

工长221

管工30306

焊工15152

钏1工

起重工

钳工

电工

仪表

油工

时间2003年2004年

工种56789101112123456789101112

保温工

医生及后勤人员

其他

总计

逐月累计

3.043.053.063.073.083.093.13.113.124.014.024.034.044.054.064.074.084.094.14.114.12

4.4质量保证体系及其运行

4.4.1质量方针：质量第一，持续改进，以向顾客提供优质工程/产品和完善的跟踪

服务为己任。

4.4.2质量目标：

坚决贯彻FCC质量方针，严格质量控制程序，确保合同履约率100%、工程质量100%符合

适用法规和标准规范要求、管理评审提出的改进措施完成率100除质量事故为零，工程质量

达到国家优良标准要求。

(1)单位工程质量合格率：100%；

(2)单位工程优良率：95%；

(3)焊接一次合格率96%»

4.4.3质量控制执行的文件和标准

FCC在施工现场按IS09001：2000《质量管理要求》和赛科有关规定建立项目质量管理体

系，完善各项质量控制程序，按程序对各项质量活动实施有效控制，确保各项法律、法规、

标准、规范得到严格执行，并接受赛科、地方政府技术质量监督部门的监督、检查。

4.4.3.1FCC熟悉所选用的适用于本工程的国家和国际标准，并保证它们是最新版本；

4.4.3.2国家和国际标准修订后，修订版发行3个月内，FCC质量管理体系文件应作必要

的修订，以符合修订后的国家和国际标准；

4.4.3.3使用还没有被国家和国际标准组织公开认定为与本部分所指标准相等的那些标准,

应提交业主批准；

4.4.4质量保证体系的组成

a)FCC在本项目质量保证体系由项目经理、质保工程师、工程部、技术部、经营部、供

应部、质检站和各专业施工队组成；

b)FCC项目质检站为项目质量控制组织，是FCC总部在项目经理部的派出机构，同时又

是项目职能部门之一，受FCC质检处和项目经理部的双重领导，在项目部由项目质保工程师

直接领导；

c)项目质量体系组织机构

项目经理

I

质保工程师

工程部技术部质检站经营部供应部

施工作业队

4.4.5质量保证体系人员的职责

a）项目经理

1）项目经理是项目工程质量的第一责任者，代表FCC履行合同。负责组织建立项目

质量管理体系，并采取措施，确保质量体系持续、有效、实际地运行，对重大质

量问题做出决策；

2）负责组织项目资源优化配置工作，确保满足施工现场需求，加大检试验人员、设

备、器具的投入，增强质量控制手段；

3）负责按施工组织设计组织施工，及时、准确掌握工程质量动态，加强施工过程自

管、自控、自查管理力度，并在施工各阶段适时组织联合质量检查；积极配合业

主、上级主管部门和技术质量监督部门组织的质量大检查，对存在问题彻底整改。

b）质量保证工程师

1）代表项目经理行使质量管理和质量控制职权，在工程质量上向项目经理负责；

2）负责质量体系正常运行管理，协调质量体系职能部门的相互关系，实施质量计划，

保证工程质量，实现质量目标；

3）负责组织召开项目质量例会，组织专业人员分析、处理质量信息，并针对存在问

题的原因组织制定纠正预防措施，对措施实施的效果进行评价；

4）负责工程总体质量确认，批准纠正预防措施，具体领导工程项目质量控制和工程

检试验工作，组织工程的保运服务和质量回访；

5）负责组织单位工程质量评定，做到质量评定与工程进度同步，在工程中交前及时

组织质检站做好质量初评工作。

c）质检站

1）对外代表项目与业主及其代理、相关部门联系，对内负责项目质量管理和质量控

制，监督质量管理体系运行，在工程质量上有否决权，有权拒收不合格品，有权

停止违反施工程序和工艺纪律的作业；

2）负责组织专业质检员按检验计划对工程实施检验、确认和放行，配合质量监督站、

业主有关部门对工程质量控制点进行检查、确认；

3）监督纠正措施的实施及结果确认，控制焊工资格和焊接材料的使用，向项目经理

和项目总工程师、FCC总部、质量监督站和业主报告质量信息和质量报表；

4）负责计量管理工作，及时对施工作业单位计量器具、设备的检定情况进行检查；

5）负责组织分部、分项工程划分和工程质量评定工作；

6）参加质量事故的调查、分析，监督检查处理过程，对处理结果进行验证。

d）技术部

1）协助项目总工程师做好项目日常技术管理工作；

2）负责编制施工技术方案，并做好工程图纸、文件、标准、变更等管理工作，确保

贯彻执行工程文件、标准、规范的有效版本；

3）指导和监督工艺纪律的执行，处理、报告施工过程中的技术、质量问题；

4）参加工程质量联合检查或专业性质量大检查；

5）组织不合格品的评审，提出处置方案；

6）负责组织审查、汇总单位工程质量保证资料，整理、汇编、报送工程的交、竣工

资料。

e）经营部

1）负责工程施工合同管理，组织过程合同评审，确保按合同实施质量控制；

2）负责公司各项施工资质管理，确保按资质承担施工任务。

f）供应部

1）负责合同规定由施工承包商采购的器材的采购、验收、运输、保管工作。

2）负责顾客提供器材的验收、保管工作。

3）负责和处理器材质量问题。

4）对不合格物资按不合格品处理程序进行处理。

g）工程部

1）组织编制项目施工生产计划，协助项目经理抓好项目施工生产组织工作；

2）负责现场设备管理，对进入现场的设备状态进行确认，并加强过程控制，为确保

工程施工质量提供精良的机具保证；

3）负责工程进度统计，严格按专业质检员确认合格的工序进行施工进度统计；

4）负责组织工序交接，并协助项目经理搞好工程中间交接和竣工验收；

5）负责不合格品的隔离，并按处置方案组织施工作业单位进行处理；

6）负责成品保护和施工过程标识管理，组织作业单位搞好现场文明施工；

7）负责现场成品和半成品的保护工作。协助项目经理组织项目的保运服务。

h）施工作业单位职责

1）负责职工培训、教育，提高专业化施工技术水平，配合项目管理提供必须的施工

i己；

2）按施土技术方案和施工计划组织施工，加强工序或过程施工的自管、自控、自查，

严格工序交接制度，保证工序质量；

3）负责向项目质检站申报特殊作业人员（焊工、测量工）名单，并按其资质分配施

工任务；

4）负责工程质量自检、报检，开展群众性的QC小组活动；

5）负责督促施工员与工程进度同步完成分项工程质量评定和施工记录整理工作；

6）负责本单位计量管理，建立本单位计量器具台帐，及时送检计量器具，满足工程

而要。

4.4.6工程质量管理程序：

为切实做好上海赛科50万吨/年乙苯/苯乙烯装置安装工程的质量管理工作，贯彻质量

方针，实现质量目标，FCC项目经理部坚决贯彻“质量第一”的原则。在项目经理的统一领

导下，按施工组织设计和质量计划要求组织工程施工，督促各职能部门和施工作业单位加强

“自管、自查、自控”管理。

质检站作为项目质量控制组织，负责加强过程质量控制，确保工程施工质量始终处于

受控状态，组织实施工程质量报检制和质量否决确认制度，按工序质量控制点要求向监理、

业主申请共检。

4.4.7质量保证体系正常运行的保证措施：

项目经理组织质量管理体系运行管理工作，质检站协助项目经理、项目质量保证工

程师做好各项具体管理工作：每季度开展质量管理体系内部审核，每月组织召开项目质量

例会，每周组织专业质量检查（周检），根据工程进展情况适时组织阶段性质量大检查。

1）质量例会

项目经理部每月召开一次质量例会，会议由项目质量保证工程师主持，主要解决质

量管理、工程质量、工作程序上重大事项，及时处理业主、政府技术质量监督部门

的意见，协调各职能部门之间的工作关系，落实管理责任，并针对问题原因进行分

析，制定纠正预防措施，严格贯彻实施。项目质检站负责组织落实各项具体工作和

督促例会各项决议的落实，并实施考核。

2）周检

项目质检站长每周组织专业质检员进行专业质量检查（周检），检查内容包括：质量

手册和质量计划执行情况、工程质量、施工记录、检测（计量）器具、质量评定、质

量通病治理情况等，检查结果以《工程质量检查记录》形式做好记录，对存在的问题

下发《质量问题通知单》限期整改，并在项目生产调度会上或质量例会上讲评，落实

整改责任，实施考核与质量奖惩。

3）专业性质量大检查

在工程施工各阶段，一般为钢结构及管道预制，钢结构、设备、管道、电气、仪表安

装，系统试压、单机试运，联动试车、投料试运等，由项目质量保证工程师组织质检

站等有关专业工程师进行专业质量大检查，检查内容为：管理程序、职责落实、文件

资料、专业工程质量（施工难点、关键环节、隐蔽工程质量）、施工记录（交、竣工

文件、检验试验状态记录、无损检测报告）、自检及质量通病治理、H、W类控制点

确认情况等。FCC质量检查处在工程施工各阶段适时组织工程质量巡检，主要检查

质量手册和质量计划执行、工程质量控制、文件资料与工程同步等情况，重点对工程

关键环节进行检查，对各专业隐蔽工程进行检查核实。

4.4.8材料、设备质量的控制措施

a）由施工承包商采购的器材要经过项目施工经理审批。订货合同经采购员草签后，要经

过材料责任工程师和供应部经理审核，项目主管经理批准，方可加盖公章生效。

b）器材的检试验管理

1）器材检试验的依据为：

器材标准、订货合同；

设计图样及施工规范；

国家和地方有关法规。

2）项目供应部按照有关标准、订货合同进行检验试验，保存进货检验试验记录，未经检

验合格的材料不得用于工程施工。

3）由FCC订购的设备和材料，如业主要求在发货前进行最终工厂检验，FCC负责通

知业主到场检验，检验合格后，签发放行通知，才允许出厂。

c)器材的保管及防护

项目供应部按照物资类别、保管要求及不同的型号、规格、材质分区域储存，铺垫和

堆放符合要求，标识明显，要防止混放。

4.5HSE保证体系及其运行

4.5.1安全计划

1)中国石化集团第四建设公司(以下简称FCC)提供乙苯/苯乙烯装置施工安装合同规

定的所有工作和服务和相关的安全、健康与环境管理内容。

2)FCC已经建立了一套符合OHSAS18001《职业安全健康管理体系规范》及

IS014001《环境管理体系规范》要求的安全、环境与健康(HSE)管理体系，并已

通过了中国认证机构及英国国家质量保证有限公司(NQA)的现场认证审核。

3)FCC在上海赛科项目的HSE实施程序将完全符合IPMT的HSE施工计划和现场安

全规定。

4)FCC依照HSE管理体系，结合本项目施工生产特点和相关要求，执行HSE管理体

系文件，对乙苯/苯乙烯装置安装施工的全过程HSE进行控制。

5)FCCHSE方针：安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康;

科学管理，持续发展。

4.5.2安全目标

1)死亡事故为零

2)损时事故为零

3)可记录事故为零

4)环境事故为零

5)火灾事故为零

6)车辆事故为零

4.5.3安全、保卫保证体系的组成

FCC在赛科项目建立HSE委员会，由项目管理层、各部门负责人、施工队长组成。每月举行

会议一次，由项目经理主持召开，确保IPMT的各项决议和行动方案得以有效落实。

总部主管：张宝杰

I

项目经理：王焕军