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文档简介
化学成分〔质量分数〕%化学成分〔质量分数〕%ALbbbbbbb,dZnaCuMgGaMn2、分析数值的判定采用修约比拟法,数值修约规则按2、分析数值的判定采用修约比拟法,数值修约规则按GB/T8170的有关规定进展。bCd、Hg、Pb、As元素,供方可不作常规分析,如需方有要求时,可由供需双方另行商议。1A60A1,2A21A22A41A4甲2A61OH12H12H13H13H13H14MPa伸长率,%A6甲2H1482H148A81H16A8甲2H1662H166对于表中〔GB/T3954-2008〕和〔企业内控电工圆铝杆的不圆度不允许大于0.9mm,如超出判废。〔不圆度为电工圆铝杆垂直于轴线直径9.5mm的电工圆铝杆的直径偏差不允许超过±0.5mm,〔以化验室报出的规格为依化学成分%ALCu厚度、宽度允许偏差为-2、+4mm。+10mm。端头应采用机械锯切,其切面应垂直于母线纵轴线,垂直度允许偏差为±2mm。铝母线应平直,不得有急剧折弯,直线度允许偏差每米为±3mm,全长为±15mm。铝母线不应有扭曲,其平面度允许偏差,当料长不大于5000mm时,每米为±2mm,全长为±10mm;当料长大于5000mm时,每米为±3mm,全长为±20mm。硬性铝母线外表应光滑、整洁、不允许有裂纹、夹垂直于铝母线输送电流方向的铸造冷隔深度应小于1.5mm,其长度应小于300mm。棱角部位的冷隔允许修整,修痕深度应小于2mm,并且修痕边缘应成斜坡状锯口的毛刺及飞边应.1裂纹深度应小于3mm,裂纹宽度应小于1mm。.2裂纹长度,当铝母线长度不大于5000mm时,裂纹应小于300mm;当铝母线长度大于5000mm时,裂纹应小于该母线长度的10%,且不大于1200mm。.4铝母线外表最大凹陷深度不应超过4mm。导杆应校直,其弯曲度不大于10mm。导杆加工面应平整,麻坑、麻点、划痕不超过外表积的10%。导杆与爆炸焊块间的焊缝外表裂纹长度不大于30mm,单组裂纹不多于两条。导杆角部裂纹截面近似长度〔a+b〕不大于15mm。PCPCSMn规格〔mm〕允许偏差,不大于〔mm〕不大于长度1%不大于长度1%成品外表的氧化面积不得大于该外表积的20%,深度不得超过20mm。a、掉角三边之和不大于300mm,b、掉角截面近似周长〔a+b+c〕不大于450mm,在100~450mm之间的不得多于两处,小于100mm的不计。c、掉棱长度不大于400mm,深度不大于60mm;掉棱长度在100~400mm,深度不大于60mm的不得多于两处,长度小于100mm,深度小于60mm的忽略不计。预焙阳极碳碗内裂纹或连接碳碗的孔边缘裂纹长度不大于100mm,最大宽度不大于1mm,预焙阳极碳碗底面凹凸高度不大于15mm。预焙阳极大面裂纹直线长度不大于300mm,最大宽度不大于1mm,数量不多于3处。端面裂纹直线长度不大于200mm,最大宽度不大于1mm,数量不多于2处。阳极外表裂纹直线长度小于100mm,宽度小于1mm的忽略不计。预焙阳极外表鼓包或缺损周长不大于300mm,高度或深度不大于20mm,数量不多于2处。不直度,不大于长度的1%。规格〔mm〕允许偏差,不大于〔mm〕不大于长度1%不大于长度1%Mpa%MpauΩmCO2反响性/%TY-1TY-2TY-1TY-22、需方对表中CO2反响性、热膨胀系数、抗折强度及表中规定以外的性能如、热导率、空气渗透率、空气反响性和微量化学成分,%AlOAOAO-1AO-2AO-3Fe2O3Na2O注:1、AL2O3含量为100.0%减去表中所列杂3、表中杂质成分数值修约按GB/T8170规定进展。4、氧化铝微量元素主要包括V2O5、P2O5、TiO2等,如果需方有要求,供方应提供检测数据。颗粒状冰晶石产品中不应有直径大于10mm的颗粒或结块。粉状冰晶石产品中允许有直径为4~10mm的颗粒或结块,其重量不得超过5%.物理性能%物理性能%水水NaSiO2Fe2O3SO42-CaOPCH-0CH-1CM-0CM-12、对表中F、Al、Na、SiO2、Fe2O3、烧减量规定为常规分析工程,SO42-规定为定期抽检分析工程〔每月/次/厂家〕。3、对表中P2O5、CaO、SO42-、湿存水,如果需方有要求,供方应提供检测数据。氟化铝为白色粉末,产品中允许有直径为4~10mm的颗粒或结块,其重量不得超过5%.g/g/cm3量FNaFeOSO2-POAF—0AF—0AF—1AF—2AF—3注:1、对表中F、Al、SiO2、Fe2O3、松装密度、烧减量规定为常规分析工程,SO42-规定为定期抽检分析工程〔每2、对表中P2O5、SO42-、如果需方有要求,供方应提供检测数据。5、我公司常用的是AF—1。化学成分,%化学成分,%物理性能4、如有争议,分析数值的判定,采用修约比拟法,数值修约规定按GB/T8170的有关规定进展,修约数位与表中硼铝合金应成批提交验收,每批应由同一炉号的产品组成。经供分析,检验结果当四个样品为同一牌号时,取其平均值为终分析结果;当四个样品中有一pH值≥67%无无无H62铜片备注:1、对表中外观、油脂含量、pH值、乳化液稳定性、乳阳极浇铸用生铁的质量根据合同标准及依据GB/T718—2005"C化学成分,%MnPS硅铁从外观看,其断面颜色亮,材质分布均匀,牌号化学成分,%规格/mm筛上物和筛下物之和〔质量分数〕/%小于20mm×20mm的重量≤8化学成分,%化学成分,%P2、对YB/T5036—1993化学成分表中规定的其他元素,如果需方有要求,供方应提供检测数据。该批总重量的10%。牌号牌号化学成分,%Mn4、我公司常用的是FeMn68属于高碳锰铁,碳含量应大于2.0%至8.0%。1粒度/mm1粒度/mm82、锰铁粒度检查按GB/T13247的灰分〔Ad〕≤1mm~3mm34%3mm~5mm66%粒度*围含量,%〔1mm~5mm1mm~3mm34%3mm~5mm66%备注:1、对表中所规定的理化性能指标:依据YB/T4138—20053、表中规定的各指标,需方有物殊要求,可由供需双方另行商定,并在合同中注明。〔水份14%〕总碱量〔以干基的NaCO3的质量分数计〕/%。≥总碱量〔以湿基的NaCO的质量分数计〕a/%。≥3≤≤≥≥水分,%氧化安定性,总不溶物硫含量,%〔m/m〕于酸度,mgKOH/10010%蒸余物残炭,%〔m/m〕灰分,%〔m/m〕不高于不低于不高于不低于371无2.5~备注:1、对表中机械杂质、闪点〔闭口〕、凝粘度等级运动粘度倾点,℃水溶性酸或碱机械杂质,%于水分,%于L-AN1硫酸〔HSO〕的质量分数/%灰分的质量分数/%铁〔Fe〕的质量分数/%砷〔As〕的质量分数/%汞〔Hg〕的质量分数/%铅〔Pb〕的质量分数/%透明度/mm≤≤≤————————————2、对表中灰分的质量分数、砷〔As〕的质量分数、汞〔Hg〕的质量分数、铅〔Pb〕的质量分数、透明度、色4、本集团内部供给的硫酸为稀硫酸,硫酸〔H2SO4〕的质量分数验证标准≥70%。总酸度〔以HCl≤≤————砷的质量分数/%————4备注:1、对表中总酸度〔以HCl计〕的质量分数规定为我公司常4氢氧化钠〔以NaOH碳酸钠〔以Na氯化钠〔以三氧化二铁〔以Fe备注:1、对表中氢氧化钠〔以NaOH计〕的质量分数、碳酸钠〔以Na2CO3计〕的质量分数、氯化钠〔以NaCl计〕铝电解用石墨质阴极炭块用“GS〞标注。其牌号以人造石墨在其干料配方所占比例进展区占比例约为10%、30%、50%、100%。A、炭块弯曲度的测量缺陷尺寸及数量〔a+b+c〕≤150mm,且不多于缺陷尺寸及数量〔a+b+c〕≤150mm,且不多于2处,但小于40mm的不计1、宽度1.0mm以下,深度5.0mm以工作面2、单面裂纹≤60mm且不多于2处,但小于15mm的不计3、跨棱裂纹(a+b)≤60mm且不多于2处,但小于15mm的不计1、宽度1.0mm以下,深度5.0mm以裂纹侧部和端部2、单面裂纹≤120mm且不多于2处,但小于20mm的不计3、跨棱裂纹(a+b)≤120mm且不多于2处,但小于20mm的不计1、宽度1.0mm以下,深度5.0mm以沟槽侧部2、单面裂纹≤120mm且不多于2处,但小于30mm的不计3、跨棱裂纹(a+b)≤150mm且不多于2处,但小于30mm的不计缺棱〔a+b+c〕≤150mm,不多于2处,但小于40mm的不计外表凹陷工作面近似周长〔a+b+c〕≤100mm,深度≤5mm侧部近似周长〔a+b+c〕≤100mm,深度≤5mm/mm/mm/mm%uΩm数〕/%MpaMpaGPa≥≥≤≤≥≤≤≤≤GS-18GS-35GS-542〔a+b+c〕≤150mm,且不多于2处,但小于40mm的不计4、单面裂纹≤60mm且不多于2处,但小于15mm的不计2、单面裂纹≤120mm且不多于2处,但小于20mm的不计3、跨棱裂纹(a+b)≤120mm且不多于2计2、单面裂纹≤120mm且不多于2处,但小于30mm的不计计缺棱〔a+b+c〕≤150mm,不多于2处,但小于40mm的不计近似周长〔a+b+c〕≤100mm,深度≤5mm近似周长〔a+b+c〕≤100mm,深度≤5mm宽度/mm厚度/宽度/mm——≥≥〔Mpa〕≥%≤88GS-CGS-CBSZH周围糊填充GS-1底部炭块与GS-C侧部炭块接缝及耐火砖等之间110±10BSTH炭间糊填充GS-1炭块与炭块之间缝隙110±10BSGH钢棒糊填充阴极钢棒与GS-1炭块之间缝隙110±10第BSTN炭胶泥填充GS-C侧部炭块之间较小缝隙60±10一GSZH周围糊填充GS-3、GS-5和GS-10底部炭块与GS-C侧部炭块接缝110±10类GSTH炭间糊填充GS-3、GS-5和GS-10炭块与炭块之间缝隙110±10GSGH钢棒糊填充阴极钢棒与GS-3、GS-5和GS-10炭块之间缝隙110±10BSLD-1冷捣糊Ⅰ填充GS-1底部炭块与与GS-C侧部炭块和BSTN灰分/%针入度〔20℃〕/BSTN灰分/%针入度〔20℃〕/mmuΩm%Mpa%%BSZHBSTHBSGHGSZHGSTHGSGHBSLD-1BSLD-2GSLD-1GSLD-2≤≥≤7745537654ABAC粘土质隔热耐火砖的理化性能、尺寸允许偏差及外观的采购、检验,依据GB/T3994NG135-NG135-NG135-NG135-NG125-NG120-NG115-体积密度/〔g/cm3〕≤常温耐压强度/Mpa≥加热永久线变化≤2%的试验温度/℃≥≤2、对表中规定的加热永久线变化≤2%的试验温度、导热系数的分析工程,如果需方有要求,供方应提供检测数据。缺角长度〔a+b+c〕551黏土质耐火砖按用途分为专业用途黏土砖〔包括高炉用黏土砖、玻专业用途黏土砖按理化指标分为ZN-45、ZN-40和ZN-36三个牌号。牌号中Z、P、N分别为专、普、黏的汉语拼音首字母,专业用途黏土砖中的数字是氧化铝ZN-45ZNZN-45ZN-362O3),%体积密度/〔g/cm3〕常温耐压强度/Mpa相邻孔间距±1——6硅藻土隔热制品的理化性能、尺寸允许偏差及外观的采购、检验,依据GB3996—83"TZ-3标型〔230mm×114mm×65mm〕A、普型B、异型于150mm,体积在1400~2500cm3。C、特型不大于160mm,体积在1400~3000cm3。尺寸大于300mm,体积小于1400cm3和大于3000cm3,或超出特型条件的制品,其技术条件允许尺寸〔a+b+c〕≤60mm8868体积密度/〔g/cm3〕不大于重烧线变化不大于2%,保温导热系数**,W/〔M2高铝砖的理化性能、尺寸允许偏差及外观的采购、检验,依据GB/TLZ-80LZ-55LZ-48LZ-80LZ-55LZ-48LZ-75LZ-65常温耐压强度/Mpa不小于0.2Mpa荷重软化开场温度,℃不低于2O3、2O3、11缺角长度〔a+b+c〕662O3/2O3/强度(%)〔700~W/cm·k使用温度体积密度2O3、Al2SiO2Mp
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