附着式升降脚手架专项方案

2.2主要施工规范、规程、标准4.1附着式升降脚手架施工方法4.2附着式升降脚手架施工过程中的危险源辨识与分析4.3附着式升降脚手架工艺参数4.4附着式升降脚手架使用的星轮防坠落附4.5升降脚手架搭设与升降前后以及使用中检查验收要求4.5.4升降脚手架提升、下降到位，投入使用前的验收检查4.6支撑与附着件的预埋形式与要求五、施工安全保证措施5.1组织保障防风措施冬季施工措施5.3质量保证措施5.6定期维护保养计划5.7非标构配件使用部位和特殊部位安全技术措施和安全管理措施6.1专职安全生产管理人员七、附着式升降脚手架装配示意图A,B座附着式升降脚手架剖立面图附着支座附着方式本工程外防护拟采用附着式升降脚手架，升降脚手架分项工程概况如下表。8标准层单层建筑面积1.2附着式升降脚手架施工部署及平面布置、立本工程外围护脚手架拟采用集成防护附着式升降脚手架，架体高度按4倍楼层高度考虑，架体使用周长合计为m,各组随楼层施工提升，附着式升降脚手架以下各层用钢管做临边防护，外挂附着式升降脚手架标准层底板搭设，爬升至附着式升降脚手架施工进度应配合主体结构施工的进度要求，如结构施工至2层时搭设安装平台，在安装平台上开始组装附着式升降脚手架（架体开始搭设后，上部结构施工开始由附着式升降脚手架进行防护进度以满足项目部对结构施工的防护要求为准，当附着式升降脚手架防护范围内3层结构施工完成并拆除侧模板后，开始安装附墙装置，以后按照满足结构施工防护要求进度接高架体，当附着式升降脚手架防护范围内4层结构施工完成并拆除侧模后，开始安装第二道附着装置，以后架体按照满足结构施工防护要求的进度搭设到本工程机位间距直线直线机位最大点距为6.2m，折线最大距离为4.5m，最1.2.2本工程附着式升降脚手架立面布置的特殊要求本工程使用的主框架总高为14m搭设9步架，架体宽度均为0.90m（内外排立杆中心距）。剪刀撑与立杆均必须用扣间距，即4.5m,剪刀撑与水平夹度应在4560°之间。外排剪刀撑搭设至顶。架体最上面附着支座以上悬臂高度约为3步，未超过6m,但为提高架体悬臂的稳定性，需要在悬臂部分与结构间设置拉结点。加固采取钢管拉结，每根间设置一个拉结点。顶板浇筑时，在顶板上预留12预埋环。预埋环距结构外皮左右，间距不大于6m,架体提升后，用3m钢管将架体与结构预埋环进行拉结。本工程附着式升降脚手架底部水平桁架和附着构配件、电气提升装置为专业分包提供，其余为施工单位提供。楼层施工过程中，附着式升降脚手架为结构施工提供两层施工面，架体上不能堆放钢筋、模板等材料，架体升降过程中），排除故障人不超过两人。安全通道、卸料平台、施工电梯、塔吊附墙支撑与爬1.3.1.1编制附着式升降脚手架安全专项施工方案。在安全专项施工方案实施前，工程负责人应对附着式升降脚手架施工与附着式升降脚手架工序相关的钢筋、模板及1.3.1.2根据材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定物资材1.3.1.3根据架体构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工和验收。1.3.1.4根据施工要求，选择合适的机具）：1.3.1.7做好“三通一平”，确保材料设备有堆放场地，电源和塔机正常作业。1.3.1.8组织物资进场，并拟定有关的材料进场计划和验收计划及方法。施工外部的协调工作:1.3.1.10材料加工和订货，供货的方法和运输到场的排次。1.3.1.11施工机具租赁或订购，供货时间和到场顺序。1.3.1.12做好劳务安排，检查劳务合同的签订情况。安装附着式升降脚手架位置结构墙面无遮挡，高度大于1.9米位置搭设辅助脚手架为附着式升降脚手架安装人员提供工作通道和安全防护。1.3.3附着式升降脚手架安装，作业，拆除的安全技术交底1.3.3.1工程负责人向作业人员进行详细的安全技术交底并对接受交底人员签1.3.3.2附着式升降脚手架作业施工工艺和流程向相关工序（钢筋工程和混凝1.3.3.3附着式升降脚手架安装，爬升，就位的检查验收记录向作业班组和总包单位移交。结构施工图2.2主要施工规范、规程、标准标准号GB50300-2001GB50204-2011标准号GB50300-2001GB50204-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50009-2012GB50017-2003GB50505-2001GB50009-2012GB50017-2003GB50505-2001GB50010-2010GB50164-2011GB50666-2011JGJ/T104-2011《钢结构设计规范》《钢结构施工质量验收规范》《混凝土结构设计规范》《混凝土质量控制标准》《混凝土结构工程施工规范》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《建筑施工安全技术标准》《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》《施工现场临时用电安全技术规氾》《高层建筑混凝土结构技术规程》《建筑工程冬期施工规程》《建筑机械施工安全技术规程》《建筑施工局处作业安全技术规范》《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》建筑业十项新技术《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和《建筑施工手册》《机械设计手册》3.1.1附着式升降脚手架组装进度计划升降架体要获得很好的使用性和安全性，必须保证架体与结构间的连接达到合理适用，一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有一定变化，因此架体从标准层开始组装，组装时架体即可做为外防护架使用。按主体进度要求同步施工，要保证超过主体作业面至少1.2m。3.1.2附着式升降脚手架提升和下降计划架子的升降可以满足土建的施工进度要求，需提前24小时通知现场管理技术人员。3.1.3附着式升降脚手架人力资源计划根据楼体架体布点数量多少，组装时每栋楼投入劳动力注：以上材料数量以满足现场正常施工需要为准，双方按合同约定交付设备物,由甲、乙双方人员在甲方所在地的工地检查质量、点清数量。具体实际发生数量以双方签字确认设备物的单据为准。3.2.2总承包方自备材料如下表1234567橡套电缆线①48X3.5mm旋转、直角、接头共①40X2mmYC3X6+1X4吨个张米米米10主控箱防护外壳3.3.1第一批进场设备为架体架构主构材料和附着支座等，同时周转材料（钢管，扣件等）进3.3.2第二批进场设备为吊装系统和控制系统，时间节点在架体安装完成前。4.1附着式升降脚手架施工方法当主体施工到标准层后，开始组装架体，架体组装工艺流程如下:4.1.1.1搭设找平架施工至安装层后，搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架，找平架在原结构施工时的临时双排外脚手架上搭设，需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为400m嘛口1300mm临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置,如下图：水平支承桁架900待施工京站材楼面第枸标高H找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m左右，便于施工。找平架的质量要求找平架的构造要求(1)立杆要求：其内立杆外侧距结构外皮小于300mmg距结本^外皮500600mm间，外立杆外侧距结构外皮应大于1500mmH故好防护杆、挂好安全网。杆的外侧或内侧进行调整即可。转角处两个方向的纵向水平杆必须处于同一标高位置。抄平时推荐由放线工用水准仪进行抄平，如果现场采用水平尺或塑料水管进行抄平时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在士5mm以内为合格，超过则应重新做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄平时，在使用前应检查中间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两端并放在一起，等待大约1分钟液面水平时再使用，夏天气温脚手板的要求：操作层要铺满、铺牢脚手板。4.1.1.2组装水平支承桁架搭设完找平架后，即开始组装水平支承桁架（因其主要由A型桁架和B型桁架组成，因此俗称AB片），支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，并及时与主体施工人员取得联系，协商好标准层主体模板工程的支模空间，控制在设计要求范围内。组装时按主体施工的先后需要，同时从两处以上的拐角开始组装。水平支承桁架一般由标准节在找平架上找好距离后，从两端拉线，在每根找平架短管上划出AB片位置，组装一般从角部开始，先安装B片，再逐个安装A片，并临时固定。组装A片时，要使成型后A片中间的斜肋杆内、外侧支承桁架连接到一定长度后，组装小横杆连结内、外支承桁架。对于转角部位不符合水平桁架模数（1500mm的，采用短钢管绑接，短钢管与水平桁架上下弦杆搭接不小于1000mm用三个旋转扣件连接。如下图:组装前应明确塔吊附臂的具体位置，注意组装水平支承桁架时在有塔吊附臂的地方断开，并用4.1.1.3架体组装：随着主体工程的施工进度，安装固定附着支座，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板，挂安全网，先搭设二步(或三步)架体供主体施工使用。架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架。架体搭设采用48X3.5mm钢管，立杆纵距1500mm立杆横距900mm步高1800mm立杆应与底部支承框架的立杆对接，在每个接点内侧处须用短钢管和不少于六个旋转扣件予以加固。立杆接头须采用对接，对接扣件应交错布置，两不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。组与组之间的间距为250mm在每一作业层架体外侧必须设置防护栏杆(高度1200mm和挡脚板(高度180mm。(1)组装顺序：立杆一大横杆一小横杆一剪刀撑一脚手板一踢脚板-安全网-底层密封板。(2)立杆垂直度w50mm(3)大横杆水平度w20mm4.1.1.4安装固定附着支座：当主体混凝土结构脱模后，将固定附着支座从导轨的临时固定处，移到穿墙螺杆处，安装27穿墙螺杆，穿墙螺杆两侧各用一个垫片加两个螺母紧固，垫片不小于100*100*10，拧紧所有螺母后，两侧外露固定附着支座背板必须满贴结构混凝土面，并立即在导轨上两边各固定2个扣件并打紧，同时检查防坠装置的灵活性、可靠性。如果由于防坠小杆影响附着支座固定螺杆拧紧后，背板满贴结构，与结构间形成很大的摩阻力，且附着支座与主框架的固定连接点比螺杆位置低，受力后附着支座所受偏心扭转力4.1.1.5架体分组：为保证施工安全的情况下,将架体进行合理分组。架体分组时兼顾工作量均衡，即分组后各组间架体根数基本均等，避免出现根数过多和大横杆在分组处搭设时全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，为使搭设的架体美观，在分组缝两侧的剪刀撑可搭设在一条直线上，观感上形成整体。分组缝一侧的外密目网可延伸到另一侧，提升前解开，提升到位后，恢复绑好，并在分组缝处用一米短管将分组缝两侧的立杆连接起来，增强整体性。在铺设操作面的各步上，分组缝处设组间翻板，提升前将翻板翻起，升降到位4.1.1.6架体安全防护：附着式升降脚手架的安全防护分为六个部分：作业面防护、底部翻板、护身栏杆、架体与结构间隙防护、挡脚板、组间防护。使用阶段，在顶部作业面下一步与结构间张设安全网，安全网用网绳与架体及翻板采用（2）底部翻板：底部翻板设在底部密封板与结构楼板间的缝隙处，翻板采用多层板与密封板用合页连接，翻板在安装时必须压在密封板上，不得与密封板翻板宽度不小于300mm，安装后扣在楼板上的宽度不小于100mm，端部略微抬起。扣在墙上时，翻板的抬起角度以45°-60°为宜。每次混凝土浇筑后，及时检查底部密封板有无混凝土堆积，发现混凝土堆积及时在混凝土初凝前清理干净，防止混凝土将翻板筑死无法翻动。架体升降时，将翻板翻起，用铅丝临时固定在立杆上，不影响架体的升降。面的各步搭设护身栏杆，未铺设作业面的位置可不设。（4）架体与结构间隙防护：架体内立杆与结构间空隙宽度为为200mm，在作业面的部位铺装时，将小横杆内挑至距结构约400mm轨道处（5）挡脚板：每铺设作业层的各步土^须安装挡脚板，挡脚板高度180mm挡脚板用多层板制作，两块挡脚板间搭接不少于为使架体外观醒目、整洁，第1、3、5、7步铺装的挡脚板设在外侧密目网（6）组间防护：搭设架体时组间缝隙控制在250mms300mm提升到位后的正常使用阶段，用短管将分组缝两侧的立杆用扣件连接起来，每步设一道短管，提升前，将封挂的密目网和连接短管解开，提升到位后再恢复。架体相邻的两组，在前一组提升后，下一组（未提升的组）的分组端头底部、前一组的分组顶部作业面在分组缝的两侧侧面均出现临空，对下一组的分组端头底部临空部位，中部加设护身栏杆，内侧挂密目网；前一组的作业面部封板、翻板结实严密，升降完成后立即恢复架体上部要与结构稳固拉结0架体构件严禁拆卸；②附着式升降脚手架严禁支顶架体；③架体上严禁(6)作业区禁入提示牌。升降时在楼体周围划出作业区，作业区边缘设警示牌，其内容为：架体正在升降，禁止进入4.1.1.8升降架升降作业“六必保”②吊点处吊挂件、钢丝绳和双管吊点安装、使用符合要求。⑷升降作业必须采用遥控控制，升降过程中任何人不许上架作业。⑤升降完成主控箱及时断电，电动葫芦插头全部拨下。4.1.1.8安装配电线路：配电线路的安装必须由专业电工按设计安装，具体标准按现行有关标准(控制线路图见附图)。每组架体配置一台主控箱，每根主框架配置一台分控箱，电缆线沿架体周长设置，并在组与组交接部位富余8米,以方便架体提升时使用。葫芦电机型号一致，相序相同，每次提升时葫芦链条预紧，架体提升时分控箱打开，主控箱同时送电，以保证架体同步提升。为保证电箱正常使用，避免雨水或现场混凝土污染，需施工单位现场制作电箱保护外壳，可参考下图制作。升降架的升降时能否保证同步是保证升降架使用效果的重要部分，为保证芦的传力部分为链条形式，传力清晰明确，不会出现运行过程中打滑等现象。且电动葫芦的一次行程较长，本工程采取一次提升行程8m的环链电动葫芦，杜绝短行程升降装置确保每台葫芦的行程避免各根间重量变(4)各根的下吊点均设置荷载探测装置，实时监控各现异常时，在最短时间内自动切断电源并报警指示，保障各点同步运行。4.1.1.10附着式升降架的升降⑶准备工作升降前应做好必须的准备工作，检查架体节点附着情况，吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情况，防坠装置的工作情况，弹簧是否失效等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后使用。上层需附着固定附着支座的墙体结构的混凝土强度必须达到或超过进行升降，从上往下数的第二、三层结构混凝土强度必须达到或超过按《附着式升降架每次升(降)作业申请及检查表》内容认真检查，合格后报项②固定吊挂件吊挂件采用一根M30螺栓固定在结构混凝土上，吊挂件所在楼层混凝土强度需不低于20MPa螺栓从墙外侧穿入，内侧加一个垫片两个螺母固定，螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣。固定方法如下图:将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于吊挂件上，通过吊索或吊环将架体勾挂住，并张紧链条，使每③架体的升降架体在提升阶段提升时，应在每根导轨主框架最上一个附着支座旁固定好吊挂件、挂好葫芦、链条的另一端应挂住架体的吊点位置，全部工作完成后，所有葫芦同步提升，提升约500m崎度后拆掉轨道卡，继续提升到一定高度后，拆下最下面的附着支座，并装在最上面。继续提升，当达到要求高度后，进行调平，两根导轨承力架高差应控制在10mm3,每组架中最大高差应控制在30mm内，满足上述要求后，应立即盖好翻板，安好扣件，使用中所有扣件必须全数上齐。架体分组提升应在组与组之间搭设拦杆，并用安全网密封，防止坠人掉物。4.1.1.11升降架的使用⑶使用荷载本脚手架为防护用架体，两步架同时使用时每步荷载应小于等于三步架同时使用时每步架荷载小于等于2kN/M,严禁超载使用，荷载应尽量分②混凝土强度要求墙（梁）混凝土强度需要达到i0MPa!f可进行附着支座的附着，吊点位置混凝土强度需要到4.1.1.12升降架的拆除d工具材料：塔吊、安全带、工具袋、防滑鞋、安全帽、钳子、扳手等。②作业条件（1）将升降架拆除时间提前通知相关分包单③人员准备（2）（3）拆除作业时，项目部安排专人负责指挥协调，安全员到场监督检查。⑶拆除顺序升降脚手架升降到位后，按以下程序进行架体的拆除。按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行拆除，逐层由上而下进行拆除。拆除电气设备一自悬臂结构开始从上向下逐层拆除作业面脚手板一逐层拆除密目网一拆除剪刀撑一拆除小横杆一拆除大横杆一拆除立杆-最后拆除导轨和水平桁架。②运至地面的构配件应按品种、规格码放，及时整修与保养。③拆除脚手架时必须划出安全区，设置警示牌，设置专人进行看护，任何人员⑤拆架子的中途不得换人，如必须换人，应将拆除情况交待清楚后方可离开。⑦拆除剪刀撑时必须三人同时作业，先拆中间扣件，再拆两端扣件，最后由中(8特殊工种作业人员必须持证上岗，戴好安全⑨拆除作业中，施工队安全员必须现场指挥拆除，项目部安全员在现场协调指每天拆除收工前，必须将未拆除完毕的架子与结构进行可靠加固。强当进行到楼层出入口上方的架子进行拆除时，出入口应暂时封闭。②拆除作业中，必须保证每一根导轨上至少安装两个附墙附着支座，并在每个附墙附着支座的上下各加两个定位扣件，防止架体吊离时，附着支座从主框架③根据升降架的跨度和平面布置情况，从分组端头开始，将升降架逐根确定分段位置，一根为一段，每段以导轨为中心，然后根据分段情况进行加固处理。（4根据分段情况，在第一棉架相应位置将水平支撑框架连接螺栓拧出，使第一棉架成为一个独⑤起吊主框架的钢丝绳必须与主框架捆牢，捆扎点在导轨与横杆的连接处，为⑥用塔吊垂直吊住导轨主框架，并将架体微微上提，使附着支座不再受力，在⑦起吊前检查钢丝绳并确认完好后方可起吊，听从持证信号工指挥，起吊前应（8⑨可先将最上部一个附着支座拆除，保留下部两个附着支座，在附着支座位置搭设挑架平台，以便于工人拆除固定螺栓，同时在每个附着支座下方导轨上加装两个扣件，用塔吊垂直吊住导轨主框架并保持稳定，先拆除最下面一个附着支座，最后拆除中间部位附着支座，主框架上和主框架垂直下方的区域内均不得上人和站人，下方的稳定人员应把好下面的麻绳，与楼内人员配合将主框架推离结构，确认无勾挂后，用塔吊将该主框架吊至地面平放。下降过程中必须配备三部对讲机，保证上方指挥人员与下方指挥员和塔吊司机沟通顺畅（相互间手势双方一定清楚）。G）待主框架降至地面时，下方人员用麻绳将主框架下端拉到偏离降落点，再使作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，衣着方便，②拆除脚手架时架体下方必须划出安全区，设置禁戒标志，派专人进行看护，⑶拆除之前必须检查架子上的材料、杂物是否清理干净，否则禁止拆除。所拆材料严禁从高空抛⑤拆除剪刀撑时必须三人同时作业，先拆中间扣件，在拆两端扣件，最后由中间人传递运至楼层⑥每天拆除收工前，必须将未拆除完毕的架子进行加固牢固。⑦当进行到楼层出入口上方的架子进行拆除时，出入口应暂时封闭。4.2附着式升降脚手架施工过程中的危险源辨识与分析4.2.1危险源辨识与控制措施12345危险源可能导致的事故故用用1、严格控制作业人员的作业资格，施工资质，2、作业前、作业中认真做好检查工作，确保满足安全1、做好使用班组的安全交底工作,严格控制3、架体使用中及时关注天气情况，做好架体与结构件2、提高安全操作意识按《施工现场临时用电安全技术1、葫芦看护人员必须经培训，并动的葫芦的性3、葫芦等必须按要求定期进行维护保养，严禁带病运4、助产运转中严禁进行保养及维修，维修过程中严4.2.2危险因素及分析123455.主框架第二次校正过程中。毕全过程中，架体的底部作业人运动物体间接触部位、运动物体与静止物体间接触部位（如：主框架1.加强作业人员的安全教育，作业过程中，按要2.完善临边、洞口等危险部位的防护措施，并经3.隐患整改完成必须进行复查，合格后方可使4.设置明显的安全警示标志，升降架按要求设置1.完善各危险部位的防护设施并经常检查其完整2.对检查中发现存在的安全隐患及时落实人员进3.严格控制架体上的物料重量必须在安全荷载允许范围内，且不得集中堆放，松散材料必须装在容器内。架体上不得堆放钢管、扣件、木方及其4.架体上的工具、用具及混凝土块和建筑垃圾等5架体升降过程中架体底部必须划出警戒区，拉员的安全教育，作业过程中按要求正确佩戴、使1.电气安装、维修必须由持有相应专业《特种作2.经常检查电缆、动力设备绝缘性能。并及时修3.做好各电气设备的防砸、防水、防雷措施。现异常及各附着受力点处结构是否出现裂纹等损4.3附着式升降脚手架工艺参数附着式升降脚手架是浙江固华脚手架工程有限公司研发成功的具有自主知识产权的新一代升降脚手架，于2012年通过建设行政主管部门组织鉴定，取得使用证书，同时经具备相应资质的检测检验机构检测，取得检测合格证明文件。附着式升降脚手架由六部分构成：架体主架构、升降系统、防坠系统、架体、电气控制系统、4.3.1架体主架构：由导轨主框架、水平支承桁架构成。导轨主框架为整体式结构，现场施工时直4.3.2升降系统：由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点构成。4.3.3防坠系统：每个附墙点均设有独立的防坠装置，防坠系统采用不坠落理念设计，每根主框架有三个独立附墙点，即有三套防坠装置，大大增加安全性。4.3.4架体：使用建筑工程通用48钢管搭设的外双排脚手架，架体内外排间距900mm距墙间距一般为400mm有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。控制线路绕建筑物一周，均布设在架体内。4.3.6架体防护：随架体搭设同步完成的安全防护措施，包括有底部密封板、翻板、立网、水平②产品承受荷载大，单个机位的爬升力30-50KN,承载力达100KN③智能电动操控，同步性能好。提升系统实现了重力测控和整体或多个机位的同步控制。主要工艺参数如下表所示4架体悬挑端长度<2.0m5机位平均间距w200mm顶部两步允许w300mm底部必须全部密封7.5t,一次行程距离为2.9m,吊钩速度为11架体提升控制方式遥控控制，每栋楼主遥控器一个，小遥控器5个12架体同步提升荷载控制超载或失载30%时自动报警并整组停机三步同时作业，允许2.0KN/m2两步同时作业，允许3.0KN/m2剪刀撑间距为4.6m,与水平面角度约为60使用过程中每根主框架上保证不少于3个,提升过接一根27螺杆，两端各一垫双螺母一根30螺杆，外侧螺母焊牢，内侧一垫双螺母4.4附着式升降脚手架使用的星轮防坠落附墙支座1.1.1星轮防坠落附墙支座是一种附着式升降脚手架的安全制动装置，可用于防止升降脚手星轮防坠落附墙支座剖视图导向滚轮座1.1.3星轮防坠落附墙支座的工作原理：利用齿轮齿条啮合原理。星轮相当于齿轮，导轨相当于齿条，正常提升或下架时，导轨的上下缓慢运动，带动星轮正反慢速旋转，牵引防坠挡块的进出。星轮正向转动（如上图示，反时钟转动为正转，顺时钟转动为反转）时防坠挡块静止不动，星轮反向转动时防坠挡块1.1.4星轮防坠落附墙支座结构简单、巧妙、成本较低，便于操作，直观，随时可以检查，维修也极为方便，当发生防坠挡块运动不灵活或弹簧失效等问题1.1.5星轮防坠落附墙支座的维护：每次升降时需对将安装的附墙支座进行检查：转动星轮，若防坠挡块可以正常复位，则弹簧正常；若无法正常复位，则挡块发生了卡阻或弹簧失效，需对该支座进行维修或更换后，方能投入使用。4.5升降脚手架搭设与升降前后以及使用中检查验收要求升降脚手架在组装完成后要进行一次全面的检查（依据《附着式升降脚手架组升降架升降程序：准备工作一升（降）架前检查一上吊点悬挂葫芦一葫芦预紧一松开附着支座上的固定扣件一升（降）架一过程监控一临时停架一取下下（上）附着支座-安装上（下）附着支座一提升（下降）到位一安装附着支座上的固定扣件一松开葫芦一恢复组间连接及安全防护一检查验收按《附着式升降架每次升（降）作业申请及检查表》内容认真检查，合格后升降架每次升降后要经过检查验收，合格并领取《附着式升降架每次升（降）材料进场的验收：审核各种材料、工具的质量合格证、材质单、测试报告；审核主要部件及提升机构的合格证;4.5.1.1123456789主框架及水平桁架的进场检查与验收检测项目防坠横杆是否与导轨主立杆垂直居中钢管接头应无错茬048钢管接头处应打塞焊孔杆）是否压5mn^拼装过程中严禁钢管损伤S=10下吊点附件连接孔两侧加强板是否点正检查方法S=10导轨末端横向兜杆固定孔是否点正孔是否与图主框架端部二根管的焊药是否清理干净焊缝厚度是否符合规范焊缝夹渣焊缝有气孔主框架外框水平桁架A杆焊缝有裂纹焊接弧坑焊完扭曲外框与导轨应垂直加长接连节连接孔距及60钢管卜料是否垂直横杆下料偏差048钢管接头是否048钢管接头处是否整体变形，局部钢管变形，急转弯受形横向竖向长度横向竖向对应两杆平行螺母与钢管焊接端应有偏差不得大于偏差应不大于螺母与钢管焊接端应有8螺母与钢管焊接端应有8mm的余量作为焊接和连接紧固使用，无滑丝象，螺栓与固定母坯无焊接歪扭现象，以免影4.5.1.24.5.1.2尺测尺测钢管焊完是否翘曲周钢管扣件的检查与验收依据钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程的规定，构配件外观质量及技术资料检查与验收按以下表格要求进行。构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使构配件允许偏差检查验收表L-一4m4<6.5mc.水平杆、斜杆的钢管弯曲冲压钢脚手板a.板面挠曲t计________________________________一一/6不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应肩氧化皮；活动部位应能灵活钢管、扣件的力学性能检测表件《钢管脚手架扣件》《钢管脚手架扣件》升降架设完成后，扣件螺栓拧紧扭力矩，应采用扭力扳手检查，抽检方法按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准按螺栓拧紧扭力矩检查表进行:螺栓拧紧扭力矩检51-9091-150501-120051-9091-150501-1200580140-65N.m2354.5.2安装前的验收（附着式升降脚手架搭设过程中控制内容）4.5.2.1督促技术员、施工人员必须熟悉附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定整体脚手架机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁和框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料,在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件是否符合质量标准后方可投入使4.5.2.2按照设计方案搭设上部架体，机位处的立杆采用竖向框架，剪力撑下端联结处设置在桁架底部。具体搭设施工程序为：搭设安装平台一安装第一节主框架一搭设水平支撑框架一张拉安全网、铺设底层脚手板、踢脚板一安装后续主框架一搭设架体一设置预留孔一后续安全网、预留孔、脚手板、踢脚板按要求准备到位一安装提升机构一防坠机构一安装电动葫芦一检查验收。4.5.2.3为确保架体的平稳升降，在提升脚手架上须单独处置防倾覆装置，防倾覆装置是由按照在架体上的导轨及固定在结构上的导轮总成组成。架体在提升过程中，导轮镶嵌在工字钢凹梢所形4.5.2.4根据现场机位布置及主体结构的具体情况，选择安装位置。安装时应注意导轮组件上的4.5.2.5限载联动防坠器的安装与调试：将防坠机构置于第一道钢梁头部，刹车轮置于楔形面与主框架内侧的导轨之间；将电动葫芦的上挂钩挂在钢梁头部防坠机构的吊板上，放下葫芦链条，下挂钩勾住主框架底部的提升挂板。为防止脚手架在升降情况下，发生断绳、折轴等故障造成的坠落事故和保障在升降情况下，脚手架不发生倾斜、晃动，所以规定必须设置防坠落和防倾斜装置。①防坠落装置应设置在坚向主框架部位处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用好升降工况下都必须起作用；②防坠装置必须灵敏、可靠，具制动距离对于整体式附着升降脚手架不得大于80mm对于单片式附着升B^脚手架不得大于150mm③防坠装置应有专门详细的检查方法和管理措施，以确可其工作可靠、有效；④防坠装置与提升设备必须分别设置在两套附着支承结构上，若有一套失效，另一套必须能独立承担全部坠落荷载。4.5.2.7防倾斜装置必须与竖向主框①防倾装置应用螺栓同竖向主框架或附着支承结构连接，不得采用钢管扣件或②在升降和使用两种工况下，位于同一竖向平面的防倾装置均不得少于2处，并且其最上和最下一个防倾覆支承点之间的最小间距不得小于2.8m或架体高③防倾装置的导向间隙应小于5mm。4.5.2.8整体脚手架要求每栋架体必须搭设一个电气总控室，控制室搭设必须规范，有防雨、防晒功能，控制室有门，须加锁，门上须有配电标识，外壳必须接地。严禁带电移动电控柜，总电源进线必须按照漏电保护器。4.5.2.9整体脚手架上的临时拉结、附墙及电器部分的接地，都能很好的与建4.5.2.11脚手架的搭设必须严格按照本方案要求施工，搭设起始标高、架体步4.5.2.12检查扣件、钢管脚手架是否按施工方案进行搭设；扣件节点必须锁紧牢固有效。架体扣件的紧固力矩40-60N-m并按规定加设剪刀撑和连墙杆。4.5.2.13架体的底部应用木夹板平铺，水平支撑框架的底部应做延伸防护，验收防护与楼结构立面距离应保持在10~15mm在架体与楼结构立面的空隙处用翻板封闭；每层脚手板的外侧要设18cm高的踢脚板。踢脚板设在操作层，在升降架上最少要设4.5.2.14首次提升后，全面检查扣件的紧固情况，对垂直度、水平度发生位移的应及时加以调4.5.2.15每次升降作业前，要对承力架、竖向主框架、拉杆、穿墙螺栓进行检查，如有变形、磨4.5.2.16检查扣件、钢管脚手架搭设过程中，督促施工单位指定专职安全管理人员进行现场监督。扣件、钢管脚手架使用过程中，严禁拆除主节点处的水平杆、扫地杆和连墙件及隔离措施。脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表”报总监理工程师复核确认并签字后方可使用。4.5.2.18架体组装完毕，经自检合格后，由总包方组织项目部有关部门人员及爬架公司相关人员进行预验收，合格后进行试提升，提升两次后，所有防护措施应予完善，再由总包方组织项目部有关部门人员及爬架公司相关人员进行正式验收，并按规定向当地建设行政主管部门提交相关附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表工程名称工程名称结构形式建筑面积总包单位分包单位安拆单位序号123456789主项主项机位布直情况项目经理项目经理项目经理检查项目标准各节点应焊接或螺栓连接竖向相邻竖向主框架的高差＜30mm主框架导轨的垂直度偏差＜30mm水平支各连接节点应采用焊接或螺栓连接承桁架水平支承桁架高度不宜小于1.8m使用工况，每点位不少于3个附着支座升降工况，每点位不少于2个附着支座，附着支座上应设有防倾、导向的装置附着支座附着支座应米用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓每端的螺母不得少十璘个或采用单螺母加弹簧垫圈附着支座在建筑结构上附着处的混凝土强度应达到设计要求，且不小于20MPa每一升降点不得少一个，在使用和升降工况下都能起作用防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上防坠落装置应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且直径不应小于①25mm。防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的附着支座在防倾附着支座的范围内应设置防倾覆导轨，且应与控竖向主框架可靠连接控在升降和使用两种工况卜，最上和最卜两个附着支座之间目防倾覆的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/4我直应具有防止竖向主框架倾斜的功能应用螺栓与附着支座连接，其装置与导轨之间的导向间隙应小于5mm应有荷载同步或高差同步控制装置。同步装置同步控制装置应能在荷载或高差超过限值时自动停设置情况机。采用荷载控制时，当机位荷载变化超过士30%时，自动停机；采用高差控制时，任意两点间的水平高差超过检查结果40一目电气控制安全使用架体构造防护设施主电箱应有漏电、短路、错相、断相保护装置电缆在架体上敷设时应穿管走线两步架向时使用时每步架荷载不大于3.0kN/m2三,步架同时使用时每步架荷载不大于2.0kN/m2不得利用架体吊运物料、支顶模板等不得利用物料平台应将其荷载独立传递给工程结构，架体卸载不得利用架高《5倍层高支承跨度直线型（6.5m支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离＜5.0m水平悬挑长度不大于2m,且不大于跨度的1/2升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角》45°剪刀撑水平夹角应满足450一600操作层脚手板应铺满、铺牢，与结构间隙不大于300mm扣件的拧紧力矩为40Nm一65Nm密目网规格型号〉2000目/100cm2,＞3kg/张每步架外排均应设置防护栏杆，设置作业面的步数内排设置扶手杆铺设操作面的各步均应设置挡脚板，高度不小于架体底层脚手板应铺设严密，与结构间隙不大于150mm,并用翻板而严，翻板应后可晶的固TE措施检查结论总包单位分包单位监理单位安拆单位检查人签字符合要求，同意使用(不符合要求，不同意使用()总监理工程师（签字）：年月日4.5.3安装后的验收（提升脚手架时验收）4.5.3.1施工单位工程主管组织操作人员学习有关技术操作规程，熟悉掌握工作原理及操作程序，检查脚手架与建筑物之间有无碰撞及接触，发现后立即排除，使用脚手架升降系统应采用“点动”使之拉紧，确保电动葫芦都处于同步起始状态。部承力架的斜拉杆，使脚手架仅由上部承重梁承受荷重，并与建筑物连接，然后全面检查脚手架各部位是否与建筑物全部分离，由班长发出提升号令，控制台操作工按动控制按钮，全部电动葫芦同时启动，牵动整体脚手架匀速上升或下降，升降到位后立即将承重托架的两根下拉杆与建筑物连接，并安装好临时拉接。4.5.3.3在脚手架升降作业时，建筑物5米范围内严禁站人，并有项目部设专人监护升降4.5.3.4升降过程中每台安排一个操作人员，定位巡视观察每个机位电动葫芦的工作情况以及脚手架与建筑物之间的情况，如发现电动葫芦不同步或不工作机其他故障，必须立即停需要更换电机，必须检查电机的运转方向，若不同步，采用“电动”到位若导轮被卡脚手架出现倾斜，应立即采取相应措施将脚手架调整到正常位置，若遇障碍物应立即清除，若提升系统构件变形损坏，应立即更换，排除故障一切正常后方可继续升降。4.5.3.5在架体升降过程中，由于上部结构尚未达到要求强度或高度，故不能及时设置附着支撑而使架体上部形成悬臂，为保证架体的稳定规定了悬臂部分4.5.3.6在完成一层的升降后，应排查电缆线、电动葫芦、电控柜的性能状态，如有磨损或失效，应及时进行保养维修或更换，并调整至正常状态。4.5.3.7检查脚手架的各种构件，连接件有变形或失效，发现异常应及时维修更换，保证每一个节点连接可靠有效，确保安全工作。4.5.3.8非专业技术人员不得随便拆卸电控柜或更换电气零部件、调整电路。4.5.3.9夜间和五级风以上的雨天大风天气禁止升降作业。4.5.3.10架体必须按施工组织设计制定的方案搭设，每次搭设完，经安全部门4.5.3.11架体搭设人员必须具备相应的资质和操作证书，并持证上岗。4.5.3.12架体外侧必须绑扎密目安全网。4.5.3.13架体底层的脚手板必须设置严密，且应用平网及密目安全网兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落。4.5.3.14在每一层作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆（上杆高度4.5.3.15单片和中间断开的附着升降脚手架，在使用工况下，其断开处必须封闭并加设栏杆；升降工况下，架体开口处必须有可靠的防止坠人坠物措施。4.5.3.16在架体出料平台处，每层配备灭火器具，防止意外事故的发生。4.5.3.17架体构件不得随意拆除，如某部位的构件妨碍操作确需拆除时，过施工员同意后，并指派专人落实好加固措施后再拆除妨碍构件。4.5.3.18在架体使用期间，必须指派专职人员进行维修好保养，并组织人员每4.5.3.19严禁在架体上堆放模板和管子等施工器材，以免架面承重失控，在作业面上的施工垃圾要及时清除。不得利用架体拉结井架和支撑模板。4.5.3.20搭设时，架体和主体结构的拉结，要及时设置顶部无拉结的自由层不得超过二4.5.3.21架体下的施工通道，必须设置防护措施。项目安全部门等相关人员、厂家技术人员对计划提升组的准备工作情况进行检查，合格后填写《升降架每次升（降）前的检查记录》并履行签字手续。附着式升降架每次升（降）作业申请及检查表分包单位分包单位总包单位组号至施工班组架体所在楼层数施工班组整改及复序号检查项目主要检查内容查结果合格整改合格再改升降前试运转正常链条理顺、无咬伤，润滑良好吊钩灵活无裂缝，轴卡及护板完好电线、插头完好，葫芦后防雨、接地措施与结构单独连接并半固可靠螺杆露出螺母不少于35扣丝漏电保护，错、断相保护、接地装置齐全可3配电箱及电缆靠电缆线路完好4下吊点无开焊及塑性变形，定位扣件数量齐全防坠装置灵活、有效5附着支座复位弹簧弹力正常附着支座数量齐全、调节装置有效无钢筋、铁丝、混凝土等污染物6导轨无倾斜、变形与建筑结构、附着式升降脚手架等无刮卡7架体架体无堆放的材料、设备，无较多垃圾无断股、生锈、死弯现象8钢丝绳绳径、安装、连接、使用符合规范要求9特殊部位须加设斜拉、顶撑防护措施的，应齐全可靠告知相关作业人员升降计划的信息告知执行情况安全警戒及障碍10所有障碍物拆除情况处理准备升降的架体下方设置安全警戒线和警不标志总包单位分包单位监理单位安拆单位检查人签字符合要求，同意使用()不符合要求，不同意使用()总监理工程师（签字）注：此表由施工单位填报，厂家、施工单位各存一份。4.5.4升降脚手架提升、下降到位，投入使用前的验收检查4.5.4.1工作全部完成，架工班长自检合格后，填写《附着式升降架每次生（降）完成后验收变》表，报项目部安全员、项目工长、升降脚手架公司现场管理员、施工队安全员复查并履4.5.4.2由项目安全部、升降脚手架公司现场管理员、架工班长等相关人员按照《升降架升4.5.4.3架工班长及时组织人员对所提出的问题，进行逐项整改，直至达到合格，申请复4.5.4.4参加验收的相关人员，验收或复查合格后履行签字手续。4.5.4.5总操控手和固定的葫芦看护专人，按照上述送电程序及要求，将葫芦下钩从双管吊点上取开，摘取葫芦，转入下一组重复进行提升准备、提升、恢复、交接使用全过程，直至架附着式升降架每次升（降）完成后验收表施工单位层组号至号序检查项目主要检查内容检查情况整改情况号架体无内外倾斜，下垂变形现象，各种杆件搭设符合要求，扣件齐全并拧紧，架体之间连接可靠。导向件背板满贴建筑结构，导向件防坠装置完好，2附着支座和导轨导向件用不小于①27mm的螺杆与墙体连接牢固，使用中不少于3个，导轨穿插在附着支座中，导轨与附着支座连接可靠。3螺栓组件螺栓露出螺母3—5扣丝、垫片齐全。开关、插头、按钮灵活完好，电缆无破损，漏电保4电力系统5架体与临边防护架体顶部与建筑物应有连接，架体底部全密封。料台单独设置，荷载直接传递至结构，架体与结构间空隙密封严密，限载标识清晰。安全立网铺设严密并绷紧，脚手板应满铺无漏空，7安全网与脚手板离墙间距不大于300mm,无松动脱落。翻板完好、密封严密，与脚手板连接应牢固，无松8翻板及挡脚板动，踢脚板高度一致，绑扎牢固。架体垃圾杂物应及时清理，葫芦要包扎好，砂浆污染应及时清除，各种丝扣杆件定期上油除锈。总包单位分包单位监理单位安拆单位字符合要求，同意使用()不符合要求，不同意使用()总监理工程师（签字）注：此表由施工单位填报，厂家、施工单位各存一份。4.6支撑与附着件的预埋形式与要求按照平面图位置将主框架位置找好，除满足图纸要求外，注意以下几点：4.6.1.1主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔，避免主框架影响穿墙栓安装和拆4.6.1.2尽量将主框架布于AB片立杆处，可少装一根立杆，减轻架体自重，使架体外排立杆间距一致美观，方便布设剪刀撑。4.6.1.3当水平支承桁架组装一部分后，随后吊装导轨主框架。确定主框架位置后在AB片上划线标示，距主框架中心60mmt先搭设一根连接小横杆，利用塔吊将主框架吊装入位，起吊时要合理选择吊点，以能垂直升降。入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用4个转扣锁紧，并主框架两侧用两根6m管打两个斜撑固定主框4.6.1.4导轨主框架吊装、固定后，把固定附着支座套在导轨上移至将要安装的位置，临时固定，并校正导轨主框架两个方向的垂直度，在结构顶板上预留拉结吊环，安装临时拉结，垂直度w30mm顶部晃动w50mm4.6.2预留螺杆孔升降架与结构连接螺杆有两种形式，附着支座附着采用M27螺杆，吊挂件附着采用M30螺杆，吊挂件附着螺栓孔与附着支座附着螺栓孔相距350mm主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。梁上下预埋时，根据梁高不同保证预埋孔到梁底部满足300mms离即可。下预埋时应将预埋管与就近钢穿墙螺杆孔洞预留位置，以现场竖立的主框架位置为准，埋管前应吊线确定预程附着式升降脚手架施工的的总体部署，对附着式升降脚手架施工阶段的人、财、物统一协调项目部在项目经理的统一协调下对附着式升降脚手架施工进行总体协调，组织附着式升降脚手架的安装、爬升、下降、拆除的相关工作，并牵头对附着式升降脚手架进行过程验收，下设专职安全管理员1名，分包单位浙江固华脚手架工程有限公司派驻现场的管理人员对附着式升降脚手架施工进行技术指导、过程验收、附着式升降脚手架的安全检查等相关的技术工作，并在作业班组中设置兼职安全员3名。附着式升降脚手架安全管理第一责任人附着式升降脚手架安全管理第一责任人:专职安全管理员:5.2.1各施工班组与项目部签订安全文明施工责任书，并在班组设立兼职安全员，将安全责5.2.2建立健全的规章制度和奖罚措施，保证令行禁止。5.2.3对施工人员进行专项安全技术交底，并进行签字留底。5.2.4操作人员必须严格遵守操作规程，严禁高空抛物。5.2.5附着式升降脚手架施工人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程的施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定。5.2.6附着式升降脚手架施工中应经常与当地气象台或气象站取得联系，遇到雷雨、六级和六级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防范措施，人员撤离前，应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定并作好防护，全部人员撤离后立即切断通向附着式升降脚手架的供电电源。5.2.7附着式升降脚手架的施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上岗工作。5.2.8施工中有较长时间停工时，必须切断附着式升降脚手架上的电源。5.2.9附着式升降脚手架施工现场的夜间照明，应保证工作面照明充分。5.2.10附着式升降脚手架采用380v电压供电的设备，应装有触电保安器。经常移动的用电5.2.11附着式升降脚手架的总配电装置应安装在便于操作、调整和维修的地方、开关及插座应安装在配电箱内，并做好防雨措施。不得把开关放在平台铺5.2.13附着式升降脚手架上的用电设备的接地线与接零线应与建筑结构接地5.2.14制定相应的通讯联络制度。在施工中所采用的通讯联络方式应简单直5.2.15在附着式升降脚手架施工过程中，通讯联络设备及信号应设专人管理和可不安装临时接闪器，否则，必须安装临时接闪器；临时接闪器的设置高度，5.2.18附着式升降脚手架上应设置足够和适用的灭火器以及其着式升降脚手架上不应存放易燃物品；使用过的油布、棉纱等应及时回收，妥5.2.19附着式升降脚手架上使用明火或进行电（气）焊时，必须采取防火措施，5.2.20附着式升降脚手架开始爬升或下降前，应进行全面的技术安全检查，并5.2.21动力及照明用电线路的检查与设备保护接地装置检验合格；⑥防火、避雷、防冻等设施的配备符合施工组织设计的要求；5.2.21附着式升降脚手架上材料堆放的位置及数量应符合相关规范的要求，不5.2.22附着式升降脚手架爬升下降必须在施工指挥人员的统一指挥下进行。5.2.23每次爬升或下降必须对提升装置和混凝土的凝结状态进行检查，发现问5.2.24附着式升降脚手架拆除（包括施工中的技术交底，明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指5.2.25当遇到雷雨、雾、雪或风力达到五级或五级以上的天气时，不得进行附组织措施：项目经理为安全第一责任人，全面负责防风安全措施的落实。安全员每天在现场监督室外临时设施的搭建、安装、防风措施设置等情况。施工期间，每天均需有专人查询、记录天气预报，遇到大风警示预报的情况，须在第二天施工人员入场前对临时设施进行结构安全检查，结构已经损坏的，在施工现场准备安全隔离设施，一旦发生安全事故，立刻疏散人群，并在周围②定期检查附着式升降脚手架与结构的连接，确保牢固可靠。③及时清理附着式升降脚手架上的建筑垃圾和零散钢筋头，木方，短板，防止拉⑤大风来临前将附着式升降脚手架上部悬挑脚手架下降至已浇筑墙体下面，闸断电，固定好附着式升降脚手架物件后作业人员撤离。拉防电措施附着式升降脚手架是由金属构件搭设而成，它们都是良导电体，所以，在高、低压线路下方均不得搭设附着式升降脚手架系统。附着式升降脚手架系统的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。5.2.29附着式升降脚手架最小安全操作距离应不小于下表所列数值。68684最小安全操作距离（m）汪：斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒防雷措施升降脚手架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由总包方统筹安排完成）5.2.30附着式升降脚手架的防雷措施①附着式升降脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于4Q。②避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径2548mm壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于16mm勺圆钢制作，顶部削尖（如下图），设在房屋四角升降架的立杆顶部上，高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。避雷针示意图（3在建筑电气设计中，随着建筑物主体的方出工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当附着式升降脚手架每次上升工作完成使附着式升降脚手架系统良好接地，就能达到防雷的目的。⑷每次附着式升降脚手架提升，必须将附着式升降脚手架系统和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后再进行提升。提升到位后，再用连接圆钢筋把附着式升降脚手架系统和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接，焊5.2.31附着式升降脚手架的雨季施工措施(1根据项目部记录的天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作，雷雨、风力五级以上大风等恶劣天气严禁进行升(降)作业；②做好工人的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等。加强安全检查，确保附着装置、提升动力、电控系统齐全有效。使用中架体组间、架体与结构间的拉备好消暑药品，避免工人中暑，并安排充足的饮用水，加强对施工人员的监护⑷高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、⑤设备预留孔洞做好防雨措施。如已安装完毕的设备，要采取措施防止设备受⑦敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性；冬季施工措施5.2.32附着式升降脚手架的冬季施工措施根据国家规定，当平均气温连续5天低于5C,即进入冬季施工。②在入冬前要统筹考虑、明确安排；凡属冬季施工所必须的材料储必须完成；入冬前组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作，加强安全检查，确保附着装置、提升动力、电控系统齐全有效。使用中架体组间、架体与结构间的拉接及③冬季施工中要加强天气预报工作，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，遇大雾天，能见度低的情况下，五级以上大风天气，严禁进行提升作业；⑷冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必须需要及时清理积水、冻雪、冰凌等，并检查附着式升降脚手架是否松动下沉，务必及时处理，对作业人员要经常进⑤在冬期混凝土施工时，必须防止在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。附着支座位置满足结构墙体混凝土轴心抗压强度标准值大于10MPa。5.3质量保证措施1.1.1建立健全的质量保证体系和监督体系,制定了详细的企业标准，“《附着式脚手架自升平台的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。1.1.3严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。1.1.4及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。1.1.6组装过程中，各班组应认真的自检、复检，再申报中验检，最后与施工做好验收记录，验收合格后，下达爬升②爬升过程控制，附着式升降脚手架系统每次爬升，必须设置现场总指挥，并记录爬升过1.1.8管理中实行合同责任制，制订具体的经济奖惩制度，签订合同，责任落实到人，做到有章可循，有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行。5.4文明施工措施5.4.1严格遵守当地主管部门有关的文明施工规定。5.4.3制定文明施工制度。5.4.4遵守总包单位的规章制度，服从总包单位的统一指挥。5.4.5按文明施工规定搭建临时设施。5.4.6施工人员须办理相关证件，禁止非施工单位人员在工地留宿，施工现场禁止聚众打牌、饮酒闹事、传阅淫秽物品；禁止施工人员在非施工区随意走动。配电箱应设置围栏并有明显的安全警示标志，严禁非专业人员接拆电线，防止发生触电事故，严禁使用电炉子等妨碍现场安全的用电设备。严禁挪用，保证消防道路畅通；施工现场严禁吸烟，剧毒、易燃易爆物品及施5.4.9现场施工人员须统一着装、佩带胸卡，严禁闲杂人员进入施工现场；进入施工现场必须佩带安全帽（红色为业主专用颜色高空作业必须系好安全带，严禁工人酒后上岗，严禁攀爬脚手架，高处作业严禁向下抛掷物品。5.4.10工人食堂必须干净整洁，无蝇无鼠，操作人员证件齐全，认真执行食品卫生安全的有关规定，严防工人食物中毒；施工人员宿舍要求卫生整洁，严禁5.4.11设专门文明施工的管理人员，定期检查，发现问题及时整改；对总包单位提出的其他有关安全、文明施工等方面问题必须积极配合，认真履行。5.5应急预案为了贯彻实施“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，应根据危险性较大模板工程的现场环境、设计要求及施工方法等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，特制定本预5.5.2附着式升降脚手架工程应急领导小组5.5.3应急领导小组职责②当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组(4发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发⑥组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大的施工项目应与当地医院取5.5.4应急反应预案事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应及②事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故(包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故)时，立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。③现场事故应急处理附着式升降脚手架工程施工过程中可能发生的事故主要有：支架坍塌、机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤发生支架坍塌应急救援班组作业前必须要结合工作环境保持出入口畅通。②施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护，按规定设防护措施，保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥人员疏散。(4在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先a尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生。e如果挤压部位有开放创伤及活