140201工作面胶带运输巷施工掘进作业规程

第一章工程概况

第一节工程概况

一、巷道名称、位置与煤（岩）层、相邻巷道的关系

1、巷道名称：枣泉煤矿140201工作面胶带运输巷

2、位置及相邻关系：140201工作面地面为第四系沙丘覆盖，无公路、铁路、建筑等

设施。巷道掘进对地面没有影响。地表四周由固定、半固定沙地（少量植被）和低山丘环

绕，属低缓半沙丘地貌。

二、巷道用途

为枣泉煤矿14采区140201综采工作面回采巷道，满足140201综采工作面运输、通

风、行人、管路敷设等要求。

三、开口位置、设计长度及服务年限

1、开口位置：巷道开口位于14采区第一中部车场（140201工作面1#联络巷开口段）

结束点处，开口坐标：开口坐标:x=4196810.871,y=36371666.908,z=+967.726（底

板），巷道掘进方位角：180°。

2、设计长度：140201工作面胶带运输巷设计长度为1024.465m。

3、服务年限：2年。

四、预计开、竣工时间

本掘进工作面计划2013年4月30日开工

本掘进工作面计划2013年7月31日竣工

第二节编制依据

一、设计图纸及批准时间

设计图纸名称：《神华宁夏煤业集团枣泉煤矿140201工作面顺槽巷道布置平、剖、

断面图及材料消耗表》，图号（ZQ）S100bl68（14-0201）-1.20

设计图纸批准时间：2013年4月17日

二、《地质说明书》及批准时间

地质说明书名称：《140201工作面掘进地质说明书》，批准时间为2013年3月10日。

三、其它标准及技术规范

1、《煤矿安全规程》［2011年版］

2、《煤矿安全技术操作规程》

3、《煤矿井巷工程施工规范》［GB50511-2010］

4、《煤矿井巷工程质量验收规范》[GB50213-2010]

5、《神华集团本质安全管理体系》及枣泉煤矿本质安全管理体系文件

6.《神华集团安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》

7、神华宁夏煤业集团公司及枣泉煤矿发各种文件和指令

8、神华宁夏煤业集团枣泉煤矿发各类技术文件

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

地面相对位置及邻近采区开采情况见表2-1

煤层名称二煤层水平名称+1000m采区名称14采区

140201工作

+1370〜+967.726

工作面名称面胶带运输地面标高工作面标高

+1430米（底板）

巷

概140201工作面地面为第四系沙丘覆盖，无公路、铁路、建筑等设施。巷

地面位置

道掘进对地面没有影响。

井下位置及四

140201工作面北部为14采区第一中部车场，东邻140201工作面辅助巷。

况邻采掘情况

走向长(m)1024.465m

与煤层顶底

巷道右帮沿二煤底板掘进

板关系

方位角(°)180°

第二节煤(岩)层赋存特征

地质概况

140201工作面胶带运输巷布置在枣泉煤矿二层煤，巷道右帮沿二煤底板掘进，二煤层

厚约8m左右，煤层倾角3。〜8。之间，属稳定煤层，煤层厚度变化不大，结构简单，煤

层中部和下部各有1〜2层0.05~0.2m厚的夹阡。详见140201工作面胶带运输巷综合柱

状图。

煤层顶、底板情况见表2-2

煤层特征情况见表2-3

附图2-1：综合柱状图

表2-2煤层顶、底板情况表

序厚度

顶板名称岩石名称岩性特征备注

号(m)

浅灰色，以石英长石为主，含少量暗色矿物

中粒砂岩

1老顶24.0和煤屑，钙质胶结，质坚硬，含有少量植物

粉砂岩

叶部化石。属III含水层。

泥岩、炭质泥岩互层，呈黑色、灰黑色，薄

泥岩

2直接顶4.7层状，水平层理，松软易破碎，具滑面，易

炭质泥岩

脱层。

3伪顶

4直接底

粉砂岩、炭质泥岩互层，呈黑色、灰白色，

粉砂岩

5老底3.9薄层状，水平层理，松软易破碎，炭质泥岩

炭质泥岩

具滑面，易脱层。

表2-3煤层特征情况表

指标单位数值

煤层厚度m6.0-8.8

O

煤层倾角3°〜8°

煤层硬度f0.8〜2.5

煤层层理

煤层节理

自然发为期d35

自然发为等级I

着火点℃

绝对瓦斯涌出量m3/min0.351

相对瓦斯涌出量m3/1

绝对二氧化碳涌出量m3/min1.139

相对二氧化碳涌出量m3/10.190

地温℃

煤尘爆炸指数%34.66%

140201工作面胶带运输巷综合柱状图

比仞U尺1：200

层层厚

岩石名称柱状岩性描述

号(m)

•••

••••

•••

•••

粗粒砂岩••••

548.0浅灰色，以石英长石为主，含少量暗色矿物和煤屑，钙质胶结，

细粒砂岩1

397.0-699.0质坚硬，内含植物化石。

中粒砂岩

•••

••••

•••

———

—

，，，/

#/#

一一一_

炭质泥岩10.48

2黑色、灰黑色，薄层状，水平层理，松软易破碎，具滑面，易脱层。

泥岩

一一一3.83—22.94

粉砂岩，Z#J

一一——

一一一

i1I~~

#Z#J

8.23

二煤层3黑色，半暗型，沥青丝娟光泽，条带状结构,结构单一稳定性好。

6.0—8.8

—1———

一一__

•••••••••««

泥岩

泥岩、粉砂岩、细粒砂岩互层，以石英长石为主，呈灰白色，

粉砂岩一—一10.5

4硬度较小，松软易破碎，含有暗色矿物局部含植物化石，层

细粒砂岩———

1.82-20.78理不清。

—一—_

一一一

・••・♦・・•

一—一

1I""

第三节地质构造

140201工作面胶带运输巷巷道地层走向总的呈北高北南低。根据矿区地质勘探报告及

130201工作面、130202工作面揭露地质构造情况，140201工作面胶带运输巷掘进期间，

有可能揭露DF50正断层（走向NE19°,倾角47°,落差11.5m）。以上断层将有可能影

响巷道的正常施工。

第四节水文地质

根据精查地质报告资料，140201工作面胶带运输巷水文地质条件简单，巷道主要受1

煤层〜2煤层间砂岩含水层和中侏罗统延安组2煤以下砂岩含水层的影响。掘进期间的涌

水主要是通过锚杆、锚索支护导通及裂隙渗入到掘进工作面，造成滴淋水现象，预计无水

情水患。预计单条巷道最大涌水量0.17m7min,正常涌水量0.08m7mino

表2-4水文地质情况表

项目数量定性分析

0.17（最大）

涌水量（nV7nlin）不受水威胁

0.08（正常）

突水危险性无

第五节影响巷道施工的主要因素及其影响程度、范围

1、设计方面：对施工无影响。

2、地质构造：据矿区精查地质报告和130201工作面、130202工作面揭露地质构造情

况，140201工作面胶带运输巷掘进期间，有可能揭露DF50正断层（走向NE19°,倾角

47°,落差以上断层将有可能影响巷道的正常施工，若揭露断层时及时上报枣泉

煤矿生产技术科进行施工长度调整，并需另行编制相应专项安全技术措施。

3、水、火、瓦斯、煤尘、顶底板方面：

1）水：二煤层上部砂岩含水层水将沿巷道顶板渗入巷道，此水源对该阶段的掘进不

会造成威胁。

2）该巷施工时要注意预防外因火灾。内因火灾主要是二煤属易燃煤层，最短自燃发火

期为35天，施工过程中，应加强巷道监测管理，防止煤炭自燃。

3）根据地质勘探资料和13采区开采实测瓦斯涌出情况。属于低瓦斯区域，绝对涌出

量为0.351n?/min,对施工影响不大，但在施工过程中仍应加强瓦斯监控管理，防止瓦斯

积聚。

4）二煤煤尘具有爆炸性，爆炸指数为34.66%,大于10%,必须加强煤尘管理工作，严

格执行防尘措施，防止煤尘积聚。

5）巷道掘进施工过程严格按中线右帮侧沿二煤底板掘进，如巷道出现顶板压力大、片

帮、漏顶等异常情况时，应加强巷道支护，并及时编制相应安全技术措施。

第三章巷道布置及支护设计

第一节巷道布置

140201工作面胶带运输巷布置在枣泉煤矿二层煤中，为140201综采工作面回采巷道。

巷道开口位于14采区第一中部车场（140201工作面1#联络巷开口段）结束处，巷道沿180°

方位角掘进。

附图3-1：140201工作面胶带运输巷平面图

附图3-2：140201工作面胶带运输巷剖面图

第二节矿压监测

140201工作面胶带运输巷设计为锚杆支护的煤巷，根据《煤矿安全规程》及规范的规

定，施工过程中要对锚杆的锚固力和锚索的预紧力进行检测。检测内容、目的及手段见下

表。

表3-1巷道支护检测内容、目的及手段一览表

检测内容检测目的检测手段检测标准

逐根检测，锚索预紧力必须达到

锚索安装质量检测锚索预应力锚索涨紧器

15OKN(压力表26.5MPa)以上。

按顶部锚杆每300根一组，每组3

根；帮部锚杆随顶部锚杆检测，每

锚杆拉力计组3根。顶部锚杆抗拔力不得小于

检测锚杆安装质60KN,帮部锚杆抗拔力不得小于

锚杆安装质量

量50KN.

逐根检测，预紧力达到顶锚杆达到

扭力扳手

300KN.m以上，帮部锚杆达到

(扭矩板手)

200KN.m以上

我队使用的锚索涨紧器为泰安市正阳机械有限公司生产的MD22-280/40型锚索涨紧

器。技术参数及单位换算表见表3-2

表3-2锚索涨紧器技术参数及单位换算表

型号MD22-280/40额定压力40MPa

工作行程105mm额定张拉力280KN

张拉值(KN)110120130140150

单位换算

压力表读数

1MPa=5KN2224262830

(MPa)

我队使用的锚杆拉力计为泰安市正阳机械有限公司生产的LDZ-400型锚杆拉力计。技

术参数及单位换算表见表3-3

表3-3锚杆拉力计技术参数及单位换算表

型号LDZ-400额定压力40Mpa

工作行程80mm额定张拉力200KN

张拉值(KN)3040506070

单位换算

压力表读数

1MPa=5KN68101214

(MPa)

根据《煤矿安全规程》的规定，煤巷必须进行顶板离层监测。本巷道采用安装顶板离

层监测仪的方式对顶板离层情况进行监测，每50m安装一组顶板离层检测仪，在顶板离层

仪前5米位置加设十字布桩。

监测仪器型号及数量见附表3-4

表3-4监测仪器一览表

仪器名称型号数量备注

每50m安装一组，遇特殊情

顶板离层监测仪DLH-3/4/525

况适当加密

第三节开口设计

一、开口处施工设计

巷道开口坐标：x=4196810.871y=36371666.908z=+967.726（底板）

巷道开口采用综掘机掘进，短掘短支的形式。

二、开口处支护设计

K140201工作面胶带运输巷开口位置位于14采区第一中部车场（140201工作面1#联

络巷开口段）施工到位处，巷道开口施工时，锚索桁架支护紧跟工作面迎头。

2、开口施工时，掘进施工过程中顶帮锚网支护必须紧跟工作面迎头，施工队伍必须严格

按照作业规程规定支护设计进行组织施工。

第四节支护设计

一、巷道断面设计

140201工作面胶带运输巷断面设计为矩形，掘进宽度为5300mm,掘进高度4050mm,

掘进断面积21.465m2；净宽度5200mm,本巷道混凝土铺底厚度200mm,净高度不低于

3800mm,净断面积19.76m?。

二、临时支护设计

本巷道施工时采用ZLJ-10/20型机载液压前探梁进行临时支护。根据巷道循环进度及

地质说明书提供的巷道顶板条件，综合以上因素考虑，临时支护最大控顶距1240mm,最小

控顶距340mm。

ZLJ-10/20型机载液压前探梁主要参数见附表3-3

附表3-3ZLJ-10/20型机Z发液压前探梁主要参数

序号项目设计值序号项目设计值

1适用巷道高度2.3-4.2m5支护超出切割头1.0~l.8m,展开3.1m

2支护最大宽度2m,展开3.4m6系统压力16MPa

3最大支撑力10KN7顶架可倾斜W20°,上展45°

2m*2.1m,展开

4支护面积8整机重量0.96t

3.4*3.4m

附图3-4:液压前探梁临时支护平、剖面图

附图3-4：液压前探梁临时支护平、剖面图

三、永久支护设计

140201工作面胶带运输巷永久支护采用“锚、网、索、钢带”联合支护形式：

(1)锚杆：

顶：巷道顶部使用8根规格为22#-M24-2500BHRB500高强左旋无纵筋螺纹钢锚杆，

间、排距为720义900mm,采用1节Z2370和1节Z2335树脂药卷锚固，配合规格为150X

150X10mm穹型铁托板使用。

帮：采用20#-M22-2000,BHRB335号左旋无纵筋螺纹钢锚杆。从肩窝以下300mm开始

安装第一排锚杆，矩形布置，锚杆间、排距为900X900mni,每帮布置4根锚杆，上帮部采

用400X200X40mm木托板，配套规格为150X150X10mm穹型铁托板，下帮部采W280X4

50X5mm钢护板，配套规格为150义150X10mm穹型铁托板。

(2)锚索：

巷道顶部布置锚索穿架进行支护(具体见断面图与平面布置图)，锚索采用621.98mm

X8300mm的预应力钢绞线锚索，锁具采用KM21.98型锚索锁具，每根锚索充填三节Z2370

树脂药卷，锚索预紧力要求达到150kN；胶带巷顶板沿中线两侧对称布置四根锚索，锚索

间距为1200mm,排距为1800mm,锚索结架采用11#矿用工字钢加工，长度为4100mm,并

配合200X60X20mm的铁托板使用；

(3)钢带：

巷道顶板采用W280X5X5300-720-8型W钢带。

(4)网子：

①巷道顶板挂设66.5mm圆钢焊接的钢筋网，钢筋网规格为5300X900mm,网孔尺寸

为100X100mm,钢筋网采用电焊焊接工艺加工，钢筋网长边采用竖向钢筋绕纵向钢筋折

回50mm并与竖向钢筋焊接，短边采用纵向钢筋绕竖向钢筋折回50mm并与纵向钢筋焊接。

钢筋网间采取对接方式；

②帮部挂可拉伸塑料网，网孔尺寸为40X40mm,压于最下面一排锚杆及托板下；顶网

对接、帮网搭接100mm,肩窝处顶网与帮网搭接lOOmrn,采用14#铅丝联网，并扣扣相连。

附图3-5：140201工作面胶带运输巷支护断面图(1:50)

附图3-6：140201工作面胶带运输巷支护平面图(1:50)

附表3-7：140201工作面胶带运输巷每米材料消耗量表

M断面图

140201工作BB魂卷支护平面布露

0

-

00

T

UJ1

TU-

回H

、

、

lol00

Jloml

Tl

附表3-6140201工作面胶带运输巷断面特征表

掘进尺寸

围断面积(nd锚杆支护参数

支护(mm)

巷道石

形式外露

名称类净净规格布置间排距

掘进净种类长度

别宽高（mm）方式(mm)

(mm)

22#-M24-25720X

螺纹钢矩形W50

00BHRB500900mm

20#-M22-20900X

螺纹钢矩形W50

00BHRB335900mm

1402

锚网①21.98X1200X

01工锚索8300矩形W350

索钢1800m

作面20.417.9W280X5X

煤带联52003800钢带一字900/

胶带145300-720-8

合支5300X

运输护钢筋网一字//

900mm

巷

3200X

塑料拉伸网一字//

900mm

640X

菱形金属网一字//

900mm

附表3-7:140201工作面胶带运输巷每米材料消耗量表

钢①21.80mmX

22S-M25-250020S-M22-2000W木托钢筋塑料菱形

巷道名钢带8300mm预应

BHRB500锚杆BHRB335锚杆护板板网拉伸金属

称(条)力钢绞线

（套）（套）(块)(块)2

(套)(m)网(m?)网(m?)

140201

工作面

8.898.894.454.441.112.225.36.81.08

胶带运

输巷

四、采用计算方法校核支护参数

按照悬吊理论计算锚杆参数。

1)锚杆长度计算公式为：

L=KH+L1+L2

式中L---锚杆长度，m；

H——软弱岩层厚度或冒落拱高度，m；

K—安全系数，一般取K=2；

Li—锚杆锚入稳定岩层的深度，一般可按经验取0.1m；

L2----锚杆在巷道中的外露长度。本规程中规定锚杆外露长度W50mm

L=2H+0.1+0.05

软弱岩层厚度是根据地质资料、实测或经验估计；冒落顶高度按下式估算,

即：

H=B/2f

式中B—巷道开挖宽度，m；

f——岩石坚固性系数。

H=3.84-24-3=0.63m

则L=2X0.63+0.1+0.05

=1.41m

故本工作面顶部采用2500mm长的左.8旋螺纹钢锚杆可满足巷道支护的要求。

2）锚杆的间距、排距计算：

根据施工工艺要求，巷道掘进循环进度为0.9米/循环，即锚杆排距为900mm。

锚杆间距：a=

\KHy

式中a—锚杆的间距，m；’

Q一锚杆的设计锚固力，本规程中取60KN；

Y——被悬吊煤层的重力密度,KN/m）取25KN/m3。

贝a=1.29m

结合经验值：锚杆间距900mll1,满足巷道支护要求。

第五节支护工艺

一、临时支护

采用机载液压前探梁临时支护。液压前探梁安装在掘进机本体部盖板上，并配备一套

独立油泵，用高压油管与液压前探梁的操纵阀相连，通过操纵阀控制液压前探梁的升降。

施工工艺和要求

1）、截割完毕后，使综掘机停止在中心线与巷道中心线平行处，将综掘机开关手把打

到零位并且停电闭锁。先进行敲帮问顶工作，及时清除顶、帮危岩、活砰石，确保施工安

全；

2）、液压前探支架临时支护司机由综掘机司机担任，供压使用锚杆机泵站供压，确保

供压正常；

3）、作业人员把捆结好的金属网与钢带用14#铅丝固定在临时支护翻板上部，由综掘

机司机或综掘机司机指定的有经验的老工人操作立柱翻转油缸，使立柱与巷道顶板垂直，

然后再操作临时支护翻板油缸翻起并与巷道顶板平行，再操作立柱伸缩油缸使翻板及金属

网与巷道顶板接触，形成临时支护；

4）、金属网与巷道顶板接触前，人员调整金属网，确保金属网及钢带安设方向与巷道

走向保持垂直后方可再次升起翻板，进行永久支护。

2、质量标准和要求

1）、临时支护最大控顶距1240mm,最小控顶距340mm,临时支护必须在割煤后及时使

用，严禁空顶作业；

2）、巷道在施工过程中每班割煤前必须由电钳工负责检查前探梁的完好性；

3）、操作前探梁时，必须设专人观察顶板情况，敲帮问顶由有2人负责操作,一人观

察顶板,另一人用长把钢钎清除顶帮部隐患后，方可由综掘机司机操作液压前探梁；

4）、液压前探支架使用必须规范，严禁作业人员在液压前探支架下方进行与支护无关

的工作，液压前探支架司机在支护期间不得擅自离岗；

5）、前探梁与巷道顶板不紧贴时要用小杆将顶部背紧背实。

二、永久支护

永久支护工艺流程

（1）锚、网支护：

割煤后及时进行全面敲帮问顶一临时支护一立即用液压锚杆机或煤电钻打锚杆眼孔，

进行顶、帮锚杆永久支护。

割煤结束并进行临时支护后，开始进行锚杆支护；锚杆支护最大控顶距为1.0m。

锚杆支护具体要求：

a、定锚杆眼位

按巷道中线及锚杆布置要求定锚杆眼位，并用红漆做好标记。

b、打锚杆眼

按照设计锚杆眼深度、角度。顶部用锚杆钻机打眼，使用B19六方钻杆，①28mm钻

头；巷帮用煤电钻打眼，使用①28mm钻头。

c、清理眼孔

安装锚杆前将眼孔内煤岩粉清理干净（用钻杆来回抽动清眼），确保锚固剂与锚杆眼

壁能良好接触。

d、锚杆安装

安装前检查工作：

a.检查锚杆的规格尺寸是否符合设计要求；螺纹钢锚杆斜切端头（斜切45。角）是

否合格，杆体有无氧化生锈现象，若有必须擦刷干净；锚固剂有无过期结块变质，包装袋

有无破裂损坏，影响正常使用，必须更换。

b.检查锚杆眼的眼位、角度、深度是否符合设计要求（用待安装锚杆伸入锚杆眼孔

检查），若不合格必须重新打眼。

具体安装步骤：

a、顶部螺纹钢锚杆

每班作业人员进入掘进迎头前，应进行安全检查、设备检查与维护、物料准备等工作,

特别对支护材料进行严格验收，不合格材料严禁使用。

每班掘进落煤后，首先进行敲帮问顶后，及时进行临时支护，使用液压前探梁将钢筋

网和钢带铺设好，确定顶板支护可靠。

锚杆施工工艺流程：

安装准备一钻巷道顶板中部锚杆孔一装树脂药卷一装全套锚杆一搅拌药卷一停机15s

并保持推力一上紧螺母一依次完成其它的顶板锚杆。

锚杆施工顺序：巷道顶板锚杆由巷道中部向两侧施工，由外向里施工。

锚杆孔的施工：顶板采用液压锚杆机两台施工，一台由中部向左帮施工，一台由中部

向右帮施工。用六方钻杆与中28mm的钻头配合施工顶板锚杆孔，钻孔过程中必须是短、

长钎杆相结合进行施工，避免长钎杆施工时断钎伤人事故。

严格控制锚杆钻孔深度，误差控制在0〜+50mm范围内，锚杆钻孔要用水或风清洗干

净，确保树脂药卷充分发挥作用，使锚杆具有足够的锚固力。

树脂药卷的搅拌时间约为15s,此后停机，但不能缩下钻机，还应保持钻机较大的推

力。

紧固螺母：停机后使用力矩扳手将锚杆螺母上紧，三个小时候再次使用力矩扳手二次

预紧，确保顶部托板与钢筋网紧贴岩面。

b、帮部螺纹钢锚杆

锚杆施工工艺流程：

安装准备一钻帮部锚杆孔一装树脂药卷一装全套螺纹钢锚杆一搅拌药卷一停机15s并

保持推力一上紧螺母一依次完成其它的帮部锚杆。

锚杆施工顺序：巷道两帮锚杆由巷帮从上向下施工，由外向里施工。

锚杆孔的施工：巷帮用煤电钻打眼，使用①28mm钻头钻孔。

严格控制锚杆钻孔深度，误差控制在。〜+50mm范围内，锚杆钻孔要用水或风清洗干

净，确保树脂药卷充分发挥作用，使锚杆具有足够的锚固力。

树脂药卷的搅拌时间约为15s,此后停机，但不能缩下钻机，钻机还应保持Imin的推

力。

紧固螺母：停机后使用力矩扳手将锚杆螺母上紧，帮部托板与拉伸塑料网紧贴岩面，

使锚杆具有较大的初锚力。

(2)锚索支护工艺流程：

锚网支护结束后，开始进行锚索支护。

具体要求如下：

a.定锚索眼位

按锚索布置要求定锚索眼位，并用粉笔做好标记。

b.打锚索眼

按照设计锚索眼深度、角度，用锚杆钻机打眼，使用直径①28mm钻头，长短钎对接配

合打眼。

c.清理眼孔

安装锚索前将眼孔内煤岩粉清理干净(用钻机高压水清眼或利用专用清眼器连接高压

风吹眼)，确保锚固剂与锚索眼壁良好接触。

锚索安装

安装前检查工作：

a.检查锚索的规格尺寸是否符合设计要求：锚索是否合格，有无氧化生锈现象，若有

必须擦刷干净；锚固剂有无过期结块变质，包装袋有无破裂损坏，影响正常使用，必须更

换。

b.检查锚索眼的眼位、角度、深度，若不合格必须重新打眼。

安装步骤：

①树脂药卷依次放入锚索眼孔内，用锚索端头顶在树脂药卷后端，缓缓将树脂药卷分

次送入眼底。

②上好连接套，卡在锚杆钻机上。

③启动锚杆钻机边旋转边将锚索推入眼底。旋转搅拌时间必须在20〜30s之间搅拌结

束，锚杆钻机保持Imin的推力，使锚索临时固定，保证搅拌后的树脂药卷充分凝固，防止

锚索在树脂凝固前下滑。

④锚索推入眼底三分钟后取下连接套，将槽钢、铁托板上好。

⑤使用张拉千斤顶张拉锚索达到150KN张拉力后退出千斤顶，压紧、压实槽钢、铁托

板及钢筋网。

第六节工程质量验收标准及检验方法

一、主控项目

1、基岩掘进

1）采用综掘机掘进，截割顺序图表齐全，掘支循环选择合理，截割顺序、掘支循环

进度必须符合作业规程规定。

2）临时支护应符合作业规程规定。

3）基岩掘进断面规定允许偏差应符合表3-8规定。

表3-8基岩掘进断面规定允许偏差表

检查项目允许偏差

1巷道宽度中线至任一帮距离0〜+200mm

2巷道高度无腰线测全高0~+200mm

2、锚杆支护工程

1）锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求，每批加工的锚

杆必须有钢材出厂合格证，不合格的锚杆不得使用。

2）树脂药卷锚固剂材料的材质、规格、性能必须符合设计要求，锚固剂必须有出厂

合格证，无受潮变质、破损现象方可使用。

3）锚杆安装牢固，托板密帖壁面，不松动。顶部部螺纹钢锚杆预紧扭矩确保达到

300N.mo帮部螺纹钢锚杆预紧扭矩确保达到200N.m。

4）锚杆的抗拔力不得小于设计90%。

5）锚杆打设方向与巷道轮廓线（或岩层层理）角度：允许偏差W15。。

6）锚杆间排距：允许偏差：-100~+100mmo

7）顶部锚杆紧跟迎头，帮部第1排、第二排允许滞后迎头1个循环，第三排锚杆允

许滞后2个循环，第4排允许滞后迎头20m打设。

3、锚索支护工程

1）锚索的材质、规格、承载力必须符合设计要求。

2）锚索的锚固材料、锚固方式必须符合设计要求。

3）锚索安装方向与井巷轮廓线角度：允许偏差W3K

4）锚索外露长度：露出索具长度为150〜250mll1。

5）锚索排距：允许偏差-100〜+100mm。

6）锚索结架空顶距离距迎头不得超过3600mm。

4、顶板管理工程

1）顶板管理采取安装顶板离层仪及布置“十字布桩”观测点的方式。

2）具体要求见本章第四节矿压观测安全技术措施。

4、巷道净宽误并范围符合GB50213—2010的要求：锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝

土巷道有中线的0-100mm；

5、巷道净高误差范围符合GB50213—2010的要求：锚网背（索）、锚喷巷道有腰线

的0-100mm；

6、巷道坡度等符合GB50213——2010的要求，掘进坡度的偏差不得超过1%。；

7、锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）

的间、排距偏差TOOTOOmm,锚杆露出螺母长度为10-40mm,锚索露出锁具长度为

150-250mm,锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75

°,抗拔力、预应力不应小于设计值的90%；

第四章施工方法

第一节施工方法

一、施工方式概述

1、概述

地测人员标定施工中线、激光指向仪指示巷道方向；140201工作面胶带运输巷采用

EBZ-160综掘机掘进，掘进过程中产生的煤渣经综掘机二运转载至140201工作面胶带运输

巷皮带机头胴室及140201工作面1#联络巷内铺设的DSJ-100/40/2X160胶带输送机，经

140201工作面辅助巷内铺设的DSJ-100/40/2X160胶带输送机转载至14采区回风下山内

铺设的DSJT00/40/2X160胶带输送机，最后经13、14采区上部车场铺设的电滚筒皮带

运至+965m水平煤仓，由13、14采区皮带运输大巷运至+1024煤仓经东井主运输皮带运至

地面。140201工作面胶带运输巷辅助材料运输采用无轨胶轮车运输。

掘进工作面采用ZLJ-10/21型机载液压前探支架临时支护；MYT-130/360型液压锚杆

钻机支护顶板锚杆及锚索；MZ-1.5型煤电钻支护帮锚杆。EBZT60综掘机参数见表4-1

表4-1EBZ-160综掘机参数表

序号项目内容备注

1切割宽度3000-5000mm

2切割高度2400-4800mm

3额定电压1140/660V

4整机额定功率160KW

5整机额定电流169

6截割功率150KW

高速90A/156A

7截割电机额定电流

低速60A/104A

8油泵电机额定功率75KW

9油泵电机额定电流47.1A/81.5A

10系统压力18MPa

11爬坡能力18°

12内喷雾水压3MPa

13铲板装载能力252nl7h

14第一运输机运输能力360m3/h

15水量lOOL/min

割煤顺序图-嬲顺序图二

二、割煤顺序图

140201工作面胶带运输巷掘进过程中，综掘机停机在左帮时采用图一的进刀方式割

煤，综掘机停机在右帮时采用图二的进刀方式割煤，如顶板压力过大时可采用在巷道中部

进刀，使所进行的割煤循环有一个卸压过程，从而有利于控制割煤过程中煤块的大小。

三、施工质量标准、要求

1、巷道施工必须一次成巷，掘进过程中严格按照正规循环工序操作。

2、巷道在每次截割前，必须使用激光吊线校对巷道宽度，确保准确施工。

3、严格按照质量标准化标准施工，确保巷道工程质量达到优良品。

4、每天早班延设皮带前必须先全面检查前两班施工的工程质量，发现有巷道高度不

够或底板不平情况时，必须进行处理后方可向前延设皮带。

5,140201工作面胶带运输巷采用EBZ-160综掘机掘进，锚杆支护单行作业的循环方

式，每日早班负责检修，中、夜两班掘进，循环进度为0.9m,日循环个数12（中、夜班各

6个），日进尺10.8mo

附表4-2：循环作业图表

附表4-3：劳动组织人员配备表

第二节施工工艺

一、掘进工艺

交接班及安检（瓦检）准备工作、探底煤工作一激光定位，确定掘进尺寸一开机

检查一截割、出煤一敲帮问顶一临时支护一永久支护一清理浮渣一文明生产

劳动组织人员配备表附表4-3

出勤人数

工种

早班中班夜班合计

掘进机司机——112

胶带机司机——336

刮板机司机一112

支护工一5510

维修钳工5117

维修电工3115

班长