电线电缆质量监管方法

电线电缆质量监管方法一、电线电缆简介二、到企业前的准备工作三、到企业后要求企业准备的材料四、现场检查CCC证书和许可证证书符合性五、现场检查生产过程质量控制六、现场检查有无故意制造劣质电线电缆行为七、电线电缆主要质量指标及常见问题分析

目录

电线电缆——用于传输电（磁）能、信息和实现电磁能转换的线材产品。常用电线电缆基本结构：导体+绝缘+护套注：“电线”和“电缆”没有严格的区分。一般单芯、无护套的称作电线，多芯、带护套的称作电缆。一、电线电缆简介一、电线电缆简介电线电缆按照性能和使用特点主要分为五大类：裸电线（许可证管理）绕组线(电磁线)电力电缆（许可证管理）通信电缆和光缆电气装备用电线电缆（CCC和许可证管理）电线电缆种类代表绕组线通信电缆裸电线电力电缆电气装备用电缆一、电线电缆简介一、电线电缆简介

裸电线：是指仅有导体而无绝缘层的产品，通常，裸电线的一部分产品可作电线电缆的导电线；另一部分产品在电机、电器、变压器等装备中作为构件使用。裸电线分类：裸铝线、铝绞线、钢芯铝绞线、铜排、铝排、铜扁线、铝扁线、电车线等。

电力电缆：是用于传输和分配电能的电缆，主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输。电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。按电压等级可分为中、低压电力电缆（35千伏及以下）、高压电缆(110千伏以上)、超高压电缆（275～800千伏）以及特高压电缆（1000千伏及以上）。一、电线电缆简介电气装备用电缆：从电力系统的配电点把电能直接传送到各种用电设备、器具的各种电源连接线，各种工农业用的电气安装线和控制信号用的电线电缆。使用电压在1kV及以下较多。

绕组线：是一种具有绝缘层的导电金属电线，用以绕制电工产品的线圈或绕组。起作用时通过电流产生磁场，或切割磁力线产生感应电流，实现电能和磁能的转换，故又成为电磁线。

通讯电缆及光纤：是传输电话、电报、电视、广播、传真、数据和其他电信信息的电缆。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。一般包括同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。一、电线电缆简介典型的中高压电缆一、电线电缆简介常用电线电缆的标准代号

1.PVC塑料电线GB5023-2008JB8734-20162.电力电缆GB/T12706-2008系列3.控制电缆GB/T9330-2008系列4.架空绞线GB/T1179-20175.架空绝缘电缆GB/T12527-2008、GB/T14049-20086.阻燃系列电线电缆GB/T19666-2005GA306.1GA306..26.无卤低烟电线JB/T10941-2004系列4.公路车辆用电线JB/T8139-19995.室内电话线YD/T840-19966.一般用途射频同轴电缆GB/T14864-2013、7.网络线YD/T1019-2013一、电线电缆简介目前现行的国家监督抽查实施规范：1.CCGF708.1-2015电力电缆产品质量监督抽查实施规范该规范包含的产品标准有：GB/T12706.1~.3，GA306.1~.22.CCGF708.3-2015聚氯乙烯绝缘电缆电线产品质量监督抽查实施规范该规范包含的产品标准有：GB/T5023.1~.7，JB/T8734.1~.6,GA306.1~.2CCC强制认证：三大类11个单元一、电线电缆简介CCC认证代表电线电缆一、电线电缆简介一、电线电缆简介生产范围：5个单元单元特点及简易识别架空绞线无绝缘，铝丝绞线，大多有钢丝绞成的线芯。截面一般10-1500平方，字母JL开头（铝绞），如JL，JL/G1A，JL/G1B

控制电缆电压等级450/750V，芯数多，2-61芯，单芯截面小，0.5-10mm2，字母K开头。

塑料绝缘（PVC绝缘），KVV，KVVP，KVVP2，KVVP2-22

交联聚乙烯绝缘（XLPE绝缘），KYJV，KYJVP，KYJVP2，KYJVP2-22一、电线电缆简介生产范围：5个单元单元特点及简易识别1-3kV挤包绝缘电力电缆电压等级0.6/1kV、1.8/3kV，芯数1-61芯，截面1.5-1000mm2

塑料绝缘（PVC绝缘），VV，VV22，VLV，VLV22

交联聚乙烯绝缘（XLPE绝缘），YJV，YJV22，YJLV，YJLV22

硬乙丙橡胶绝缘(E)，EV，EY，ELV，EYV6-35kV挤包绝缘电力电缆电压等级6-30kV，芯数：1芯、3芯，截面范围10-1600mm2

三种绝缘，代表型号同上述低压电缆电压等级26/35kV，芯数：1芯、3芯，截面范围50-1600mm2

两种绝缘，代表型号同上述低压电缆一、电线电缆简介生产范围：5个单元单元特点及简易识别架空绝缘电缆电压等级1kV，芯数1、2、4、3+K芯，截面10-400mm2，代表字母JK(架空）

塑料绝缘（PVC绝缘），JKV，JKLV

交联聚乙烯绝缘（XLPE绝缘），JKYJ，JKLYJ

聚乙烯绝缘（PE绝缘），JKY，JKLY电压等级10kV，芯数1-4芯，截面10-400mm2，代表字线JK

交联聚乙烯绝缘（XLPE绝缘），JKYJ，JKLYJ

聚乙烯绝缘（PE绝缘），JKY，JKLY二、到企业现场检查前的准备工作1、企业清单准备2、划重点：上年或前三年各类监督抽查不合格企业3、划重点：国网、南网等公布的到货检验不合格企业4、其他与企业有关的质量信息，如总局督导发现的问题、社会公开的质量事件5、需要随身携带参考用的技术资料，如标准三、到企业后要求企业准备的材料1、CCC证书和范围附件、许可证证书和范围附件；2、企业工艺文件；3、企业销售合同，比如最近一年的，随机提供一部分4、企业给车间下达生产任务的生产计划单。四、现场查CCC证书和许可证证书符合性1、查有无超范围生产（1）超出证书范围：到企业生产车间或成品库，查有无超范围产品。（2）超出发证范围：比如容易超CCC范围：ZR系列，NH系列，WDZR，BYJ均非发证产品许可证：KVVP22、YJE均非发证产品；阻燃类产品，只有WDZC是发证范围，其他均不是四、现场查CCC证书和许可证证书符合性2、查CCC原材料一致性

到车间或材料库，查所用材料，包括导体（铜铝杆、铜铝丝、绝缘、护套），对不同品牌拍照,根据CCC认证检验报告，看企业所用原材料是否与备案的原材料合格供应商清单一致，不一致就是不符合。或者拿着合格供应商清单到现场对照核查。四、现场查CCC证书和许可证证书符合性3、查关键设备（1）CCC产品：——火花机检查方法：如果现场在生产，查生产过程是否在用；如未生产，让企业现场开机运行，验证是否有效；根据企业的工艺或操作规程文件，查运行检查记录，是否按文件要求做；看现场有无操作规程；电压选择是否正确；根据操作工运行检查熟练程度和火花机状态，判断使用情况。四、现场查CCC证书和许可证证书符合性火花试验机四、现场查CCC证书和许可证证书符合性火花机电压标准及操作规程示例四、现场查CCC证书和许可证证书符合性火花机电压标准及操作规程示例四、现场查CCC证书和许可证证书符合性火花机电压标准及操作规程示例四、现场查CCC证书和许可证证书符合性3、查关键设备（2）许可证：查设备是否都具备。许可证比CCC范围大，所需设备多。尤其有些可以偷工的设备，容易不满足。如交联装置。四、现场查CCC证书和许可证证书符合性四、现场查CCC证书和许可证证书符合性四、现场查CCC证书和许可证证书符合性4、查检验设备CCC产品必备的检测设备：（1）火花机（电压等级应满足申请范围的要求）（2）双臂直流电阻电桥+夹具（QJ57或QJ36）（3）耐压仪（误差不超过±3%）（4）投影仪/读数显微镜（放大倍数至少10倍）（5）千分尺（0.001mm）（6）电热烘箱四、现场查CCC证书和许可证证书符合性4、查检验设备序号必备检验设备名称备注1导体直流电阻测量系统低压电力电缆、控制电缆2外径千分尺3导体电阻测试仪4拉力机5恒温水浴6投影仪或读数显微镜7火花试验机8热延伸试验装置和烘箱9削片机、冲片机、测厚仪10交流电压试验仪11成盘电缆局放检测装置中压电缆12绝缘电阻测试仪10kV架空电缆生产许可证产品必备设备四、现场查CCC证书和许可证证书符合性投影仪拉力机四、现场查CCC证书和许可证证书符合性耐压仪四、现场查CCC证书和许可证证书符合性热烘箱烘箱试验用装置热延伸试验施加了负载的试样四、现场查CCC证书和许可证证书符合性烘箱试验用装置试样放入老化箱中四、现场查CCC证书和许可证证书符合性QJ36直流双臂电桥测试系统（包含标准电阻、直流电源、检流计）四、现场查CCC证书和许可证证书符合性拉力

塑料切片机双头磨片机四、现场查CCC证书和许可证证书符合性冲片机四、现场查CCC证书和许可证证书符合性五、现场检查生产过程质量控制目的：检查企业是否有能力、并按规范做好质量控制。1、查原材料——有无合格供方评价记录——有无原材料进厂检验（供应商提供，或企业自检，或委托外部机构，均可）五、现场检查生产过程质量控制2、查车间生产机台——是否有指导现场生产的工艺卡（每个机台都应该有工艺卡或生产流转卡，标注生产关键指标）；——抽查工艺卡是否与工艺文件一致。五、现场检查生产过程质量控制3、查车间生产机台或档案的生产记录——是否对关键工序和特殊工序做记录，包括拉丝、退火、束丝、绝缘挤包、编织、铠装、护套挤包等五、查生产过程质量控制4、查过程检测或出厂检测让企业提供一部分记录档案，看企业是否做了生产过程检测或出厂检验。记录上应有最基本的可追溯信息，如合同号或订单号、生产日期、生产数量、检验人员等。五、查生产过程质量控制六、现场检查是否故意制造劣质电线电缆2、查下达的生产计划单，是否按标准生产，有无降级生产，如阻燃等级降级、耐火未按耐火结构生产、交联电缆未按要求使用90℃护套料、用铜包铝代替铜等。六、现场检查是否故意制造劣质电线电缆以下用了70度护套料，应用90度六、现场检查是否故意制造劣质电线电缆六、现场检查是否故意制造劣质电线电缆3、查工艺文件，是否有打折的企标。六、现场检查是否故意制造劣质电线电缆3、对可疑产品，必要时可现场抽样检测。尤其是阻燃产品、交联电缆ZA、ZB、ZC/ZR系列WDZ系列BYJ、YJ系列总结——现场检查CCC证书和许可证证书符合性1，查有无超范围生产2，查CCC原材料一致性3，查工艺文件4，查关键设备5，查检验设备总结——现场检查生产过程质量控制1、查工艺文件2、查车间生产机台或档案的生产记录3、查生产过程是否对关键工序和特殊工序做记录4、查过程检测或出厂检测总结——现场检查有无故意制造劣质电线电缆行为1，查企业的销售合同2，查生产部门下达的生产计划单3、查工艺文件有无打折标准4，对可疑产品，必要时可现场抽样检测七、电线电缆主要质量指标及常见问题分析通过以往的抽查检验结果表明，电线电缆产品不合格项目主要有标志、标识；绝缘和护套平均厚度、最薄处厚度、导体电阻、绝缘和护套的机械性能与热失重、绝缘的热收缩与热延伸上。

七、电线电缆主要质量指标及常见问题分析

1、标志、标识主要是检查电缆表面上（除架空绞线）是否印有包括厂名、型号、额定电压等在内的连续性标志，且内容耐擦。该项目检验不合格的产品虽然不影响产品质量。但是，是识别生产企业的主要依据，而且在使用电线电缆时，标志如同产品使用说明书。施工人员可据此来识别电线电缆的型号及电压等级，防止在安装过程中出现误用。具体标志不合格主要表现在线体上印刷的型号、厂名、与获证证书不符；产品表示方法不合格主要是合格证上信息未标注或标志错误，如：标准号错误、标准号不符、无标准号、型号不符、无产地。七、电线电缆主要质量指标及常见问题分析2、绝缘和护套平均厚度、最薄处厚度绝缘、护套厚度过小会造成如下危害：①使绝缘偏心；绝缘最薄点过薄，绝缘电气强度降低，容易造成电源线相间击穿、短路，进而发生火灾；②使护套偏心；护套最薄点过薄，不能有效保护电缆内脏，大大降低了对电缆的保护作用，尤其在冬季寒冷地方，外护套更容易开裂。

七、电线电缆主要质量指标及常见问题分析造成厚度不达标的主要原因是：①生产厂家使用了劣质电缆料，导致在绝缘和护套的挤出工艺中厚薄不均匀或出现偏心现象；②生产厂家在生产工艺中没有严格按照工艺要求操作控制温度，挤出机控温过高，从而产生偏心，造成最薄点厚度不合格；③生产厂家的挤出机的控温精度不符合要求；⑤企业管理不规范；检验把关不严，没有对结构尺寸进行出厂检验。

七、电线电缆主要质量指标及常见问题分析3、导体直流电阻

导体直流电阻（20℃）主要是考核电线电缆的导体材料以及截面是否符合标准的重要指标，当导体直流电阻超标时，就增大了电流在线路上通过时的损耗，加剧电缆的发热。电缆如果长时间处于过载工作，会导致导体发热加剧，加速包覆在导体外面的绝缘和护套材料的老化，从而造成供电线路漏电、短路，引发火灾事故。原因：生产企业使用的导体材料质量不合格。如使用含杂质的铜、铝；或是生产企业为了降低生产成本，将占原材料成本近80%的铜导体“缩水”，偷工减料等。七、电线电缆主要质量指标及常见问题分析4、绝缘、护套的机械性能

该项目不合格，容易使得，施工安装敷设过程中极易出现绝缘体破损、断裂，造成绝缘、护套表层易被电压击穿，致使带电导体裸露，进而发生触电危险。原因：生产企业为追求最大利润，降低生产成本，使用再生料或未经净化处理的回收料代替正常绝缘、护套料，使绝缘、护套层起不到应有的绝缘和抗拉作用。另一方面生产企业在生产过程中是否严格按工艺要求做也是至关重要的。七、电线电缆主要质量指标及常见问题分析

5、绝缘、护套的热失重

该项目主要考核其材料的恢复性能和弹性，有时也能改善塑料的电气性能、老化性能。造成超标的原因主要是企业的原材料可能不合格；另外热失重试验的测定需要产品在经7天（168h）老化处理后才能进行，生产企业难以控制，但不属于出厂检验项目。企业对原材料也不进行验证或检验，生产企业处于失控状态，导致产品质量难以保证。

七、电线电缆主要质量指标及常见问题分析6、XLPE绝缘的热收缩

电缆绝缘热收缩指标主要考核XLPE绝缘材料在一定温度条件下材料的伸缩情况。影响不合格的因素主要有电缆料的质量、挤塑方式、冷却方式等，具体表现在生产企业对电缆料的进货检验把关不严，生产过程中对挤塑、冷却工序的工艺参数（如：温度、时间、速度等）没有严格按照工艺文件要求严格实施控制。

七、电线电缆主要质量指标及常见问题分析7、绝缘热延伸

该项目不合格会使得导体在发热过程中绝缘容易变形，改变了绝缘最薄点厚度或是熔化，造成绝缘等级降低或是短路，降低了材料的绝缘介电强度，容易导致漏电和火灾；原因：①生产企业对原材料也不进行进货验证或检验，处于失控状态；②即便合格的原材料如果在产品生产过程中没有严格按照