煤矿机电维修培训课件

煤矿机电维修培训课件演讲人：日期：机电维修基础知识煤矿机电设备故障诊断煤矿机电设备拆卸与安装技巧煤矿机电设备维修实践操作煤矿机电设备预防性维护与保养煤矿机电维修安全管理与培训目录01机电维修基础知识

煤矿机电设备概述煤矿机电设备种类包括采煤机、掘进机、输送机、通风机等。设备结构与工作原理了解各设备的结构组成、工作原理及性能参数。设备选型与配套根据煤矿生产需求，合理选择设备型号和配套方案。设备维修能够及时发现和排除设备隐患，确保设备安全运行。保障煤矿生产安全提高设备使用效率降低生产成本良好的维修保养可以延长设备使用寿命，提高设备使用效率。有效的设备维修可以减少设备故障停机时间，降低生产成本。030201机电设备维修重要性包括螺丝刀、扳手、锤子、钳子、电钻等。常用维修工具针对特定设备维修所需的专用工具，如千斤顶、压力表等。专用维修工具根据维修需要准备相应的零部件、润滑油、密封件等。维修材料准备维修工具与材料准备在进行设备维修时，必须严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备安全。严格遵守安全操作规程注意维修现场环境正确使用维修工具和材料做好维修记录保持维修现场整洁、干燥，避免油污、杂物等对维修工作造成影响。使用正确的工具和材料，避免因使用不当造成设备损坏或人员伤害。对维修过程进行详细记录，包括维修时间、维修人员、维修内容等，以便后续跟踪和查询。安全操作规程及注意事项02煤矿机电设备故障诊断包括电源故障、电路故障、电气元件损坏等，可能由电压不稳定、电流过大、绝缘损坏等引起。电气故障包括轴承损坏、齿轮磨损、联轴器偏差等，可能由过载、疲劳、润滑不良等引起。机械故障包括液压泵故障、液压阀故障、液压油污染等，可能由油液清洁度不够、密封件损坏等引起。液压故障故障类型与原因分析观察法听诊法触摸法仪器检测法故障诊断方法及步骤通过观察设备外观、仪表指示、运行状态等，初步判断故障类型和原因。通过触摸设备外壳、轴承座等部位，感受温度、振动等，判断是否存在异常。通过听设备运转声音，判断轴承、齿轮等部件的工作状态。使用专业仪器对设备进行检测，如红外测温仪、振动分析仪等，准确判断故障类型和原因。案例一01采煤机无法启动。可能原因包括电源故障、控制回路故障、电机故障等。通过检查电源、控制回路和电机，找到故障原因并进行修复。案例二02皮带输送机跑偏。可能原因包括皮带张力不均、滚筒不平行、托辊损坏等。通过调整皮带张力、调整滚筒位置和更换托辊等措施，解决跑偏问题。案例三03液压支架升降缓慢。可能原因包括液压泵流量不足、液压阀卡滞、液压油污染等。通过清洗液压油路、更换液压油和维修液压阀等措施，恢复液压支架的正常升降速度。常见故障诊断案例分析加强设备日常巡检和维护保养，及时发现并处理潜在故障。提高维修人员技能水平，加强故障诊断和维修能力培训。预防措施与建议定期对设备进行全面检查和大修，确保设备处于良好状态。建立完善的设备档案和维修记录，为设备故障诊断和维修提供有力支持。03煤矿机电设备拆卸与安装技巧如螺丝刀、扳手、锤子、起重机等。准备必要的工具和设备确保在拆卸过程中设备不会意外启动。切断电源并锁定设备熟悉设备图纸和说明书，明确拆卸步骤。了解设备结构和拆卸顺序如佩戴安全帽、手套、眼镜等，确保拆卸过程安全。采取安全防护措施拆卸前准备工作及注意事项先拆外部附件，再拆内部零件，注意记录拆卸顺序。按顺序拆卸各部件避免使用暴力拆卸，以免损坏零件。使用合适工具和方法对拆卸下来的零件进行标记，确保安装时方向正确。注意零件标记和方向拆卸过程中要保持清洁，避免零件丢失或混淆。保持清洁并妥善保管零件拆卸步骤与方法指导检查零件数量和完好性在安装前检查所有零件是否齐全、完好。清洗零件并涂抹润滑油对需要清洗的零件进行清洗，涂抹适量的润滑油。按顺序安装各部件按照拆卸的逆顺序进行安装，确保安装正确、牢固。调整间隙和配合精度对安装好的部件进行调整，确保间隙和配合精度符合要求。安装过程中注意事项进行空载和负载调试在安装完成后进行空载和负载调试，检查设备运行情况。检查设备性能和参数检查设备的各项性能和参数是否符合要求。验收标准和程序根据设备类型和用途制定相应的验收标准和程序，确保设备质量达标。记录调试和验收结果对调试和验收过程进行详细记录，为后续维护和维修提供参考。调试与验收标准04煤矿机电设备维修实践操作电气设备维修技巧分享通过观察、听声、闻味、测温等方法，准确判断电气故障类型。熟练掌握万用表、示波器、绝缘电阻测试仪等工具的使用方法。按照停电、验电、放电、接地、挂牌等步骤进行维修操作。严格遵守电气安全操作规程，确保人身和设备安全。识别电气故障使用专业工具维修步骤安全注意事项机械设备故障诊断掌握正确的拆卸和装配方法，避免损坏零件和影响装配精度。拆卸与装配技巧零件修复与更换润滑与保养01020403定期对机械设备进行润滑和保养，延长设备使用寿命。通过振动、噪声、温度等异常现象，判断机械设备故障部位。根据零件磨损程度，采取修复或更换措施，恢复设备性能。机械设备维修方法探讨液压系统故障诊断通过观察压力、流量、温度等参数变化，判断液压系统故障。液压元件维修与更换对损坏的液压元件进行维修或更换，确保液压系统正常运行。液压系统清洗与保养定期对液压系统进行清洗和保养，防止油液污染和元件堵塞。安全防护措施采取有效的安全防护措施，防止高压油液喷射伤人。液压设备维修策略分析机械设备维修操作演示通过实际操作演示，展示机械设备维修方法和步骤。鼓励学员积极参与互动，提问并解答学员在实际操作中遇到的问题。学员互动与提问解答通过实际操作演示，展示电气设备维修流程和技巧。电气设备维修操作演示通过实际操作演示，展示液压设备维修策略和注意事项。液压设备维修操作演示实际操作演示环节05煤矿机电设备预防性维护与保养010204预防性维护计划制定根据设备使用情况和厂家建议，制定周期性维护计划。针对不同设备类型，明确维护项目、维护周期和维护标准。合理安排维护人员和时间，确保计划的有效实施。定期对维护计划进行评估和调整，以适应设备使用需求。03每日对设备外观、紧固件、润滑系统等进行检查。定期检查设备内部部件的磨损、腐蚀和松动情况。按照厂家要求定期更换润滑油、滤芯等易损件。对检查中发现的问题及时处理，确保设备正常运行。01020304日常检查与保养要点根据季节特点，制定针对性的保养措施。在寒冷季节做好设备的防冻、保温工作。在高温季节加强设备冷却系统的检查和保养。根据实际需要，对设备进行季节性调整和改造。季节性保养措施执行长期停用设备保养方法对设备进行清洁、防锈、防尘等处理，保持设备良好状态。对停用时间较长的设备，按照厂家要求进行特殊保养和维护。对长期停用的设备进行定期检查和保养，防止设备损坏。定期检查设备内部部件的完好性和灵活性，必要时进行润滑和除锈处理。06煤矿机电维修安全管理与培训01建立完善的安全管理制度体系，包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告与处理制度等。02明确各级管理人员和岗位员工的安全职责，确保责任落实到人。03定期开展安全检查和隐患排查，及时发现和整改存在的安全问题。04严格执行事故报告和处理程序，对事故进行彻底调查和分析，防止类似事故再次发生。安全管理制度及责任落实危险源辨识与风险评估方法对煤矿机电维修过程中可能存在的危险源进行全面辨识，包括机械设备、电气设备、环境因素等。采用科学的风险评估方法，对辨识出的危险源进行定量或定性评估，确定风险等级。根据风险评估结果，制定相应的控制措施和应急预案，降低风险发生的可能性。定期对危险源和风险进行评估和更新，确保控制措施的有效性。01定期组织员工进行应急预案的演练，提高员工的应急处置能力和协同作战能力。对演练过程中发现的问题和不足进行总结和分析，及时完善应急预案。确保应急预案的及时启动和有效实施，最大程度地减少事故损失。针对可能发生的煤矿机电维修事故，制定完善的应急预案，包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面。020304