锌业有限公司多金属回收及资源综合利用项目环评资料环境影响

第1章概述有限公司全资子公司，目前厂区已批复“年产中，这部分铟最终富集在锌浸出渣中，因此，提高锌冶炼企业综合回收能力，降低生产成本。中，应该由锌浸出渣开路出锌冶炼系统的氟氯统，如果控制不好，容易导致锌冶炼溶液中氟冶金设备造成腐蚀，而且在电解过程中会腐蚀加，生产成本上升。根据《河南万洋锌业有限公司年产15进行除氯，去除效果有限，为降低浸出液中氟氯元素对生产系统的影响，便于回收酸浸液中的铟元素，同时对副产品海绵镉做公司关键原辅料内部循环，提高资源综合利用价值公司拟投资建设多金属回收及资源综合利用项目，以“15万吨锌基材料项受河南万洋锌业有限公司委托（附件2河南省冶金研究所有限责任公司承担了河南万洋锌业有限公司多金属回收及资源综合利用项目的2409-419001-04-01-184891并委托河南省冶金研究所有限责任公司开展（3）河南万洋锌业有限公司按照公众参与法律法规的要求，分别于项目以“15万吨锌基材料项目”中的海绵镉、氧化锌浸出车间的酸浸1.3.2《河南省环境保护厅关于印发河南省进一步加强重金属污染防控工指标来源于万洋冶炼（集团）有限公司废气特排量，可以满足项目重金属指标需求；项目关于印发河南省进一步加强重金属污染防控工作方案的通知》（豫环文线一单”生态环境分区管控更新成果（2023版项目所在区域属于重点河南省重要的新能源及能源基地，济源市集聚产业布局、发展循环经济、促进产城一体、实现城乡融合的重要载体，同时合国家产业政策要求，有利于集聚区产业链条延伸项目建设性质为扩建，位于“15万吨锌基材料项目”项目占地范围内，项目含尘废气采用覆膜滤料袋式除尘设施、水喷淋+湿电处理工艺，酸雾采用碱喷淋净化处理，回转窑烟气表冷+布袋除尘处理后并入在建工程离浴废水经处理后与清净下水一起排入玉川产业质满足行业限值及污水处理厂的收水水质要求程削减量协调，重金属总量指标来源于万洋冶资源保护科学研究所于2011年10月完成，原河南省环境保护厅于2013年8月13日以豫环审[2013]370号对其出具审查意见，济源经济技术开发钢铁深加工，鼓励符合集聚区产业定位的项目、伸的项目、固废综合利用的项目入驻；济源经济技术开发区产业定位为：以有色金属及深加工产业、建材产业、储能电能环保产业为战略性新兴产业，形成经开区以用地范围包括三个片区：经开区主区、思礼片项目以“15万吨锌基材料项目”中的海绵镉、氧化锌浸出车间的酸浸回转窑脱氟氯系统、极板车间及水雾化锌设施，符合国家产业政策要求，有利于集聚区产业链条延伸，符合规划的主导产结构、环保设施、污染物排放、总量控制等满足积极完善厂区环境风险应急管控等管理措施，在济源市市级水源保护区范围内；同时项目厂址所在区域被克井镇包围，原属克井镇辖区，与梨林镇、王屋镇、邵原镇的（1）本项目为扩建项目，通过项目建设延伸企业有色金属深加工生（3）项目在生产过程中涉及盐酸、硫酸、氧化镉等危险化学品，具（4）废气通过严格的有组织及无组织措施治理后，排放可以满足相（2）项目位于“15万吨锌基材料项目”占地范围内，距离厂区最近的（3）厂址所在区域为京津冀及周边地区，属大气攻坚重点区域，同（5）项目涉及铅、镉、砷重金属，根据预测结果，综合考虑，全厂北厂界外延215m。经调查，防护距离内无环境敏感点，评价要求防护距（1）项目排放涉及铅、砷、镉等重金属污染物，评价注重大气污染（2）评价注重废水依托现有废水站处理的依托可行性分析，同时考（2）项目位于济源经济技术开发区，符合园区产业定位、土地利用（4）从项目生产工艺装备水平和资源、能源利用水平来分析，项目（5）项目过程控制和污染防治技术较完备，污染防治措施可行，在实施了环评提出的污染治理措施后，各种污染（6）项目对区域环境空气、地表水、地下水、声环境、土壤环境、生态环境的影响可以接受，因突发事故引起的环境风险在可接受范围内；（17）《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》（26）《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（5）《关于加强建设项目危险废物环境管理工作的通知》（豫环办（8）中共河南省委河南省人民政府《关于深入打好污染防治攻坚战（11）排污许可证申请与核发技术规范有色金属工业铅锌冶炼（HJ（16）《排污单位自行监测技术指南稀有稀土金属冶炼》（HJ（1）河南省人民政府关于印发河南省“十四五”生态环境保护和生本次评价对象为河南万洋锌业有限公司多金属回收及资源综合利用及运行对区域环境带来的不利影响；从环保角度论证项目建设的可行性，表2.4-10000000000000000000000000000000000000000—无影响、1—影响较小、2—影响中等、3—显表2.4-2NOX—K+锌、SO42-———— 表2.5-1NNWNWNWNNWNNEN///N-W-SW/厂址及周边地下水的松散岩类孔隙水含水层和表2.6-1NO244PM10PM2.511镉（ug/m3）砷（ug/m3）7《大气污染物综合排放标3地表水pH值NH3-NBOD5地下水pH砷汞450mg/L铅镉铁锰耗氧量（CODMn）1砷2镉34铜5铅6汞7镍8939515苯14䓛萘1表2.6-31镉2汞3砷4铅5铬6铜7镍8锌产链条的一个环节，极板车间为锌电解配套工炼产业链上的资源综合回收。项目废气污染依托生活污水处理设施处理后与清净下水一起排入玉川产业集聚区市政管网，废水污染物执行《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及其修改单。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》项目危险废物在厂内贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》表2.6-4值mg/m3mg/m3mg/m3mg/m3NOXmg/m3//mg/m3mg/m3mg/m32mg/m3mg/m3mg/m3mg/m3//mg/m3//mg/m3//mg/m3//《大气污染物综合排放HCl//mg/m3氟化物//mg/m3//mg/m30.040表2车间或生//////////////表2企业废水pH///////////////////8//////////根据《环境影响评价技术导则·大气环境》评价根据AERSCREEN估算模式分别计算每一种污染物的最大地面表2.7-1Pmax≥10%Pmax＜1%地表水环境影响评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合下水环境影响评价行业分类表，项目生产类别为“H有色金属”类别中第人口＞1000人）和9处分散式饮用水源，建设项目地下根据上述建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别及建设项目表2.7-2根据项目厂区周围环境情况，本项目依据《声环境质量标准》（GB3096-2008）三类功能区控制；工程前后噪声级增加量预计<3dB(A)，表2.7-3根据项目环境风险潜势确定结果，本项目风险潜势最高级别为Ⅳ级，表2.7-4ⅢⅡⅠ二三根据土壤评价工作等级划分，项目土壤环境影响表2.7-5///开发区，项目建设符合规划环评要求，也不表2.7-6边界以北蟒河附近王才庄—洛峪新村为自然水边界为界；南边界在孔山山区南麓一带以第阶段第三阶段第3章工程分析生态环境厅的批复（豫环审〔2022〕78号目前该项目正在建设中（在表3.1-1在建1豫环审号中间产品:锌粉副产品:铜精矿拟建1目/建设一条年产20料及铜产品生产1号标准铜：表面处理箔：粗制硫酸铜：粗制硫酸镍：电解、熔铸、渣处理建成后年产热镀锌合金102926.34t、压铸锌合金工程主要由焙烧车间、制酸车间、浸出车间、净液车间、电解车间、主体间综合回收渣处理火渣处理湿公辅循环水系统：设置焙烧循环水系统循环水、锌粉制造循环水系统循焙烧炉、侧吹炉、烟化炉余热锅炉蒸汽去发电，硫酸转化工段余热锅炉产生的低储运厂外运输：项目最近的铁路为北侧侯月铁路，锌精矿通过中兴物流站台采用新能源或国六车辆转运至厂内，清洁运输比例可以达到60%厂内运输：采用新能源或国六车辆，粉状料采用密闭②净液车间化验室：车间之间周转物料的成③综合回收车间化验室：车间之间周转物料的成分固固固/固固/固固固固固/6液固液固固固固固固1台32台13ZD1530台14F=186m2台15台66台11台32台13台44台25台56台21台32F=220m2台63台44F=220m2台65台36F=220m2台47F=120m2台38F=80m2台31台2台43台21套42套43套44套35套16套47套41WSG-0918,900×1800台12台13台14XZS-1800-2S台1 2台23台24台25ZLJLJ910-2台16台17F=40m2台28台19台21台52F=120m2台23台14F=100m2台15台76F=100m2台17台28XMZ120/1250-U台19台1组2台1XMZ120/1250-U,F=120m2台1台2XMZ120/1250-UF=120m2台1台1XMZGF100/1250-U,F=100m2台11台42F=250m2台93台14φ2.8×22mQ=~35t/h斜度5%台15台16台27台112台23台24F=16m2台15台26台17套18台39套1台1台1Q=109040m3/hP=13705Pa台1变频，防爆20m3台1座1台1台1台1台5台11V=60m3台22套23台44台25台36台17台28台29台2台2台1台1台3F=180m2台21台12台13台14F=42m2台25F=42m2台26F=410m2台37台18台19F=20m2台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1F=2700m2台1F=3200m2台1F=7300m2台1F=10800m2台1 2台13台14台1 1反渗透+混床工艺2×75t/h(产出水量)套11台12台13台14个15台16台17台28FON-8000/6000个19套2Q=6000m3/hP=0.5MPa台21台12台13F=1000m2台11台12Q=30m3/h△t=25℃套3座14座15座26座17台18台19Q=1500m3/h台1Q=1000m3/h座1座1Q=2200m3/h座2（1）焙烧：锌精矿进入流化态焙烧炉焙烧，生产锌焙砂，废气去制（2）制酸：焙烧工序、侧吹炉、烟化炉离子液脱硫再生废气经“两转两吸”工艺处理后生产98%工业硫酸作为副产品。（3）浸出：焙烧所得锌焙砂送浸出车间，通过中性浸出、酸性浸出（4）净液及综合回收：浸出车间产生的上清液进入净化车间，进行（5）电解熔铸：净化车间产生的新液进入电解车间，通过电解产生（6）渣处理火法：浸出产生的酸浸渣经烘干处理后，采用侧吹炉和（7）渣处理湿法：侧吹炉、烟化炉产生的氧化锌烟尘采用三段浸出 锌精矿 转运、破碎、筛分一级高效洗涤器二级旋风除尘余热锅炉流化态焙烧N1-3、G1-3、G1-7、S1-3一级高效洗涤器二级旋风除尘余热锅炉流化态焙烧大部分酸回流循环酸回用洗涤溢流酸回串溢流酸回串G1-4、S1-4G1-5、S1-5去一级高效洗涤器斜板沉降槽气液分离槽冷却球磨气体冷却塔压滤机小部分酸G1-6、S1-6稀酸槽二级高效洗涤器脱吸塔W2-1G3-1废电解液阳极泥、锰矿粉料一、二级电除雾废酸处理站氧化浸出G3-1干燥塔干燥酸循环槽中性浸出G3-1一级转化器浓密一次吸收塔一吸酸循环槽酸储槽S2-1上清液二级转化器锌粉98%硫酸G4-1酸性浸出一段净化滤液锑盐锌粉锌粉三段净化渣S4-3二吸酸循环槽二次吸收塔S3-2浓密压滤一段净化渣S4-1废电解液双氧水脱硫G4-2混合渣浸出废电解液二段净化渣S4-2一段净化后液W6-5锌粉50m排气筒排放臭氧脱硝+湿电G4S3-2G4-2压滤二段净化压滤酸洗、水洗W4-S3-2S3-2压滤滤液W6-51压滤臭氧脱硝+湿电双氧水脱硫50m排气筒排放离子液脱硫G4-2一次置换除镉浸出渣干燥石英石兰炭二段净化后液铜精矿G4-1三段净化袋式除尘器10磨粉压滤锌粉压团G7-1S7-1S3-2G6-7、S6-4G4-2压滤布袋除尘器13配料袋式除尘器11二次置换除镉海绵镉水中浸底流酸浸底流S3-2锌浸出渣G6-1、S6-1、W6-6G6-2、S6-2W6-1W6-3、W6-4、S6-7G6-3、G6-4G6-4大部分酸回流循环酸回用洗涤溢流酸回串溢流酸回串G1-4、S1-4G1-5、S1-5去一级高效洗涤器斜板沉降槽气液分离槽冷却球磨气体冷却塔压滤机小部分酸G1-6、S1-6稀酸槽二级高效洗涤器脱吸塔W2-1G3-1废电解液阳极泥、锰矿粉料一、二级电除雾废酸处理站氧化浸出G3-1干燥塔干燥酸循环槽中性浸出G3-1一级转化器浓密一次吸收塔一吸酸循环槽酸储槽S2-1上清液二级转化器锌粉98%硫酸G4-1酸性浸出一段净化滤液锑盐锌粉锌粉三段净化渣S4-3二吸酸循环槽二次吸收塔S3-2浓密压滤一段净化渣S4-1废电解液双氧水脱硫G4-2混合渣浸出废电解液二段净化渣S4-2一段净化后液W6-5锌粉50m排气筒排放臭氧脱硝+湿电G4S3-2G4-2压滤二段净化压滤酸洗、水洗W4-S3-2S3-2压滤滤液W6-51压滤臭氧脱硝+湿电双氧水脱硫50m排气筒排放离子液脱硫G4-2一次置换除镉浸出渣干燥石英石兰炭二段净化后液铜精矿G4-1三段净化袋式除尘器10磨粉压滤锌粉压团G7-1S7-1S3-2G6-7、S6-4G4-2压滤布袋除尘器13配料袋式除尘器11二次置换除镉海绵镉水中浸底流酸浸底流S3-2锌浸出渣G6-1、S6-1、W6-6G6-2、S6-2W6-1W6-3、W6-4、S6-7G6-3、G6-4G6-4侧吹炉熔炼压滤三段净化后液G6-3压滤三段净化后液G6-3球磨S4-4贫镉液G7-2废电解液锌粉G4-2烟化炉吹炼袋式除尘器S4-4贫镉液G7-2废电解液锌粉G4-2烟化炉吹炼袋式除尘器W7-1去废水处理深度冷却沉钴浆化铜渣氧化锌中性浸出W7-1去废水处理深度冷却沉钴浆化铜渣氧化锌中性浸出G3-2S3-2水淬渣S6-6压滤酒石酸锑钾G3-2S3-2水淬渣S6-6压滤洗涤压滤压滤上清液返中浸W4-2NaOH浓密洗涤压滤压滤上清液返中浸W4-2NaOH浓密废电解液浸出、净液工序碳酸锶骨胶碱洗压滤废电解液混合钴精矿底流废电解液浸出、净液工序碳酸锶骨胶碱洗压滤废电解液混合钴精矿底流G7-2极片清洗平整冷却W5-1、S5-2、S5-3G7-2极片清洗平整冷却低酸浸出粗颗粒G5-4、S5-8合金氯化铵阴极片剥锌G5-2S5-7S5-4锌熔化氯化铵粗颗粒G5-4、S5-8合金氯化铵阴极片剥锌G5-2S5-7S5-4锌熔化氯化铵浓密G5-1、S5-4、S5-6合金制备合金熔铸上清液雾化冷凝底流合金制备合金熔铸上清液雾化冷凝G7-2氧气石灰锌浮渣粗颗粒去熔铸中和除铁筛分合金锭G5-4G7-2G7-2氧气石灰锌浮渣粗颗粒去熔铸中和除铁筛分合金锭G5-4高酸浸出废电解液硫酸锌浮渣S3-2S3-2上清液送焙砂中浸工段筛分压滤锌粉 废电解液硫酸锌浮渣S3-2S3-2上清液送焙砂中浸工段筛分压滤锌粉G5-4球磨S7-3G5-4铅银渣S7-2球磨S7-3G5-4 旋风、筛分锌粉却气As尘袋除尘15#处理后，由50m排气筒排放NOx气气气器制酸织织2、分别建设了4组机械排风设施，将含酸液冷却常规采用空气冷却废气中酸雾冷却后凝结间间2、除尘灰采用密闭刮板机或气力输灰方式至渣“15万吨锌基材料项目”工程废水治理设施主要有：酸性废水处理站（1320m3/d采用“石灰中和生活污水站（180m3/d采用地埋式一体化污水处理装置对生活污水下水、清净下水处理浓水排入玉川产业集聚区水类噪声源主要是设备、各类泵、废气处理风机、冷却塔、锅炉排气等；①1座700m2危废贮存间银渣、除铁渣、废酸处理站硫化渣、酸性废水处布袋、废润滑油、废液压油、化验室废液及残废酸处理站中和渣、酸性废水处理站中和渣物鉴别标准和鉴别方法予以认定。项目拟在废酸处理站压滤间建设1座③1座2380m2水淬渣封闭堆场废阳极板、废阴极板：一般固废，拟外售再生铝碳粉制备废气除尘灰、兰炭仓废气收尘：一废耐火材料：一般固废，直接由耐火材料厂运走，不在厂区内储存。化水站废反渗透膜及废树脂：一般固废，由反“15万吨锌基材料项目”污染物总量排放情况见表3.2-7。0/NOXAsH2S氨0//NH3-N/0/As0/0/0/0/0/为配合本项目生产、减少能耗，拟对“15万吨锌基材料项目”中锌浸出渣干燥工序进行优化调整，不再建设浸出渣干入侧吹炉、烟化炉，后续氧化锌烟灰进入本表3.2-8序号污染源废气量（Nm3/h）措施效率%排放情况浓度（mg/m3）速率（kg/h）排放量（t/a）G6-1渣干燥废气H=40mφ=1.5mT=50℃16150颗粒物动力波洗涤装置+雾9940.060.51Pb990.130.0020.02As990.01360.000220.00174硫酸雾902.50.040.32SO2/0.020.17NOx/350.574.48主体工程1房铜精炼与浇2组，配套电解液循环系统，循环槽、高位槽和设置一次脱铜电解区域、脱砷脱杂区域、粗制硫酸铜及硫酸345统公辅工程1给水、保安水、软化水、回用水系统、消防23统压站循环水、制氧站循环水、渣缓冷循环水、渣选回水及456气母管接入厂区调压计量站，经自动调压后输送至789储运工程123硫酸罐区占地9000m2，设置6台10000t储酸罐(Φ20000×20500配套地下槽2台(Φ5500×2800）456712厂内非道路移动机械全部达到国四排放标准或使用12箔34567残阳极Nm3/a触媒（五氧化二钒）NaOH6Z-2001台3/2台/3台/4台1/5台1/1台1/24500×4500×3800mm台1/3台2/间1F=36m2台12F=50m2台13台24套1/5台1/1槽2套23台1/4台1/5F=400m2台2/6台2/7台2/8XMAZF200/1250-UK台2/1台1/2个3台1/4V有效=5m3台1/5套1/统6V有效=8m3台1/7台1/8V有效=25m3台1/9台1/统套1/V有效=5m3台1/V有效=8m3台2/V有效=5m3台1/台1/台1/4000×3000×1600mm台1/台6/4000×3000×1600mm台1/4000×3000×1600mm台1/台1/F=60m2台2/台2/1个2台/3机台/4/台2/5台6/6台8/7台4/1炉台1/2台1/1个12个13台24台25台16台17台18台19台1V=5500m3个6渣选矿1个/2/台3/3台2/4台1/5台8/6台1/7台1/8ZKR2460台2/9台/台3/台6/台1/台1/台1/台2台2台21套1/1235Nm3/min台2/245Nm3/min台3/3260Nm3/min个2/4个25个2/6/个2/1B6-4.6/0.7背压式台1/N18-0.6/0.007凝汽式台1/2台1/台1/1Q≥42m3/h套2/2Q≥36m3/h套2/3套2/4EDI装置套2/1台1/1Q=1500m3/h台2/2Q=600m3/h台1/3Q=2000m3/h台3/4Q=200m3/h台2/Q=2000m3/h台2/5Q=2500m3/h台2/6塔Q=750m3/h台2/7Q=800m3/h台2/台1/该工段主要以铜精矿、含铜固废（铜污泥、铜渣、黑铜等）为原料，采用富氧侧吹熔炼、多喷枪顶吹连续吹炼、回转式阳极精炼的“三连炉”工进行脱除，得到副产品-1号标准铜、粗制硫酸铜、粗制硫酸镍、阳极泥。“两转两吸”工艺处理，生产98%工业硫酸作为副产品。铜精矿、含铜固废等汽轮发电机组▲▲渣尾矿渣尾矿铁精矿铁精矿吹炼渣 烟气·水洗塔主产品：A级铜主产品：A级铜湿式电除尘粗制硫酸铜粗制硫酸镍锂电池铜箔表面处理箔铅、砷、镉、汞、硫铅、砷、镉、汞、硫尘铅、砷、镉、汞、硫#危废贮存库废气理经收集后分别引入净化设施H2S、硫酸雾理气“20万吨铜项目”工程废水主要治理措施有：生活污水站（160m3/d进入生活污水处理站的废水主要包括生活污段循环冷却排污水等清净下水部分直接外排至济源市玉川城建污水处理厂，部分进入废水深度处理站进行处理；废水深树脂交换+膜浓缩”工艺；深度处理站产水回用下水、清净下水处理浓水排入玉川产业集聚区酸水液水水作清洗水回用，浓水蒸发水作清洗水回用，浓水蒸发水水水排排排水础、隔声罩等，同时尽量选用低噪声设备，将大的噪声源布置在车间内。“20万吨铜项目”固体废弃物贮存措施主要有：验、检验废物、废包装，上述危废厂区暂存，定期委托有资质单位处置。②1座白烟尘库“20万吨铜项目”污染物总量排放情况见表3.2-15。0NOxH2S000元素，同时对副产品海绵镉做进一步深加工，侧吹熔炼炉、烟化炉产生的氧化锌烟尘（次氧化锌表3.3-1固带/粉粉尘粉道/液道/统固/固/固/固/固/锌固车/根据生产需求，项目生产过程中涉及的能源动力消耗主要有水、电、表3.3-212电3其中精镉生产线位于综合回收车间内，回转窑及配套设施位于厂区东南、侧吹炉和烟化炉东侧，铟回收车间位于综合回收车根据生产工艺需求，项目回转窑脱氟氯需使用表3.3-31片片23电4人h56总投资20000.00固定资产合计15432.31年均流动资金4854.06销售收入22654.81增值税和附加税531.06利润总额1903.06所得税475.75投资利润率%8.54投资回收期（税后）年表3.3-41480m3/d。/目”软水使用量约3599m3/d，富余721m3/d；根据本项目水平衡，项2理理“15万吨锌基材料项目”建设废酸处理站（720m3/d）和酸性废水处理站 （1320m3/d该项目酸性废水处理量932.5m3/d，富余387.5m3/“15万吨锌基材料项目”生活污水处理站处理“15万吨锌基材料项目”建设生活污水站（180m3/d该项目生活污水产生量92m3/d，富余88m3/d处理能力；本项目新增生活污水10.1m3/d，可34应部来自在建工程综合回收车间的副产品海绵镉，其产生量约14），26889.14t/a，全部用于回转窑脱氟氯。料全部来自氧化锌浸出车间的浸出液，其产生量约295533.05t/a，全部根据核算，本次工程水雾化锌需要原料约4片总产量约163100t/a，通过调整产品产量结构实现5至总处理能力100000Nm3/h，本项目回转窑烟气量约39308Nm3/h在建工程锌粉制备废气除尘系统设计风量20000Nm3/h；拟对其进行扩67“15万吨锌基材料项目”建设两座初期雨水池兼事故水池，1座容积为事故废水收集量约412.9m3，可以进入在建工程初期雨水和事故废水收精镉生产线原料为厂区“15万吨锌基材料项目”综合回收系统的海绵回转窑脱氟氯原料为厂区“15万吨锌基材料项目”侧吹炉自产的氧化锌烟尘（次氧化锌经回转窑脱氟氯处理后，送在建工程铟回收系统原料为厂区“15万吨锌基材料项目”氧化锌浸出车间低酸水力雾化法制备锌粉，是一种采用高压水控制生产锌粉的方法。其G1-1G1-2G1-3G2-1气G2-2G2-3气器G2-4SO2NOXPbAsG2-5气G2-6等G2-7气SO2NOXPbAsG3-1G3-2槽、硫酸配制G3-3等G4-1极横梁镀锡炉铅铅G5-1W1-1W1-2W1-3W2-1水W3-1间W3-2pH、重金属等W3-3液W3-4洗/W3-5W3-6W3-7/W3-8W3-9W3-10生W4-1水W5-1水W642-W7送厂区生活污水处理站W8水理S2-3外售建材公司综合利用S3-3渣杂S3-5S3-6S3-8废阳极板返回阳极熔置杂生S4-3返回水雾化锌制备工送生活垃圾填埋场处置N1-1N1-2N1-3N1-4N1-5N1-6N1-7/N1-8泵/N2-1N2-2N2-3N2-4N2-5N2-6N2-7N2-8N2-9N2-10泵N3-1N3-2N3-3N3-4N3-5泵N4-1N4-2N4-3弯N4-4N4-5N4-6N5-1N5-2N5-3根据核算，本工程总用水量为16896m3/d，其中新鲜水用量为项目外排废水主要为处理后的生活污水、洗浴废水及清净下新鲜水2.93.6生活污水在建工程生活污水处理站淋浴废水7.279.2循环冷却系统（外部喷淋）9900107.48在建化水站15.32玉川产业集聚区污水处理厂12.96循环冷却系统（内部）6480生产系统回用铟电解极板清洗电解铟清洗0.58 38.36铟回收系统3.83锌酸钠0.35在建工程铜镉渣浸出在建工程酸性废水处理站33.83442.022.93.6生活污水在建工程生活污水处理站淋浴废水7.279.2循环冷却系统（外部喷淋）9900107.48在建化水站15.32玉川产业集聚区污水处理厂12.96循环冷却系统（内部）6480生产系统回用铟电解极板清洗电解铟清洗0.58 38.36铟回收系统3.83锌酸钠0.35在建工程铜镉渣浸出在建工程酸性废水处理站33.839125.58110.26109.680.5842.19镉还原炉渣水淬镉还原炉渣水淬50.4废气治理废气治理4.0地面清洗地面清洗7.8洗衣废水洗衣废水新鲜水废水软水循环水项目废气污染物核算原则：参照《污染源源强核算技术指南准则》综合选取类比法、物料衡算法、产污系数等方求、污染攻坚防控措施及绩效分级等政策要表3.3-6h3气G1-2镉精炼气T=20℃物4覆膜滤料袋式T=20℃物2气物2物2/+双氧NOX物2物物+臭氧脱硝+3物2气物2物2G3-2酸雾G3-3烟尘塔气物2/（依托）分沉降在室内，少部分外排入空气，气态污染染物产生量及集气收集率、沉降率等参数，项表3.3-7NOXAs根据项目生产工艺、用排水情况及水平衡可表3.3-8W1-2W2-1W4-1W5-1W1-3W3-6pHW6W7本项目生产废水具体的产生及处理回用情况见表3.3-38。废水经“15政管网，总排口废水各污染因子浓度测定值表3.3-9酸性废NH3-N00000000000000000000000000水1000000000000000000060000000//0////////////1////////////表3.3-10生活污BOD5NH3-NAs000000/00000030000000水00000000030000000///////项目噪声污染来源主要为球磨机、压滤机、冷却塔、各类机泵、风机等，参照《污染源源强核算技术指南有表3.3-111N1-52N1-73N2-3/4N2-45N2-86N3-37N4-6表3.3-12声源距离界声级失/dB（A）1间N1-12N1-23N1-3N1-44N1-6HM4005N1-8泵/6N2-1/N2-27N2-58N2-69N2-7/8N2-9/5N2-10泵/5N3-1/N3-2/N3-4/N3-5泵/5间N4-1N4-2N4-3机N4-4床N4-5N5-13N5-2/3N5-3/5表3.3-13危险特性T用渣等T窑尘T尘等TS2-3袋等料///收渣TTS3-3渣出等TTS3-5TS3-6渣T等TS3-8泥等T/铟///钛//TT渣铅T料/等//S4-3灰铅T袋T灰锌T///渣/理///理//表3.3-14况mg/m3kg/hm统处理效率降表3.3-15NOX//NH3-N/0/0/As0/0/0/0/表3.3-16称废气NOX/As///0H2S//0氨///0////0废水/NH3-N//As//由全厂排污量统计可知，项目实施后，本项目新增颗粒物10.89t/a、程控制、污染物减排措施、环境管理等方面分析本工程的清洁生产水平。和铝板等，除极板车间部分原料外购外，其余原料均来自厂区“15万吨锌项目运营后外输产品为精镉、铟锭，其中精镉产品满足《镉锭》（YS/T72-2014）Cd99.99要求，铟锭产品含铟99.995%，满足《铟锭》镉，完成从海绵镉制得精镉的过程，这种方法具转窑在700-750℃条件下，使氟氯化合物升华进入气相，达到脱氟氯的目小型企业采，能降低进入系统的氟氯量，但是氟氯仍然会在系统中累积。铟是典型的稀散金属，无独立矿床，自然界中的铟常伴生于铅、锌、锡等有色金属硫化矿中，以锌为主产品的生项目原料为厂区“15万吨锌基材料项目道内的镉液全程避免了与空气接触，不会产生氧化，全过程自动化作业，③采用低能耗导线，电气设备及元件选用节主要生产工序和设备，设有PLC和DCSG1-2镉精炼废气气气G2-6球磨废气G2-7焙砂中间仓废气G3-2酸雾G3-3烟尘进入厂区在建工程酸性废水处理站处理，处理后回用进入厂区在建工程生活污水处理站处理，处理后排入对生产设备采取消声、减振、隔声等措施进2-2②能源作为原材料用途的排放，主要指工业③过程排放，工业生产中，除能源之外的原温室气体排放。某些有色金属生产企业使用石灰石（主要成分为碳酸钙）④净购入电力产生的排放，企业消费的购入⑤净购入热力产生的排放，企业消费的购入其他有色金属冶炼和压延加工业企业的温室气体排放总量等于企业E=E燃烧+E原材料+E过程+E电+E热ε—报告主体温室气体排放总量，单位为吨二氧化碳（tCO2E燃烧—报告主体燃料燃烧排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2E原材料—能源作为原材料用途的排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2E过程—过程排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2燃料燃烧导致的二氧化碳排放量是企业核算和报告年度内各种燃料E燃烧—核算和报告年度内化石燃料燃烧产生的二氧化碳EFi—第i种化石燃料的二氧化碳排放因子，单位E原料=AD还原剂×EF还原剂E原材料为核算和报告年度内，能源作为原材料用EF还原剂为能源产品作为还原剂用途的二氧化碳排放因子，单位为吨二）；AD还原剂为活动水平，即核算和报告年度内能源产品作为还原剂的消耗过程排放量是企业消耗的各种碳酸盐以及草酸发生分解反应导致的E过程=E草酸+∑E碳酸盐=AD草酸×EF草酸+∑（AD碳酸盐×EF碳酸盐）E过程为核算和报告年度内的过程排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2E草酸为草酸分解所导致的过程排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2E碳酸盐为某种碳酸盐分解所导致的过程排放量，单位为吨二氧化碳AD草酸为核算和报告年度内的草酸消耗量，单位为吨（tAD碳酸盐为核算和报告年度内某种碳酸盐的消耗量，单位为吨（tEF草酸为草酸分解的二氧化碳排放因子，单位为吨二氧化碳/吨草酸）；EF碳酸盐为某种碳酸盐分解的二氧化碳排放因子，单位为吨二氧化碳/AD电—核算和报告年度内的净外购电量，单位为兆瓦时（MWhEF电—区域电网年平均供电排放因子，单位为吨二氧化碳/兆瓦时AD热—核算和报告年度内的净外购热力，单位为百万千焦（GJ表3.3-18V2烧吨////吨////////第4章环境现状调查与评价济源市位于河南省西北隅，地处北纬34°53′~35°16′，东经112°0l′~112°45′之间。北依太行山、王屋两山，与山西阳城、晋城市搭界部多为石灰岩、夹页岩及部分砂岩，上部为厚层石灰岩。有喀斯特发育，李八庄以西为低山丘陵，境内山峦起伏，沟壑纵横，海拔高度200~东南部为黄土丘陵，地形起伏，海拔高度为150~400m，成土母质为盖，海拔高度为131~260m。地面向东及东南倾斜，坡度为百分之一至六为主，丘陵北为山前倾斜平原，丘陵南为平原，丘陵区域宽度约3~5km。根据国家地震局武汉地震大队1977年编济源市土壤分为三种类型：褐土、潮土和棕土，八个土属：红粘土、红粘土，肥力较高，保水、保肥性能好；南部丘陵区是砂礓土，多石砾、实，可耕性与生产性能较差，北部深山区为棕壤土和山地褐土，土层薄，3/s沁河发源于山西省沁源县铜提山，在渠首入境，境内长30km，在河和淋浴废水经厂区生活污水处理站处理后与清净下水一起排入玉川产业水，但水深量小，分布局限，土层虽厚，但缺乏较好的隔水地下水位埋藏深度为10~45m，向平原的中部及东部逐渐变浅，埋藏深度好，一般为矿化度小于2g/L的淡水，浅层地下水补给模数为50~75万表4.1-11℃2℃3℃45d6/E7WNENWSNN4.7kmN本项目位于济源经济技术开发区，厂址周围环境敏感点主要有康村、表4.2-1NNWNWNWNNWNNEN///N-W-SW/厂址及周边地下水的松散岩类孔隙水含水层物、六价铬、砷及其化合物、硫酸雾、氯化氢PM10//NO2//////PM2.5//铅////汞////镉////铬//////////砷////////NMHC////氨////7/7/NMHC参照大气污染物综合排放标准详解规定值执行；其余因子执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的限值要求。本项目评价范围内从污染物类型来看分为基本污染物和特征污染物，表4.3-2《2023年济源市环境质量状况公报》年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论”。根据济源市发布的物况NO2PM10PM2.54mg/m3镇自动监测站和五龙口自动监测站，评价采用测站点2023年全年数据来评价区域基本污染表4.3-4度占标XY////////NO2//////PM10/标/PM2.5/标/4mg/m3//4mg/m3//标/表4.3-5度占标XY////////NO2//////PM10/标/PM2.5/2标/4mg/m3//4mg/m3//标/根据区域环境特征、主次风向并结合厂址周围环境敏感点分布情况，表4.3-6///NWN表4.3-7铅汞连续监测7天，每日4次，每小时至少45min镉铬砷连续监测7天，每日4次，每小时至少45min连续监测7天，每日4次，每小时至少45min连续监测7天，每日4次，每小时至少45min氨连续监测7天，每日4次，每小时至少45min连续监测7天，每日4次，每小时至少45min表4.3-81铅2砷3铬4镉5-5mg/m36-4mg/m37839烃氨汞-6mg/m3表4.3-9-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-5-5-5-5-5-5-5-6-6-6-6-6-6-6NMHC-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-4-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-6-5-5-5-5-5-5-5-6-6-6-6-6-6-6NMHCNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND-5-5-5-5-5-5-5NMHC量现状评价。其中砷、铅、汞、镉、六价铬（3）其他污染物环境质量现状：补充监测期间评价区域内各监测点表4.3-12<3×10-6<3×10-6/003×10-4/00<4×10-6<4×10-6/005×10-8NDND/00/<4×10-6<4×10-6////<5×10-6<5×10-6/00/00/000000<5×10-4<5×10-4/002.1×10-43.4×10-400NMHC20000<3×10-6<3×10-6/003×10-4/00<4×10-6<4×10-6/005×10-8NDND/00/<4×10-6<4×10-6///<5×10-6<5×10-6/00//00/000000<5×10-4<5×10-4/002.6×10-43.2×10-400NMHC20000100NDND/00/00-8NDND/00/////0000/00000000700NMHC200/00济源市环境空气质量不达标的原因较复杂，与区域大环境和地区污染物排放均有一定关系，为解决区域大气环境质量现状超标的问题，济源市制定了蓝天保卫战相关实施方案，改善区域大气环境质量，具体如大型工矿企业、物流园区、港口采用铁路或封闭式管廊运输。推进大宗标准的柴油货车到就近的铁路货场或具备铁路专用线条件的物流园开展扬尘治理提升行动，加大扬尘污染防治执法监管力度，严格落实开复工验收、“三员”管理、“两个禁止”等扬尘治理制度机制。做好建筑工地、线性工程、城乡结合部、城市北部区域等关键领域和重点区域强化道路扬尘综合整治，科学划定城市建成区、城乡道路，企业运输线路保洁责任，明确清扫保洁标准，落实资金保障和绩效考核管理，实施以钢铁、水泥、焦化、砖瓦窑、玻璃、陶瓷、炭素、耐火灰窑等行业工业窑炉为重点，全面提升污染物治理设施、无组织排放管控和自动监控设施运行管理水平，加强物料运输、装卸储存及生产过程中的无组织排放控制，推进实施清洁生产改造，确保污染物稳定达标排液面逸散以及工艺过程等五类排放源，在保证安全生产前提下，督促企无组织排放废气进行综合治理；产生含挥发性有机物废水的企业，采取密闭管道等措施逐步替代地漏、沟、渠、井等敞开式集输方式，减少挥按照行业特点、企业规模、废气成分、废气量、含水（尘）率等，题企业清单台账，指导帮扶企业做好活性炭更换频次、更换量、购买记根据工程分析，项目生产废水依托酸性废水处理系统处理后回用，清净下水和处理后的生活污水、淋浴废水排入玉川产业集聚区污水处理根据河南省济源生态环境监测中心网站公布的济源市地表水质量监测信息，蟒河为Ⅲ类水体，蟒河济源南官庄断面考核目标Ⅳ类，本次地表水环境质量现状评价数据来源济源市监测站2023年对蟒河南官庄断表4.3-13000000根据所在区域地表水环境特征选取4个地表水监测断面对区域地表水现状进行监测，根据现状监测数据对区域地表水环境质量状况进行评表4.3-14盐指数、溶解氧、铁、锰、镍、铜、锌、砷、汞、镉、六价铬、总铅、铊、锑、钴、石油类、氟化物、硫化物、硫酸盐、硝酸盐，同步记1pH/2/3CODcr44BOD55NH3-N6789/镉铅铜锌镍铁锰铊汞砷锑法钴法按照河南省水功能区划要求，盘溪河执行《地表水环境质量标准》表4.3-16pHBOD5NH3-N/a4数65镉铅铜锌镍铁锰铊汞/a砷锑钴////pHj≤7.0pHj＞7.0式中，SpHj—pH值的指数，大于1表明该水质因子；pHj—pH值实测统计代表值；pHsd—评价标准中pH值的下限值；pHsu—评价标准中pH值的上限值。DOj≤DOfDOj＞DOfDOj—溶解氧在j点的实测统计代表值，mg/L；DOs—溶解