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文档简介
ICS13.030.20
CCSZ05
团体标准
T/CSPSTCXXX—2021
磷石膏预处理技术规范
Technicalspecificationforphosphogypsumpretreatment
(征求意见稿)
•
2021-XX-XX发布2021-XX-XX实施
中国科技产业化促进会发布
T/CSPSTCXXX—2021
磷石膏预处理技术规范
1范围
本文件规定了磷石膏预处理的基本规定、针对不同用途磷石膏预处理的要求、生产工艺环境的要求、
存放和运输的要求、质量检验标准、包装方式、标志的设置。
本文件适用于通过以下化工湿法磷酸工艺产生的固体磷石膏的预处理:
——湿法磷酸生产钙镁磷肥和磷酸一铵工艺;
——湿法磷酸生产磷酸氢钙、磷酸二氢钙和磷酸盐工艺;
——国内利用磷矿生产磷酸的湿法工艺;
——其他化工湿法磷酸工艺。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB6566建筑材料放射性核素限量
GB15618土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)
GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准
GB/T23456—2018磷石膏
GB/T32150工业企业温室气体排放核算和报告通则
GB/T36132绿色工厂评价通则
HG/T4219磷石膏土壤调理剂
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
磷石膏
在化工湿法磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体副产物,其主要化学成分为二水或半水硫酸
钙。同时,含有少量二氧化硅、五氧化二磷、氟离子、氧化镁、氧化钠、氯离子和有机物等杂质。
3.2
磷石膏预处理
通过物理、化学或物理化学方法对磷石膏原料进行预处理,除去磷石膏中的有害杂质或减少其含量,
便于后期利用和环境保护。
注:磷石膏预处理方法主要水洗净化处理法、陈化法、石灰中和改性法、烘干法和重结晶法等(具体见附录A)。
4基本规定
4.1原料性能指标要求
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T/CSPSTCXXX—2021
4.1.1杂质
磷石膏杂质一般分为不溶性杂质和可溶性杂质两大类。
——不溶性杂质包括未分解的磷灰石、二氧化硅、不溶性五氧化二磷、氟化物、磷酸盐和硫酸盐等。
——可溶性杂质包括水溶性五氧化二磷、氟离子、水溶性氧化镁、水溶性氧化钠、水溶性氯离子和
有机物等。
注:磷石膏根据不同产地原料成分还可能含砷、铜、锌、铁、锰、铅、镉、汞等重金属及放射性元素,这些大多数
为不溶性固体,其危害性根据含量和用途不同而区别对待。
4.1.2原料基本要求
应符合GB/T23456中的三级指标要求,具体要求见表1。
表1磷石膏原料基本要求
序号项目指标/%
1附着水(H2O)(湿基)≤25
2二水硫酸钙(CaSO4·2H2O)(干基)≥65
3有机质(干基)≤5
4重金属(干基)合计≤2
5其他无机盐(干基)合计≤2
4.2放射性核素限量
磷石膏预处理前放射性核素限量宜控制在本地区辐射剂量率的本底值以下。
5针对不同用途磷石膏预处理的要求
5.1预处理后性能指标要求
不同后续产品磷石膏预处理后的基本要求应符合表2的规定。
表2磷石膏预处理后的基本要求
序号项目指标/%
1附着水(H2O)(湿基)≤20
2二水硫酸钙(CaSO4·2H2O)(干基)≥70
3水溶性五氧化二磷(P2O5)(干基)≤0.30
4水溶性氟离子(F-)(干基)≤0.20
表2(续)
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序号项目指标/%
5水溶性氧化镁(MgO)(干基)≤0.30
6水溶性氧化钠(Na2O)(干基)≤0.10
7氯离子(Cl-)(干基)≤0.06
8pH值(干基)按后期应用确定
5.2用于不同产品的磷石膏预处理要求
5.2.1用于土壤改良或生态修复
除水溶性五氧化二磷以外,性能指标需满足表2要求。同时,应满足HG/T4219—2011磷石膏土壤
调理剂的要求;重金属含量宜满足GB15618的相关要求。PH值(干基)宜在6.0-9.0范围,具体根据
实际项目和用途调整。
5.2.2用于建筑材料
性能指标除满足表2要求以外,pH值(干基)应≥7.0、内外照指数(干基)≤1.0、符合GB6566
的要求,同时,还需要满足建材的其他相关指标要求。
5.2.3用于水泥缓凝剂
性能指标应符合表2要求。含水率、pH值、三氧化硫、氧化镁和重金属含量应满足不同水泥厂工
艺和材料对缓凝剂原料指标的相关规定。
5.2.4用于化工原料
性能指标满足表2要求。同时,三氧化硫、重金属和杂质等含量需要满足化工原料的相关规定。
5.2.5用于公路及市政工程
性能指标满足表2要求。同时,需要满足公路及市政工程的相关规定。
5.2.6用于废弃矿山填埋
性能指标满足表2要求。同时,PH值(干基)应在6.5-7.5之间;重金属含量需小于环境本底值,
其他指标要满足不同矿山填埋的相关规定。
5.2.7中转安全堆存
性能指标满足表2要求。PH值(干基)6.0~9.0,同时,满足《中华人民共和国固体废物污染环
境防治法》和一类固体废弃物的相关规定。
6生产工艺环境、存放、处置和运输的要求
6.1基本规定
磷石膏预处理的环境从选址到生产加工,应满足自然资源、环保、化工和住建等相关行业的标准和
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T/CSPSTCXXX—2021
规范,宜符合GB/T36132的要求,确保生产环境符合环保要求。包括场地区位基本要求、基础设施、
管理体系、能源资源投入、产品、环境排放、绩效等方面,按照“厂房集约化、原料无害化、生产洁净
化、废物资源化、能源低碳化”的原则,建立绿色工厂系统评价指标体系和要求。
6.2生产工艺环境
6.2.1磷石膏预处理工厂的固体废弃物处理应符合GB18599及其他相关标准的要求。严格控制主要传
动设备、混合机、空压机、罗茨鼓风机、高压离心通风机及各种辅助设备的噪声污染。工厂的大气污染
物排放应符合相关国家标准、行业标准及各地标准的要求,并达到区域内排放总量控制指标要求。
6.2.2工厂的水体污染物排放及噪声应符合相关国家标准、行业标准及各地标准的要求,或在满足要
求的前提下委托具备相应能力和资质的处理厂进行处理,达到区域内排放总量控制指标要求,并委托第
三方核查机构进行核查。
6.2.3工厂应采用GB/T32150或适用的标准、规范对其厂界范围内的温室气体排放进行核算和报告。
应委托第三方核查机构进行核查,并依据核查结果对温室气体的排放进行改善。
6.3存放、处置和运输要求
6.3.1磷石膏原料及预处理后的收集、贮存、运输和处置应符合《中华人民共和国固体废物污染环境
防治法》中相关要求;必须采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施;预处理前的磷
石膏原料按照固体废物规范化管理要求进行管理。不得擅自倾倒、违规堆放、丢弃、遗撒磷石膏原料及
预处理后的产品。
6.3.2产生磷石膏原料的部门和单位应与接收、处置的承包单位签订合法、有效的合同,明确好固体
废物的管理要求。同时,要求承包单位按照相关法律法规和规定要求管理磷石膏原料。
6.3.3磷石膏预处理单位应当采取措施,防止或者减少预处理过程中对环境的污染,秉承减少危害性、
充分合理利用和无害化处置的原则,促进清洁生产和循环经济发展。
6.3.4磷石膏预处理单位应当建立、健全磷石膏污染环境防治责任制度和运行管理制度,采取防治磷
石膏污染环境的措施,明确相关人员岗位责任;建立《一般固体废物台账明细表》和流通环节管理制度,
确保磷石膏在流通交接过程做到有据可查、有章可依;磷石膏跨省外运时需填写《固体废物外运清单》。
6.3.5磷石膏在运输时不得与其他材料混装,运输工具应保持安全、清洁,以免混入杂质。
7质量检验标准
7.1质量检验、验收
产品应进行相关检验。检验项目为第5章规定的全部或部分项目。检验方式为:自检、委托和型式
检验三种相结合。产品检验方法参照GB6566、GB/T23456。
7.2批量和抽样
7.2.1批量
对于年产量小于500000t的生产厂,以不超过2000t的产品为一批;对于年产量等于或大于500000
t的生产厂,以不超过4000t的产品为一批。产品不足一批时以一批计。
7.2.2抽样
从堆场抽样时,应将外层去除约500mm,然后从20个以上不同部位抽取试样共约10kg,混合后
用四分法缩分至2kg,密封以防止水分挥发,供检验用。
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T/CSPSTCXXX—2021
7.3判定
型式检验抽取做试验的试样分为三等份,以其中一份试样按第5章规定的相关内容进行试验。检验
结果均符合相应的指标要求时,则判定该批产品合格。若有一项及以上指标不符合要求,即判定该批产
品不合格。若只有一项指标不合格,则可用其他两份试样对不合格指标进行重新检验。重新检验后的结
果,若两份试样均合格,则判定该批产品合格;如仍有一份试样不合格,则判定该批产品不合格。
8包装、标志和贮存
8.1包装
磷石膏原料或产品宜采用袋装(吨包或袋包),对散装供应必须封闭运输。
8.2标志
磷石膏出厂应附有产品检验合格证。合格证上应标明标记、生产厂名、生产地址、产品批号及批量、
出厂日期和保质期。
8.3贮存
预处理后的磷石膏应入库封闭储存。同时,要对堆放场地进行必要的防渗、防尘等技术处理,制定
规范的出入库管理制度。
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附录A
(资料性)
原料无害化预处理方法
A.1水洗净化处理法
磷石膏中可溶磷及有机物杂质含量通过洗涤、过滤工艺进行去除。根据原料和后续的使用指标要求,
选用适合的洗涤水温度、洗涤次数、洗涤液固比以及添加剂,消除可溶磷及有机物对后期使用的影响。
一般仅采用过滤处理并不能制备出合格的建筑石膏,建议和其他方法配合使用,使可溶磷含量满足表
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