《沥青路面回收料精细加工及应用技术指南》

ICS号

中国标准文献分类号

团体标准

T/CHTSXXXXX-XXXX

代替的团体标准编号

沥青混合料回收料精细加工及应用

技术指南

Technicalguideforfineprocessingandapplicationofrecycledasphalt

pavementmaterials

xxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx实施

中国公路学会发布

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沥青混合料回收料精细加工及应用技术指南

1总则

1.0.1为保护生态环境，实现沥青混合料回收料的高性能、高值化、材料化、骨料化再生利用，促进道

路行业可持续发展，规范沥青混合料回收料精细分离再生集料在建设工程中的应用，做到安全适用、

质量可靠、经济合理、技术先进，制定本标准。

1.0.2本指南规定了公路工程利用沥青混合料回收材料的技术要求、生产加工以及再生沥青混合料设计、

施工。

1.0.3沥青混合料回收料再生利用除应符合本规范规定外，尚应符合国家、行业相关规定。

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2术语及符号

2.1术语

2.1.1沥青路面铣刨料millingmaterial

采用铣刨方式从沥青路面上获得的旧沥青混合料。

2.1.2精细分离fineseparation

采用专门的“RAP骨料再生设备”将沥青路面铣刨料通过多次沥青与石料剥离、精细筛分分离工艺

得到不同规格再生材料的技术手段。

2.1.3RAP再生材料fineseparationmaterials

对沥青混合料回收料进行破碎、精细分离加工后形成的不同粒径的材料。

2.1.4RAP再生粗集料fineseparationofcoarseaggregate

沥青混合料回收料再生集料中粒径大于或等于4.75mm的集料，一般沥青含量低于2.5%。

2.1.5RAP再生细集料fineseparationoffineaggregate

沥青混合料回收料再生集料中粒径小于4.75mm的集料，一般沥青含量在3.0%-9.0%之间。

2.1.6分计筛余率Sieveremainderrate

精细分离再生集料干筛分时各号筛上的物料质量与总质量的比值，以百分率表示。

2.1.7假粒径含量Falseparticlesizecontent

假粒径现象为RAP细集料裹附在粗集料表面上或与其他细集料胶联在一起结团的现象。假粒径含

量用筛余率偏差值来表征，即再生集料抽提前和抽提后各筛孔筛余率差值绝对值。

2.2符号

OEC—冷再生混合料最佳乳化沥青用量；

OFC—冷再生混合料最佳泡沫沥青用量；

OWC—冷再生混合料最佳含水率；

Wopt—泡沫沥青的最佳发泡用水量。

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3再生集料技术要求

3.1一般规定

3.1.1RAP再生集料应洁净、均匀、无污染。

3.1.2RAP再生集料可用于各等级公路新建和改建工程的路基、路面中。

3.1.3RAP再生集料分为三个等级，应根据再生方式、工程部位、再生集料掺配比例、再生混合料

类型选择使用。

3.2应用范围

3.2.1RAP再生集料应用范围应符合表3.2.1的规定。

表3.2.1RAP再生集料应用范围

技术等级应用范围

Ⅰ级厂拌热再生沥青混合料（RAP≤30%）、厂拌冷再生

Ⅱ级大比例厂拌热再生沥青混合料（30%<RAP≤100%）

沥青玛蹄脂碎石沥青混合料（SMA）、超薄磨耗层等表面层、

Ⅲ级

全比例冷再生微表处

条文说明

经广泛调研，结合辽宁省桓仁至永陵、西丰至开原、阜新至锦州高速公路、吉林省、山东省、北

京市等地的工程应用实践，RAP再生集料主要用于厂拌热再生中下面层、SMA、超薄等表面层，厂拌

热再生、微表处、冷补料、常温灌缝材料等。为使RAP再生集料的选择更加清晰明确，将其分为三个

等级。

3.3RAP再生集料技术要求

3.3.1再生混合料设计时，应按照表3.3.1测试RAP再生集料技术指标。

表3.3.1RAP再生集料技术指标

材料检测项目试验方法

含水率

RAP再生集料燃烧前后矿料级配

《公路沥青路面再生技术规范》

沥青含量

RAP再生集料（JTG/T5521-2019）附录B

砂当量

表观相对密度

RAP再生集料假粒径附录A

针入度（100g，25℃,5s）

60℃动力粘度抽提，《公路工程沥青及沥青混合

RAP再生集料中沥青[注]

软化点料试验规程》（JTGE20）

15℃延度

RAP再生粗集料针片状颗粒含量抽提[注]，《公路工程集料试验规程》

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压碎值（JTGE42）

RAP再生细集料棱角性

注：a.用于三、四级公路或者是用于底基层的冷再生，RAP中的沥青和粗细集料指标可不做检测。

b.对于燃烧法不会对石质产生破坏的材料，可用燃烧法替代抽提法获得粗细集料用于检测。

3.3.2I级~Ⅲ级RAP再生集料应满足表3.3.2所示的技术要求。

表3.3.2沥青混合料用RAP再生集料质量技术要求a

材料检测项目技术要求

含水率（%）≤3

RAP

最大颗粒粒径（mm）≤26.5

针片状颗粒含量（%）≤15

表观相对密度(t/m3）[注]满足设计要求

再生粗集料（≥4.75mm）

≤设计级配允许的

最大颗粒粒径（mm）

最大粒径

再生细集料（≤4.75mm）砂当量（%）≥60[注]

RAP中的沥青针入度（100g，25℃,5s）≥10

注：a.当沥青路面RAP原层位或降低层位再生利用时，集料洛杉矶磨耗损失、坚固性等指标可不

做要求，当RAP升级升层位再生利用时，需满足再生层对新集料的技术要求。

b.表观相对密度需满足再生沥青混合料对新集料的技术要求。

c.用于厂拌冷再生下面层时，再生细集料砂当量指标可放宽至大于等于50%。

条文说明

拌和水的比热容为4182J/（Kg.℃），是沥青的2.5倍，是石料的5倍多，而且水的汽化热为2260

KJ/Kg，使水在其沸点（100℃）蒸发为水蒸气所需要的热量五倍于把等量水从1℃加热到100℃所需

要的热量，因此含水率高的RAP将严重影响再生混合料的拌和。为保证材料的有效加热、提高生产

效率，提出了RAP含水率指标要求。

3.3.3I级~Ⅲ级RAP再生粗集料的粒径规格应符合表3.3.3的规定。

表3.3.3沥青混合料用RAP再生粗集料规格

规格工称粒径通过以下筛孔（mm）的质量百分率（%）

名称（mm）37.531.526.51913.29.54.752.360.6

RS710~3010090~10010~4010~305~20

RS910-2010080~10010~4010~305~20

RS1010~1510060~10010~4010~305~200~15

RS125~1095~10080~10010~305~200~15

注：为燃烧法或抽提法试验后集料规格。

条文说明

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根据再生集料用途，一般将RAP再生粗集料分成5~10mm、10~15mm或10~20mm或10~30mm几档。

根据辽宁省桓永高速、阜锦高速工程工程实践积累的数据，初步确定了精细分离后再生RAP粗集料集

料规格。

3.3.4I级~Ⅲ级RAP再生细集料级配宜符合表3.3.4的规定。

表3.3.4沥青混合料用RAP再生细集料规格

规格名工称粒径通过以下筛孔（mm）的质量百分率（%）

称（mm）9.54.752.361.180.60.30.150.075

RS143~510080~10010~405~200~20

RS150~510080~10050~8020~5015~4510~405~250~20

RS160~395~10070~10050~8030~6010~4510~400~30

注：为燃烧法或抽提法试验后集料规格。

条文说明

根据再生集料用途，一般将RAP再生细集料分成0~3mm、3~5mm或0~5mm几档。根据辽宁省桓永

高速、阜锦高速工程工程实践积累的数据，初步确定了精细分离后再生RAP细集料集料规格。

3.3.5I级~Ⅲ级RAP再生集料假粒径含量（筛余率偏差）应符合表3.3.5的规定。

表3.3.5RAP再生集料假粒径含量（筛余率偏差）技术要求

沥青含量以下筛孔（mm）筛余率偏差（%）不大于

工程粒径

（%）

（mm）13.29.54.752.361.180.60.075

（抽提法）

10~15/20≤3±20±20

Ⅰ级5~10≤4±20

0~5—±15

10~15/20≤2±10±10

Ⅱ级5~10≤3±15

0~5—±10±5±5±5

10~15≤2±10±10±10

5-10≤3±10

Ⅲ级0~5—±10±5±5±5

3~5—±10

0~3—±10±5±5

条文说明

1.在JTGT5521-2019《公路沥青路面再生技术规范》中对于厂拌热再生沥青混合料（RAP≤30%）

和厂拌冷再生RAP没有关于假粒径含量相关要求，经广泛调研，结合辽宁省桓永、西开、锦阜高速公

路、吉林省等高速公路的规模化应用，为保证施工过程中再生沥青混合料级配稳定性，本指南对用于

厂拌热再生沥青混合料（RAP≤30%）、全比例冷再生下面层的精分离RAP做了假粒径含量要求。

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2.结合辽宁省桓永、西开、锦阜高速公路、吉林省等高速公路的规模化应用实践经验和大量室内

外试验结果，本指南提出了用于大比例厂拌热再生沥青混合料（30%<RAP≤100%）的精分离RAP再生

集料技术要求。

3.经广泛调研，结合辽宁省桓永、西开、锦阜高速公路、吉林省等高速公路的规模化应用实践经

验和大量室内外试验结果，本指南提出了用于SMA沥青混合料、超薄磨耗层等表面磨耗层、全比例冷

再生微表处的精分离再生集料技术要求。当用于SMA沥青混合料、超薄磨耗层等断级配再生沥青混合

料RAP再生细集料掺配比例大于15%时，须对细集料进行0-3mm、3-5mm分档，并根据室内配合比设

计试验确定RAP再生细集料最大掺配比例。

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4精细加工

4.1一般规定

4.1.1RAP再生集料生产加工企业或拌合站加工场所应符合下列要求：

1应满足原材料堆放储存和生产加工工艺要求，面积、设施应与生产规模相适应。

2应配置生产工艺要求的生产设备和工艺设备，配置的生产设备和工艺备应满足生产合格产品的要

求。

3应配置必要的检验设备和设施。

4应有生产加工、质量控制需要的生产工艺技术文件和技术标准，并能够掌握和实施。

4.2场地建设

4.2.1厂址选择和规划应符合下列规定：

1厂址选择应满足区域建设规划和场地布局的要求。

2加工场地应包括沥青路面铣刨料堆放区、加工区、RAP精细加工后再生集料堆放区、办公生活区

以及厂区道路。

条文说明

由于RAP材料的进厂与热拌再生沥青混合料的使用时间可能存在较大时间差，因此贮存场地要

预留有足够的场地。根据对国内高速、城市快速路“再生拌和站”调查结果，建议精细分离加工场地在

20亩以上，整个再生拌和站在60亩以上。

4.2.2加工厂出入口道路应与厂外道路连接平顺，并应设置相应排水设施。

4.2.3沥青路面铣刨料堆放区应符合下列规定：

1沥青路面铣刨料可采取露天或设棚堆放方式，露天堆放时应及时覆盖，防止受潮和扬尘，并做好

四周排水。

2沥青路面铣刨料堆放区的储存能力应满足铣刨料进场的要求，并应满足生产对储存量及大型车辆

装卸、运输的要求。

3沥青路面铣刨料根据来源或石料类型不同分类存放。

条文说明

沥青混合料回收料（RAP）堆放高度不宜过高，具体高度可根据地基承载力和边坡稳定性计算，

并考虑机械的作业半径，合理设置堆料场的进出口。

不同料源、品种、规格分开进行精细加工有困难时，可使用推土机、装载机等机具将不同的RAP

进行均匀混合。均匀混合后的RAP可作为同一材料进行后续处理。

4.2.4加工区的面积应结合加工技术、再生材料质量要求、加工厂生产效率等综合确定。

4.2.5精分离后RAP再生材料堆放区应符合下列规定：

1RAP再生材料堆放区面积宜满足正常生产需求，至少满足拌合站7-10天生产所需RAP再生集料数量。

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2RAP精分离再生集料应堆放在预先硬化且排水通畅的地面上，应设置防雨料棚，按规格分隔堆放，

严禁混料，保证通风良好。

3保持RAP再生集料堆放场地整洁、干净，及时对材料运输和堆放过程中产生的杂物进行清理。

4.3RAP精分离加工工艺

4.3.1根据工程对RAP再生集料技术要求，精细分离加工工艺可按图4.3.1所示流程选用或部分

选用。

图4.4.1RAP精细分离加工工艺流程示意图

条文说明

此工艺流程，是基于辽宁省桓永、西开、锦阜高速公路、吉林省等高速公路的规模化应用实践提

出的，主要包括物料仓、冷振筛、提升机、精细剥离主机、粗筛分机、精细分离高频筛及除尘装置。

经初步工程验证，效果良好。建议根据具体工程需求，选择合理精细分离工艺及设备，并根据再生混

合料的最大公称粒径合理选择筛网尺寸，将沥青路面铣刨料精细分离成不少于3档再生集料。以上工艺

流程图仅为示意。

4.4RAP精分离加工设备

4.4.1给料机系统应符合以下规定：

1料仓的进口尺寸与容积应满足系统需要，并充分考虑粒径、杂物等因素，防止堵料。

2料仓应配备助流破拱功能及声光报警装置，考虑再生料粘结等因素，建议采用风炮破拱。

3系统的给料能力可在一定范围内进行调整，以适应不同产能需求。

4根据铣刨料性状，可选配分选功能。

条文说明

给料系统一般包括冷料储存仓（该仓具有助流破拱装置、防堵过滤栅格）、出料给料机及辅助设

施等，结合整体工艺设计；助流装置保证供料稳定；栅格防止异物进入系统；为适应不同工况条件下

的供料要求，给料机的供料能力应可调整，一般应满足50%-110%负荷范围内稳定运行。为减少铣刨料

中含水量过大、土工布、渣土等对后续生产处理及产品质量的影响，供料设备可选配预筛分功能。

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4.4.2物料输送设备应符合以下规定：

1应配置至少1条物料输送设备，输送能力与生产能力匹配。

2配备粗骨料筛分设备即冷振筛，将沥青铣刨料中的大颗粒及异物剔除。

3建议增加强磁性吸附元件，吸附铣刨料中铁制材料并便于人工分拣。

条文说明

物料输送设备包括冷振筛、上料皮带输送机、提升机。

4.4.3精分离主机系统应符合以下规定：

1精分离主机系统应有多个可调节的运转频率。

2破碎剥离系统破碎能力建议不小于80t/h，并满足不同铣刨材料的粒径要求。

条文说明

精分离主机建议采用离心式物理机械式分离方式，沥青骨料由转子中心进入后，高速旋转将骨料

甩出打在特制的铁砧板上进行沥青剥离作业，将RAP分离为沥青含量很少的再生粗集料和沥青含量富

集的再生细集料。砧板及反击板须专门设计，由特制的耐冲击耐磨堆焊板制成，使其有较高的使用寿

命，并根据磨损情况及时更换。此分离方式在辽宁省、吉林省等多多条高速公路中应用效果较好。

4.4.4精分离加工筛分设备宜符合以下规定：

1筛分设备至少配置粗筛分、精筛分2套振动筛，并配置4层以上不同规格的筛网，可筛出3种以上不

同规格成品料与一种超限料。

2粗筛分设备的筛分能力应在120t/h以上，并保证各档级配的混筛率均在15%以下。

3精筛分设备应满足10mm以下的物料筛分功能，并建议将筛网最小孔径设置为5mm以下。

4精筛分设备的筛分能力应在80t/h以上，并保证各档级配的混筛率均在30%以下。

条文说明

粗筛分设备应选用防粘接、更换方便、易于清理的筛网。

精筛分设备宜选用多点驱动式概率筛，采用一种目前国际上最先进的全新的激振方式筛分技术，

通过一对特殊结构的振动电机把以往的直线往复运动转换为高频、小振幅的摆动。从而使物料在筛网

上不断地做抛物状运动，达到筛分目的。由于振动臂高频、小振幅的激打筛网，在工作过程中就可使

堵在网眼的难筛颗粒不断脱落；在筛分工作完成后，保持振动臂持续激振（转换至清筛网频率）从而

实现自动清理筛网的工作，从而解决沥青混凝土回收料难筛分、易堵网的难题。

4.5RAP精细分离加工要求

4.5.1一般要求

4.5.1.1RAP骨料再生设备及场地应符合本指南要求。

4.5.1.2考虑环境温度和沥青混合料回收料含水率对精细分离效果的影响，精细分离最高温度宜低于

35℃，沥青混合料回收料含水率低于3%。

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条文说明

通过室内试验和工程应用实践表明，RAP精分离效果和筛分效率，受回收料含水率影响最大，

其次环境温度对旧沥青剥离效果也有一定影响，尤其是温度较高、湿度较大的情况，对分离效果和细

集料分离效率，影响较大。

4.5.2原料仓

4.5.2.1原料仓采用料斗结构，与给料皮带机配合出料口有可调节门，要求出料顺畅，不应卡料或漏

料。

4.5.2.2原料仓下的给料皮带机要求为变频调速，结合原料仓的出料调节门，能按设备投入量要求输

出物料，且设有缺料报警功能。

4.5.3带式输送机

4.5.3.1各带式输送机，应装有护罩和维修平台，并带有安全防护栏。

4.5.3.2带式输送机的其他技术性能，如平带式的应符合GB/T10595的有关规定；波状挡边式的应

符合JT/T323的有关规定。

4.5.4振动筛

振动筛应符合JB/T5496-2015振动筛制造通用技术条件的规定。

4.5.5电气系统

4.5.5.1一般规定

1动力配电、电气控制、照明等电气设备应符合GB5226.1—2008的有关规定。

2供电电源为中性点直接接地的三相四线制；RAP骨料再生设备的供电宜用专用电缆引入；

3所使用的电动机应符合GB5226.1—2008中第14章的有关规定。并匹配合理、经济、安全。

4.5.5.2电气控制

1控制系统应准确可靠，其控制功能符合GB5226.1-2008的有关规定。

2应选用适合于工业环境的电子设备。

条文说明

可根据工程需求配备中央控制室、中央控制系统控制系统。

4.5.5.3绝缘、照明、配线

1RAP骨料再生设备的防雷接地要求应符合GB50057的要求。

2制造商应提示用户根据使用地区设置专用的接地网，并与楼体可靠的电气连接，接地电阻不大

于10Ω。

3零线的重复接地和防雷接地可用同一接地网。

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4RAP骨料再生设备的配线技术应符合GB5226.1-2008中第13章的有关规定。

4.5.5.4安全与警示

1各工作平台等凡涉及到人身安全的部位均应设置安全防护设施（如栏杆等），防护设施符合

GB4053.3的要求。

2RAP骨料再生设备的安装应确切掌握地基承载能力、吊装设备的大小和安装顺序的情况，并在

技术人员的指导下进行工作。

3RAP骨料再生设备应在合适的位置贴有安全警示标志。

4.6环境保护

4.6.1建筑垃圾加工、运输、倾倒、压实等过程应采取相应措施，控制粉尘污染。

4.6.2环境保护应采取有效措施防治废气、废水、固体废弃物及噪声对环境的污染，所排放的污染物

应达到国家规定的排放标准。

条文说明

本条明确了建设项目的环保依法治理的内容。沥青路面铣刨料精细分离生产加工厂对环境的影响

主要是大气污染、固体废弃物、噪声污染三个方面。大气污染主要是由于粉尘排放及烘干燃烧产生的

废气对大气的污染，防治应符合《中华人民共和国大气污染防治法》；固体废弃物主要是由生产过程

中产生的废料、废渣等，防治应符合《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》；噪声污染主要

是生产过程中机械设备运行产生的噪声，防治应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》的有关规定；

另外，对于地方及特殊区域有相关要求且高于国家标准的，需按地方的规定执行。

4.6.3沥青路面铣刨料收集、运输、处理系统的环境保护与安全卫生除应满足以上规定外，尚应满足

现行国家有关法律、行政法规和标准规范的规定。

条文说明

环境保护措施应按照标准《大气污染物综合排放标准》GB16297、《工业企业厂界环境噪声排放

标准》GB12348、《声环境质量标准》GB3096、《环境空气质量标准》GB3095、《地表水环境质量

标准》GB3838、《地下水质量标准》GB／T14848、《污水综合排放标准》GB8978等的有关规定执

行。

4.7安全操作要求

4.7.1开工前操作人员应认真了解生产任务、作业要求和安全事项。

4.7.2工作中检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好；在一般情况下不许带电作业，

必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行（一人操作一人监护）。

4.7.3停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，

在送电前进行严格检查，方可送电。

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4.7.4完工后及时关闭电气开关，整理好用具和工具箱并放在指定地点。

4.7.5加工现场必须符合消防安全要求。

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5再生混合料组成设计

5.1材料

5.1.1沥青、乳化沥青、泡沫沥青

再生混合料使用的道路石油沥青、改性沥青及乳化沥青、泡沫沥青应符合现行公路沥青路面再生

技术规范》（JTGT5521-2019）的有关规定。

5.1.2沥青再生剂

1沥青再生剂性能宜满足表5.1.2-1的要求。参考用量为旧料重量的0.2～0.4％，具体掺量应根据试

验确定。

表5.1.2-1沥青再生剂技术要求

检测项目RA-02RA-1RA-2RA-3检测方法

60℃黏度（cSt）20~17550~175176~900901~4500T0619

闪点（℃）≥200≥220≥220≥220T0611

饱和分含量（%）≤30≤30≤30≤30T0618

芳香分含量（%）≥60实测记录实测记录实测记录T0618

薄膜烘箱试验前后黏度比[注]≤3≤3≤3≤3T0619

薄膜烘箱试验后质量变化（%）≤4≥-4≤4≥-4≤4≥-4≤4≥-4T0609或T0610

密度15℃（g/cm3）实测记录实测记录实测记录实测记录T0603

注：1薄膜烘箱前后黏度比＝试样薄膜烘箱后黏度/试样薄膜烘箱前黏度；

2RA-0再生剂温拌效果通过室内旋转压实试验验证，拌和温度降低10℃以上。

2为补偿RAP中旧沥青性能，可在再生混合料中添加直投式再生改性剂，参考用量为旧料重量的

0.2～0.4％，具体掺量应根据试验确定，直投式再生改性剂指标可参考表5.1.2-2要求执行。

表5.1.2-2直投式再生改性剂技术要求

项目指标检测方法

外观颗粒状筛网

密度（g/cm3）<0.99GB/T4472-2001

熔点（℃）130-170T0606-2004

熔融指数（g/10min）>2GB/T3682-2000

3建议再生剂采用“一路一设计”原则，根据沥青混合料回收料（RAP）中沥青老化程度、沥青含量、

RAP掺配比例、再生方式、再生沥青混合料类型及指标要求、与沥青的配伍性、再生沥青的耐老化性

能等有针对性的进行再生剂选择与配方设计，经试验确定。

条文说明

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研究表明，沥青再生剂的扩散渗透性能及促进新旧沥青的融合性能对保证再生沥青混合料的高低

温性能尤为重要，因此提出具有温拌效果的RA-0再生剂型号，可用于大比例再生沥青混合料中。

满足表5.1.2-1中某一型号技术要求的不同品质的沥青再生剂，其对某一沥青、某一RAP的再

生效果可能存在很大差异。一种沥青再生剂满足表5.1.2-1所示的沥青再生剂标，只是说明它作为产

品是合格的，并不能说明其适合某一工程的技术需求，需通过沥青再生剂与RAP沥青的试验对其工

程适用性进行判断。所谓沥青再生剂与沥青的配伍性，主要包括：沥青再生剂对沥青的再生效果，沥

青再生剂与沥青的融合性，再生沥青的稳定性，沥青再生剂对再生混合料的性能改善效果等。此外，

再生沥青的耐老化性能十分重要。目前，沥青再生剂产品质量良莠不齐，使得部分再生沥青的耐老化

性能不佳，在热拌沥青混合料生产、施工过程中受到短期老化后，沥青再生效果损失严重。

为补偿RAP中旧沥青性能，本指南提出在再生混合料中添加直投式再生改性剂，可与液体性再生

剂联合使用，也可单独使用。

5.1.3集料、水泥、石灰、矿粉、水

应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）及《公路沥青路面再生技术规范》（JTG

T5521-2019）的有关规定。

5.1.4RAP再生集料

再生集料应按本指南第3章进行分级，并选用符合要求的材料。热再生应用时，当RAP再生集料

质量不符合现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）的有关规定，应通过调整RAP掺配比例

使新旧集料混合后的集料质量符合有关规定。

5.2厂拌热再生混合料

5.2.1厂拌热再生的混合料类型、矿料级配应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）

的相关规定。

5.2.2厂拌热再生混合料应按照《公路沥青路面再生技术规范》（JTGT5521-2019）附录D的设计

方法进行设计，其性能应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）中相应热拌沥青混合

料类型的技术要求。

条文说明

国际上对厂拌热再生沥青混合料的设计有多种方法。目前国内个别省份已较普遍采用

SUPERPAVE等设计方法，但是绝大多数省市还是主要采用马歇尔设计方法，本规范也是采用了马歇

尔设计方法。对于有条件的地区和项目，鼓励采用国外先进设计方法进行厂拌热再生混合料设计，并

提出相应的技术指标要求。

5.2.3精分离后再生混合料中的沥青与新添加沥青的类型不一致的情况下，当厂拌热再生混合料的性

能达到改性沥青混合料水平时，则可将其作为改性沥青混合料使用；否则将其作为普通沥青混合料使

用。

5.3乳化沥青（泡沫沥青）冷再生混合料

—14—

T/×××××××—××××

5.3.1乳化沥青（泡沫沥青）冷再生的混合料类型、矿料级配应符合《公路沥青路面再生技术规范》

（JTGT5521-2019）的相关规定。

5.3.2乳化沥青（泡沫沥青）冷再生混合料应按照《公路沥青路面再生技术规范》（JTGT5521-2019）

附录F的设计方法进行设计，其性能应符合《公路沥青路面再生技术规范》（JTGT5521-2019）中相

应冷再生沥青混合料类型的技术要求。

5.4全比例再生集料微表处冷再生混合料

5.4.1微表处冷再生混合料的配合比设计，应充分考虑使用要求、原路面状况、交通量、气候条件等

因素，选择适当的微表处封层类型，确定施工方案。

5.4.2微表处冷再生混合料应按照本指南附录C（微表）进行配合比设计。

5.4.3微表处冷再生混合料的级配范围应满足表5.4.3的要求。

表5.4.3微表处冷再生混合料矿料级配范围

微表处通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)

级配类型

13.211.49.58.05.64.752.361.180.60.30.150.075

RLMS-1——10090~10080~9070~8045~7028~5019~346~190~140~10

RLMS-210090~10085~9580~9067~8060~7540~6028~4519~346~190~140~10

注：表中级配范围为RAP再生集料干筛分结果。

5.4.4微表处既可以单层铺筑，也可以双层铺筑。

5.4.5单层微表处常用的材料用量范围可参照表5.4.5。

表5.4.5单层微表处冷再生混合料通常的材料用量范围

材料用量范围

项目单位

LMS-1LMS-2

养生后的厚度mm8~1515~25

矿料用量kg/m210.0~22.020.0~30.0

油石比（沥青占矿料的质量百分比）%6.0~9.05.5~8.5

新加油石比（新沥青占矿料的质量百分比）%4.0~7.03.5~6.0

再生剂用量（再生剂占矿料的质量百分比）%0.2~0.4

水泥、消石灰用量（占矿料的质量百分比）%0~3

外加水量（占矿料的质量百分比）%根据混合料的稠度确定

5.4.6微表处冷再生混合料的室内试验技术指标应满足表5.4.6的要求。

表5.4.6微表处冷再生混合料技术指标

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T/×××××××—××××

试验项目单位技术指标试验方法

可拌时间(25℃)，不小于s120T0757

黏聚力试验30min(初凝时间)，不小于N·m1.2

T0754

60min(开放交通时间)，不小于N·m2.0

湿轮磨耗损失浸水1h，不大于g/m2400

T0752

浸水6d，不大于g/m2700

负荷轮碾压试验(LWT)黏附砂量，不大于g/m2450T0755

轮迹宽度变化率[注]，不大于%5T0756

配伍性等级值[注]，不小于—1T0758

注：1.负荷轮碾压试验(LWT)的宽度变化率适用于需要修补车辙的情况；

2.配伍性等级指标作为参考指标使用。

—16—

T/×××××××—××××

6施工

6.1厂拌热再生施工

6.1.1设备要求

厂拌热再生混合料生产设备应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）及《公路沥

青路面再生技术规范》（JTGT5521）有关规定，并满足下列要求：

1应配备具有足够生产能力的专门破碎筛分精分离设备，保证再生沥青混合料的生产，并定期对其

进行维护，保证对铣刨料的精分离效果，指标满足本指南第3章要求；

2根据再生沥青混合料级配需要合理配置精分离设备筛网尺寸；

3应配备不少于3个沥青混合料回收料（RAP）冷料仓；

4应配备独立的RAP加热筒，且出料口应安装测温装置，温度测量精度不低于±3℃。

5应配备独立的RAP热料暂存仓，暂存仓应具有加热保温功能并具有料位检测装置。

6应配备RAP配料装置和计量装置，静态计量精度不低于±0.5%。

7RAP供给系统的供料能力、燃烧器的供热能力、RAP加热滚筒的生产能力应满足设备最大生产

能力的要求，有条件建议采用新型再生一体机沥青拌合站；

8加热装置应确保沥青混合料回收料（RAP）不与火焰直接接触；

9RAP加热滚筒内应设置避免RAP粘附滚筒内壁的专门装置；

10应根据需要配备再生剂的储存、计量、喷洒装置，再生剂静态计量精度不低于±0.3%。

条文说明

厂拌热再生混合料既可以使用间歇式拌和设备也可以采用连续式拌和设备生产，但是由于目前连

续式拌和设备在我国较少使用，本指南只是规定了使用间歇式拌和设备的要求。

加热RAP所产生的烟气中含有大量的表面包裹沥青的黏性微粒径颗粒，如果拌和设备可将加热

RAP的尾气引入新集料的加热滚筒进行二次燃烧，将有利于减少废气排放和除尘滤袋的堵塞。为实现

RAP大比例（大于50%）添加，根据工程实践经验，建议采用优化滚筒叶片等技术措施，以避免原生

滚筒尾气温度过高。

6.1.2施工准备

应符合《公路沥青路面再生技术规范》（JTGT5521-2019）有关规定。

6.1.3沥青混合料回收料（RAP）的回收、预处理和堆放

1在沥青混合料回收料（RAP）回收阶段，应采取下列措施严格控制RAP变异性：

a对不同石料（石灰岩、玄武岩等）、不同沥青胶结料（基质沥青、改性沥青等）路段分段、分层

铣刨。

b记录不同的RAP材料的信息、分类堆放。

条文说明

当前工程实际中，铣刨作业及旧料堆放一般不会考虑再生的需要，往往对铣刨参数、堆放控制不

够严格，造成RAP变异性偏大，不利于提高RAP掺量和保证再生混合料性能。

2获取沥青混合料回收料（RAP）时不得混入杂物。

3沥青混合料回收料（RAP）进厂应进行检验。

—17—

T/×××××××—××××

4沥青混合料回收料（RAP）在使用前应按照本指南第4章要求进行精细分离预处理。

a）不同料源、品种、规格的RAP宜分开进行预处理。

条文说明

不同料源、品种、规格分开进行预处理有困难时，可使用推土机、装载机等机具将不同的RAP进

行均匀混合。均匀混合后的RAP可作为同一材料进行后续预处理。

5精分离预处理后的沥青混合料回收料（RAP），应根据不同料源、品种、规格分隔堆放，分别设

立清晰的材料标识牌。

6精细分离后的沥青混合料回收料（RAP）在堆放时应将其沿水平方向摊开，逐层堆放。

7精细分离后的沥青混合料回收料（RAP）细集料不宜长期存放，避免结团。

条文说明

精细分离后的沥青混合料回收料（RAP）细集料不宜长期存放，如出现结团现象，应采用机械设

备进行分离后，方可使用。

6.1.4拌和

1再生混合料的拌和时间应根据具体情况经试拌确定，拌和的混合料应均匀、无花白料。干拌时间

宜比普通热拌沥青混合料延长5~10s，总拌和时间宜比普通热拌沥青混合料延长10~30s。各阶段拌和时

间宜在表6.1.4规定的范围内。

表6.1.4厂拌热再生沥青混合料拌和时间（s）

精细分离再生

项目再生剂新集料新沥青矿粉

集料

拌和时间10~1510~1515~2020~25

总拌合时间55~75[注]

注：当RAP添加比例超过30%时，可适当延长拌和时间。

2再生混合料的生产温度应符合下列规定：

a）拌和时应适当提高新集料的加热温度，石灰岩最高不宜超过200℃，玄武岩、辉绿岩等加热温度

可以适当提高。

b）精细分离再生集料加热温度不宜低于110℃，不宜超过150℃。

c）再生混合料出料温度宜比相应类型的热拌沥青混合料高5~10℃，当添加温拌再生剂时，出料

温度可适当降低，根据试验确定。

条文说明

厂拌热再生沥青混合料的生产温度应以不加剧精细分离再生集料的再老化、提高生产能力、降低

能耗、并生产出均匀稳定的沥青混合料为原则，可根据拌和设备的加热干燥能力、精细分离再生集料

含水率、再生沥青混合料的级配、再生沥青的黏温曲线等综合确定。

3拌和过程中应避免精细分离再生集料过热或加热不足的情况。精细分离再生集料过热、碳化时，

应将其废弃。

—18—

T/×××××××—××××

4再生混合料拌和的其它要求，应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）及《公路

沥青路面再生技术规范》（JTGT5521）对热拌沥青混合料的有关规定。

6.1.5运输

应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）及《公路沥青路面再生技术规范》（JTG

T5521）有关规定。

6.1.6摊铺

1再生混合料的摊铺温度宜比相应的热拌沥青混合料摊铺温度提高5~10℃，当添加温拌再生剂时，

摊铺温度可适当降低，根据试验确定。

2再生混合料的松铺系数应由试验段确定。

3摊铺机熨平板预热温度应不低于110℃。

4再生混合料摊铺的其他要求，应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）及《公路

沥青路面再生技术规范》（JTGT5521）对热拌沥青混合料路面的有关规定。

6.1.7压实

1再生混合料的压实温度宜在《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）规定的对应的热拌沥青

混合料压实温度基础上提高5~10℃。当添加温拌再生剂时，压实温度可适当降低，根据试验确定。

2对于大比例再生沥青混合料压实，有条件建议采用智能型压路机，可以实时提供压实度、沥青路

面温度和工作速度等信息，更好的控制压实效果，压实度提高快，避免欠压和过压现象发生，压实均

匀性好。

3再生混合料压实的其他要求，应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）及《公路

沥青路面再生技术规范》（JTGT5521）对热拌沥青混合料路面的有关规定。

6.1.8养生及开放交通

再生路面的养生和开放交通，应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）对热拌沥

青混合料路面的有关规定。

6.2精细分离再生集料厂拌冷再生施工

6.2.1设备要求

1拌和设备应满足下列要求：

a）具备配料装置、输料装置、供水装置、搅拌机等工作装置。冷料仓的数量应满足配合比需要。

b）所有材料均应能够精确计量配料。粗细集料、精细分离再生集料的配料精度±1.5%，水泥、矿

粉、乳化沥青、水的计量精度±1.0%。

c）搅拌机的长度、搅拌叶片布局、水管和沥青管路接入拌缸的顺序等应设计合理，满足均匀搅拌

厂拌冷再生混合料的需要。

d）使用泡沫沥青时应配备沥青发泡装置。

6.2.2施工准备

应符合现行《公路沥青路面再生技术规范》（JTGT5521）有关规定。

6.2.3沥青混合料回收料（RAP）的回收、预处理和堆放

—19—

T/×××××××—××××

1沥青混合料回收料（RAP）的回收、预处理和堆放宜符合本指南第6.1.3节的有关要求，分档情况

可根据工程实际需要确定。

6.2.4拌和

1生产泡沫沥青冷再生混合料时，沥青温度不应低于设计的沥青发泡温度。生产乳化沥青冷再生混

合料时，乳化沥青应无结团、破乳现象，乳化沥青温度不应超过60℃。

2拌和时应随时检查各料仓出料口、沥青喷嘴、沥青泵、管道等是否受堵，发现堵塞时应及时清理。

3拌和后的冷再生混合料应均匀，无结团成块、流淌等现象。

6.2.5运输、摊铺、压实

应符合现行《公路沥青路面再生技术规范》（JTGT5521）有关规定。

6.2.6养生及开放交通

1冷再生层压实结束后应及时养生。

2乳化沥青或泡沫沥青冷再生层宜在封闭交通条件下自然养生，养生时间不宜少于3~7d，不应少于

48h。当满足下列两个条件之一时，可提前结束养生：

a）再生层使用Ф150mm钻头的钻芯机可取出完整的芯样；

b）再生层含水率低于2%。

条文说明

冷再生混合料强度等性能受到天气因素的显著影响，当天气干燥、平均气温高于20℃，经检验可

以更快形成早期强度的，养生时间可适当缩短。采用Ф100mm钻头可取出完整的芯样也是可以的，而

且标准更为严格。

3在封闭交通养生24h后，可根据工程需要允许小型车辆通行，但应严格限制重型车辆。车辆行驶速

度应控制在40km/h以内，并严禁车辆在再生层上调头和急刹车。

4在养生完成后尚未加铺上层结构前，根据工程需要车辆通行时，宜采用封层进行表面处理。

6.3精细分离再生集料微表处冷再生施工

6.3.1设备要求

微表处冷再生施工必须采用专用机械施工。微表处摊铺机，拌和箱必须为大功率双轴强制搅拌式，

摊铺槽必须带有两排布料器，摊铺机必须具有精确计量系统并可记录或显示矿料、乳化沥青等的用量，

当采用微表处修补车辙时还必须配有专用的V字形车辙摊铺槽。

6.3.2施工气候要求

1施工、养生期内的气温应高于10℃。

2不得在雨天施工。施工中遇雨或者施工后混合料尚未成型就遇雨时，应在雨后将无法正常成型的

材料铲除。

6.3.3沥青混合料回收料（RAP）的回收、预处理和堆放

1沥青混合料回收料（RAP）的回收、预处理和堆放宜符合本指南第6.1.3节的有关要求，分档情况

可根据工程实际需要确定。

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6.3.4施工准备

1有监理在场的情况下，对材料进行施工前的检查：

a）施工用的乳化沥青、矿料、水、填料等应进行质量检查，符合设计要求后方可使用。

b）粗集料中的超粒径颗粒必须筛除。

c）以1%的含水量间隔，参照T0331中细集料紧装密度的测试方法，检测矿料在含水量0~7%情况下

的单位体积干料重量，得出矿料的“含水量-单位体积干矿料重量”的关系曲线，用于摊铺车设定。

2有监理在场的情况下，对施工机具进行施工前检查和标定：

a）各种施工机械和辅助工具均应备齐，并保持良好工作状态。

b）新摊铺车第一次使用、设备每年的第一次使用、新工程开工前以及原材料改变和配比发生较大

变化这四种情况下必须进行标定。

3有监理在场的情况下，通过摊铺车的标定，得出摊铺车各料门开度或泵的设定等与各材料出料量

的关系曲线，出具标定报告。

4矿料掺配不宜采用装载机进行，而应选用具有储料、计量和掺配功能的配料设备完成。

6.3.5拌和

按生产配合比和现场矿料含水量情况，依次或同时按配比输出矿料、填料、水、添加剂、再生剂

和乳液，进行拌和。

6.3.6摊铺

1摊铺速度以保持混合料摊铺量与搅拌量基本一致为准。微表处施工时保持摊铺槽中混合料的体积

为摊铺槽容积的1/2~2/3左右。

2微表处冷再生混合料摊铺后的局部缺陷，应及时使用橡胶耙等工具进行人工找平。找平的重点是：

个别粗集料产生的纵向刮痕，横、纵向接缝等。

3微表处冷再生混合料摊铺后的局部缺陷，应及时使用橡胶耙等工具进行人工找平。找平的重点是：

个别粗集料产生的纵向刮痕，横、纵向接缝等。

4采用双层摊铺或者微表处冷再生混合料车辙填补后再做微表处罩面时，首先摊铺的一层应至少在

行车作用下成型24h，确认已经成型后方可在上面再进行第二层摊铺。当采用压路机碾压时，可根据实

际情况缩短第一层的成型时间。

5微表处冷再生混合料车辙填补时，应调整摊铺厚度，使填充层横断面的中部隆起3mm~5mm，形

成冠状，以抵消行车压密作用。

6当改性乳化沥青蒸发残留物含量或矿料含水量发生变化时，必须调整摊铺车的设定，确认材料配

比符合设计配比后才可继续施工。

7当路面温度高于60℃时，应暂停施工或提前向施工段路面洒水降温。

8施工过程中，如遇到下雨情况，必须立即停止施工，并用塑料布等防雨幕布对未破乳或部分破乳

路段进行遮盖，否则，应对该路段微表处进行铲除。

6.3.7养生

1微表处冷再生混合料铺筑后，在开放交通前禁止一切车辆和行人通行。

2微表处冷再生混合料摊铺后一般不需要压路机碾压。在用于硬路肩、停车场等缺少或者没有行车

碾压的场合时，或者为了满足某些特殊需要，可使用6t~10t轮胎压路机对已破乳并初步成型的微表处

冷再生混合料进行碾压。

—21—

T/×××××××—××××

7质量控制

7.1厂拌热再生

1施工前按批次对预处理后精细分离再生集料其性能应符合本指南3.2、3.3规定，沥青再生剂的检验

应符合《公路沥青路面再生技术规范》（JTG/T5521-2019）5.8.2和5.4.1的规定。

2施工过程中对预处理后的沥青混合料回收料（RAP）的质量检验应符合表7.1.1的规定。

表7.1.1厂拌热再生预处理后的RAP检验频度与质量要求

项目检测项目及频率技术要求

含水率（%）：施工当天，检测1次≤3

RAP

集料毛体积密度：1次/5000tRAP实测

RAP中的矿料级配0.075mm筛孔通过率（%）：1次/2000tRAP±3

注

[]0.075mm以上各筛孔通过率（%）：1次/2000tRAP±8

注含量(%)：1次/1000tRAP±0.5

RAP中的沥青[]

25℃针入度（0.1mm）：1次/5000tRAP±6