亿维余热锅炉安装施工方案

山东亿维新材料有限责任公司15万吨/年超高功率电极材料装置

余热锅炉安装施工方案

陕建集

SHAANJIANGROUP

编制人：

审核人：

批准人：

陕西建工安装集团有限公司

2021年3月5日

目录

一、工程概况.....................................................3

二、编制说明及编制依据.........................................................................3

1编制说明...............................................................................3

2编制依据...................................................3

三、施工程序..................................................................................4

四、施工组织机构、质量保证体系、安全保证体系与施工人员及设备安装机具配置......................4

1、施工组织机构及保证体系.................................................................5

2、施工人员配备表.........................................................................8

3、主要设备工具配置表.....................................................................8

五、施工准备工作...............................................................................9

六、主要施工方法...............................................................................9

1.基础验收与划线.........................................................................9

2.安装程序...................................................10

3.钢结构和平台扶梯等钢构件的安装........................................................10

4.汽包和管道的安装..........................................11

5.水压试验..............................................................................14

6.热工仪表及附属设备的安装..............................................................15

7.煮炉和蒸汽试验........................................................................15

8.整机试运行............................................................................17

七、受压元件焊接工艺要求与施工质量要求.......................................................18

1、焊接要求...............................................................................18

2、焊接质量检验及标准.........................................19

八、质量保证和安全技术措施....................................................................19

1主要质量保证措施.......................................................................19

2安全技术措施...........................................................................21

3、安全应急预案..........................................................................22

九、文明施工.................................................................................29

一、工程概况

本工程余热锅炉为中船重工集团公司第七一一研究院设计，浙江特富发展股份有限公司

生产的用于煨烧装置出口烟气余热回收的余热锅炉。

余热锅炉设备主要包括：汽包、高温省煤器、低温省煤器、高温过热器、低温过热器、

蒸发段、SCR脱硝反应器、锅炉构架与护板、平台扶梯等。

余热锅炉沿1#燃烧室排气轴向方向布置，汽包在蒸发器顶部钢结构平台上，高温省煤器、

低温省煤器、高温过热器、低温过热器布置在蒸发器下部，锅炉给水泵及加药装置布置在余

热锅炉东侧一楼加药装雨棚内。此余热锅炉采用立式布置，锅炉设计紧凑、效率高、运行技

术要求低、操作管理方便。

产品主要规格:

产品名称余热锅炉型号QCF35/1150-18.62-3.5/400

额定蒸发量18.62T/H额定蒸汽压力3.5MPA

工作压力4.2MPa给水压力5.8Mpa

工作温度250℃给水温度104℃

额定蒸汽温度400c进口烟温1150℃

水压试验6.3Mpa排烟温度180℃

二、编制说明及编制依据

1编制说明

为了保证工程合理、有序、顺利进行，保证工程工期、确保施工质量，使工程在施工过

程中有据可依，特编制本方案，本方案仅用于指导本工程施工。

2编制依据

(1)中船重工集团公司第七一一研究院设计图纸

(3)《蒸汽锅炉安全技术检察规程》

(4)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010

(5)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB5C683-2011

(6)《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2017

(7)《电站锅炉技术条件》JB/T6696

(8)《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》DL/T5047

(9)《压力管道规范工业管道》GB/T20801-2006

三、施工程序

四、施工组织机构、质量保证体系、安全保证体系与施工人员及设备安装机具

配置

1、施工组织机构及保证体系

项目经理

□

副经理总工程师

项目质量保证体系

单位总部业主/监理质监站

项目经理

项目副经理总工程师专职质量员

4r——fa—11~~3

管电安设材

道仪全备料

责责责责责

任任任任任

工工工工工

程程程程程

师师币师师

各作业队技术负责人、兼职质量员

各施工班组长

项目安全保证体系

各施工班组长

2、施工人员配备表

序号职务及工种人数备注

1技术负责人1

2现场施工负责人1

3起重工1

4钳工2

5管工4

6电工1

7焊工4

8探伤工2

9普工10

3、主要设备工具配置表

序号名称规格单位数量备注

台

1吊车260吨1

台

2吊车25吨1

3倒链20吨4

4倒链10吨10

台

5切割机1

台

6电焊机4

7试压泵台1

8角磨机①1005

9脚手架付10

10脚踏板张20

11警戒绳m100

12经纬仪DJ2台2

13水准仪Z3台2

14二保焊机台5

15水平尺600mm把10

五、施工准备工作

1、施工前认真审查熟悉锅炉技术资料及有关技术规范

（1）锅炉图纸（包括总图、安装图及主要部件图）；

（2）锅炉质量证明书；

（3）锅炉安装使用说明书；

（4）技监部门监检证书；

（5）锅炉辅机设备、安全履、压力表等的技术资料。

2、设备清点验收锅炉本体的检查检查锅炉设备与随机资料是否相符；水位表管座、进水

座、出水管座等有无弯曲变形，法兰及其密封面有无损伤。

六、主要施工方法

1.基础验收与划线

1.1锅炉及辅助设备就位前应对基础进行核对与验收；

1.2锅炉安装前，应在基础上划出纵向和横向安装基准线和标高基准线；

1.3锅炉基础划线应符合下列要求：

a.纵向和横向中心线应相互垂直；

b.相应两基础定位中心线的间距允许偏差±2mm；

2.安装程序

2.1安装程序要求

锅炉设备是属于组合设备，故安装工程的期限和质量的保证是建立在各部分安装程序合

理安排基础上，安装程序须注意下列事项：

2.1.1安装工作应尽量采取交叉、平行、流水作业；

2.1.2对于受压元件的安装，须经该项设备检验和验收完毕后方能进行；

2.1.3尽量利用锅炉设备的部件作为临时性构架，避免不必要的脚手架；

2.1.4需考虑对每个安装程序的技术安全措施。

2.2安装程序说明

对于安装程序除应参照上述的儿点事项编辑外，现把安装程序中有关平行、交叉儿个主

要问题说明如下：

2.2.1地基零件安装正确无误后才能吊装模块和各烟道、省煤器等大件；

2.2.2在准备起烟道后，即可安装平台扶梯；

2.2.3烟道吊装完毕后须进行校正验收，然后开始安装省煤器和蒸发器；

2.2.4锅炉内部装置需在水压试验合格后再进行安装；

2.2.5锅炉附属设备可以同时安装；

2.2.6相邻模块、烟道之间的联接保温工作应尽量提早进行，以避免因保温工作而拖延

了整个锅炉安装的完成；

2.2.7锅炉仪表的安装，在水压试验前需装好水位表、压力表、放水阀和排空阀，其余

仪表应陆续在试运转前装好；

2.2.8安装时需考虑必要的安全措施。

3.钢结构和平台扶梯等钢构件的安装

3.1安装前的准备工作

3.1.1基础的验收和划线

3.1.1.1基础的验收和划线均以锅炉地基图的尺寸为准，同时检查基础的标高尺寸，基

础的表面及基础的质量。

3.1.1.2验收时应先测量土建规定的主中心线（锅炉中心线）和各辅助中心线（各结构）

间的关系尺寸。

1）、基础大小与设计尺寸之差为±30mm；

2）、各结构中心线与主中心线之差为±5mm。

3.1.1.3验收合格后，将安装基准线用墨线弹于基础面上。锅炉整体的三条安装基准线

为：

1）、纵向基准中心线

2）、横向基准线——般可采用汽包横向中心线；

3）、标高基准线。

3.1.1.4在验收基础时应由安装单位会同总包单位人员、业主。监理及土建单位人员共

同参加，并对验收情况做好详细记录。

3.2汽包、省煤器、高温过热器、蒸发器的吊装，参考“设备吊装方案”。

3.3钢结构安装质量标准

3.3.1钢结构各钢柱的位置偏移不得超过5mm;

3.3.2各钢柱间距偏差每米内不得超过Inun,全长内不得超过10mm；

3.3.3各钢柱、横梁的标高偏差不得超过5nm1；

3.3.4各钢柱相互间标高差不得超过3mm；

3.3.5钢柱的不垂直度每米内不得超过1mm,全长内不得超过10mm；

3.3.6两柱间两对角线之长度差每米内不得超过1mm,全长内不得超过10mm（在每柱的

两端测量）；

3.3.7各钢柱上水平面内或下水平面内相应对角线之长度差每米内不得超过1.5mm,全长

内不得超过15mm；

3.3.8横梁的不水平度每米内不得超过1mm,全长内不得超过5mm；

3.3.9平台、托架、扶梯、栏杆、栏杆柱和挡脚板等应焊接牢固，组装平直，栏杆柱间

距应均匀，接头表面光滑。

4.汽包和管道的安装

4.1安装前的准备工作

4.1.1运输工作

安装单位在把汽包及各分部组件、管子运往现场时需注意下列几项：

a、载重车辆、起吊设备、捆扎所需的钢丝绳、卷扬机等都需要足够的载重能力，并应

合符合技术规范；

b、用钢丝绳起吊汽包及各分部组件时，禁止在管孔中穿过或绕在短管上，钢丝绳与汽

包及各分部组件外壁接触处应垫以木板或麻布，以防损坏汽包及各分部组件表面；

C、汽包及各分部组件放置时，下面应垫以枕木，勿使汽包及各分部组件外壁与地面接

触和摩擦，以防损坏汽包及各分部组件表面；

d、管子堆放时应以枕木垫平，管子和管子间以木板隔开，以防压扁损坏管子。

4.1.2汽包及各分部组件、管子的检查和校正

4.1.2.1检查汽包及各分部组件、集箱表面和短管焊接处有无裂纹、撞伤等缺陷；

4.1.2.2找出汽包两端水平却千锤中心线的标记，并检查其标记位置是否正确，必要时

应根据管孔中心线重新标定或调整；

4.1.2.3管道在安装前应做全面检查，检查工作在管子校正台上进行，并符合下列要求:

1）管子外表面不得有重皮、裂纹、严重锈蚀压扁等缺陷，当管子外表面有沟纹、麻点

等其它缺陷时，缺陷深度不应使管壁厚度小于公称厚度的90%：

2）直管的弯曲度每米内不应超过1mm,全长内不应超过3mm,直管的长度偏差不应超

过±3mm；

3）弯曲管的外形偏差不应超过4-1的规定；

表4-1弯曲管的外形偏差

项次项目数值不应超过（mm）

1管口偏移（Z\a）3

2管段偏移（^b）5

3管口间水平方向距离（m）的偏差±2

+5

4管口间垂直方向距离（n）的偏差

-2

4）弯曲管平面的不平度不应超过表4-2的规定;

表4-2弯曲管平面的不平度

长度1(mm)W500>500"1000>1000^1500>1500

不平度a（mm）3456

5）、进口烟道、省煤器就位时必须根据设备技术文件的要求，正确留出热膨胀间隙。

4.2进口烟道、管道安装质量

4.2.1当进口烟道就位后，应根据纵向和横向安装基准线和标高基准线对进口烟道位置

进行测量，其允许偏差应符合表4-3的规定；

表4-3锅筒安装的允许偏差

项次项目允许偏差

1进口烟道的标高±5

2进口烟道纵向和横向中心线与安装基准线的水平方向距离±5

3进口烟道全长的纵向水平度2

4进口烟道全长的横向水平度1

4.2.2焊接管子应符合下列要求；

1）、承压管子的焊接工作，应按JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》和GB13311《锅

炉受压元件焊接接头力学性能实验方法》中的有关规定执行。

2）、管子的对接焊缝应在管子的直段部分，焊缝到弯曲起点的距离不应小于100mm。。

3）、焊接管口的端面倾斜度f应符合表4-4的规定：

表4-4焊接管口的端面倾斜度

管子外径（mm）端面倾斜度f（mm）不应超过

W1080.8

>1081591.5

>1592

4）、管子焊接引起的弯折度V应符合下列要求：

a.管子的外径不大于108时，用检查尺在距焊缝中心50廊处检查V（见图47）的数

值，每米不应大于2.5mm,全长内不应大于10mm。

50

图4-1管子焊接后的弯折度

b.管子外径大于108mm时，在距焊缝中心50mm处检查每米长度内V（见图4-1）的数值

不应大于2.5mm,全长范围内不应大于5mm。

4.2.3管子上的全部附属焊接件应在水压实验前焊接完毕。

4.2.4对组装有缺陷不易处理的管子对接焊缝，宜在组装之前作单根的水压试验，试验

压力应为当地工作压力的2倍。

5.水压试验

锅炉的汽、水压力系统及其附属装置在组装完毕后，应进行水压试验。安全阀不与锅炉一

起作水压试验。

5.1水压试验压力

在汽包及管子装配完毕后，随锅炉整体水压试验按JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》

进行，水压试验为5.25MPa0

5.2水压试验前的准备工作：

a、进行所试部分的内部清理和表面检查；

b、检查管子有无堵塞；

c、装设经校验合格的压力表（不应少于2只）；

d、装设好排水管道和放空气阀。

5.3水压试验时应符合下列要求：

1）、水压试验应在环境温度高于5c时进行，但不应高于70℃。

2）、锅炉充满水后，金属表面如有结露现象，应予以消除：初步检查有无漏水，然后缓慢

升压，当升至0.3~0.4Mpa时应进行一次检查，必要时可拧紧人孔、手孔和法兰等螺栓。

3）、当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查各部分有无漏水，然后再升至试验压力,

保持20分钟后回降至工作压力，再行检查以达到下列标准为合格：

a.升至试验压力，水泵停止后，5分钟内压力下降部超过0.5MPa°

b.在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。

5.4水压试验后应将水全部排出，不应在锅炉本体、过热器，省煤器等其它部件内留积

水。

5.5水压试验时漏水点，应在放水后立即补焊，不允许带压补焊。

6.热工仪表及附属设备的安装

安装热工仪表及附属设备时，除应按GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》热

工仪表部分的规定执行外还应达到下列要求。

6.1水位表及压力表的安装

水位表安装时应符合下列要求：

a、标高偏差为±2mm（以锅炉正常水位为准）；

b、在表上应准确表明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”的标。

6.1.1低读水位表安装时应符合下列要求：

a、表体应垂直；

b、连通管路的布置应能时管路系统中的空气排尽；

c、整个管路系统应密封良好，汽连通管不应保温；

6.1.2装设弹簧压力表时应符合下列要求：

a、表体位置应端正，便于视读；

b、刻度盘面上应标有红线，表示锅炉的工作压力（或使用压力）；

c、压力表管路上不应保温。

6.2自控装置的安装

安装给水自动控制装置，燃烧自动调节装置，负压自动调节装置等应参阅相应的安装使

用手册。

7.煮炉和蒸汽试验

7.1煮炉的目的

煮炉的主要目的为清除锅炉内部杂质，油渍及氧化腐蚀产生的铁锈等污物，保证炉水品质

及锅炉的正常运行。

7.2煮炉方法及注意事项

7.2.1煮炉最早可在烘炉末期，当炉墙红砖灰浆含水率达到10%以下时进行。

7.2.2煮炉时，向锅炉内加入NaOH和NasPOi。加药量应符合设备技术文件规定，如无规

定时，应符合表9-1的规定：

表7-1煮炉时的加药配方

药品名称加药量（kg/n水）

铁锈较薄铁锈较厚

氢氧化钠(NaOH)2~33~4

磷酸三纳(Na3P12H2。)2〜33~4

注：a、药品按100%的纯度计算。

b、缺乏磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，数量为磷酸三钠的1.5倍。

c、可以单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m3水。

7.2.3药品应溶化成溶液状加入锅炉内，配制和加药液时应注意安全。

7.2.4加药时，炉水应在最低水位(煮炉时保持在接近最高水位)。

7.2.5加药前，药品应溶解成溶液后方可加入炉内，溶液应搅拌均匀，其浓度为20蛤不

得将固体药品直接加入炉内。

7.2.6加药时，所有药品应一次加完。

7.2.7为保证煮炉效果，在煮炉末期应使蒸汽压力保持在工作压力的75%左右，煮炉时间

一般应为2~3天，如在较低的蒸汽压力下煮炉则应适当延长煮炉时间。

7.2.8煮炉时间应定期从锅炉和水冷壁下集箱取样，对炉水碱度进行分析，炉水碱度不

应低于45mg-eq/L,否则应补充加药。

7.2.9煮炉完毕应清理锅筒司集箱内的沉淀物，冲洗锅炉内部和曾经与药液接触过的阀

门等，检查排污阀有无堵塞。

7.3煮炉应符合下列要求：

a、锅筒和集箱内壁面应无油垢。

b、擦去附着物后金属表面应无锈斑。

7.4蒸汽试验

烘炉、煮炉合格后，应按下列步骤进行蒸汽密封性试验：

a、加热升压至0.3~0.4mpa,对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔、和其它连接部分的螺栓

进行一次热状态下的紧固。

b、继续升压至工作压力进行下列检查：

＞各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的密封性。

＞锅炉、集箱、管路和支架等的膨胀情况。

7.5上述检查合格后，应进行安全阀的调整，调整时应符合下列要求：

蒸汽锅炉蒸发器和过热器上安全阀应按表7-2的规定压力进行调整检验；

热水锅炉蒸发器上安全阀应按表7-3规定的压力进行调整和检验。

表7-2蒸汽安全阀的开启压力

额定蒸汽工作压力（MPa）安全阀的整定压力（MPa）

工作压力+0.03

W0.8

工作压力+0.04

1.04倍工作压力

0.8VPW5.9

1.06倍工作压力

1.05倍工作压力

>5.9

1.08倍工作压力

注：1）锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的开启压力进行调整；对有过热器的锅炉，按较

低压力进行调整的安全阀必须为过热器上的安全阀，以保证过热器上的安全阀先开启。

2）表中的工作压力，系指安全阀装置地点的工作压力。

表7-3热水锅炉安全阀的开启压力

安全阀的起座压力

1.12倍工作压力、但不小于工作压力+0.07mpa

1.14倍工作压力、但不小于工作压力+0.Impa

注：1）锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的起座压力进行整定。

2）省煤器安全阀的开启压力位装置地点工作的L10倍，其调整应在蒸汽实验前用水

压的方法进行。

3）安全阀应无漏气和冲击现象。

7.6对带有过热器的锅炉，应用蒸汽吹洗过热器（即用放空气、水蒸汽吹洗），此时，锅

炉应维持在工作压力的75%左右，同时保持适当的流量，吹洗时间不少于15分钟。

8.整机试运行

锅炉机组在安装完毕并完成分部试运后，必须进行72小时满负荷连续试运行。

整套试运期间，所有辅助设备应同时或陆续投入运行；锅炉本体、附属机械和附属系统均

应工作正常，其膨胀、严密性、轴承温度及振动等均应符合技术要求；锅炉蒸汽参数、燃烧

工况等均应基本达到设计要求。

整套试运完成后，应对各项设备作一次全面检查，处理试运中发现的缺陷，缺陷处理完毕

后，机组再次启动，带满负荷连续运行24h后，移交生产单位进入试生产阶段。

七、受压元件焊接工艺要求与施工质量要求

1、焊接要求

1.1、管子，省煤器、高温过热器受压元件的焊接，必须持有锅炉压力容器焊工合格证，

且只能在有效期内担任合格项目范围内的焊接工作。

1.2、焊工要按焊接工艺卡要求进行施焊，当发生质量问题时应及时报告有关负责人处理,

不得自行解决。

1.3、焊接温度（环境）低于0摄氏度时。没有预防措施，不得进行焊接。施焊现场风速

在2m/s时，应设置挡风板，否贝!也应禁止施焊。

1.4.焊接所有的焊丝、焊条，均应在使用前，验证产品的合格证书，方可使用，铝极焊

接所用的氧气，纯度应299.9%才可作用。进入现场施焊接的每位持证焊工，都应严格遵守

焊接工艺卡的规定操作。

1.5、焊条按下列要求烘干后，放置保温桶内，随用随取。

焊条牌号焊条烘干温度烘干时间

R317350℃lh

J427350℃lh

A102350℃lh

1.6、焊丝焊接要清洗干净，用丙酮清洗，不得有铁锈、水伤、毛刺、油污及杂质。

1.7,所有管道对接接头全部加工坡口，坡口全部采用机械加工。管头20mm内，管子坡

口表面应打磨出金属光泽，不得有铁锈、水伤、毛刺、油污及杂质。

1.8、管子对接焊时，要留出间隙1〜3mm,错边值不得大于壁厚的10%,管口端面的倾

斜度不得大于Immo

1.9、每次施焊前，焊工必须在试验板上试焊以验证焊接设备，焊接工艺的可靠性，

不得在管子上引弧和试验电流。

1.10.管道上焊接的临时附件和永久性附件，必须距管道焊缝100mm以上。焊接接头

不允许有十字焊缝出现。

1.11、焊件焊接时应放置稳固，以免在焊接过程中产生附加应力。

1.12、焊前应对焊口组对质量进行检查，每道焊口应一次焊完。多层焊时，相邻两层

间接头应错开，以提高焊缝接头的致密性。

1.13、对接管子倾斜度要求见本方案4.2.2要求。

1.14s金属膨胀节材质有两种；一种为Q235B,采用手工电弧焊，焊条牌号J427.一种为

12CrlMoV,采用手工电弧焊，焊条牌号为R317。

1.15、外部接管材质为20G,采用氢电联焊，焊丝为H08加2SiA,焊条为J427。

1.16、钢结构部分采用采用手工电弧焊，焊条牌号J427。

2、焊接质量检验及标准

进行焊缝外观检查，外观检查不合格的焊缝，不允许进行其他项目的检查。焊缝外观检

查质量应符合下列要求：

2.1、管道焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝外形尺寸应符合设计要求，其允许尺寸如下:

焊高W4nlin,焊缝宽度（比坡口增宽）W4mm。

2.2、焊缝表露缺陷允许范围如下：

a、不允许存在裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷；

b、咬边深度不大于0.5mm,两侧咬边总长度不应大于管子周长的20%且不应大于40mm。

c^内凹不大于2nim。

2.3、管子的外壁错口值不得超过0.18+lmm。

2.4、管子的对接焊缝无损探伤采用RT射线探伤，探伤比例为接头数的100%,射线探伤

应按GB3323-82《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行。射线照相的质量要

求不应低于AB级。对接接头的质量不低于II级为合格。

2.5、受压管子对接接头做探伤抽查时，如发现有不合格的缺陷，必须进行返修。缺陷应

采用机械方法或其它合适的方法去除，并经液体渗透探伤检查，确认缺陷已全部清除后，方

可补焊。

2.6、焊缝返修的焊前清理、焊接工艺、焊接检验应按原要求进行。同一部位返修不得

超过两次。经两次返修仍不合格的焊缝，应割口重焊。

2.7、无损探伤检查，由取得资证在有效期内的探伤人员进行，承担与考试合格的种类和

技术等级相应的无损探伤工作。

八、质量保证和安全技术措施

1主要质量保证措施

1.1严格贯彻执行公司质量体系文件，使施工全过程处于良好的受控状态，确保工程质

fflo

1.2以工法为依托，使施工程序化、规范化。我公司通过多个项目的建设，以自有的一

系列工法为依托，在建设施工中显示出独特的技术优势，在工程质量和施工进度上实现对业

主的承诺。

1.3认真落实各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术管理标准。

1.4加强质量意识教育，进一步提高全员的质量意识和自身素质，落实各级质量检查制度,

执行质量否决权制度，以全员的工作质量来保证工程的总体质量目标。

1.5生产班组自检

施工班组按施工图纸、设备随机技术文件、施工技术文件，每施工完一道工序后，

应按施工及验收规范和设计要求进行自检。

L6质检员的专职检查

根据项目检验和试验计划或产品技术要求，质检员必须对关键工序、特殊过程进行

跟踪监控和实施专职检查。

1.7隐蔽工程检验

项目所有隐蔽工程，在隐蔽前必须由业主参加进行检验，验收合格后，方可隐蔽，

隐蔽记录必须由业主签字盖章。

1.8项目经理部质量安全部定期质量检查

根据项目的检验和试验计划，质量安全部必须对施工过程组织每月定期质量检查。

1.9公司质量安全处每季根据制定的年度检查计划，对施工过程进行检查。

1.10计量是质量的基础。只有标准的计量器具，才有可信的质量数据。

1.11工程所用材料，均做到符合设计规定的规格和质量，并具有材质证明和产品合格证,

不合格的产品不投入使用。材料的代用必须经业主及设计确认后方可使用。

1.12工艺设备检验是质量控制的一个重要环节，设备出库前开箱检验，填写开箱检查记

录，做到不合格的材料不安装，有缺陷的在安装过程中消缺。

1.13施工过程中严格按质量控制点进行监测、检查，对材料、机具、各工序、各项检测

的质量进行控制，及时解决施工中的质量难题。确保质量体系正常有效运行。

1.14加强工程档案管理。施工记录与施工同步完成，将工程档案管理与质量管理一样，

与经济效益挂钩。施工完毕，工程档案资料不全的不予结算计件任务单，以确保施工资料的

准确性、真实性和完整性。

1.15施工现场管理人员及作业人员虚心接受业主和工程监理单位、当地技术监督部门、

质检部门的监督，认真听取意见，以高度负责的精神确保工程质量的可靠性。

2安全技术措施

2.1正确使用劳保用品。

2.2临时脚手架应牢固可靠。

2.3捆绑钢丝绳与部件接触处加垫管皮或木块，以免损伤钢丝绳。

2.4使用电动工具必须戴绝缘手套、防护目镜。

2.5高空作业时必须使用工具袋或拴上安全绳的工具。

2.6注意文明施工，做到工完料尽场地清。

2.7临时用电线路布置应整齐，符合安全用电规定，临时用电一律由电工架接和管理。

2.8室外的施工机械必须有防雨防潮措施，机电设备要有可靠的接地保护装置。

2.9进入锅炉工作时，行灯电压不得大于36v,并且应有专人在汽包外观查，以确保

汽包内的工作安全。

2.10设备运输和吊装时，应统一指挥，分工明确，吊装无关人员一律不得进入现场。

2.11施工现场必须保持整齐清洁，现场醒目的地方应设置安全标志牌。

2.12现场专职员组织全体施工人员，定期进行安全活动，做好每个单项工程施工前的安

全技术交底。

2.13认真贯彻执行国家安全规程和现场管理办法，严格遵守《建筑安装工人安全技术操

作规程》的有关规定，严格遵守建设单位现行的厂规及安全防火方面的有关规定。

质量、职业健康安全和环境管理方针是建立、实施和保持施工单位项目部管理体系的重

要内容，根据公司原有方针，将质量、职业健康安全和环境管理方针整合在一起。

根据本施工项目的施工作业过程、使用的机具设备和材料以及在临时建筑和设施、作业

场地、仓库、施工设备的设计、选用和安排中存在的职业健康安全的风险，包括分包项目和

劳务采购中存在的风险，明确应制定或采用的管理程序清单和实施职责，对风险进行有效控

制。

对有可追溯性产品，策划利实施对其进行唯一性标识，以实现可追溯性，有可追溯性要

求的产品见下表。

序

专业名称有可追溯性要求产品名称

号

主体工程使用的钢筋、水泥、混凝土及其添加剂、防水工程使用的防水

1土建

材料、钢结构高强螺栓

2焊接焊条、焊丝、氮气、焊剂

高温高压或合金钢管子、管件、阀门、法兰密封材料、流量孔板、主要

3管道

支吊架弹簧、管道保温材料、管道防腐材料

锅炉钢结构高强螺栓、锅炉钢结构油漆、合金钢零部件、炉墙耐火及保

4锅炉温材料、锅炉水压试验后防腐材料、锅炉酸洗材料、主要锅炉辅机的轴承、

易损件、润滑油

变压器油、动力电缆、电缆头制作材料、电缆防火材料、接地工程使用

5电气

的材料

6热控合金钢管子、管件、阀门、法兰密封材料、挖制电缆、主要热控元件

7水处理树脂等水处理填充材料和添加剂

8消防工程灭火剂（泡沫、干粉）

3、安全应急预案

在施工过程中，贯彻国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针，对本项目潜在的可

能造成危害的事件和紧急情况进行识别，根据现场实际情况编制本应急预案，防止安全危害

的扩大及二次伤害。并讲行应急培训、演练。当紧急情况发牛后，立即按应急预案中的应急

响应流程和救援措施采取行动，防止扩散。

3.1、应急组织体系职责分工

按综合应急预案体系（见本项目综合应急预案）

将施工现场发生的危急事故在第一时间上报组长，并及时赶赴现场查看情况，调集施工

人员维护现场，采取可行的措施实施现场救援。

3.2、应急响应流程

应急事件一报告一应急抢险一善后处理一责任追究一预案完善。

（1）报告

应急预案实施组（各专业负责人）将施工现场上报的危急情况在第一时间上报项目经理。

（2）应急抢险

项目安全负责人及实施组上报人（专业负责人）立即赶赴紧急情况发生地查看,调集施工人

员维护现场，将实际情况向项目经理汇报，紧急情况危急人生安全时立即采取可行的措施实

施现场救援，在需要的情况下组织危险区域人员尽快撤离。

⑶应急路线保障

项目技术负责人及其余预案实施组成员（专业负责人）负责应急路线的查看及车辆调配，配

合进行外部救援。

危急情况发生时，（HSE工程师）在第一时间赶赴施工现场主大门处与门卫取得联系，等待

救援车辆的到达，并将救援车辆按预定的路线引导至事故发生地，项目技术负责人及其余预

案实施组成员赶赴施工现场，对应急救援路线实施查看，及时的组织人员对妨碍车辆通行的

障碍物移除，无法移除的重新确定救援路线。其余管理人员相隔30米分别站立在救援路线旁

指引车辆。

（4）现场处理

急救是对伤病员提供紧急的监护和救治，给伤病员以最大的生存机会，急救一定要遵循

下述四个步骤：

1）调查事故现场，调查时要确保无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在工地

大型事故现场更是如此。

2）初步检查伤病员，判断神志、气道、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救

和监护，使伤病员保持呼吸道畅通，视情况采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎伤口等

措施，固定、保存好割断的器官或组织，预防感染。

3）呼救。直接将伤者送附近关院或联系救护车，现场临时一直坚持到救护人员或其他施

救者到达现场接替为止，同时还应反映伤病员的病情和简单救治过程。

4）如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他损伤、骨折和病变。

这样有利于现场施行必要的急救病情，降人低并发症状和伤残率。

⑸应急资源配置

1）应急资源配备表

名称数量型号备注

应急车辆1

担架1

药箱1

纱布绷带若干

常用急救药品适量

3.3、火灾应急预案

发生潜在（事故）事件物质：吸烟、火种、明火作业

发生潜在（事故）事件场所：办公、生产作业、休息区域、油漆存放区

发生潜在（事故）事件场所配备器材：灭火器材、消防水源

应急准备和响应物资：简易担架、跌打损伤药品、灭火器材

项目部安全员负责主持、组织全项目每年进行一次按火灾事故"应急响应〃的要求进行模

拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对"应急响应"的

有效性进行评价，必要时对〃应急响应〃的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应

予以保持。

火灾处理程序：

发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或协助扑救，同时通知施工管

理部或其他相关部门，（项目经理）负责拨打火警电话；“119”。电话描述如下内容：项目名称、

所在区域、周围显著标志性建筑物、主要路线、接车人姓名、主要特征、等候地址、火源、

着火部位、火势情况及程度。

1）发生火情后，（电工）负责断电，（管道工程师）负责水源，（安全员）组织各部门人员用

灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使用液体灭火器灭火以

防触电事故发生。

在消防车到达前，对易燃易爆的物质采取正确有效的隔离。如切断电源，撤离火场内的

人员和周围易燃易爆物及一切贵重物品，根据火场情况，机动灵活的选择灭火用具。

在扑救现场应行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员，

避免不必要的伤亡。

扑救火灾可单独或同时采用破坏燃烧三条件（即可燃物、助燃物、火源）中的任一条件的灭

火方法（冷却法、窒息法、隔离法、化学中断法）进行扑救，在扑救的同时要注意周围的情况,

防止中毒、倒塌、坠落、触电、物体打击，避免二次事故发生。

2）火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，由（安全员）准备部分毛巾，湿润后蒙

在口、鼻上，抢救被困人员时、为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸

入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被

烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。

3）火灾事故后，保护现场，组织抢救人员和财产，防止事故扩大，必须以最快的方式逐

级上报，如实汇报，不得隐瞒。

4）写出书面报告，内容包括：

发生的时间、地点、企业名称。

事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计

事故的原因判断。

事故发生后采取的措施及控制情况。

找出负责人，制定防止火灾发生的预防措施。

3.4、坠落、物体打击、机械伤害等事件应急预案

1应急准备

（1）组织机构及职责

高处坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。

(2)培训和演练

项目部安全员负责主持、组织全项目人员每年进行一次按高处坠落事故“应急响应〃的要

求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演冻结束后由组长组织对“应急

响应〃的有效性进行评价，必要时对〃应急响应〃的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的

记录应予以保持。

(HSE工程师)负责对相关人员每年进行一次培训。

(3)应急物资的准备、维护、保养

应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。

各种应急物资要配备齐全并加强FI常管理。

2应急响应

(1)一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“120〃给急救中心，

由施工队长保护好现场防止事态扩大。其他辅助小组人员协助安全员做好现场救护工作，现

场人员协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场安全员组织临时抢救、包扎止

血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程度，损失

降到最小。

(2)处理程序

杳明事故原因及责仟人。

制定有效的防范措施，防止类似事故发生。

对所有员工进行事故教育。

宣布事故处理结果。

以书面形式向上级报告。

3.5、触电应急预案

1应急准备

⑴组织机构及职责

触电事故应急处置领导小组负责对项目突发触电事故的应急处理。

⑵培训和演练

项目部安全员负责主持、组织全项目每年进行一次防触电事故"应急响应〃的要求进行模

拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应〃的

有效性进行评价，必要时对〃应急响应〃的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应

予以保持。

施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

(3)应急物资的准备、维护、保养

应急物资的准备：简易单架。

应急物资要配备齐全并加强日常管理。

2应急响应

⑴脱离电源对症抢救

当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是〃快〃。

对于低压触电事故，(电工)负责切断电源，对于高压触电事故，(电气工程师)负责联络

管理公司专业工程师协调解决切断电源。

(2)对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源

立即通知有关部门停电。

带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。

用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。

触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。

如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度

昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并送医院。

如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅

通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍

呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应

立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。

如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人

工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许

多触电者就是在送往医院途中死亡的。

人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假

死，万万不可当作“死人〃草率从事。

对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还

有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。

对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更

长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来

的实例。只有经过医生诊断确定死亡，才能停止抢救

(3)人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸

法效果最好

施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍

呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘