2024车间工作总结（32篇）

2024车间工作总结（32篇）

2024车间工作总结（精选32篇）

2024车间工作总结篇1

公司领导：

半年的时间转眼就过去了，在过去的半年里，我在各位领导及

同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有

了更进一步的提高，新的一年即将到来了，回顾今年来的本人工作

情况，现简述如下：

1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德上，能够认真贯彻

党的基本路线方针政策，通过报纸、杂志、书籍积极学

习政治理论;遵纪守法，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强

烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端

正，认真负责。在作风上，能遵章守纪、团结同事、乐观上进，始

终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任

劳任怨。

2、专业知识、工作能力和具体工作。

我是七月份作为石油行业的一个新进人士来到车间工作的，（车

间当时也是处于起步阶段。设备也是在那段时间开始又或者直至将

来不短的一段时间内陆续到位。）协助车间主任做好工作，工作琐碎,

但为了搞好工作，我不怕麻烦，向渤海来的前辈请教、向同事学习、

借用别人的专业书、及自己上网到处摸索，期望能在短时间内便熟

悉各种钻井方面的工具知识，明确工作的程序、方向。同时为了提

高工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺

利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作，在下班时间我还努力学

习英语，默记专业词汇。

在这半年，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创

新意识，积极圆满的完成了以下本职工作：（1）顺利完成了在天津工

具车间为期一个月的短期培训，初步达到了系统熟悉了解钻井、钻

井工具知识等相关知识。（2）顺利完成了“五小证”的培训，为以后

的出海提供创造了必备的条件。（3）完成了先阶段所有的库存工具的

保养及维护。如各种工具的除锈刷漆上黄油，又如拧扣机的拆卸修

理。（4）协助车间主任绘制车间设备工具的图纸.，及核算设备制造的

所需成本。如c型台钳底架、台钳工作案、水泥墩、活动支架等的

cad出图和总耗材重量的估算。（5）装整了车间办公室及宿舍区等等。

（6）坚持每次的hse安全讨论。

尽管半年的时间不算长，尽管这半年来的工作量相对来说不多，

总结回顾这半年过去的种.种，工作成绩、效益和贡献，也许并不能

达到领导所期望的那个程度，也许创造性的工作思路还不是很多，

个别工作做的还不够完善。但是，对于在石油行业来说完全是新人

的我来说至少算是开了个头了，既然有了开头，那么我相信通过自

己不懈的努力，以后的路一定会越走越好。

2024车间工作总结篇2

回顾全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生

产任务为前提主要做了以下几方面的工作：1、合理调整劳动组合确

保完成生产任务

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排，为了确保

生产计划的顺利完成，个性是在旺季生产的时期，充分调动生产技

术骨干和员工的用心性，在劳资部门和生产科的用心支持下合理招

收短期合同工，合理调整劳动力、有效利用工作时间。透过车间.工

段长和各班

组长的用心配合努力，本年度1-10月车间完成了公司及生产科

下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需

求。2、严把质量关

L车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的职责感,

对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益

负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是工段长.

班组长对自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜

绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本,

提高了产品的市场竞争力。

2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行

了管理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒

液。对车间员工进行质量的意识教育，做到自觉遵守规则，人人自

觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证

产成品的无菌入库率为100沆

3.在新产品面膜的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不

建全的状况下，车间本作对产品质量和产品销售负责地太度用心地

配合质管以及相关部门反复摸索，成功地完成了新产品地试制和生

产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索，提高，逐步规范

适应今后各种新产品的产生。

4.今年七月质检部门发现黄英系列出现质量问题，是公司从未

出现而且是生命力十分顽强的芽抱菌。公司和质管部门对此事高度

重视用心的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的

配合质管和其他部门解决芽抱菌。同时动员车间力量组织人员利用

休息时间（期间正处于公司放年休假），对全车间所使用全部设备以

及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒，经过质管部门反

复抽查，化验确定无菌后此项工作才算完成，成功地杜绝了细菌在

此地的发生。

3、安全生产

1.包装车间在一年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制

度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员

工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重

要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和

处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。

2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故，

由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件，车间配合劳资部门

对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此

事高度重视，找原因，排故障，做到了安全事故四个但是的原则。

并采取了相应的措施，杜绝此类事件的再度发生。透过此事车间再

次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。

把事故消灭在发生之前。

3.透过车间工段班组细致的工作，车间在本年度的安全生产基

本到达了公司对车间的指标和要求。4、学习、提高车间领导，工段

长以及班组长在部门主管领导的带领下，发扬团结协作的精神，战

胜了5.12给大家带来的重重困难，员工们努力克服自己的恐惧心理,

调整好心态，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素质和

管理水平带领全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，

配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各

项指标。5.发扬成绩找差距

1.公司经过改制透过全员购买的方式转成了民营企业员工又转

成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固，不管是需求,

心态和劳动态度以及用心性都和民营企业的要求差之甚远。要改变

现状只有公司加深改革力度，要么就用时间来磨合完成。6._年工

作计划

—年就要到了，在即将开始的新的一年的工作，车间将继续带

领员工加强自身的思想和业务学习，将继续调动生产技术骨干和各

工段，班组人员的用心性，配合各部门保质保量的完成公司、生产

科下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的

力度做到安全

生产，消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣，

安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关，杜绝各类事故的发

生。用心配合、完善生产现场条件到达《化妆品生产企业卫生规范

（—年版）要求，高标准的完成一年的各项工作。

2024车间工作总结篇3

转眼间，很块很快就要过去了。一年来，在领导的关心和同事

的帮助下，我从一个新员工成长为一名熟练的操作工，现将一年来

的工作学习情况总结如下：

我自从进入灌装工段。成为一名灌装机操作工。半年多的工作

以来，对工作的熟练程度越来越高，以高度的责任感做好本职工作。

在做好本职工作的基础上以高度的标准严格要求自己努力学好灌装

机的操作技术，以提高自己的操作水平，保质保量的完成公司车间

下达的生产任务。

在车间工作生活的这段时间里。车间积极上进的氛围激励我不

断学习进步。车间温馨的家文化让我倍感温暖。在车间它能为你提

供一个优秀的职业发展起点和平台，虽然我只是一个普通的一线操

作工，但我仍会严肃认真对待本职岗位工作。车间对我们员工的业

余生活也是非常的积极。企业的文化分为让我充分的体验到家的温

暖。在一年的工作中，我做到：

1、严格遵守公司车间的管理规章制度。

2、设备的操作保养。

3、质量控制。

4、控制现场。

5、消耗控制。

6、听从车间主任的工作安排，与同事和睦相处。

思想方面，我一直把厂当做我的家，我深知“厂兴我荣，厂衰

我耻”的道理，坚持一切从我做起，实事求是努力认真，以工作力

求仔细、岗位坚决坚守为原则，积极主动做好自己本职工作，随时

准备接受厂部的检验与考核。在工作方面，我兢兢业业、克勤克己、

坚守岗位，一切以工作为重，服从领导安排，认真完成领导交给的

每一项任务；虚心向同事们学习业务知识，注重与同事们的团结协

作，与同事们相处融洽；工作认真主动，按时按质完成本职工作任

务。

在自身建设方面，我一直注重自身业务知识和专业知识的积累

与完善，努力以不断更新的知识理论武装自己，以期能不断以新的

方式和理念适应工作中遇到的每一个问题，能够真正做到与时俱进。

在过来的一年中，我积极参加厂部组织的相关专业理论知识讲座，

并在工作之余努力学习与工作相关的专业技术知识和文学知识，努

力提高自身修养、完善自身素质建设。总的说来，我进厂至今，在

思想上，我一直珍视现有的厂部工作环境，以能为厂部做出应有的

贡献为己任；在工作上，我勤恳努力，服从领导安排，积极主动工

作，以任劳任怨、按时按质按量完成工作为原则，确保本职工作尽

善尽美；在自身方面，我认真积累工作经验，注重专业理论知识的

完善，以期能使自己的,业务水平不断提高。

我深知，在工作中员工态度的端正、工作的仔细和耐心是业务

工作效率与质量的保证，员工工作环境的稳定及至行业工作经验的

精熟是业务不受损失的唯一法则，在以后的工作中，我将一如概往

地坚持上述工作原则，尽我最大的努力把我的工作做得更好。

在，我将继续加将对相关业务的学习，为我们厂更加美好的明

天做出自已应有的贡献。

2024车间工作总结篇4

—年是选矿厂从建设期进入生产期的关键一年，在这一年里，

选矿厂全体员工在矿业公司各级领导的正确指导下，伴随着全体员

工辛勤忙碌的身影，伴随着琢磨机的轰鸣声，全体员工发扬特别能

吃苦、特别能战斗、特别能忍耐、特别能奉献的庆华精神，克服试

生产中出现的重重困难，以饱满的工作热情，团结务实的工作态度,

较好地完成了选矿厂的全年生产计划。

截止11月底，共完戌铁精粉产量45.58万吨，完成年计划的

91%,到12月底完成全年的生产任务计划指日可待，在此我就选矿

厂一年的工作情况向公司领导做总结汇报，目的是汲取经验教训，

发扬优良传统，在以后的工作中为庆华集团的发展做出更大、更辉

煌的成绩！

一年度主要工作完成情况

1、产量完成情况

截止11月底选矿厂共完成铁精粉产量45.58万吨，预计到12

月底能完成53万吨，超额完成集团公司全年50万吨的生产计划。

2、设备运转率及设备效率发挥情况

今年截止十一月底，一系列共计运行3463.18小时，平均运转

率59.2%,二系列共计运行5006.16小时，平均运转率76.9%,两个

系列共计运行8943.01小时，原矿小时产量为114吨/小时，达到设

计能力的77%,设备综合运转率68.05%,达到设计指标的83%。

3、质量控制情况

今年截止十一月底，原矿平均铁品位30.36%,精矿平均铁品位

62.85%,尾矿平均铁品位7.05%,原矿硫平均品位2.4%,精矿硫平

均品位0.85%o

4、安全文明生产情况

今年选矿厂在安全生产方面不容乐观，在生产过程中共发生两

起安全事故：

（1）二月份精矿车间发生一起由于违章造成的人身伤害事故；

（2）十月份精矿车间发生一起硝酸泄露事故，虽未造成人身伤

害，但也给公司财产带来了一定的损害。

这两起事故为我们敲响了安全的警钟，虽然主要原因是由于投

产之初员工安全知识缺乏，操作经验不足，但同时也说明了我们在

安全教育和员工培训方面的不足，员工的安全意识还有待提高，这

将是我们在一年进行工作改进的重点之一。

5、全面预算工作情况

今年上半年由于对全面预算管理工作不够重视，对全面预算的

知识欠缺，各车间不同程度地存在预算台帐不完善，内容不完整，

数据不准确，费用归类不统一等方面的通病，下半年选矿厂配合公

司财务对全面预算工作进行了全面整改，特别是借鉴了内蒙庆华全

面预算方面的经验，使全面预算工作得到了很大的改进，现在各车

间均已建立了完整的预算台帐，能及时核算出当月车间各类生产成

本费用，并通过费用差异分析指导生产管理的改进，为—年车间推

行全面绩效考核奠定了坚实的基础。

6、班组文化建设工作情况

今年在集团公司和矿业公司各级领导的大力倡导下，选矿厂对

班组文化建设工作的重要性由开始的不认可到认可，由最初的被动

执行到现在的主动推进，特别是下半年随着班组文化墙的建设及对

职工思想教育、技能培训、安全讲解、亲情培养等方面的工作力度

加大，班组建设对生产的促进作用充分体现了出来，通过在员工中

大力宣传庆华公司的企业理念，职业道德教育，员工在工作中的主

观能动性得到了充分的发挥，工作责任心得到加强，班组之间的团

结协作得到加强，车间之间的沟通得到加强，有力地促进了下半年

的生产，特别是11月份取得了月产铁精粉8.75万吨的好成绩，生

产现场秩序井然，与员工思想得到根本改变是分不开的。

7、制度建设工作情况

今年选矿厂在下半年充分认识到只有用制度约束人才是最好的

管理，因此对全厂各岗位的操作规程、岗位职责、工作标准、考核

办法进行了全面的修订和完善，对错误的操作逐一进行了更正，培

养教育员工养成遵守制度、按章办事、按标准操作的好习惯，这项

工作在下半年取得了较好的成效，明年我们还将一如既往地继续进

行制度建设工作，形成规范、标准、按章办事的良好工作氛围将是

我们今后工作不懈追求的目标。

8、技术改造工作情况

今年选矿厂充分发挥全体员工的聪明才智，不等不靠，对生产

中出现的设备问题和工艺问题因陋就简地进行了改造，取得了一定

的成绩，有力地促进了下半年的生产，所做工作主要有：

(1)针对一段球磨机进料弯管磨损太快，漏料严重的被动局面,

检修车间用土办法对弯管进行了改进，焊接了挡料筋板，有效延长

了进料弯管的使用寿命，提高了设备运转率；

(2)针对磨机出料衬套法兰漏浆问题，采用了自制的密封垫及

焊接了支撑筋板，并在法兰处加装了加强筋板，有效防止了漏浆；

(3)针对浓缩池因处理能力小跑浑，对尾矿输送管线进行了改

造，增大了尾矿输送能力，从9月份进行改造后再没有出现过浓缩

池跑浑而影响生产的事故发生；

(4)针对精矿车间溢流管进入搅拌桶影响精矿浓度造成陶瓷过

滤机处理能力下降的问题进行了改造，并同时对过滤机的操作规程

进行了修订，彻底解决了过滤机处理能力不够而停机的难题；

(5)针对滤液泵叶轮腐蚀造成滤液及时排不出去的问题进行了

技术改造，改造后再未出现过因滤液泵问题而停机的现象，同时因

省去了8台15千瓦的滤液泵电机，一年可为公司节约电费16万元;

(6)针对料浆管线弯头使用寿命短的情况，自制了弯头耐磨衬,

并将部分磨损严重的管线换成了耐磨管，延长了矿浆管线的使用寿

命。

通过上面所列六项技术改造及其它的一些小技改，有效地解决

了长期困挠生产，影响设备运转率的主要因素，使11月份的设备运

转率达到了90%以上，月产量达到8.75万吨的全年最好水平。今年

能圆满完成全年生产任务，可以说技术改造的成效是功不可没的，

我们在今后的工作中将一如既往地发挥全体员工的智慧，积极对影

响生产的问题进行技术改造，以使选矿厂的生产提高到更好的水平。

9、成本费用控制情况

今年选矿厂截止11月底总计发生制造费用4639.48万元，生产

铁精粉45.58万吨，选矿厂的单位成本费用为101.78元/吨。

2024车间工作总结篇5

光阴似箭，岁月如梭，转眼间充满艰辛的20_年即将过去，充

满希望的20_年将要来到，在这辞旧迎新之际，我们动力车间回首

过去一年，总结成绩，找出不足，制定措施，扬长避短，鼓足干劲,

趁着深化改革的春风，努力完成20_年公司交给的各项工作和目标

任务。

一、主要成绩：

1、全年无安全事故发生。加强全员的安全教育和培训，充分利

用班前五分钟安全教育和组织安全演练，提高了员工的安全意识，

实现了“要我安全”到“我要安全”的转变。取得了全年工艺、设

备、人员全面安全生产的好成绩。

2、循环水系统和脱盐水岗位，全年稳定运行，无影响生产台时。

3、七十五吨三废炉经过严密的组织，精心的安装调试于4月1

日一次开车成功，为大气量的生产和节能消耗奠定了良好的基础。

4、成功实现了对新合成循环水泵的改造，原来水泵功率280千

瓦/小时，改造后为195千瓦，节电约30%,全年可节约电费30余

万元。

5、9月份又顺利实现了车间合并，原供水车间和供汽车间合并

为动力车间。和并后员工思想稳定。干部齐心合力，使各岗位运行

正常，生产稳定。

二、存在不足

1、上半年60吨三废炉20吨炉子由于没有备用炉，经常超负荷

运行，加之维护保养不及时，磨损严重，锅炉经常内漏，有时出现

高温结巴，低温灭炉现象，给公司造成了一定的经济损失。

2、末端治理岗位今年运行不稳定，特别自六月份以来，处理原

水量偏小，系统工艺波动大，甚至有超标运行的现象。

3、造气循环水系统，特别下半年以来，涨水严重，系统煤灰多

清挖不及时，澄清池沉淀效果差。

4、设备跑、冒、滴、漏多，存在管理不到位的地方，预防性检

修和日常维护保养，工作做得不好，设备巡检不认真，留于形式，

检修技术不过关，经常出现重复检修现……

5、员工的操作技能和维修技能低，有待于进一步提高。

6、制度多，落实少，工作安排的多，检查落实少。

7、生产不稳定，员工思想教育不到位，致使个别员工出现，士

气低落，积极性下降等现象。

三、20_年的工作重点及措施

1、安全生产仍是今年的工作重点，认真组织学习安全生产法，

严格落实安全生产责任，车间主任为第一责任人，充分发挥安全员

的管理职能，继续坚持班前五分钟安全学习，和每周五的安全自检

活动，对违章、违纪和事故隐患，坚决整改落实，决不姑息迁就。

2、三废炉和汽轮机长期稳定运行，特别是三废炉，开停一次对

利润影响特别大。所以要加强对三废炉的操作和保养。操作实行细

致分工，严把各项运行指标，禁止超温超压超负荷。确保原料煤的

质量，按时排污排灰，加强维护保养，设备也要明确分工，每个部

件承包到人，班班有检查，天天有记录，天天有考核，并且制定开

停炉和岗位就急预案。

3、末端的稳定运行也是今年的重点工作，车间成立以工艺主任

为组长的攻关小组，采取请进来，走出去的方式，认真技术的培训,

确保末端处理长期稳定运行，同时也解决了造气的涨水问题。

4、加强设备管理，减少跑冒滴漏。严格落实执行设备的巡检制

度和维护保养制度，并且实行分片包干制，运行效果与工资挂勾的

考核办法。确保每台设备都能长周期安全稳定运行。

5、员工的技术培训也是今年的重点工作之一，配合公司人资企

管部认真组织，筛选老师，精心备课，从基础开始，每月进行一个

问题反复学习，必须弄懂弄会，理论和实践双过关，严格考评考核。

确实能把员工的操作和维修技术提高上来，增强分析判断和处理问

题的能力。

6、加强对员工的思想教育。坚持班前教育，宣传公司的大好形

势，传达正能量，树立典型，奖勤罚劣。开展多种形式的谈心和帮

扶活动，解决员工反应的热点和难点问题，车间帐目公开，工资透

明。充分调动员工的工作积极性和主动性。

总结过去，展望未来，我们动力车间全体员工决心在新的一年

里，加强学习，克服困难，上下齐心协力，严格落实各项制度，转

变工作态度和工作作风，和公司一道共同努力，走出困境，实现共

同的梦想。

2024车间工作总结篇6

光阴似箭，日月如梭，20_年在不知不觉中已悄悄过去；迟旧迎

新，虎去兔来，我们即将迎来新的一年。回顾20—年工作，虽没有

南非世界杯的激情，没有上海世博会的精彩；但也不缺少量点，比如

公司成功通过iso90001认证。在过去的一年中，生产部在上级领导

的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺

利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作

予以回顾和总结如下。

一、工作业绩

1、生产方面

1）、产量：生产部在公司领导的指示和马副总的引导下，各车

间团结努力配合，生产部门力挑重担，在公司产品型号多变、批量

小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上的新摸索与试验,

克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳

定等困难，共完成销售订单724单（见附表一）。

2）、销售计划完成：人们经常说“顾客是上帝“，要满足顾客

的要求，光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够，还需要交

期作保证；尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下,

因此生产部合理调整生产计划，生管排出《周生产计划表》，车间

排出《日生产流程表》，每天完成《生产日报表》的统计，经常协

调沟通，有效地控制生产进度，利用有限资源，克服订单数量小，

颜色规格多等客观因素，加班加点，及时满足客户交期、为提高客

户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月—12月统计，生产部

销计划完成及时率平均90.5%（见附表二）。

2、产品质量方面

1）产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满

足客户要求是我们生产控制的基础工作，从本人4月份起担任生产

主管期间，除了对生产计划的的编排和物料的管控工作，同时参与

对产品质量的管理监督工作，积极配合品质部和技术部处理现场中

出现的质量事故，改进一些生产工序以保证产品质量，例：注塑生

产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了

注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制

了可调试/双层卷帘作业指导书等，做到每月成品入库合率在99%以

上。

3、设备管理方面

有句土话叫“人强敌不过家伙硬”，意思是无论人的能力有多

强也敌不过先进的武器；我们生产中也是同样的道理，好的设备不但

能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，

公司各种生产设备运转完好率达到95%,虽然我司很多注塑设备都

使用时间比较长，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的精心维护

下，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故，故障率较低。但我

们的设备维护还是按照iso90001设备维护保养的相关文件进行定期

检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正

常运转，进而确保了生产运行的稳定。

4、员工管理

员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为

公司创造出更高的价值；由于我们是订单式生产模式，订单任务的连

续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给

生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间

主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训，经常做思想工作沟通，保

证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保

证我们的生产任务能顺利完成。

5、安全生产方面

在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之

中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时

消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们

的工作还做的不够，导致全年共发生了3起人身伤害事故。

6、现场管理

20_年生产部在iso9001的推动下，配合公司“6s小组”积极

狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的

提高。主要改变有：对半成品和成品仓库进行了整体规划；对所有仓

库和车间现场的区域化分归类，以及设备工具等都制作了相应的标

识牌并粘贴；车间进行了电路整改，新添一些相关的工具拉车；配合

“6s”检查小组做好每日检查和先进评选工作。

二、存在问题及改善措施

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定

的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下三方面。

（一）生产方面

通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制过程中还

存在以下几个问题。

①生产计划的合理性：虽编排了《周生产计划表》，但还缺少

一些数据依据，缺少比较准确的生产产能和产量评估，心得体会很

多都是靠个人经验在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时

间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

②外购物料到位不及时：据不完全统计，生产部没有及时完成

销售计划的原因比例60%与物料到位有关，虽然要求采购编排了

《采购计划》，但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到

位。

③生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书

和操作标准，造成生产现场混乱和工时浪费。20_年我们现场生产

工艺上的改革基本为Oo都是在按照过去的习惯操作方式在安排生

产，在时代变化、科技技术革新如飞的今天，我感叹我们的革新思

维真的out了。

④生产设备能力不足：我司现有的22台注塑机，大多数使用的

年限都已比较长，功能和性能都不很稳定，有的基本无法使用，导

致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，这给生产上带了很

大的压力，若遇此类产品不同客户同时下单量较大，就无法满足客

户交期。比如拉珠、距离片等。

⑤人员流动性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分,

导致人员流动性比较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。个人

简历其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透明化和公

开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化，我个人分析总结，四

六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。

针对以上相关问题，20_年，生产部首先将从生管开始改善：

所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门，在物料分析

表上会注明上线日期和完成日期，同时还分成品和半成品排出周计

划，尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物

料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施，鼓励员工多提出

工艺改进建议，完善产品定额管理，保证员工的稳定性。

（二）质量管理方面

虽公司在20—年11月成功通iso认证，但从生产过程中时常

发现的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题。

①员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己,

漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识

的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽

我们制定了《质量经济责任制》，但执行力度不够，实施不到位也

有很大的关系。

②缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与

的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误

观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有及时分析

原因和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现一个真空地带，

谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不

到位的现象。我个人感觉，产品质量若光靠某个部门，想做到尽善

尽美是不可能的，它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配

合和参与，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

③缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录

产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将

为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这

方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做

我们所写，记我们所做的还差较远!蒋老师在iso认证时提出的相关

问题就能足以说明这一点，我们很多工作在做，但问题确一直在出,

其实问题就出在细节上。

④没有明确的、统一的产品质量标准：有的是业务员没有完整

传达，明确表达顾客的质量信息要求;有的是产品设计时没有明确的

性能标准质量要要求;有的是品质部没有具体产品品质判断标准;有

的是公司管理人员没有统一的质量标准，你认为是ok的，我认为是

no的；有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常

出现因质量异常的•返工浪费。

质量管理工作是要全体员工参与的，因此提高员工的质量意识

是新年质量管理的首要工作，生产部将会对增加在这方面的培训教

育；对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制，确保对

质量壮况的完全掌握，以便分析改进;将质量责任落实到位，以增强

每员位工的质量观念。

（三）物料消耗及成本控制方面

由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有许多的非正

常成本增加时有见到，如：车间生产经常超出比例订单数量，造成

库存量增多，原料浪费；工具损耗率高、物料使用量过剩，员工装配

方式法不当及物料储存不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都都

增加了我们的成本。

导致这种现象的存在，主要有三个原因：①对车间的管理力度

不够，缺乏执行力；②管理人员成本管理观念不够，经常为了减少工

作量，怕麻烦，对数量的控制不重视;③仓库的物料发放数量控制不

到位，为了节省时间，没有按单按量发放物料，经常有多发少发的

情况，而且还有车间物料员自己去拿的现象。

要做到成本有效控制，得从我们每位管理人员做起，只要大家

监督到位、标准制定合理，考核措施完善，我们的丰正常成本才可

降低或消除，新的一年，生产部将主要从生管《物料分析表》进行

物料控制，工作总结要求仓库严格按照物料分析表进行收发，实行

一些相应奖罚措施，对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教

育，使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高！

三、从公司整体方面，我们有以下几点建议

1、完善现有产品和新开发产品的技术资料，并确保其编制、发

放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件（如

bom.图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等）是以后物料采购、

生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据，因此，本部门

建议相关部门尽快完善相关技术文件，以便各环节利于工作！

2、完善公司员工薪资管理，员工管理是车间管理最大的困难，

只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作，才

能增强员工积极性的同时提高生产产能。

3、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多，

许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废，不但

会增加生产成本而且会影响生产进度，因此建议公司招聘一位工具

设备维护方面的专业人员。

4、希望尽快落实仓库相关岗位人员，因为现在仓库许多工作因

人员不够而很难开展。

5、希望业务在订单下发时能够规范化，比如：订单格式、产品

质量要求，包装要求（彩卡，说明书，外箱规格材质）等。

6、因公司员工流动量大，个别员工的团队凝聚力和归属感不强。

长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、

员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。

四、20__展望

面对二0一年，我们生产部愿以全新的面貌，最饱满的热情去

对待每一天，以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提

高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨，在现有的基础上，积极

与各部门密切配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作

质量，加强生产质量管理，进一步抓好安全生产、现场6s,不断自

我提高，为企业的发展尽我们最大的努力！

2024车间工作总结篇7

20_年在公司党政班子的正确领导下，严格按照公司下达的各项

生产任务，历经了单机、联动及投料等各项工作，并按照公司年初

制定的“提速增量，严控成本，抢抓市场，平安和谐”的指导方针,

为保证在4月份40万吨生产线一次性投料试车成功，6月份顺利达

产目标的实现，我们分解分级车间做出了不懈的努力。于此同时，

作为我车间基层的一名管理人员，不管是从40万吨线建设之初，还

是40万吨各项生产任务的完成，这都让我见证了我们公司这一发展

过程，现把一年来技术工作总结如下：

一、坚持理论联系实际，把学习到的知识运用到实践

一年来，我坚持学习理论知识，为了更好的服务生产，在工作

之余除学习新生产线的工艺与设备的理论外，还参加了长铝工学院

函授大专的学习，此外紧密联系其它氧化铝厂，学习其生产经验，

尽可能吸取多方面的“营养”来充实自己，不断地探索日常管理方

面的新方法，围绕生产经营为目标研究和做好生产组织方面的各项

工作。通过学习积累经验，提高解决问题的能力。坚持做到学以致

用，用科学的管理方法来指导工作，确保了一个稳定和谐的生产局

面，做到了车间安全事故为零，影响生产时间为零，双零目标的实

现。

二、克服困难，保证40万吨生产线，单机、联动及投料试车的

成功

在20_年10月底我被调入到40万吨生产线，保证40万吨线早

日投产，完成公司战略部署，使我们的生产成本大大降低，尽早见

到效益，我具体做了以下工作：

1、督促施工单位加快安装进度，根据i期及同行业a。生产经

验和教训，按照“三查、四定”的要求，找出了影响a。正常生产操

作及控制等工艺缺陷，并及时改造，避免以后生产带来隐患。

2、对前几批进车间的新员工不间断进行“三规一案”的技术培

训，经常性加强现场模拟演练。

3、我们编制了单机试车、联动水试、热试及本车间投料试车方

案，为了正常投料试车奠定了坚实的基础。

4、投料试车后，为了规范车间标准，加强技术管理，我制订了

部分有关生产工艺管理与设备管理的制度，保证车间的正常生产。

三、加强生产现场技术管理，保证生产正常进行

在ao生产的过程中，我做为基层车间管理人员，在钻研专业技

术业务的同时，也编制了一些规章制度，强化现场生产管理。

1、制定各种生产现场管理制度：我们车间生产现场管理主要是

以工作现场的“6s”和“tpm全员设备管理”为基础，来保证安全

正常生产。①生产主要靠设备，我们制订了《车间tpm设备全员维

护管理》克服了传统工作中，职工的“我操作，你维修”的分工概

念，帮助操作工树立起“操作工能自主维修，每个人对设备负责”

的信心和思想，建立“自己的设备自己管理”的理念;②为规范职工

工作行为制定了《车间现场管理规定及考核办法》等。

2、确定工艺指标管理考核办法，向工艺指标要产量：特别要提

高分解率，尽可能提高分解槽单位产能，在此我严抓几个重要环节

①保证并稳定首温;②返种子要求“三高一低”控制;③严禁各槽走

短路;④保证分解时间65小时以上;⑤投用好中间降温系统;⑥稳定

精液的低苛性比值;⑦稳定精液的ao浓度;⑧尽量降低杂质的影响。

另外，做到定

期检查”岗位记录，工艺管道，阀门，跑冒滴漏，非生产水进

流程，液量平衡，各段工艺指标控制等，积极启用技术革新，建立

定期清理，碱煮、运行制度及管理台账等。

3、通过技术改造，降低生产成本，保证产量的完成：

为保证降低成本，提高单台设备的运转率，减少设备事故发生

及配件消耗，我多次到其它氧化铝厂进行经验技术交流，学习外单

位设备生产经验，对车间部分设备通过技术改造，增加了设计产能,

例如：①对车间平盘底部错气盘隔板进行改造，增大了平盘产能;②

对车间各冷却水回水系统进行改造，满足了生产的正常运行;③对平

盘过滤机的滤液喷嘴进行改造，保证了ah洗涤的指标;④对立盘，

平盘，以及各真空泵进行加装碱蒸汽回收系统，保证了生产现场环

境卫生等。

四、存在一定的不足

1、理论学与生产实践的联系不够紧密，部分工作还不到位。

2、在生产技术改造上，车间有几个生产技术改造项目必须要做,

但由于各方面原因尚未进行。

3、设备管理工作还不到位，部分设备的运转率还没有达到。

4、技术公关方面有想法但还没有付出实际行动进行实施。

以上便是我20—年的技术总结，虽然我做了大量的工作，但从

技术层方面还存在很多不是，离公司的要求还有很大差距，但我会

博取他人之长，补已之短，总结经验，吸取教训，力争把自己的专

业技术发挥更好，前提是离不开各级领导的关心与支持。

2024车间工作总结篇8

华润三九新生产基地位于深圳观澜，于20_年建成投产，该基

地在依据国家GMP的基础上，采用国内国际的先进技术，进行高水

平高质量建设，并结合企业和行业的实际进行了许多有益的创新。

比如在丸剂车间运行的全工序连线生产方式，密闭管道真空输送物

料，微波串沸腾床干燥药丸，赋形用纯化水常温改控温，制丸机制

条筒增加水冷装置，微波承料带密带改网带及增设边缘导板，外包

装组合式生产线增加联动和自控，重要工艺点实时自动监控等方法、

技术、技改，稳定和提高了产品质量，减少了人员配置，产生了较

高的生产效率和经济效益，实现了传统剂型的现代化生产。

下面对该车间的一些技术创新进行展开说明，车间的工艺流程

如下。

一.全工序连线生产方式。

在目前的制药装备行业特别是中药装备行业里，还没有全工序

的成套剂型设备可供药企选择，为了进行不间断的连续化生产，减

少中间品（软材、湿丸）存放量和存放时间，以节省洁净区空间，

提高中间品的外型和卫生学质量，丸剂车间结合各方力量，在工艺

设计、洁净区设计、设备选型、设备改造与创制等方面做了大量建

设性工作，实现了从配料到成品十多个工序的连续化机械化生产。

投入运行一年多，证明在人均产能、产品品质方面获得了较大提高,

单位成本获得下降，综合效率、效益获得提升，达到了丸剂生产的

行业领先水平。

二.密闭管道真空输送物料。

目前国内大多数的丸剂生产还是采用传统的人工或者皮带方式

输送物料，这些运送方式用在后工段的包装环节是影响不大的，但

在前工段的中间品环节，这些方式使得软材或湿丸较多地接触人手

并长时间暴露在空气中，容易被环境污染，不利于产品卫生学方面

的控制，也容易污染环境与设备，引发大量的卫生清洁时间。为此,

我们对工艺进程上的各种中间物料进行深入研究，根据它们各处的

不同性状、不同流量、不同气送特性，进行分别的真空抽料设计，

以满足工艺质量要求和获得较高的输送效率。例如，混合前干粉输

送的分离腔采用微孔钛棒，炼药后的公共软材采用自动排队方式给

六台制丸机供料，干燥前的软丸特制大半径物料管道以免撞击变形,

干燥后的干丸为防止裂丸还自制了脉冲真空吸收器和带降速滑道腔

的分离器。通过改用真空密闭输送，降低了前工段员工的劳动强度,

改善了前工段员工的工作环境，前工段产前产后的卫生清洁时间也

由通常的每班60分钟左右降为40分钟左右，前工段原料损耗由

L2%降为0.5%左右，车间空气、设备、中间品的微生物检出数据

较低并且比较稳定。

三.微波串沸腾床干燥药丸。

微波具有加热升温快，兼具杀虫杀菌作用，但也有在降速干燥

阶段微波利用率低和物料温升较大，以及小径物料的布料边缘会出

现干燥不足的缺点。传统的热风沸腾床具有温度稳定和干燥均匀但

升温慢的特点。因此，在丸剂车间的干燥工序我们采用了微波串沸

腾床的干燥方式，将圆丸后的湿丸（此时含水量35%左右）先送入

微波进行前期干燥，药丸内外同时升温，较快地完成升温阶段进入

恒速干燥阶段，此时丸内的自由水充足，传质稳定，丸表蒸发稳定,

丸体温度维持在90C以下，经过10分钟左右，即将进入降速干燥

阶段的药丸从微波隧道输出（此时含水量12%左右），进入连续式

热风负压沸腾干燥床进行后期干燥，在85C的负压热风下向出料方

向轻沸缓行，经过30分钟左右行完沸腾床，至此，干燥完毕，含水

量降至4%以下。用这种复合干燥方式在干燥壮骨关节丸时，药丸温

度始终保持在中温，挥发油物质获得了高保护，干丸的水分含量均

匀稳定，溶出时间较短并且稳定，综合耗能较低。

四.赋形用纯化水常温改控温。

通常，水丸的赋形用纯化水都直接使用，由于壮骨关节丸药粉

的组分及细度原因，实验证明，它的混合均匀性和混炼后黏度对纯

化水的温度比较敏感，纯化水在一个合适的窄范围温域内参与混合

时，能获得较高的混合均匀度和合适的软材黏度，间接地使制丸机

获得理想的制条性能，断条率可以达到很低。因此，我

们对赋形用纯化水进行加热并控制温度，断条率由原来的平均

广2次/分钟降至0.2飞.3次/分钟，降低了员工的劳动强度和局部

返工率，并保证了产品品质。

五.制丸机制条筒增加水冷装置。

由于壮骨关节丸软材的摩擦系数较高，当制丸机连续工作时，

推进器、制条筒及物料会发热，且整体上散热慢于产热，筒内软材

温度逐渐升高，黏度逐渐加大，出条速度因而逐渐下降，影响了产

量，发展下去还可能影响质量。所以，生产壮骨关节丸需要使用制

条筒带冷却装置的制丸机，但目前市场上还没有这样的'机器，因此

我们对制丸机制条筒进行了改造，在其外层加装了降温夹套，通上

冷却水，中和摩擦产生的热量。小时产能由改造前的42KG左右提高

改造后的53KG左右，并保证了产品品质。

六.微波承料带由密带改网格带和增加网带边缘导板。

微波厂家提供的承料带是通常的密织带，透气性能弱，在干燥

过程中贴带丸和贴带面干燥滞后，造成干燥不均和耗能增加。为此,

我们将承料带改为网格带，改善底部药丸的通风环境，降低丸周蒸

汽分压，促进扩散，解决了此原因的干燥不均和无效耗能问题。此

外，对象壮骨关节丸这类小径物料，微波干燥还有一个固有缺陷，

就是那些网带边缘的独处药丸吸收的微波往往不足正常的三分之二,

干燥动力不足，为此，我们给干燥腔内的承料带增加边缘导板，扬

起料带适当角度，集中边缘物料，避免了这种干燥缺陷，此举能避

免大约3%的局部返工。

七.外包装组合式生产线增加联动和自控。

外包装组合式生产线分别由三家不同的设备供应商提供，彼此

间没有信息和控制联系，在生产过程中时有因为换料、机器故障等

原因引起产品堵塞或机器空闲，操作人员常因此处于紧张状态，容

易疲劳。为此，我们在贴签一装盒一收缩装箱之间安装了光电感应

和逻辑联动控制装置，实现了一定程度的自动功能，分担了一些操

作人员的工作，改造后每班能减少大约15~20次的产品堵塞或机器

空闲，使得包括内包装在内的整个后工段的生产更加流畅稳定。

A.重要工艺点实时自动监控。

为使产品质量更加稳定可靠，丸剂车间还对混合时间、炼药负

荷、干燥时间、干燥温度等重要工艺控制点进行实肝自动监控。利

用机器自带或另配的高品质触摸屏、可编程控制器、精密测流器、

远红外探测器等装置对工艺过程中的重要工艺点进行实时监控，到

达警戒值时自动报警，到达特定值时自动报警并停机，避免了单靠

人工观察的可能疏忽，为产品品质提供有力保障。

改动：

1——原料损耗由0.6%降为0.2%（改为:1.2%降为0.5%）o

2——热风沸腾床具有温度稳定和干燥均匀（新加：但升温慢）

的特点。

3一即将进入降速干燥阶段的药丸从微波隧道输出（此时含水

量12~15%左右）o

2024车间工作总结篇9

一年球团车间在分厂各位领导正确的领导下，认真贯彻安全生产

的方针，开展各项基础建设，优化治理生产流程，健立完善各项规

章制度，提高管理水平，工作扎扎实实，经过全体干部员工的共同

努力，创造了同行业较好的经济指标，取得了可喜的成绩。

一、遵循学习、探索、实践一工艺操作技术水平显著提高，指

标良好，全年超额完成上级下达经济指标。

1、当月投产、当月达产。20_年12月22日开始热试，虽然经

历了投产时设备设施不完善，但在分厂领导的正确领导下，通过车

间管理干部的共同努力，想尽种种办法，克服重重困难，解决了系

列问题，从而使投产期间较为顺利，在一年1月20日，日产达到

1799.94吨，2月份平均0产达1840.44吨。

2、精心操作、工艺攻关。车间一方面通过对缺陷和制约设备，

以最快时间治理，另一方面严格落实和加强工艺操作的细化要求。

采取与同行业对标学习，沟能交流，和不断地实践摸索，与同行业

相比我们煤气在热值、流量不足的情况下，在最快的时间内掌握了

操作方针，并实施贯彻落实，使得日产基本稳定在2200吨左右，最

好的指标在周平均日产2400吨以上，1T1月份共完成635339.9吨,

转鼓平均94%以上，大大降低了生产成本。

二、坚持优化、创新、改进一实施设备系统细化与完善管理，

设备维护得当，全年无较大(除了自身缺陷外，无人为管理不善)

设备事故停机，从而保障生产稳定运行。

1、持续快速的优化技改，为生产创造必要和良好的设备基础。

(1)、膨润土给料机和配料精粉仓下料口改造，稳定了原料配

料提供相对准确数据，实现科学配料。

(2)、改造润磨机抽风结构不合理，得以正常使用。

(3)、烘干机挡轮、托轮的技改调整，避免设备损坏停机。

(4)、球盘二平台给料机4种刮刀和减速机油路改造，保障了

产能。

(5)、原料进球盘前加一组小辐筛，治理小钢球和垃圾杂物，

利于下道工艺及设备。

(6)、大辐筛增加两组辐筛间隙刮料器，减少人工劳动强度和

降低粉末入窑。

(7)、湿返1#皮带电滚筒改造，降低设备故障停机。

(8)、大、小辐筛电机增加过流保护装置，减少跳闸停机。

(9)、链篦机两边抽风管道各增加5个清灰管道，便于检修时

清灰。

(10)、回转窑托轮调整，能及时得到调整和不用外清师傅节

约了费用。

(11)、环冷系统：内外环托轮加注油孔，技改挡料墙、平料

坨、筛料梁、下料口、增加视频观察等，使环冷设备更加完善合理。

(12)、中控室内增加各种仪表、仪器和自动调整，为热工制

度操作创造了良好条件。

2、强化设备细化管理，落实点巡检维护质量，车间具体落实

了以下几个方面工作。

(1)、组织学习培训岗位了解、掌握本岗位设备结构、性能工

作原理，以便正确使用及维护。

(2)、落实设备交接班制度，落实“凡事必究”的原则，一年

来内部设备问题考核达100多项，使一些小问题或不认真的行为得

到纠正和重视，杜绝了较大事故的发生。

(3)、极力创造良好的设备操作，运行条件。对于影响或制约

工艺的、对于员工不好操作的、对于隐患、危险的、对于易损、易

耗的，对于不好维护或检修的，都针对性地极力优化，整改、创新,

使设备基础得到较好的改善，也利于创造岗位操作和点巡检维护工

作。

(4)、系统设备、重点设备、关注每一部位，制定了班长对本

区域设备的细化管理。

对重点部位、隐患部位，要求每天必须检查二次或以上。对不

好检查、不好维护或交接班易扯皮的部位。要求每天检查一次。

对所有设备都细化分解成部位管理，被检查时间不超过3天。

对链一回一环系统，由班长组织岗位工、维修工以每隔3天或一周

时间，系统检查、维护一次。

每周三由韩主任带领班长，维修班长对系统进行排查。

(5)、加强检修时对烘干机、润磨机、球盘、风机及链一回一

环等设备的内部结构部位及隐敝部位，进行常规检查或检修维护。

一年来通过对设备的使用3种，通过不断地优化改进，通过不

断地加强管理，也通过全体员工的共同努力，使的设备运行保障能

力得以实质性地提高，从而巩固提高了设备基础管理。

三、树立高标准、树正气、促和谐一制度与人性合理，相结合,

完善车间各项基础建设，促进稳定生产指标。

1、重视安全、关注岗位、尊重每一人。今年车间的基础管理尤

其体现“尊重与重视”，车间整个生产流程每一岗位、每位员工在

为安全生产的大向下，都是同等重要，都要有规范和细致的管理，

它包含了设备、工艺操作、劳动纪律、岗位风险辨识与防范措施。

5s工作等最为基础的工作内容，既遵循安全生产的基础管理，也体

现岗位工作质量要求，更是对每一位员工的关注与认可，另一方面

车间贯彻班组落实分厂的各种安全学习培训。和车间内部岗位操作

的培训工作，加强现场管理查隐患，纠违章，开展排查人、物、管

理的安全不到位情况，员工的安全防范意识有一定提高。对班组的

安全工作起到了重要积极作用。

2、严肃纪律、树立正气、制度面前人人平等。纪律与制度是稳

定生产的生要因素，是安全生产的重要保障。一年来车间着重致力

于员工循序渐进、日积月累、规范性的素质培养致力于各种考核制

度的建立与完善，致力于制度平等与人性合乎情理相结合，因此正

气之风在车间在班组树起了一面旗帜，虽然在日常管理中遇到了许

多困难，但是为车间的基础建设起到了正面积极地作用。

3、美化车间环境，优化工作场所，创建清洁生产。投产一年来

车间在优化治理工艺操作与缺陷设备的同时，也极力对岗位工作环

境的改善，尤其是下半年在贯彻分厂5s工作标准下车间治理改变，

员工的规范养成，提高了素养、提高了工作质量。车间一直灌输着

内强素质、外塑形象的管理思想，在各项基础管理上强化提高内涵

素质，在车间环境形象工程上，也做了许多工作。把兴华公司管理

的经典“事事按标准、处处见管理”，和车间创建的发展理念“学

习、创新、超越”分别刻在石头上做成形象景观，来激励球团车间

每个人。另一方面也极力治理粉尘污染点。针对环冷、回转窑、干

返系统、放灰点的粉尘污染，车间想尽办法进行优化，技改上下了

很大功夫，目前这些点都得到了有效控制。目前车间的总体环境应

该是由内而外的得到较大的改观，也得到大家的赞许肯定。

4、懂技术、学管理、提升团队实力。团队素质体现了一个单位

的综合实力，今年车间团队干部队伍得到了壮大。主要强化了干部

骨干的职能和职责，引导思想观念的创新，坚持以身作则，为人表

率，培训干部管理技能。提高执行力与影响力，今后我们还要开展

自检、自省、自律的作风，加大学习力度，提高技能，有效地科学

地组织生产，提高班组管理自治水平，为分厂创造更好的经济指标

作努力。

一年来发扬求真务实的工作作风，奋力开拓，全面完成任务，

总结一年的工作，与分厂的要求相比，我们还有存在不足之处。

一、班组安全工作不容乐观，安全基础管理有待提高，一年来

共发生4起伤事故，车间对每一起事故都做认真的分析总结教训，

主要是员工对本岗位的设备结构性能和岗位风险辨识、危险预知及

防范能力，这几个方面的技能不够掌握，我们还要不断地加强学习

组织培训与现场检查，作具体深入的工作，举一反三从而避免安全

事故的发生。

二、重点岗位操作技能有待提高，对造球工艺，热工制度调控

2024车间工作总结篇10

回顾这一年的工作历程，我担任车间班班长时对工作尽心尽职,

按时保质、保量完成车间交代的各项生产任务。带头遵守公司各项

规章制度，对班组严格管理，班组建设表现较好，班组氛围融洽，

与其它班组关系也较和谐。以下是我的工作总结。

一、班前预检

本人认真进行交接班前预检，积极组织好班前班后会，总结当

班生产情况。工作中认真完成领导布置的每项工作，主动为上级分

忧，督促组员遵守公司各项规章制度，自己起带头表率作用，并与

组员一起搞好生产，从而较好完成了由本班负责的工作任务。督促

组员每日做好工作笔记，严格按操作法操作，力求生产操作平稳，

各项分析控制指标正常，当发生异常情况及时处理。现场巡检要求

按巡检路线认真进行巡回检查，发现跑冒滴漏现象立即及时处理汇

报。分配好班组工作，全力调动组员工作积极性，加深组员之间的

互信，搞好班组团结。

二、调度室学习

根据公司生产部的需求到调度室学习，以本车间工作为重点，

协助调度开展日常工作。在调度室期间，通过对各车间装置的学习,

对全厂工艺有了一定的了解，通过理论学习与现场相结合，记住主

要设备的参数位号和物料管线走向、特性。对全公司水、电、气的

用户分配及物料消耗有了一定认识。学习调度员职责和职权，关注

循环水PH值变化。对全公司应急预案进行学习。学会了如何给领导

发生产信息，各车间产量消耗数据记录等工作。经过不断的学习、

不断的进步，逐步的提升了自身的素质与技能。在调度室学到了很

多东西，收获感触很多。

三、事故处理

工作中异常突发事件处理及时到位，在压缩机跳停事故中进行

紧急停车处理，处理中尽最大努力，为公司挽回经济损失，杜绝环

保事故发生。工作中及时发现并处理跑冒滴漏现象，及时分布器四

通管线内衬漏，泄漏较严重，第一时间降量并紧急停车。此事故若

不能及时发现正确处理，将造成设备严重腐蚀，并造成停车影响整

体生产。

车间工作总结我叫章帮，今年20周岁。能进入这个沈阳市大型

的的上市公司，这是我做梦也没有想到的我这个从农村来的孩子，

能进入这样的企业我感到十分的.荣幸和骄傲。我进入沈阳市装备

制造工程学校读书，说实在话心里十分迷茫，不知道将来就业能怎

样，但我勤学苦练，在心里告诉自己一定要学到真正的本领，走出

学校靠真本事吃版。

我很幸运的进入这家公司实习，而且我也很幸运的遇到的好的

领导，好的师傅，好的同事，他们无微不至的关怀我，指导我，鼓

励我。我确实也没有辜负大家的期望。虚心请教，全身心的工作，

脏不怕，累不怕，在大家殷切的目光中逐步成长。在辛勤汗水中走

向成熟。

我由试试看而已不知不觉爱上了这个企业，因为这家企业规模

大管理好，待遇也不错。我梦想着到我毕业的时候能够成为这个企

业的正式员工。九月，这是我最难忘的时光，我顺利的签约梦寐以

求的单位。当时我兴奋不已我的亲人朋友也为我高兴。我下定决心

一定不会让公司对我失望，必须全力以赴工作为企业的发展贡献我

的一份力量！我做过叠板，插板，装配，组模，不论领导分配我做

什么我都聚精会神一丝不苟，因为我知道我做的每一项工作都关系

到公司的产品质量，影响到公司的形象，公司兴我荣，公司衰我耻,

我在这公司一天就不能给公司抹黑。

十月二十二日车间班长带我出差，去山西太原进行售后维修，

到现场我才知道我们要维修的是公司零五年的产品，这个产品已经

九年了，压根我都没见识过，当时有点发蒙，不知从何处下手。开

弓没有回的头箭，既然来了就绝没有回头的道理。天大的困难也要

克服，在班长的指导下开动脑筋，从最难的地方下手，终于找到突

破口，顺利的完成维修工作。太原的公司很满意，对我们的服务给

予好评。这是我第一次出差，收获很大，心里美滋滋的，没让领导

失望，没让师傅失望。

经过几个月的亲身实践。深深地认识到自己的理论水平远远不

够，工作经验非常欠缺，还需要从多方面充实自己，变压器非常复

杂，我不能只知道一方面的工作，其他方面也应该弄懂。

已经开始了，我认真的给自己做了一个规划：继续做好本职工

作，如果有机会的话，也想学习实践其他岗位的工作。请领导相信,

不论安非我什么工作我都会任劳任怨。我一名勤勤恳恳忠于公司的

好员工。

2024车间工作总结篇11

一年来，我们车间在公司各级领导的支持下，以服务公司和各

车间部门为宗旨，加强抓好我们车间各班组的内部管理，做好各部

门的协调配合，较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任

务和其它相关的指标。

主要指标完成情忱：

本年度设备完好率：98%

本年度锅炉压力容器完好率：100%

本年度水电气消耗情况：

1—12月水实际耗用:31278吨

1—12月电实际耗用：27.2753万千瓦时

1—12月气实际耗用：13.4424万立方米

一、加强车间内部管理：

动力车间根据公司领导的要求，充分调动生产技术骨干和员工

的积极性，加强技能培训学习，完善车间内部劳动纪律，牢固树立

以为生产一线服务的精神，回顾20_年全年的工作，我们车间以围

绕安全生产、保质保服务为前提，主要做了以下几方面的工作：

1、按照公司的各项规章制度的规定，车间根据锅炉班以及电工

班的特性，车间决定取消了以往的轮流执班，改为全员执班。合理

调节淡旺的人员安排，确保了规章制度的惯彻执行。避免一些不必

要的隐患发生。做到特殊事情特殊处理。

2、积极配合公司劳资部门人事调动，根据本车间实际情况进行

了合理的人员调节。

3、车间坚持以服务为宗旨，车间电工，维修工以及一线维修工,

加强巡逻检查，发现问题立即解决，保证随叫随到，保证公司和生

产车间设备正常运转。

二，保证设备正常运转服务一线

1、为了锅炉设备的正常运转，车间有效利用节假日时间，年初

车间对锅炉燃烧器以及保温层进行了调节、检修。合理改造锅炉取

样器的位址，使该区域规范整洁。

2、更加合理改造加固锅炉手动进水泵的基础，消除了该泵在工

作时的噪声。对锅炉自动进水和手动进水的管道进行了更换，解决

了长期原因不明漏水的问题。

3、水处理机是锅炉用水的主要设备，该设备运转时限已久柱体

锈触，出现水质不稳定的现象，为保证锅炉的正常用水，车间提出

对该设备进行更换，有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命。

4、合理利用能源，更好地为生产一线服务，车间改变了以往传

统的供气方式，密切配合各生产车间按淡旺季需求调节供气。

三、坚守本职，努力奉献。

1、在生产过程中，为确保生产任务保质保量的完成，车间维修

按计划对设备进行维修和保养，保证了设备的完好率，提高了有效

的生产工时。为确保质量，维修工出主意想办法积极配合各生产车

间各部门把好质量关。对促进生产任务的完成起到了积极配合的作

用。

2、在保证了生产任务完成的前提下，车间维修工从公司利益出

发，在主管领导的配合下，合理利用原有设备对一些元老设备进行

修复改造提高生产效率。组织维修人员完成了八台天津造袋装机，

缸体镇缸修复工作。

3、制膏车间一号锅长期闲置（传动有问题，无均质搅拌）达不

到使用者的要求，车间维修工利用了它的主体，剑•对传动方式进行

了改造，达到了设备的设计要求，使该设备发挥了它该发挥的价值。

4、为了提高成品封包的工作效率，新增了五台封箱机，一台高

速打包机。对车间的生产线进行合理的改造，有效的降低生产成本,

减轻操作工的劳动强度，为公司创造效益做出了贡献，也体现了维

修工自身的价值。

4、本部门负责全公司压力容器，计量器具管理及检测工作。对

全公司各部门使用的各种压力容器，压力表，计量器具严格把关，

做到定期检测不漏检不合格器具不使用，定期负责对全公司的特殊

工种上岗证培训。复训工作，