(高清版)DB22J∕T 170-2017 预制火山渣混凝土复合保温外墙板应用技术规程　　

2017长春预制火山渣混凝土复合保温外墙板应用技术规程主编部门：吉林省建设标准化管理办公室批准部门：吉林省住房和城乡建设厅实施日期：2017年7月4日吉林人民出版社责任编辑：陆雨封面设计：侯慧实吉林人民出版社出版发行长春市人民大街7548号邮政编码：130022印张：1.2字数：24千字版次：2017年7月第1版印次：2017年7月第1次印刷第455号现批准《预制火山渣混凝土复合保温外墙板应用技术规程》自发布之日起实施。2017年7月4日根据吉林省住房和城乡建设厅《2017年全省工程建设地方标准及标准设计制定(修订)计划(一)》(吉建标〔2017〕1号)本规程的主要内容：1总则；2术语；3基本规定；4构造与材料；5设计；6加工制作；7安装施工；8质量验收。jljsbz@126.com)。本规程主要起草人员：金英赵志贤肖力光张永楠黄志明刘丽华刘毅坚陆丽娟本规程主要审查人员：陶乐然周毅杜奎亮关洪波孙秀刚赫双龄马根华 12术语 2 3 44.1外墙板构造 44.2材料 5设计 6加工制作 7安装施工 7.1运输与堆放 208.1一般规定 208.2主控项目 208.3一般项目 21 23 2711.0.1为规范预制火山渣混凝土复合保温外墙板的应用，做到安全适用、技术先进、经济合理，保证工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于新建、改建和扩建的混凝土结构、钢结构民用建筑及一般工业建筑，采用预制火山渣混凝土复合保温外墙板的工程设计、施工及验收。本规程不适用于墙体长期处于潮湿或有腐蚀1.0.3预制火山渣混凝土复合保温外墙板的工程设计、施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。22.0.1预制火山渣混凝土复合保温外墙板prefabricatedvolcanic以钢筋骨架及钢丝网火山渣混凝土为内、外叶板及侧叶板，中间填充EPS板或XPS板保温层，构成的非承重、复合保温的围护结构外墙板，简称外墙板。2.0.2火山渣混凝土volcanicslagconcrete由火山渣、轻细骨料、水泥、粉煤灰、高性能活性混合材、胶乳(可再分散乳胶粉)、发泡剂、聚丙烯短纤维(或其它抗裂纤维)、减水剂等外加剂和水配制成的全轻混凝土。2.0.3内、外叶板及侧叶板innerandouterleafpanelsandside由50mm～60mm厚的火山渣混凝土，内配钢丝网制成的外墙板的面层板。2.0.4保温层thermalinsulationlayer外墙板中以EPS板或XPS板作为芯材的保温构造层。2.0.5连接件connector采用普通钢筋、钢丝或纤维增强复合材料制成，用于连接外墙板的内、外叶墙板及保温层的机械固定件。33基本规定3.0.1外墙板及配套材料，应由其产品供应商配套提供。3.0.2外墙板在长期承受自重、风荷载和室外气候变化的情况下，不应出现裂缝、空鼓、脱落等现象，在多遇地震下，可修补，在罕遇地震时，不应发生脱落。3.0.3外墙板与梁、柱、板相连，应采取可靠措施，使其连接处符合墙体保温的要求。44构造与材料4.1.1外墙板由内、外、侧叶墙板、夹芯保温层、钢筋骨架、连接350mm、400mm。其基本构造见图54.1.2外墙板立面见图4.1.2。4.1.3外墙板剖面见图4.1.3。64.1.4外墙板墙身做法见图4.1.4。71内、外叶板应采用不小于50mm厚的火山渣混凝土；2内、外叶板钢丝网片，其直径不宜小于50mm,间距不宜大于200mm;内叶板钢丝网片端部应设L形90mm长弯勾，与侧3钢丝网片的平面内搭接长度不应小于100mm,如图4.1.5。1侧叶板应采用不小于60mm厚的火山渣混凝土；2侧叶板宜采用U形焊接网片，U形弯勾段长度不宜小于8图4.1.6侧叶内板钢丝网片肋钢筋，如图4.1.7。图4.1.7钢筋骨架91外墙板侧悬外叶、上悬外叶板均采用火山渣混凝土，板厚2外墙板侧悬外叶板、上悬外叶板悬挑长度不宜超过800mm;3外墙板内叶、外叶板钢丝网与侧叶板钢丝网相互垂直，形4外墙板侧悬外叶、上悬外叶端处和内叶、外叶与侧叶板相交处，设置直径不小于8mm的热轧钢筋或冷轧带肋钢筋，形成内5对于有窗口外墙板，内、外叶板间设D3斜插丝，纵横间距宜为300mm布置；斜插丝与内、外叶板钢丝网片焊接；6对于无窗口外墙板，垂直于墙面设不小于φ6钢筋桁架，纵横间距宜为1000mm布置，且与内、外叶板钢筋骨架焊接。4.1.9外墙板物理力学性能应符合表4.1.9的要求。抗冲击性(次)单点吊挂力(N)抗弯破坏荷载(板自重倍数)干燥收缩值(mm/m)面密度(kg/m²)空气声计权隔声量(dB)耐火极限(h)抗压强度(MPa)干表观密度(kg/m³)抗冻性(经50次冻融循环后)内照指数4.2材料4.2.1外墙板采用火山渣混凝土制作，其性能与组成材料应符合现行行业标准《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51的规定，宜采用火山渣自密实混凝土。4.2.2火山渣混凝土采用的原材料应符合以下标准的要求：《轻集料及其试验方法第一部分轻集料》GB/T17431.1《通用硅酸盐水泥》GB175;《建筑材料放射性核素限量》GB6566;《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596;《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28;《粉煤灰混凝土应用技术规范》GB/T50146;《混凝土用水标准》JGJ63;4.2.3火山渣混凝土技术参数应符合表4.2.3要求。强度等级干表观密度(kg/m³)4.2.4外墙板中钢筋骨架选用应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，应采用HRB335、HRB400、HRB500级钢筋。叶板内钢筋宜采用冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊接网片，并应符合现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的规定。4.2.5外墙板与主体结构连接所用的预埋件、安装用连接件材料，应采用碳素结构钢、低合金结构钢或耐候钢，并应符合国家现行标准《钢结构设计规范》GB50017、《钢结构焊接规范》GB50661和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18等的规定。焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应，4.2.6保温芯材采用的模塑聚苯板(EPS)或挤塑聚苯板(XPS)的燃烧性能不应低于国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624中B₁级的要求；保温材料技术性能要求见表4.2.6。XPS板表观密度kg/m³导热系数计算值[W/(m-k)]蓄热系数[W/(m²·K)]不低于B1级4.2.7外墙板安装后的侧悬外叶、上悬外叶板与主体结构之间，填充保温材料的燃烧性能，应满足国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624中B₁级的要求，可采用聚其性能指标应符合《聚氨脂建筑密封胶》JC/T482的规定。4.2.8外墙板安装后的板接缝处密封材料，应采用硅酮类建筑密封胶，其技术性能应符合《硅酮建筑密封胶》GB/T14683的规定。5设计5.1.2外墙板尺寸应满足：板宽B≤7.5m、板高H≤5.4m,板厚5.1.5外墙板上不得吊挂大于或等于100kg重物及承托悬挑构件。5.2.1建筑立面划分及板型设计应符合下列规定：2外墙板按照建筑外墙功能定位可分为围护板系统和装饰板1外墙板的热工设计，应满足墙体保温性能和设计值，墙板设计时应尽可能减少混凝土肋(侧叶板)、金属件等墙身构造简图XPS板XPS板2外墙板是由内外叶混凝土层和内置的保温层通过侧叶板连1外墙板门窗口和板缝处为防水薄弱环节，设计时要根据实2板缝宽度应根据极限温度变形、风荷载及地震作用下的层计计算，并应满足板缝宽度在20mm~40mm范围，耐候密封胶的厚度应按缝宽的1/2且不小于8mm设计。1外墙板应达到国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624中A级复合(夹芯)材料标准要求；5.3.1荷载、效应及其组合应符合下列1外墙板及连接节点按承载能力极限状态计算和正常使用极限状态验算时，应考虑外墙板自重(含窗重)、风荷载、地震作用5.3.2层间变位设计应符合下列规定：1外墙板与主体结构的连接宜采用柔性连接，连接节点应满2应确保外墙板在地震及最大风载作用时，能够适应主体结1外墙板的设计，应根据国家现行标准《混凝土结构设计规连接点不应少于4个，承重连接点不应多于2个；6加工制作6.1.1制作外墙板所用的原材料及配件应满足有关标准规定和设6.1.2外墙板应选用钢大模板制作。新模板进场时或模板改制后，应进行检测验收，每次浇筑混凝土前，应该对模板及预埋件的关键尺寸进行检查，固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞不得遗漏，且应采取可靠的固定措施。6.1.3火山渣混凝土所用原材料、配合比设计、强度等级、耐久性、和工作性应满足现行国家标准和工程设计要求。火山渣混凝土配合比设计应符合国家现行标准《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51、《轻骨料混凝土结构技术规程》JGJ12、《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定。6.1.4模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁采用影响结果性能或面层装饰效果的隔离剂。6.1.5外墙板在浇筑混凝土前，应进行钢筋及预埋件隐蔽工程验收。插筋和预留孔洞的规格、位置和数量必须满足设计要求。6.1.6外墙板可采用蒸汽养护缩短制作工期，加快模板周转，但应控制恒温温度不超过60℃,升降温速度不超过15℃/h。6.1.7外墙板脱模强度应达到其设计要求强度等级的80%以上，出厂安装时应达到设计要求强度等级的100%,且养护龄期应不小于6.2成品验收6.2.1外墙板的混凝土强度、结构性能试验、外观质量及出厂偏差等项目均验收合格时，外墙板应在明显部位标明加工单位、型号、加工日期和质量验收合格标志。6.2.2外墙板的尺寸偏差应符合表6.2.2的规定。检查项目尺寸允许偏差(mm)肋宽4板正面翘曲调平尺在两端量测板侧面弯曲25中心位置偏置2外露长度中心位置偏置4门窗口中心位置偏置5宽度、高度7安装施工7.1.1外墙板采用靠放架直立堆放或运输时，应采取直立运输方式；靠放架应具有足够的承载力和刚度，与地面倾斜角宜大于80°,墙板宜对称靠放且外叶板朝外，墙板上部宜采用木垫块隔离。7.1.2外墙板应立式堆放，宜采用靠放架或插放架堆放。堆放场地应平整、坚实，并应有排水措施；墙板支垫应坚实，位置与脱模、吊装时的起吊位置一致。7.2施工准备7.2.1外墙板在进场安装施工前应进行外观验收，合格方能安装。7.2.2吊装宜选用汽车吊或卷扬机。吊装用吊具应按国家现行有关标准的规定进行设计、验算，宜采用吊装带或专用吊具。7.2.3主体结构预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。无预埋时，可采用化学锚栓锚固埋件。锚栓应进行锚固承载力现场检7.3构件安装7.3.1在外墙板正式安装之前，宜试安装，并应根据试安装结果及时调整完善施工方案和施工工艺。7.3.2外墙板应按顺序分层或分段吊装。外墙板就位后，应及时校准并采取临时固定措施，并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的相关规定。7.3.3焊接或螺栓连接的施工应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢结构焊接规范》GB50661、《钢结构工程施工规范》GB50755和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。采用焊接连接时，应采取防止因连续施焊引起的连接部位混凝土开裂的措施。7.3.4后浇混凝土施工前应移除临时垫块，采取与外墙板同样的火山渣混凝土浇筑。浇筑前应洒水湿润结合面，混凝土应振捣密实。7.4接缝防水施工7.4.1外墙板缝防水施工前，应将板缝空腔清理干净；应按设计要求填塞背衬材料。7.4.2外墙板缝防水施工72h内，要保持板缝处于干燥状态，禁止冬季气温低于5℃或雨天进行板缝防水施工。其厚度应符合设计要求。7.5施工安全7.5.1外墙板安装施工应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。7.5.2施工机械在使用前，应进行严格检查和吊装设备试吊装验收。7.5.3施工现场要根据工程特点采取挂防护网或设置防护栏杆等安全措施，高空操作人员必须配带安全带和安全帽。8质量验收8.1一般规定8.2主控项目8.2.1外墙板性能检验应符合设计和现行不应少于外墙板总数量的5%、且不少于3件。8.2.3外墙板采用焊接连接时，预埋件焊接的焊缝尺寸应满足设计要求，焊缝质量应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。检查数量：全数检查。检验方法：按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求进行。8.2.4外墙板采用螺栓连接时，螺栓的材质、规格、拧紧力矩应符合设计要求及现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。检查数量：全数检查。检验方法：按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求进行。8.2.5外墙板底部接缝后浇混凝土强度应符合设计。检查数量：按批检验，以每20m³为一检验批；每工作班同一配合比应制作1组边长为150mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。检验方法：按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的要求进行。8.2.6外墙板钢筋骨架采用焊接连接时，其焊缝的外观质量和尺寸偏差应满足设计要求，并应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。的有关规定。检验方法：检查钢筋焊接施工记录及平行试件的强度试验报告。8.3一般项目8.3.1外墙板施工安装尺寸允许偏差应符合表8.3.1的规定。检查数量：按批检验，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。允许偏差(mm)5量测宽度中心线位置5钢尺、塞尺量测8.3.2外墙板接缝的防水性能应符合设计要求。检验数量：按批检验。每1000m²外墙(含窗)面积应划分为一个检验批，不足1000m²时也应划分为一个检验批；每个检验批应至少抽查一处，抽查部位应由相邻两层4块墙板形成的水平和竖向十字接缝区域，面积不得少于10m²。检验方法：检查现场淋水试验报告。1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的用词：2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：3)表示容许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：4)表示容许有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符21《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》24《声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分：建筑构件空27《装配式混凝土结构技术规程》JGJ129《轻骨料混凝土结构技术规程》JGJ1230《钢筋焊接及验收规范》JGJ1831《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ32《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ36《建筑施工高处作业安全技术规范》38《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482预制火山渣混凝土复合保温外墙板条文说明本规程依据国家现行相关标准，参考有关科研成果，经大量材料与构件试验，并广泛征求各方意见，经反复修改后完成。为便于有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，本规程按章、节、条顺序编制了条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明，供使用者作为理解和把握规程规定的参考。 3基本规定 34.1外墙板构造 4.2材料 5.1一般规定 5.2建筑设计 5.3结构设计 6加工制作 6.1一般规定 7安装施工 7.2施工准备 8.3一般项目 401总则1.0.1以火山渣作为建筑材料，制作外围护墙板，按装配式建筑构件设计、加工制作、施工安装、工程验收等。1.0.2本条提出了外墙板的适用范围，新建和改扩建的建筑。近年来外墙板，在多层建筑中的应用较广泛，应用的时间也相对较长。外墙板按国家规范要求，是可以应用到100米以下的高层建筑中的，同时也考虑了我省地震地区的影响。外墙板内的钢丝较细、火山渣混凝土钢筋保护层较薄，易受潮锈蚀，故不应在长期潮湿或有腐蚀介质的环境中使用，也包括不能应用于室外地坪以下与土壤直接接触的部位。3基本规定3.0.2外墙板安装在主体结构上，要保证风、地震等荷载的作用，板自身完好，也要保证外墙板埋件与主体连接可靠。3.0.3外墙板与梁、柱、板相连处，需施工现场另做保温施工，会影响保温的效果，要有可靠的措施保证墙体保温。4构造与材料4.1.8要求外墙板侧悬外叶、上悬外叶端处和内叶、外叶与侧叶板相交处，设置直径不小于8mm的热轧钢筋或冷轧带肋钢筋，形成内叶、外叶板内钢筋骨架，是为保证外墙板自身的强度，并提高外墙板的整体性。4.2材料4.2.4外墙板中钢筋骨架，考虑自身刚度，选用HRB335,HRB400,HRB500级钢筋级钢筋。叶板内选用钢丝网可提高其承载力，还可减轻叶板的裂缝。4.2.5外墙板与主体结构之间可通过钢筋锚固板、预埋件等进行连接。其中钢筋锚固板、预埋件、连接用焊接材料、螺栓和铆钉等紧固件，应分别符合国家或行业现行相关标准的规定。5设计5.1.1外墙板要满足建筑保温、隔声、防水，是结构围护墙的墙体5.1.2外墙板制作前，应根据建筑的外墙柱距、层高、窗口，确定主体尺寸，一般可生产7500(宽)x5400(高)的尺寸，但是考虑到运输和安装，宜小于6000(宽)x4500(高)。根据外墙保温要求，选取板厚200、250、300、350、400。5.1.4外墙板通常最适用混凝土及钢框架结构中，与框架的梁和柱连接，个别情况也可能与楼板连接，此情况，楼板要有承载力和刚度的要求。5.1.5外墙板上可直接吊挂较轻的物体，如空调机。对过重的物体会对墙面产生破坏影响，更不能有悬挑构件作用墙面上。过重的物体需吊挂墙面上，可设置在框架梁、柱位置，钻孔通过悬叶板柱内，如幕墙的钢龙骨等。5.2建筑设计5.2.1外墙板面应建筑立面的要求，如窗口、装饰线角等。1制作外墙板要考虑墙面的装饰，也可安装时，附加装饰物；2外墙板即是外墙保温的围护板，也是装饰板。5.2.2本条为热工设计要求。外墙板的热工设计，要满足墙体保温隔热性能和防结露性能要求，应采用预制外墙主断面的平均传热阻值或传热系数，作为其热工设计值，墙板设计时应尽可能减少混凝土肋，金属件等热桥影响，避免内墙面或墙体内部结露；1外墙板自身防水性能较好，薄弱环节是门窗接缝和外墙挂2板缝宽度应根据极限温度变形、风荷载及地震作用下的层计计算，并应满足板缝宽度在10mm～40mm范围，密封胶的厚度应按缝宽的1/2且不小于8mm设计。3外墙板板缝所用的密封材料应选用耐候密封胶，密封胶与5.2.4外墙板当每侧火山渣混凝土厚度大于