音箱基本知识及制造工艺流程培训课件

音箱基本知识及制造

工艺流程汇报人：XXX音箱基本知识音箱生产制造工艺CONTENTS目录21音箱基本知识11、音箱基本原理高通，低通，带通滤波器功放控制器机械控制智能控制收音机、卡拉OK、AC3、DTS音效小信号匹配与处理小信号放大推动扬声器2、产品声道类型及组成——分类多媒体有源音箱2.14.17.12.05.1无源与有源的区别？一体化与分体化区别？为什么叫7.1？有功放电路的音箱叫有源音箱。无功放电路的音箱叫无源音箱。所有声道表现集成在一个物体上叫一体化。声道分布在不同的分开的物体上分开表现时叫分体化。音箱的数字类型以声道多少为基准，并非是音箱个数为基准。2、产品声道类型及组成2、产品声道类型及组成——组成举例其它附件多媒体有源音箱——V5802低音箱卫星箱电源部分木箱/塑胶件喇叭电路板木箱/塑胶件喇叭线材罩其它附件电源部分卫星箱木箱/塑胶件喇叭电路板多媒体有源音箱——V5802低音箱其它附件低音箱卫星箱木箱/塑胶件喇叭线材罩多媒体有源音箱——V5802其它附件低音箱卫星箱多媒体有源音箱——V58023、主要部件简介3.1喇叭部件用途及组成元件3.2木箱用途及组成元件3.3塑胶件用途及组成元件3.4变压器用途及组成元件3.5电器板用途及组成元件3.6电源线用途及组成元件3.1喇叭部件用途及组成元件喇叭是音箱的发声器件，完成将电子信号转换为振动机械能，并带动音膜振动产生声音；主要用途及工作原理常见动圈式喇叭分类按音膜分类主要分为：纸盆喇叭、碳纤维喇叭、PP盆喇叭、防弹布喇叭等喇叭分类按频响范围分类主要分为：高音喇叭、中音喇叭、低音喇叭、全频喇叭等主要组成元件有：T铁、盆架、磁钢、弹波、音圈、音膜、防尘帽、压边、金属编织线、接线端子、胶水、防磁罩等；常见喇叭尺寸：1.8,2,2.5,2.75,3,4,5,5.25,6,8.10寸！材料铁氧体、钕铁朋。具体见右图：组成元件木箱是音箱的主体外观部件，同时也是保证音质的基本部件；主要是通过箱体阻隔声音串通，避免产生声短路、驻波（回音）等不良现场，同时通过箱体的共鸣，提升音质（同小提琴原理类似）；主要用途及工作原理主要分：机制箱、手工贴皮箱、烤漆木箱、钢琴烤漆木箱木箱的分类——按生产工艺分类：主要分：倒相式音箱、密闭箱、复合箱、迷宫式木箱的分类——按箱体结构分类：3.2木箱用途及组成元件木箱由：木材（中纤板、有5、9、12、15、20、25mm厚度等），PVC皮、胶水等组成元件塑胶是从石油中提炼出来，经过人工复合而成，具有高分子量的有机物并具有可塑性。塑胶的优点有：一次即可成形成品、具有高速率生产性、任何形状都可制作、外观美丽、产品的质量轻。因有上述的特点所以塑胶产品品质良好，可大量制造以及价格便宜。塑胶也有其缺点：耐热性差、刚性很低易脆化、不耐油、易燃烧，特别是抗热性，与金属相比较时，塑胶的抗热性非常差。塑胶的种类以及用途3.3塑胶件用途及组成主要用途及工作原理它的功能是把一种等级的电压与电流变成为同频率另一种等级的电压与电流。变压器的功能1电力变压器按用途分类：(1)升压变压器；(2)降压变压器；(3)配电变压器；(4)联络变压器。变压器的分类及用途23.4变压器用途及组成元件主要用途及工作原理PCBA是音箱产品关键性部件，是实现产品功能重要组成部分，将信号源输入信号处理、放大推动喇叭实现音频输出；PCBA=PrintedCircuitBoard+Assembly是PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBASMT制程：Profile曲线非常重要DIP制程：WAVESOLDER的进锡时间,波焊高度等PCB=PrintedCircuitsBoard的缩写，即为印刷电路板。中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电路板（PCBA）的用途3.5电路板用途及组成元件AB类2030，2025，4871（2W），2038（2*2W)；1875，7379（单电源4*10W），7377（单电源4*10W）D类：8403（2*2W），8803（2*2W带电子音量）功放IC：2313，2258，62429，9153，9235音量控制：CM102（USB解码），AD62550（USB解码加功放2*1.5W），PT8913（USB解码加功放2*1.5W），CM108(USB解码带咪头）USBIC：部件六……电源线图片仅供参考电气性能参数、外观、安规要求各国电源线插头简介3.6电源线用途及特点常用电源线种类图示说明：A、国内电源电压为220V~50Hz，国内3C认证电源线，如图一；B、中东、俄罗斯电源电压为220V~50Hz，电源线插头如图二；C、澳大利亚电源电压为240~50Hz，电源线插头如图三，其中左边为“L”（火线），需接产品的电源控制开关；D、美国电源电压为120V~60Hz，电源线插头如图四，其中小头为“L”（火线），需接产品的电源控制开关；E、英国（含香港）电源电压为240V~50Hz，电源线插头如图五，其中“品”字插的左为“L”（火线），需接产品的电源控制开关；部件六……电源线音箱生产制造工艺2木板开料机加工木箱成箱喷油注塑成型喇叭总装配喇叭电路组装喇叭磁路组装半成品仓库低音箱装配卫星箱装配低音箱包装成品仓库PCB插件PCBA后补焊功能板装配1、生产工艺主流程物料进厂原材料库IQC检验插件目检QC补焊目检QC补焊电测QC功能板目检QC木箱QC丝印塑胶QC喇叭QC外观、电测QC外观、电测QCFQC木箱工艺流程简介塑胶（含喷漆）工艺流程简介喇叭工艺流程简介电路板（PCBA）工艺流程简介成品组装（低音箱）工艺流程简介成品组装（卫星箱）工艺流程简介2、各生产子流程工艺简介IQC(来料检验)简介2.12.22.32.42.52.62.7主要工艺2.1IQC(来料检验)简介主要以抽检的方式对材料进行品质监控；一般会用到电子仪器（如功率仪、示波器、毫伏表、数字电桥、电容漏电流测试仪等）、游标卡尺、高度尺、样版、治具等检测用具及《电性参数表》、《结构图纸》、《样品承认书》等资料主要电子材料、五金材料、塑胶原料、喇叭材料、木箱材料、半成品部件及其它等分项的检验组成；方式、方法主要工艺：开料、木材机加工（V机、钻孔、冲孔等）、贴皮、成箱等开料机加工(围板钻孔)机加工(前后板钻孔)机加工(围板开V槽)贴皮(可选流程)组合成箱贴皮丝印(可选流程)IPQC过程品质控制机加工过程具有不可逆性,设备稳定性、首件确认及定期巡检确认是品质保证的关键2.2木箱工艺流程简介检验主要工艺以注塑成型为主，将塑胶料加热后成型；完成注塑成型后的塑胶部件再经喷油，喷油后需经烘烤，待油漆干燥后再进行丝印、烫金等工艺，再进行烘烤、包装;检验方法有百格刀（1mm）、3M胶纸检验喷印附着力，用酒精、橡皮擦等检验喷油、丝印的耐磨性。主要是注塑成型、喷油、丝印及烫金等组成；方式、方法2.3塑胶（含喷漆）工艺流程简介T铁、主磁钢与盆架粘合接线端子加工(可选流程)检验弹波、音圈与盆架粘合纸盆与音圈、盆架粘合穿锦丝线焊音圈线与锦丝线划“八”字胶防尘帽粘合(可选流程)焊锦丝线与接线端子主磁钢充磁副磁钢充磁、粘合副磁钢粘合压边(可选流程)胶水粘合具有不可逆性,胶水性能及粘接量、是产品性能的关键。第一阶段第二阶段第三阶段弹波变位测试仪纸盆FO测试仪2.4喇叭工艺流程简介主要工艺主要由插件线、波峰焊锡、后补焊、后板装配组成；方式、方法元件插入到PCB板后，经波峰焊锡炉焊接后，再经后段补焊部分焊盘、焊点，同时焊接后焊部件及装配后板部件；检验方法主要用ICT、示波器、信号发生器、毫伏表等仪器进行电气性能参数测试，或经AOI、目视检验外观，合格后包装入库；2.5电路板（PCBA）工艺流程简介来料检验（IQC）上板(上板机)印锡/点胶(丝印机/点胶机)丝印/点胶检验(AOI)高速贴片(高速贴片机)多功能贴片（多功能机）贴片质量检验(AOI/X＿Ray）回流焊接(回流焊机）焊后检验(AOI/FT/ICT)插件（插件机）波峰焊接（波峰焊机）剪脚（剪脚机）终检（FQ,ICT）产品包装(装箱/摆板）PCBA生产工艺流程图2.5电路板（PCBA）工艺流程简介主要工艺一般由装变压器、装功能板、装面板、装其它部件（如旋钮、装饰件等）装配工位组成；方式、方法以烙铁（锡枪）、电批（风批）等手工作业工具为主的装配作业；检验方法需经耐压、听音（极性）、外观全检合格后方可包装；关注的重点低音箱动态范围大，主要关注低音箱的杂音、漏风不良，同时由于有源音箱内有功放电路及电源，电路性能及安