《家具用钢构件》编制说明

中华人民共和国轻工行业标准《家具用钢构件》Steelmemberinfurniture编制说明（征求意见稿）《家具用钢构件》标准起草小组二〇一三年五月《家具用钢构件》工作简况（一）任务来源随着新材料、新工艺、新产品对传统行业的渗透，为我国家具行业的转型升级带来了发展机遇，同时也带来了标准缺失的问题。家具钢制构件的生产，是近几年新兴的家具产业分支行业。由钢制构件配套组成的家具，具有造型美观、款式新颖、安装便捷、附加值高等明显特征，成为家具产品的升级换代的趋势之一。随着家具行业的发展，专业分工趋势的初步形成，家具钢制构件的生产企业和供应量逐年增加。为适应国内外市场的变化，行业面临进一步增强质量意识，提高产品质量，推动产业升级，增强市场竞争力，扩大市场占有率等一系列的问题，需要设立标准，提升行业竞争能力。本标准计划项目的执行，有利于促进行业发展。2012年1月，浙江省家具与五金研究所接到《家具用钢构件》行业标准制修订计划，作为该标准修订的项目负责单位，项目统一编号：2011-2325T-QB。（二）主要参加单位和工作组成员、主要工作过程接到标准任务后，浙江省家具与五金研究所、杭州德昌五金家具有限公司等单位于2012年1月成立了标准修订起草小组，编写了制定计划。小组成员由梁米加、陈德昌、林鹏、潘学飚、应新法等专业技术人员组成。由梁米加、陈德昌负责标准制定过程中的组织、协调、标准修改，林鹏、潘学飚、应新法负责标准的编制起草工作，林鹏、潘学飚、应新法等负责验证工作。样品来源：浙江省家具产品质量检验中心。主要工作过程起草小组到各生产企业进行了实地调研，并深入消费市场，了解流通领域中家具钢构件的现实质量状况，组织规模和技术力量较强的生产企业共同参与标准制定，为准备起草标准征求意见稿奠定了良好的基础。2012年03月~05月，收集标准资料我们查阅了大量的国内外资料，但并未找到与之联系密切的标准。GB/T3325-2008金属家具通用技术条件GB/T18226-2000高速公路交通工程钢构件防腐技术条件JG/T182-2008住宅轻钢装配式构件2012年06月~08月，试验阶段进行相关验证实验，对预制订的项目和参数进行讨论和试验分析，采集整理相关数据，进一步优化方案。3）2012年08~2013年02月，到企业调研并征求意见到杭州德昌五金家具有限公司、杭州炬日家具工业有限公司、浙江圣奥办公家具有限公司、杭州顾家家具有限公司、浙江临海临亚工艺品有限公司等各个相关企业，也拜访了河北胜芳家具产业集群区、广州家具产业集群区等，对工作组讨论稿进行了讨论。针对各个企业提出的意见和建议，在后期工作中进行了相关试验工作。4）2013年4月，形成征求意见稿标准起草小组对收集的资料进行了整理和分析，认真学习和分析这些资料中提出的技术要求及有关试验方法，探讨采用有关要求和方法的可能性和可行性。通过深入调查研究，进行了验证试验工作。通过对各种有价值的意见进行了汇总处理，形成了该标准的征求意见稿。标准编制原则和主要内容1、标准编制原则标准起草小组根据GB/T1.1-2008《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定》编制标准草案。2、标准主要内容本标准主要内容包括：范围、规范性引用文件、术语和定义、产品分类、要求、试验方法、标志、包装、运输、贮存。3、主要试验（验证）情况3.1主要尺寸与极限偏差3.1.1推拉构件的下沉量与摆动量根据GB/T3325-2008中要求，抽屉的下垂度≤20㎜、摆动度≤15㎜；通过购买不同价格、不同质量的推拉构件50件，用每米精确度不大于±0.6㎜的钢卷尺和长度大于700㎜、直线度不大于0.2㎜的钢尺，对其下垂度与摆动度进行测量，50件样品中的下垂度≤5㎜的有42件、＞5㎜的8件；摆动度均≤15㎜。因此我们根据实际验证的结果，对推拉钢构件的下沉量与摆动量的评定值分别定为≤5㎜与≤15㎜。3.1.2伸缩构件的下沉量与摆动量根据企业调研及现场验证试验，针对50件伸缩构件，用每米精确度不大于±0.6㎜的钢卷尺和长度大于700㎜、直线度不大于0.2㎜的钢尺，对其下垂度与摆动度进行测量，50件样品中的下垂度≤2㎜的有42件，＞2㎜的8件；摆动度均≤5㎜。因此我们根据实际验证的结果，对推拉钢构件的下沉量与摆动量的评定值分别定为≤2㎜与≤5㎜。3.1.3支撑用钢构件材料厚度通过测量80件支撑钢构件的材料（20件圆管、20件椭圆管、20件方管、20件板材）厚度，得出圆管和椭圆管壁厚≥1.5㎜的比率为90%、方管壁厚≥1.5㎜的比率为85%、板材的厚度≥2.0㎜的比率为70%；通过到企业调研，获知目前圆管、椭圆管、方管起支撑作用的壁厚要求都在1.5㎜以上，而板材厚度则不均，通过调研的20多家企业来看，板材作为支撑作用的厚度超过0.7～6.0㎜占多数，因此，根据验证结果及调研情况，我们标准起草小组将圆管、椭圆管、方管的壁厚定为≥1.5㎜，板材厚度定为0.7～6.0㎜；此外，针对起支撑作用的置物架，为防止其伤害人，并能承受一定重量，因此其厚度定位≥1.2㎜。3.1.4升降用钢构件升降行程通过查阅资料，了解了荷兰、澳大利亚、新西兰等发达国家的先进标准，针对不同使用对象，包括正常人、残疾人等，对于残疾人来说，国外对此要求很高，为方便残疾人工作的需要，升降机构要满足残疾人坐在轮椅上工作的需要，因此产品的高度应适当降低，以满足其正常工作需要。例如，正常用于办工桌的升降刚构件的高度725㎜，而荷兰要求可以降至600㎜；而澳大利亚则要求可以降至625㎜。同时还针对不同使用方式，包括坐姿、站姿，澳大利亚要求可以升至950㎜、荷兰则要求可以升至1250㎜。因此参照发达国家先进标准的要求，我们考虑本标准于国际接轨，将升降用钢构件的升降形成定位≥600㎜。3.1.5升降用钢构件水平度根据企业调研情况，一般升降机构均是通过丝杆进行操作，而丝杠的加工精度一般均小于3㎜，因此，标准起草小组将水平度定为≤3㎜。3.1.6折叠用钢构件水平偏差折叠用钢构件的水平偏差偏差主要参照了GB/T3325-2008的要求。3.1.7产品外形尺寸的允许偏差家具钢构件的外形尺寸偏差主要参照了GB/T3325-2008的要求，对固定式产品与活动式产品分别提出要求。3.1.8形状和位置公差家具钢构件的形状和位置公差主要参照了GB/T3325-2008的要求，对产品的邻边垂直度、圆度、底脚着地稳定性提出要求。3.2外观要求家具钢构件对外观的要求主要参照了GB/T3325-2008的要求，对产品不同材料的外观提出了要求。另外，通过市场及企业调研，标准起草小组发现目前市场上铝合金钢构件占有很大比重，因此在外观要求里面对铝合金部件提出了相关要求。外观质量见表1。表1样品结果符合要求表1续样品结果符合要求符合要求符合要求表1续样品结果符合要求符合要求符合要求3.3安全性能要求由于带有折叠、旋转及升降等功能的钢构件容易对人体产生伤害，因此对此类钢构件提出了安全性方面的要求，主要是防止折叠、旋转及升降功能钢构件夹伤人体手指等其他部位。由于产品表面涂层中可迁移元素对人体有害，根据企业调研及样品验证试验，对20个样品进行表面涂层可迁移元素进行试验，得出标准征求意见稿中的可迁移元素的最大限量值。样品锑Sb砷As钡Ba镉Cd铬Cr铅Pb汞Hg硒Se1未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出2未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出3未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出4未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出5未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出6未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出7未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出8未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出9未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出10未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出11未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出12未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出13未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出14未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出15未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出16未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出17未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出18未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出19未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出20未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出3.4理化性能要求3.4.1盐雾试验产品表面涂层/镀层材料理化性能主要参考了GB/T3325-2008的要求，对产品不同涂层/镀层的理化性能提出了要求。此外，根据企业调研得出的结果，企业基本都是通过盐雾试验来检验漆膜好坏。标准起草小组根据表面涂层类型，喷涂件20个、电镀件20个、铝合金件20个分别进行验证试验，试验结果见表2。表2盐雾试验结果样品类型喷涂件电镀件铝合金试验结果1合格1合格1合格2合格2合格2合格表2续样品类型喷涂件电镀件铝合金试验结果3合格3合格3合格4合格4合格4合格5合格5不合格5合格6合格6合格6合格7合格7不合格7合格8合格8合格8合格9合格9不合格9不合格10合格10合格10合格11合格11合格11合格12合格12合格12合格13合格13不合格13合格14合格14合格14不合格15合格15合格15合格16合格16合格16合格17合格17不合格17合格18合格18合格18合格19合格19合格19合格20合格20合格20合格3.4.2耐老化试验通过调研发现，很多户外用玻璃家具商为使家具造型美观，以达到特殊的组合结构，会采用塑料材料。因此针对户外用的家具，塑料材料性能也显得比较重要。依据我国现行的塑料性能的方法标准有GB/T16422.2、GB/T1043，同时在GB/T3325-2008中已经对塑料件进行了规定，因此在指标上引用了GB/T3325-2008的要求。同时，标准起草小组在制定在确定该指标之前，进行了验证试验，试验结果见表3。表3耐老化试验结果样品颜色变色评级冲击强度损失率15级5%25级5%35级6%44-5级12%54级16%65级8%75级6%84-5级11%94级18%105级6%115级5%125级8%135级7%144-5级13%154级16%165级8%175级5%185级8%194-5级10%204级15%3.5力学性能要求在制定过程中，起草小组认为既然是属于家具产品就应该要符合家具产品的力学系列标准。由于10357系列标准正在更新，因此去掉了年号，规定了符合GB/T10357.1～GB/T10357.7的要求。另外，根据钢构件用于不同种类，分别选取20个样品分别进行试验，伸缩用钢构件进行操作力、伸缩性能及伸缩耐久性；升降用钢构件进行操作力、升降性能及升降耐久性；折叠用钢构件进行操作力、折叠性能及折叠耐久性，试验结果分别见见表4、表5、表6。表4伸缩用钢构件试验结果样品试验结果操作力N伸缩性能伸缩耐久性112无阻滞现象、启闭灵活无松动变形222无阻滞现象、启闭灵活无松动变形325无阻滞现象、启闭灵活无松动变形表4续样品试验结果操作力伸缩性能伸缩耐久性413无阻滞现象、启闭灵活无松动变形515无阻滞现象、启闭灵活无松动变形628无阻滞现象、启闭灵活无松动变形736出现阻滞现象无松动变形828无阻滞现象、启闭灵活无松动变形921无阻滞现象、启闭灵活无松动变形1018无阻滞现象、启闭灵活无松动变形1123无阻滞现象、启闭灵活无松动变形1227无阻滞现象、启闭灵活无松动变形1314无阻滞现象、启闭灵活无松动变形148无阻滞现象、启闭灵活无松动变形1511无阻滞现象、启闭灵活无松动变形表5升降用钢构件试验结果样品试验结果操作力升降性能升降耐久性19无阻滞现象、启闭灵活无松动变形214无阻滞现象、启闭灵活无松动变形325无阻滞现象、启闭灵活无松动变形424无阻滞现象、启闭灵活无松动变形518无阻滞现象、启闭灵活无松动变形622无阻滞现象、启闭灵活无松动变形717无阻滞现象、启闭灵活无松动变形832无阻滞现象、启闭灵活无松动变形945出现阻滞现象无松动变形表5续样品试验结果操作力升降性能升降耐久性1016无阻滞现象、启闭灵活无松动变形1121无阻滞现象、启闭灵活无松动变形1219无阻滞现象、启闭灵活无松动变形1322无阻滞现象、启闭灵活无松动变形1424无阻滞现象、启闭灵活无松动变形1528无阻滞现象、启闭灵活无松动变形表6折叠用钢构件试验结果样品试验结果操作力折叠性能折叠耐久性148无阻滞现象、启闭灵活无松动变形272无阻滞现象、启闭灵活无松动变形345无阻滞现象、启闭灵活无松动变形432无阻滞现象、启闭灵活无松动变形5112无阻滞现象、启闭灵活无松动变形6132无阻滞现象、启闭灵活无松动变形748无阻滞现象、启闭灵活无松动变形872无阻滞现象、启闭灵活无松动变形9150无阻滞现象、启闭灵活无松动变形10163出现阻滞现象无松动变形1165无阻滞现象、启闭灵活无松动变形1268无阻滞现象、启闭灵活无松动变形1385无阻滞现象、启闭灵活无松动变形1479无阻滞现象、启闭灵活无松动变形15135无阻滞现象、启闭灵活无松动变形三、知识产权说明本标准不涉及专利项目。四、产业化情况、推广应用论证和