热镀锌企业危险源辨识、风险分级管控资料 (一)

分析）资料

热镀锌钢管企业

2023年度

目录

1.作业活动清单

2.工作危害分析（JHA）及评价记录（生产作业）

3.设备设施清单

4.安全检查表分析（SCL）及评价记录（生产车间）

5.作业活动风险分级管控清单

6.设备设施风险分级管控清单

第一部分作业活动清单

备注（实施单

序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点

位）

将钢管使用起重机提升，放

入存有大量盐酸的洗槽内，

酸洗作业镀锌车间镀锌车间

1停留一段时间，将其外部杂

质等清洗洁净。

经过酸洗后的管材，通过提

升机提至输送线上，依次送

入使用自然气加热的锌锅

2热镀锌作业镀锌车间镀锌车间

内，通过高温作用，钢管内

外壁附着锌液，从而实现镀

锌。

经过镀锌后的管材在轨道机

的提升作用下，输送至冷却

3镀锌管材冷却镀锌车间镀锌车间

台进行冷却，冷却使用轴流

风机。

对冷却后的镀锌钢管进行绑

镀锌管打包作业仓库仓库

4扎打捆，待售

5吊运作业使用行车吊运钢管仓库仓库

车辆驶入、装车、车上码

6装卸作业仓库仓库

垛、终止

准备，停电，对设备进行检

机电检维修作业厂区、车间机修车间

7维修，中止后清理

准备，接线，敷设线路，作

8临时用电作业厂区、车间机修车间

业完成后拆除线路

准备，搭设平台或脚手架，

9高空作业厂区、车间机修车间

高处进行作业，中止后清理

准备，清理现象，焊接与

10焊接与热割作业厂区、车间机修车间

热割，中止

11动火作业自然气设施区域焊接与热割自然气设施区域机修车间

其次部分1.工作危害分析（JHA）及评价记录（日常生产作业）

现有控制措施风险评价建议

可能发生改进

序作业步风险管控备

危险源或潜在事件的事故类培训教人体防护可能严重风险评价（»

号谖工程技术揩诙管理措施应急处置措施分级层级注

型及后果育措施措诙性性值级别增）措

tt

误操作.接触运转或借触电、机低风班纲

1温电保护亥置1.检当时.严禁通电.开用设备.2364

准电部位械伤杏险级

"禁接触酸液或位「其他危险区

备低风班组

2接触酸液灼伤/域2364

1.三级除级

安仝教1.制定应急预案.班组

3错误操作其他伤书2364

育培定阚演练，2.事故险级

训.考归备安全发生时,当即中止

机械伤2.管材吊起前要固定构［礼吊起或冒班组

t接触带电部位放入工件时,通度应缓慢，3.操作核合帖、工作作业及设在运行。2484

吉、触电1.专用酸性房.2.级

时，站位合理，不能距离酸槽过近服'防护将受伤者转移至无

酸电r设得传动危低风班组

5吊物或吊具伤人起点伤害或琳身观测酸液.严禁透规吊运，手蓼.口安全区域进行抢2484

洗险部位设置防护险级

4.严禁掖自脱囱、离词.设备故除罩救并就医.酸液散

罩.

到身上时,当即用低风班组

6接触酸液灼伤或异常，及时上报处理.5.巡行，218-1

险级

及时制止违聿违规行为.水冲洗.

故障未处理，设缶带病火灾、触核合格低风班组

2484

运行电险级

中危险部位有防护低风班组

8未断电触电停机后关闭电源.2364

止用险级

1.加辞时要将科侬热后渐流参与，

fti1.飞1.制定应急预案,低风班姐

9爆锌高温灼烫/所有与锌液接触的工具,在进入锌2364

辞安全教定期演练，2.事故险级

液时要进行收热.育培发生时」当即中止

配备工作

2.控制柜集为控1.未烘干的钢管不得进入钟锅.镀illl.考作业及设住运行.低风班组

10错误探作高温灼烫服、口罩、236

M.有温控装置、泞时,不要站在锋锅两端现看浸锌核合将受伤者转移至险级无

耐高程手

慑坡急停机装置.3.过程。2.加平台上阻止非岗位人员格.2.安全区域进行抢班组

11爆锌高温均烫套2484

管祸顶及其他危险进入.捞渣时，不准站在锌锅沿上进行年救并就医.火灾事险级

部位设理防护罩，进行操作.捽渣要慢速他人无水枯度安全故发生时,使用灭班组

12接触高温都位离•;》灼烫2•18

q.白然气找iSfi燎容■瑞，33.严禁10门脱岗、湍问.教〃培火器M灭火•共他1T级

口淞灼压力表、安全阀、设幺地隘成异常，及时上报处理，训，考人员紧急硫散

故障未处理，设备带病一般车间

13费、共他联银切断装曰，设4.巡住.及时制止造条违规行为.核合格25103

运行风险级

伤苫“可燃气体报警.

中毒空

.以车间

11自然气息、火灾25103

风险级

爆炸

中危险部位的防护按规定程序停机,停机后关闭电源低风班组

15未断电触电2364

止草及相关阀门险级

准误操作.接触运转或带触电.机检食时.严禁通电.开幕设备.严低风班组

16漏电保护法置2364

在电部位械伤古禁接触运转部位或其他危险区域1.:求险姒

安全教低风班组

17播误探作其他伤害236-1

1.平台及走梯设1.制定应急预案，险级

开1.操作时.严禁站在冷却平台边缘

置防护栏.2集中illl.考定期演练.2.事故

机机械伤等危险位置.严禁接触设笈及物低风班组

18接触带电制位控制，有Ri位装核合£备工作发生时，当即中止2484

及害、触电料.2.丁禁擅自脱自，离岗.轨道险级

世、故障报界及紫♦ft.2.眼、防护作业及设品运行，无

运机、风机等设备故障成异常，及时低风班组

氢件机装■・进行年手套将受伤者转移至

19行站在危险位置，踩空其他伤害3.2484

上报处理.3.iS2f.及时制止违章险级

杜龄部位设置防淮友全安全区域进行报

加现行为。

故障未处理.设备带病护第.救并就医低风班组

20其他伤害教R培2484

运行illl.考险缎

中危险部位有防护核合格低风班组

21未断电触电停机后关闭电源・2364

止革除级

准误操作,接触运转或带触电、机检直时，严禁通电.开启设备.严低风班组

22漏电保护我置236-1

佑电部位械伤害禁接触运转部位或其他危险区域1.二级险级

1,制定应急预案,

安全教

触电、灼定期演练.2.事故低风班组

23错误操作电焊机行培2364

伤发生时，当即中止险级

illl.若

1.打包机采取了低风班组

开1.严格依照悚作规程使用行车吊作业及设备运行.

21接触带电都位触电自动控制,W紧急核合鼠备工作2484

机is.2.钢管一头对齐时,两人要协将受伤者转移至险级

rrvl^jiL.L1史用格.2.服'防护无

及MT,防止挡板处伤F.&产禁安全区域进行抢低风班组

25吊物、丛具伤人起点伤害设的危险部位设进行年手套2484

运掖力脱岗、离舟.设备故蹄或异常，救并就医.火灾山险级

防护罩度安全

行5S.3i;-1

打包机运转或切制部及时上报处理.4.巡查.及时制止故发生时.使用灭低风班组

机械伤害有限位、防脱钩等教育培

26违章违规行为火器材灭火,其他2484

位安全装优险级

人员紧急琉救

故障未处理，设莅带病机械伤核合格低风班组

272184

运行8.ftktlr>iS

中危险部位4防护低风班姆

28未断电触电停机后关闭电源.2364

IE笊I窗级

准识操作,接触运出或带触电、机1.二级低风班组

29漏电保护妥置检衣时，产禁通电，开启设备2364

备电部位械伤害安全教险级

起重伤ff培

1.有防脱钩装置,低风班组

训,考

30错误操作古、其他缓冲㈱和笠瑜比2364

1.起吊而・育明作出现场及周边安L制定应急预案.险级

伤害核台

挡器等停车保护全状况，打玲发H1起小信号.严禁定期演练.2.当即

格.2.

装置।2、行程限斜拉、斜吊,超负侑使用.吊物捆£符防护中止作业及设备一般车向

31吊物或吊具抻落起近伤书进行年25103

吊位'更僦限制器开扎相同，吊物下严禁站人，吊物不服.安全运行.3.起术伤当风险级

改安全无

运关，联钺保护装用悬空长时间静式.2.现场指挥人W.防护，故发生时，将触低风班组

32吊物或出具掾人起近伤害教育培2<184

S;3、有电转、力严禁擅自脱岗、离岗.设备故陈手套电若转移至安全险级

训，考

滑城灯信号装置，或异常，及时上报处珅.3.巡查.区域进行抢•枚井

故障未处理.设备带病触电、起核合低风班组

331、转动部便设置及时制止违章违现行为就医2484

运行fit伤害防护罩格.3.险缴

作业人

危险部位布防护件机后美闭电诲“对现场及设备进员持证低风班第

31未断电触电2364

革行治理，确保现场整齐，上岗哙妫

1.专人曳导・2.厂区门口设