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第三章仓储作业流程管理学习要点本章介绍仓储的作业流程,这是仓储运行的根本,包括三个基本作业环节,入库作业、储存保管作业、出库作业,具体又可以细化为进货作业、搬运作业、储存作业、盘点作业、订单处理作业、拣货作业、发货作业等。本章案例仓管员——平凡岗位上的不平凡价值2004年,还在读书的蔡某从电视上看到了碧桂园广州凤凰城的广告,20岁初出茅庐的她,义无返顾地坐上了台山往番禺的大巴,直奔碧桂园而来。2006年,碧桂园在她的家乡台山摘牌,蔡颂清得以回乡发展,成为了台山碧桂园的仓库主管。思考题:1.“严格把好验收关·····保驾护航”仓储作业流程的哪些阶段会涉及到?2.做为仓管员,如何做好商品在库管理?3.做为仓管员,如何做好商品储位管理?第一节入库作业管理一、入库前的准备①熟悉入库货物②掌握仓库库场情况③制定仓储计划④妥善安排仓库库位⑤准备货位⑥准备苫垫材料、作业用具⑦验收准备⑧装卸搬运工艺设定⑨准备文件单证。二、确定货位货位选择的时候要注意原则:(1)根据货物的货量、尺度、特性、保管要求选择货位(2)根据物品周转情况安排货位(3)根据存储物品的作业要求合理选择货位(4)作业分布均匀(5)保留机动货位三、货物接运(一)货物接运管理货物接运的主要任务是向托运者或承运者办清业务交接手续,要求手续清楚,责任分明,及时将货物安全接运回仓库,为仓库验收工作创造条件。接运工作是仓库业务活动的开始,是货物入库和保管的前提,接运工作的好坏直接影响到仓库的后期活动。(二)货物接运方式1.专用线接运2.车站、码头提货3.到供货单位提货4.供货单位送货到库5.承运单位送货到库6.过户7.转库8.零担到货四、交接与初检初检内容:(1)核对凭证(2)大数点收1)逐件点数计总,2)集中堆码点数(3)检查货物的表面状态(4)办理交接手续五、货物入库验收
货物入库验收,是仓储工作的起点,是分清仓库与货主或运输部门责任的界线,并为保管养护打下基础。商品入库的验收工作,主要包括数量验收、质量验收和包装验收三方面。
(一)商品验收的基本要求(1)及时(2)准确(3)严格(4)经济(二)商品验收准备
(1)人员准备(2)资料准备(3)器具准备(4)货位准备(5)设备准备(三)核对凭证(1)审核验收依据(2)核对供货单位提供的验收凭证(3)核对承运单位提供的运输单证(四)确定验收比例考虑因素:(1)商品的价值(2)商品的性质(3)气候条件(4)运输方式和运输工具(5)厂商信誉(6)生产技术(7)储存时间(五)实物验收实物验收包括内在质量、外观质量、数量、重量和精度验收。(1)外观质量验收。外观质量验收的方法主要采用看、听、摸和嗅等感官检验方法。(2)数量验收。主要包括以下三种方法:①点数法:指逐件清点,一般适用于散装的或非定量包装的商品。②抽验法:指按一定比例开箱点件的验收方法,适合批量大、定量包装的商品。③检斤换算法:指通过重量过磅换算该商品的数量,适合商品标准和包装标准的情况。(五)实物验收(3)重量验收:商品的重量一般有毛重、皮重、净重之分。人们通常所说的商品重量是指商品的净重。
(五)实物验收①检斤验收法(五)实物验收②抄码复衡抽验法③平均扣除皮重法④除皮核实法⑤约定重量法⑥整车复衡方法⑦理论换算法(五)实物验收(4)精度验收1)仪器仪表精度检验2)金属材料尺寸精度检验(六)验收过程中发现问题的处理(1)证件未到或不齐全时(2)质量不符合规定的(3)数量、型号、规格不符合规定(4)入库通知单或其他证件已到,但在规定的时间内商品未到库时(5)价格不符时(6)仓库收到的无存货单位的无主商品(7)发现货物出现残损、潮湿、短件等情况时六、商品入库手续共7步1.安排货位2.搬运3.堆码4.登账5.立卡(1)货物状态卡是用于表明货物所处业务状态或阶段的标识(2)货物标识卡用于表明货物的名称、规格、供应商和批次等(3)储存卡是用于表明货物的入库、出库与库存动态的标识六、商品入库手续6.建立商品档案(1)档案资料的范围:①货物出厂时的各种凭证、技术资料。②货物到达仓库前的各种凭证、运输资料。③货物入库验收时的各种凭证、资料。④货物保管期间的各种业务技术资料。⑤货物出库和托运时的各种业务凭证、资料。六、商品入库手续(2)建档工作的具体要求①应一物一档:建立商品档案应该是一物(一票)一档。②应统一编号:商品档案应进行统一编号,并在档案上注明货位号“实物保管明细账”上注明档案号,以便查阅。③应妥善保管;商品档案应存放在专用的柜子里,由专人负责保管。7、签单七、商品入库单证流转:9步第二节商品在库管理一、在库商品的养护与保管(一)库存商品质量变化的形式1.商品的物理机械变化①挥发②熔化③溶化④渗漏⑤串味⑥沉淀⑦沾污⑧破碎与变形
2.商品化学变化①氧化②分解③水解④化合⑤聚合⑥锈蚀⑦风化
3.商品的生理生化变化及其他生物引起的变化①呼吸②发芽③胚胎发育④后熟⑤霉腐⑥虫蛀一、在库商品的养护与保管(二)影响库存商品质量变化的因素1.商品质量变化的内因,主要有以下方面:①商品的物理性质②商品的机械性质③商品的化学性质2.商品质量变化的外因,主要有以下几方面:①空气中的氧②日光③微生物和仓库害虫④温度⑤空气的湿度⑥卫生条件及有害气体一、在库商品的养护与保管(三)库存商品保管措施“以防为主,以治为辅,防治结合”是商品保管工作的方针。1.坚持在库检查将下列商品作为重点排查对象:①入库时发现已有问题的商品。②性能不稳定或不够熟悉的商品。③堆放场所不适宜的商品。④已有轻微异状但尚未处理的商品。⑤储存时间较长的商品(即久储商品)。⑥储存在最易发生问题的部位的商品。(三)库存商品保管措施2.确保仓库清洁卫生3.加强仓库的温湿度管理措施:①密封②通风③吸潮④降温4.专项养护①金属制品锈蚀的防治。②仓库虫鼠害的防治。③仓储商品霉变的防治。二、堆码与苫垫(一)堆码堆码是指将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。它根据物品的性质、形状、重量等因素,结合仓库储存条件,将物品堆码成一定的货垛。二、堆存与苫垫1.堆码的基本要求(1)合理(2)牢固(3)定量(4)整齐(5)节约(6)方便2.货物堆码的类型常见的堆码方式有以下几种:(1)自身堆码,包括:①重叠式②纵横交错式③仰伏相间式④压缝式⑤通风式⑥栽柱式⑦衬垫式⑧直立式2.货物堆码的类型(2)托盘堆码(3)货架存放(4)散堆存放(5)集装箱存放集装箱堆场(补充)(1)地面平整、能承受所堆重箱的压力,有良好的排水条件;(2)有必要的消防设施,足够的照明设施和通道;(3)有必要的交通和通讯设备;(4)有符合标准并取得环保部门认可的污水、污染物处理能力;(5)有围墙、保卫和检查设施;(6)有一定的集装箱专业机械设备;(7)有集装箱管理系统或电子计算机管理设备。(一)集装箱堆场的业务(补充)1.集装箱的堆存与保管2.集装箱的交接3.制定堆场作业计划关作业(1)集港作业(2)进口作业(3)研究多种提高作业效率的方法4.对特殊集装箱的处理5.协调与处理好和船公司的业务关系(二)在装箱过程中可能出现的两个问题(补充)一是倒箱;二是等待吊装。(二)垫垛1.垫垛的目的:为了隔离地面的潮气和积水的侵蚀,并便于通风透气,防止商品受潮、霉变、残损,避免重物损坏地坪。2.垫垛的基本要求:①所选衬垫物不会影响待存商品的品质②堆场在使用前.必须平整夯实,衬垫物要铺平放正,保持同一方向,露天堆场要布置畅通的排水系统。③衬垫物不能露在货垛外面,以防遇水顺着衬垫物内流浸湿商品。④垫底高度应视商品特性、气候条件、库场地理位置等具体情况而定。(三)苫盖苫盖是指为了减少日晒雨淋、扬尘湿气、风雪冰冻等自然环境对商品的直接侵蚀,利用专门的遮盖材料对货垛采取的保护性措施。1.苫盖的方法①就垛苫盖法②鱼鳞式苫盖法③隔离苫盖法④活动棚苫盖法2.苫盖的基本要求:①选料合理②符合苫盖的技术规范三、盘点作业(一)商品盘点目的(1)确定现存量(2)确认企业损益(3)核实商品管理成效(二)商品盘点的种类与方法1.商品盘点的种类盘点分为账面盘点及现货盘点。2.商品盘点的方法①动态盘点法(又叫永续盘点)②循环盘点法③重点盘点法④定期全面盘点法三、盘点作业(三)定期全面盘点的步骤1.做好盘点准备①成立盘点组织②人员的集训③准备好盘点工具④告知顾客⑤盘点工作分派⑥整理储存场所三、盘点作业2.盘点时间确定三、盘点作业3.盘点具体作业4.查找盘点差异的原因①记账员素质不高。登录数据时发生错登、漏登等情况。②账务处理系统管理制度和流程不完善,导致数据出错。③盘点时发生漏盘、重盘、错盘现象,盘点结果出现错误。④盘点前数据资料未结清,使账面数不准确。⑤出入库作业时产生误差。⑥货物损坏、丢失等原因。5.盘点盘盈、盘亏的处理6.盘点结果的评估检查四、订单处理作业
订单处理是配送服务的第一个环节,也是配送服务质量得以保证的根本。其中,订单的分拣和集合是订单处理过程中的重要环节。订单处理是实现企业顾客服务目标最重要的影响因素。订单处理过程如图3-1四、订单处理作业四、订单处理作业(一)订单准备并汇总订单订单准备是指顾客寻找所需产品或服务的相关信息并做出具体的订货决定。具体内容包括选择合适的厂商和品牌,了解产品的价格、功能、售后服务以及厂商的库存可供水平等信息。四、订单处理作业(二)订货方式与订单传递1.传统订货方式①厂商铺货②厂商巡货、隔天送货③电话口头订货④传真订货⑤客户自行取货⑥业务员跑单接单2.电子订货方式①订货簿或货架标签配合手持终端机及扫描器②POS③订货应用系统四、订单处理作业(三)订单内容的确认1.需求品项数量及日期的确认。2.客户信用的确认。①客户代号或客户名称输入时②订购品项资料输入时3.订单型态确认。4.订单价格确认。5.加工包装确认。6.设定订单号码。7.建立客户主档。(三)订单内容的确认8.存货查询及按订单分配存货的方式。优先分配原则:①具有优先权者先;②依客户等级来取舍,将客户重要性程度高的做优先分配;③依订单交易量或交易金额来取舍,将对公司贡献度大的订单优先处理;④依客户信用状况,将信用较好的客户订单优先处理。(三)订单内容的确认9.计算拣取的标准时间①计算每一单元(一栈板、一纸箱、一件)的拣取标准时间②计算出每品项拣取的标准时间。③计算出整张或整批订单的拣取标准时间。10.依订单排定出货时间及拣货顺序11.分配后存货不足的处理12.订单资料处理输出①拣货单(出库单)②送货单③缺货信息五、拣选作业每张客户的订单中都至少包含一项以上的商品,如何将这些不同种类数量的商品由仓储中心中取出集中在一起,这就是拣货作业。(一)拣货作业的目的及功能(二)拣货单位(1)单品:(2)箱:(3)栈板:(4)特殊品:五、拣选作业(三)拣货策略1.按订单拣取2.批量拣取3.引申的拣货策略(1)复合拣取(2)分类式拣取(3)分区、不分区拣取(4)接力拣取(5)订单分割拣取六、仓储加工和包装作业(一)仓储加工作业1.仓储加工的概念:仓储加工是仓储企业在进行配送作业时,按用户要求,改变或部分改变商品的形态和包装形式的一种生产性辅助加工活动。仓储加工的主要目的:①方便运输②方便用户③便于综合利用,节约物流总成本2.仓储加工的方式①贴标签作业②热缩包装③礼品包装④小包装分装⑤钢板剪切⑥水泥加工⑦玻璃加工⑧自行车、助力车加工⑨水产品、肉类、蔬菜、水果等食品加工(二)包装
包装是指为在流通过程中保护商品、方便运输、促进销售,按照一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称,也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
(二)包装1.包装的作用(功能)包装的基本作用保护功能、便利功能和促销功能。①保护功能②便利功能③促销功能④其它功能:a、成组化功能b、效率功能c、跟踪功能
(二)包装2.包装容器技术①包装袋②包装盒③包装箱④包装瓶⑤包装罐(筒)(二)包装3.包装的保护技术①防震保护技术
②防破损保护技术③防锈包装技术④防霉腐包装技术⑤防虫包装技术⑥危险品包装技术⑦特种包装技术第三节出货作业管理
一、商品出库的依据必须依据货主开的“商品调拨通知单”,才能出库。二、商品出库的要求和基本方法(一)商品出库要求:做到“三不三核五检查”
“三不”,即未接单据不登账,未经审单不备货,未经复核不出库;“三核”,即在发货时,要核实凭证、核对账卡、核对实物;“五检查”,即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。二、商品出库的要求和基本方法(二)商品出库的形式①送货②自提③代办托运(三)商品出库的作业程序商品出库的程序:商品出库前的准备——审核出库凭证——出库信息处理——拣货——分货——出货检查——包装——刷唛——点交——装车发运——发货后的清理等。(三)商品出库的作业程序1.出库前的准备①选择发货的货区、货位;②检查出库商品,拆除货垛苫盖物;③安排好出库商品的堆放场地;④安排好人力和机械设备;⑤推备好包装材料等;⑥送货上门的商品要备好运输车辆,代办托运的要与铁路、公路、水路等承运部门联系。(三)商品出库的作业程序2.审核出库凭证①审核出库凭证的合法性、真实性;②审核出库凭证手续是否齐全,内容是否完整;③核对出库商品的品名、型号、规格、单价、数量;④核对收货单位、到站、开户行和账号是否齐全和准确;(三)商品出库的作业程序3.出库信息的处理4.拣货与分货5.出货检查6.包装7.刷唛8.点交9.装车发运:注意10点三、商品出库出现问题的处理(一)出库凭证上的问题(7点)(二)漏记账和记错账(4点)(三)串发货和错发货(四)包装破漏第四节储位管理
一、储位管理概述仓储储位存在的意义是保证管理者可以随时控制货物的“状态”,即通过对储位的管理实现对物品的跟踪、控制,以达到在高效率高质量地保管货品的基础上有效掌握货品的去向及数量。一、储位管理概述储位管理必须达到以下目标:(1)空间的最大化使用。(2)劳力及设备的有效使用。(3)储存货品特性的全盘考虑。(4)做到所有品项皆能随时准备存取。(5)货品的有效移动。(6)货品品质的确保。二、储存要素的分析储位管理的基本考虑要素有储位空间、物品、人员及储放与搬运设备、作业目标、资金等关联要素。共6个(一)储位空间在储位空间的考虑上,重视保管功能的主要是仓库保管空间的储位分配,重视分类配送的则为拣货动管及补货的储位配置。二、储存要素的分析(二)物品第一,必须考虑物品的影响因素。①供应商:即商品是别处供应而来,还是自己生产而来,有无自身的行业特性。②商品特性:商品的体积大小、重量、单位、包装、周转率快慢、季节性的分布,物理化学性质(腐蚀或溶化等),温湿度的要求,气味的影响等。③量的影响:如生产量、进货量、库存决策、安全库存量等。④进货时效:采购前置时间,采购作业特殊要求。⑤品项:种类类别、规格大小等。二、储存要素的分析第二,考虑如何摆放商品①储位单位。②储位策略的决定。③储位指派原则的运用。④商品相依需求性。⑤商品特性。⑥补货的方便性。⑦单位在库时间。⑧以订购机率为基础。第三,商品摆放好后,要做好有效的在库管理。二、储存要素的分析(三)人员(四)储放设备、搬运与输送设备1.搬运与输送设备。2.储放设备。(五)作业目标①空间使用率要高。②作业方便确实。③进出货效率快。④先进先出。⑤商品好管理。⑥盘点容易确实。⑦库存掌握无浪费。⑧配送快,无缺货。(六)资金二、储存要素的分析三、储区空间规划布置(一)储位规划的必要性(二)基本原则:①储位明确化②货物存放有效合理:7条③储位上货物存放状况明了(三)储位布局的主要形式储存场所布置是将各种物资合理地布置到库房、物料棚或货场的某个具体位置。储存场所的合理布置对提高物资保管质量、充分利用仓储能力、加速物资收发、降低仓储费用等具有重要意义。储存场所布置:1.平面布置①横列式②纵列式③混合式④倾斜布置2.空间布置①物资堆垛②利用货架③采用架上平台三、储区空间规划布置(三)储位存储策略常见储存方法:①定位存储②随机储存③分类储存④分类随机储存⑤共同
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