设备技术管理制度（32篇）

设备技术管理制度（32篇）

设备技术管理制度（通用32篇）

设备技术管理制度篇1

一总则

第一条制订设备技术状态管理是为了对生产设备进行有效地

管理，以保持设备的基本性能和工作条件，并在实绩分析的基础

上做好必要的设备改善工作，提高设备的可靠性、维修性、经济

性，使设备经常处于良好技术状态，满足纵横钢铁的经营目标和

生产要求。

第二条为加强设备技术状态管理，必须坚持：

1、厂长对管辖区域的设备全面负责的的原则，执行下级对

上级负责的四级责任制，即厂长对公司经理负责，设备副厂长对

厂长负责，设备作业长或车间主任（工段长）对设备副厂长负

责，班组长对设备作业长或车间主任（工段长）负责，把各项指

标落实到单位和个人，并严格进行考核。

2、设备的专业管理与全员设备管理相结合，严格执行全员

预防维修、点检定修制及设备技术标准。

3、在点检的基础上，大力运用和发展现代诊断技术，对设

备进行状态监测，逐步以定量数据代替定性判断开展设备状态分

析，实行状态维修。

第三条技术状态管理的责任范围

1、各分厂、单位是负责辖区内机械、电气、自动化仪表、

工业炉窑、工业建构筑物等设备技术状态的直接管理者和责任

者，并负责技术状态管理。

2、各点检作业区或车间（工段）负责本地区的机械、电

气、自动化仪表、工业炉窑、工建构筑物等设备技术状态及管

理，专职点检人员是其所分管点检区域设备技术状态的直接管理

者和责任者。

3、设备部是公司设备技术状态管理的主管部门，主要责任

是：

1）汇总并向有关部门报送有关统计报表；

2）定期或不定期组织公司设备技术状态的考核评比；使设

备处于良好的技术状态。确定设备编号规则，组织编制设备清

单。

二设备分级

1、各分厂设备管理部门应按设备编号规则组织编制设备清

单及号码。参照设备评价标准表（表1）对每台单项设备进行评

价计分，以综合评定每台设备的重要程度，第一次评定后根据设

备变动情况，每年进行一次调整。

2、公司的设备实行按专业分级管理，公司所有参与生产的

机械、电气、自动化仪表、运输、工业炉窑等设备，根据评定分

数的不同，按设备分级表（表2）分为四级，即：A级、B级、C

级、D级。

三技术状态管理的实施

1、设备的技术状态管理分为有效状态和失效状态两种，其

评定标准如技术状态管理表（表3）所列。凡具有表中任一失效

项目者即视该设备为不正常不完善设备。对存在失效状态的设备

应及时采取措施，恢复有效；对关键设备失效而造成的设备不正

常、不完善，要进行抢修；对重要设备和一般设备的失效，也要

至少在3个月内消除失效因素。

2、专职点检人员要通过点检及倾向管理，准确分析掌握设

备的技术状态，监视其劣化倾向。当发现有失效倾向（隐患）时

应立即采取预防措施或向上级部门提出改善建议或申请；当设备

存在上表中任一失效项目时，要填写失效设备情况报告表报设备

部；当设备处在严重失效状态时，有责任提出停止使用的建议。

3、各分厂、单位设备管理部门对处在失效状态下不正常、

不完善的设备要及时组织检修，对存在隐患和有失效倾向的设

备，要作为本部门的重点工作，积极制订改善措施方案和改善计

划，争取设备按预期要求转为有效状态，避免长期失效。

4、专职点检人员及有关管理人员必须把设备失效情况及恢

复、改善措施详细记入失效设备情况报告表及设备档案，并报送

设备部。

四检查与考核

1、设备技术状态的检查、考核指标

设备总台数一失效设备台数

设备有效率计算方法：

设备总台数

(1)设备综合有效率二」00%

关键设备有效台数

关键设备总台数

(2)关键设备有效率=-------------------100%

重要设备有效台数

重要设备总台数

(3)重要设备有效率=------------------_100%

(4)月(季)关键设备不正常不完善时间。

注：设备总台数是指生产运行、备用和就地封存设备台数之

和，不包括外借、拆除和基建措施工程已完而尚未投产的设备。

2、各分厂、单位设备管理部门应组织有关人员每月对设备

进行全面检查，检查内容:

(1)、根据点检人员的报告，对设备进行抽查。

(2)、检查失效台数及失效比(失效比二失效设备台数/设备

总台数)，并分析其原因、责任。

(3)、检查设备的改善措施、方案、计划的落实情况。

(4)、检查完后写出设备检查评定报告报公司设备部。

3、公司每季组织一次公司性设备技术状态大检查并予以考

核，检查的主要对象为A、B级设备的技术状态。

检查内容：

⑴、抽查AB级设备。

(2)、检查设备失效原因和责任。

(3)、检查设备的改善措施方案、计划的落实情况。

(4)、检查各单位全员设备管理(TPM)的执行情况。

(5)、检查各单位友设备状态的管理情况(包括台帐及实绩

记录)。

每次设备技术状态大检查还可以结合其他管理目标增加检查

内容，具体项目由主管部门根据情况决定。

五附则

5.1有关设备技术状态管理的奖惩办法，详见公司有关经济

责任制等规定。

5.2本制度从发布之日起开始执行，解释权归设备部。

设备技术管理制度篇2

1、每周对每个计算机终端进行一次病毒检测和清除。

2、每天对数据库进行清理，将前一天的数据转入历史帐再

转入历史库。并将数据库中的剩余数据删除。

3、每月对各个终端内部的灰尘清扫一次，保证其正常运

行。

4、每周检查打印机，针打打印机检查打印头，激光打印机

和喷墨打印机，检查内部磁鼓和墨盒，电子秤热敏打印头，需每

周定期清洗。

5、每月检查网线、配线柜的接线是否松动，并清除积尘。

6、每月检查服务器操作系统工作是否正常，检查每个终端

的运行情况，及主服务器、备份服务器、交换机之间网线的连接

情况。

7、每周检查磁盘空间、计算机运行速度及外设的连接情

况。

8、每次维护完成后要认真做好记录。

9、每半年度对所辖内设备进行清查，并将设备清单和设备

运行状况报表交至信息部。

设备技术管理制度篇3

1.生产技术处技术管理具有的资料

LI以生产车间为跑位的设备清册（计算机建档管理）；

L2全厂设备分类汇总表；

1.3全厂静密封点汇总表；

L4全厂设备技术状况季报、年报；

L5关键机组特护管理台帐；

L6设备维护检修规程；

L7锅、容、管、特设备台帐及检验报告；

L8设备非计划停车台帐；

L9设备事故及故障台帐；

L10全厂润滑手册;

1.11全厂主6kV系统一次图；

1.12全厂主6kV系统继电保护配置图，全厂继电保护装置

动作记录，全厂6kV电气设备继电保护定值台帐；

1.13全厂过程控制计算机系统技术档案；

1.14全厂A、B级仪表联锁明细表，全厂A级仪表联锁管理

台帐。

2.生产车间技术管理具有的资料

2.1建立全车间设备明细表及分类汇总表；

2.2全车间静密封总汇总表；

2.3车间设备技术状况季报表；

2.4建立与第3条第5项至第9项同内容的各类技术档案；

2.5建立车间所辖范围内的全部转动设备及锅炉、压力容

器、压力管道等特种设备、加热炉、常压储罐、主要静止设备及

防腐蚀设备技术档案，内容包括：

（1）设备技术特性、附属设备明细表等，

（2）安装使用说明书，安装试车记录，

（3）设备运转时间累计，

（4）历年设备重大缺陷及事故记录、事故报告，

（5）设备结构及易损件图纸，

（6）润滑油（脂）种类、用量记录等设备润滑资料，

（7）设备防腐档案，

（8）设备检修、试验与技术鉴定记录，

（9）主要配件更换记录，

（10）设备及设备管路静密封点网络和静密封点泄漏记录，

（11）设备技改技措记录；

2.6现场设备巡检记录，含润滑内容；

2.7润滑手册；

2.8车间人、B级仪表联锁明细表，车间A、B级仪表联锁管

理台帐；

2.9发电车间电气技术管理需具有的资料:

（1）资产管理范围内主要电气设备技术档案、一般电气设

备登记卡片，

（2）资产管理范围内电气系统一次图、配电设备二次原理

图、电缆及架空线路走向图，

（3）资产管理范围内电气系统继电保护配置图、继电保护

装置动作记录、继电保护定值台帐，

（4）资产管理范围内电气运行规程、试验规程、特殊设备

检修规程、事故处理规程，

（5）资产管理范围内电气设备运行记录、电气设备检修记

录、电气设备试验记录、电气设备缺陷记录、电气设备故障及处

理记录、电气设备事故记录、第一种工作票登记册、第二种工作

票登记册、电气设备绝缘电阻登记薄，

（6）资产管理范围内电气设备倒闸操作票、第一种工作

票、第二种工作票、临时用电票（至少保存最近一年），资产所

属范围内电气设备检修项目、备品备件和改造项目计划（至少保

存最近一年）。

3.电气技术管理具有的资料

3.1电气设备维护检修规程；

3.2受托管理范围内电气设备清册以及分类汇总表（计算机

建档管理）;

3.3受托管理范围内主要电气设备技术档案，一般电气设备

登记卡片；

3.4受托管理范围内电气系统一次图、配电设备二次原理

图、电缆及架空线路走向图；

3.5受托管理范围内电气系统继电保护配置图、继电保护装

置动作记录、继电保护定值台帐、继电保护年度检修计划；

3.6受托管理范围内电气运行规程、试验规程、特殊设备检

修规程、事故处理规程；

3.7受托管理范围内6kV电动机和lOOkW及以上的低压电动

机技术档案，lOOkW以二的低压电动机登记卡片；

3.8受托管理范围内电气设备运行记录，电气设备检修记

录，电气设备试验记录，电气设备缺陷记录，电气设备故障及处

理记录，电气设备事故记录，第一种工作票登记册，第二种工作

票登记册，电动机润滑记录，电气设备绝缘电阻登记薄；

3.9受托管理范围内电气设备倒闸操作票、第一种工作票、

第二种工作票、临时用电票（至少保存最近一年）；

3.10受托管理范围内电气设备检修项目、备品备件和改造

项目计划（至少保存最近一年）。

4.仪表技术管理具有的资料

4.1仪表维护检修规程；

4.2受托管理范围内仪表自动化设备清册以及分类汇总表

（计算机建档管理）；

4.3受托管理范围内仪表自动化设备“八项技术基础资

料”；

4.4受托管理范围内A、B级仪表联锁明细表；

4.5受托管理范围内关键特护机组的仪表台帐；

4.6受托管理范围内可燃气体报警仪技术档案；

4.7受托管理范围内仪表非计划停车管理台帐；受托管理范

围内各种票据（至少保存最近一年）；

4.8受托管理范围内仪表自动化设备检修项目、备品备件和

改造项目计划（至少保存最近一年）。

设备技术管理制度篇4

一、凡项目设备，都应在《项目设备登记卡》上登记注册，

并由专人妥善管理，保证运行良好。

二、项目设备启用后，必须建立专项档案，并定期对计算

机、卫星地面接收站的性能、指标进行检查，记录在案。

三、项目设备投入运行后，必须对其运行情况作出详细记

录；使用设备的有关人员，必须有专门的使用记录。

四、做好设备的防尘、防潮、防盗工作，专室专柜存放，定

员管理，落实管理责任制。

五、任何个人和单位不得以任何借口将项目设备出借、转

让、调拨或变卖给非项目单位。

六、学校应充分利用项目配发的'电视机、DVD播放机等，

结合学校教育教学需要，制定活动计划，认真做好教学光盘的使

用、管理工作。

七、学校应充分利用项目配发的计算机、卫星接收设备、电

视机、DVD播放机等，结合教育部现代远程教育技术资源节目播

出安排，制定接收计划，定时认真做好现代远教育节目资源的接

收、浏览、下载、整理工作。

八、分别对项目所配发的教学光盘和收录的教育资源，在

《项目光盘登记卡》和《收录资源目录》上注册编目，并由专人

妥善管理。严格教学光盘和收录资源收录、编目、观看、借还登

记制度，做到管理有序，手续完备。

九、转播电视节目、接收卫星资源当应着重于教育资源部

分，以与学校教学相关的内容为主，同时兼顾农村实用技术信

息，综合发挥本项目的作用。

十、学校应定期集中组织教师收看教育光盘（卫星接收资

源），积极利用项目提供的软件资源为学校教育教学服务，提高

教学光盘（卫星接收资源）使用率，充分保证资源效益的发挥。

设备技术管理制度篇5

第一章总则

第一条为加强和规范中国石化润滑油济南分公司（以下简称

“公司”）修理费的使用管理，在确保设备安全稳定运行的前提

下，合理用好修理费用，不断提高公司的综合经济效益。根据润

滑油公司《修理费用管理制度》和《修理项目招投标、询比价实

施细则》以及结合16949认证和内控制度要求，特制定本管理制

度。

第二条各部门要提高修理成本管理意识，切实做到“应修必

修，修必修好，既要防止失修，又要避免过剩维修”，保证修理

质量，优化施工管理，降低修理成本。

第三条名词解释

固定资产是指使用期超过一年的房屋、建筑物、机器、机

械、运输工具以及其它与生产经营有关的设备、器具、工具等。

不属于生产经营主要设备的物品，单位价值在20—元以上，使

用年限2年以上的，也应当作为固定资产。

固定资产修理包括固定资产大修和维修，大修指对固定资产

进行局部更新或更换一套（台）设备或设施的主要部件、附属设

备、配件或生产装置停工检修等。维修指日常生产经营活动中对

固定资产进行的消除缺陷，保证其正常发挥性能的修理。

修理费是固定资产修理使用的专项资金。房屋装修及不属于

固定资产的维修（如：办公家具等）不能使用维修费用。

使用单位指生产中心、销售中心、综合办公室、财务部、安

全生产技术部。

维保单位是指已经与公司签有长年维修保养合同的单位。

管理职责

第四条安全生产技术部是公司修理费的主管部门，负责对设

备修理及修理费的全面管理。对润滑油公司审定的修理费用总额

统一平？、安排使用，严格控制。配合财务做好修理费用的入帐

工作。对修理费支出进行审核和统计。每季度组织召开一次修理

费用工作分析会，12月份对全年维修工作进行总结。

设备管理岗位：建立健全固定资产运行情况管理档案，并具

此审核各单位的月（年）度修理计划需求。编制和上报修理计

划、备品备件计划和修理费用使用计划，以及各项临时修理计划

的审批和上报工作。

负责按照《润滑油公司修理项目招投标、询比价实施细则》

及内控制度要求，对所有维修项目组织进行招投标或询比价，并

签定相应维修合同或协议。

负责“检修任务单下达、技术交底、项目变更，并及时办理

交工验收手续。

负责对所有检修项目结算书的工程量进行审核和复核，督促

办理工程结算。

配合财务部门做好所有修理费的结算报销，做好修理费用的

入帐，协助财务部门做好年末修理费的暂估入帐。

将每年修理费用使用情况向公司领导写出分析报告。

固定资产管理岗位：负责按照“检修任务单”落实修理项目

的实施，参与技术交底、项目变更。

负责隐蔽前的检查、现场施工管理和协调。负责维修后更换

下的备品配件的复核及处置。

负责与使用单位一起，对所进行的检维修项目进行质量检查

和工程量签证的复核，并督促办理交工验收手续。具体包括：生

产中心和储运中心的所有检维修项目，综合办公室负责的办公

楼、空调、汽车、复印机等，以及计算机管理岗位负责的计算

机、信息网络等设施的维修。

计算机管理岗位：负责计算机、信息网络性质的固定资产的

日常维护与管理，建立健全上述固定资产运行情况管理档案。

根据计算机、信息网络等设施的运行情况，编制好月（年）

度修理计划及备品备件计划。计划要做到科学、准确，避免过剩

维修，尽量降低修理费用。修理计划和备品备件计划须经部门负

责人签字，主管（修理费用的）经理审批，报设备管理岗位。

负责按照“检修任务单”落实修理项目的实施，组织使用单

位和固定资产管理岗位，对检维修项目进行检查、验收、签证。

负责检查落实维修后更换下的备品配件，列出清单，并一同

交与安全生产技术部固定资产管理岗位复核。注：更换下的备品

配件，施工单位不得带走。

供应管理岗位：要保证各项修理活动正常开展，努力提高设

备、材料、备品配件的采购质量，应优先选用中石化物资上网单

位产品，降低采购成本，货比三家，优质优价，对超计划或无计

划的不予以采购。按时参加修理费用工作分析会。

第五条生产中心是生产设施的主要使用单位，负责对其进行

日常维护与管理，建立健全所属固定资产运行情况管理档案。

根据所属固定资产运行情况，编制好本部门的月（年）度修

理计划及备品备件计划。计划要做到科学、准确，避免过剩维

修，尽量降低修理费用。修理计划和备品备件计划须经部门负责

人签字，主管（修理费用的）经理审批。对于生产急需进行抢修

的项目，可经主管经理批准后先行实施，但必须在事后一周内补

报计划。

负责按照“检修任务单”落实修理项目的实施，搞好现场的

施工管理。负责本部门检维修项目的检查、验收、签证。

负责检查落实维修后更换下的备品配件，列出清单，并一同

交与固定资产管理岗位复核。

第六条储运中心是生产及辅助生产设施的主要使用单位，负

责对其进行日常维护与管理，建立健全所属固定资产运行情况管

理档案。

根据所属固定资产运行情况，编制好本部门的月（年）度修

理计划及备品备件计划。计划要做到科学、准确，避免过剩维

修，尽量降低修理费用。修理计划和备品备件计划须经部门负责

人签字，主管（修理费用的）经理审批。对于生产急需进行抢修

的项目，可经主管经理批准后先行实施，但必须在事后一周内补

报计划。

负责按照“检修任务单”落实修理项目的实施，搞好现场的

施工管理。负责本部门检维修项目的检查、验收、签证。

负责检查落实维修后更换下的备品配件，列出清单，并一同

交与固定资产管理岗位复核。

第七条综合办公室负责公司办公楼、生产中心办公楼、空

调、汽车、复印机等的日常维护与管理。建立健全上述固定资产

运行情况管理档案。

根据所属固定资产运行情况，编制好本部门的月（年）度修

理计划及备品备件计划。计划要做到科学、准确，避免过剩维

修，尽量降低修理费用。修理计划和备品备件计划须经部门负责

人签字，主管（修理费用的）经理审批。对于急需进行抢修的项

目（如汽车外出时发生的维修），可经主管经理同意后先行实

施，但必须在事后一周内补报计划。

负责按照“检修任务单”落实修理项目的实施，搞好现场的

施工管理。负责本部门检维修项目的检查、验收、签证。

负责检查落实维修后更换下的备品配件，列出清单，并一同

交与安全生产技术部复核。注：更换下的备品配件回收，施工单

位不得带走。

第八条财务部负责对修理费的使用进行核算和监控，并根据

润滑油公司综合计划部下达的修理费使用计划，保证年度修理费

总额所需资金的落实。

按公司所签订的维修合同相关条款、润滑油公司批复的维修

计划、“检修任务单”、工程签证（或设备维修与故障诊断卡）

及结算资料等，按时结算修理费支出。

监督修理费用的开支，对超计划、无计划费用及不执行制度

的不予以支付。

设备技术管理制度篇6

1.目的

特种设备安全技术档案资料是特种设备从购入、安装、使

用，直至报废的全过程的技术资料。特种设备安全技术档案管理

工作为特种设备管理提供资料，技术信息和考核的依据，是完善

特种设备管理的基础工作，建立和完善特种设备安全技术档案管

理制度，确保特种设备档案的完整性、真实性和可靠性。

2•适用范围

本制度选用于公司所有特种设备的安全技术档案管理。

3.建档要求

特种设备档案盒由我局统一发放，按一台设备一个档案的要

求建立，每一台特种设备的安全技术档案须包括如下内容：

3.1特种设备出厂资料（特种设备的设计文件、制造单位、

产品质量合格证明、使用维护说明书、监检报告等文件以及安装

技术文件和资料等）；

3.2特种设备及其安全附件的定期检验和定期自行检查的记

录；

3.3特种设备的日常使用状况记录；

3.4特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置

及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

3.5特种设备运行故障和事故记录；

3.6特种设备使用登记证。

4.管理要求

4.1指定专人负责特种设备安全技术档案的建立及日常管理

工作，做好档案的编目、整理，及时更新档案内容;

4.2特种设备档案的应有专门的档案柜集中存放，按照锅

炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、游乐设施等分类存

放，有条件的单位应建立特种设备档案室。

4.3每个特种设备档案应有便于查阅的档案号；

4.4建立特种设备档案的查阅、借出和调入登记制度；

4.5特种设备安全技术档案的保管期限为从特种设备购入开

始建立，到特种设备报废注销为止。（公司可视具体情况延长保

存时间）

4.6档案柜须清洁，做到防盗、防火、防潮、防虫。每季度

查点一次；年终对所有档案查点一次。

设备技术管理制度篇7

1、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、

规程和标准

2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必须

正确佩戴安全帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的

现场停留。

3、高空作业人员工作时必须穿防滑绝缘鞋。

4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大

部件且不在防护栏以内工作时，必须正确系好安全带。

5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。

6、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作，严

禁违章作业，违章指挥。

7、装车运输时要有专人指挥装车，保证安全的同时并使设

备各个结构及部件不受损坏，装上车的零部件必须捆绑牢固。

8、安装、拆卸设备时要指定安全负责人，一般情况下按安

全操作程序进行操作。特殊情况下，安装、拆卸需要由项目部技

术负责人制定方案，由总工程师审批后实施。

9、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或安全责任人对设

备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。

10、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇

有严重险情，有权暂停操作，并立即汇报进行处理。

11、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照

技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，

方能进行交接。

设备技术管理制度篇8

建筑业的机械设备是固定资产的组成部分，是实现机械化施

工的重要物质保证，为了适应不断发展的形势需要，加速建筑工

业化的进程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必须加强对

机械设备的管理。

机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整

顿、提高的方针。改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责

任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为

基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管

理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改

善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益

和竞争能力，提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体

情况，特制定本条例。

一、机构设备

公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，

并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行

业务上接受基层和机械设备科的双重领导。

二、设备管理

1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊

装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由

机械设备科统一调度。

2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备

科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机

调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理

记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备

员保管。

3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各

种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划

送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申

请，经机械设备科批准后方可实施。

4、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴

定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设

备残值按财务有关规定处理。

5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。

大修理开支，不得移给他用。

6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四•六”掌握使

用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。

7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济

的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由

主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴

定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。

8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评

比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活

动。

9、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备

二个月内投入使用。

10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前

必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费

用（折旧费、大修理费）。

11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，

并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备

在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者

负责修理和赔偿。

三、机械设备的使用

1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的

责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组（班）负

责制。

2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三

会（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排

除故障）。

3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进

行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区

别。

4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并

取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。

5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或

性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分:

一般事故：损失价值20-200元内，停产三天以上；

大事故：损失价值200-20_元以内停产十天以上；

重大事故：损失价值20__元以上，停产一个月以上。凡是

发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理

应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未

受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据

情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追

究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。

四、设备的保修保养修理

1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修

相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定

期保养及时修理。

2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机

修工人共同完成。

3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备

科共同编制，公司下达生产计划执行。

4、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职

检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经

试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参

加试车验收。

5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费

用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在

保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。

(1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。

(2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负

责。

(3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送

修单位或机械设备科存档。

设备技术管理制度篇9

起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”o虽然只

有这三个字，但它包含了安全操作的全部要领。要真正达到这个

要求，需要长期的领悟与磨练。笔者根据多年工作经验，对

“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。

1、稳。这是起重机操作时首先必须做到的。稳，主要是指

吊物在运行、就位过程中保持平稳状态，避免冲击，游晃现象。

评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态，吊钩能否平稀运行与起

重机各机构的协调动作有关。拿桥门机来说，首先起动要平稳。

要做到从低速档起步，等吊钩动起来后，再从低速档向高速档逐

渐加速，这时，吊钩和吊物就能平稳地从静止状态过渡到起动状

态，再从低速运行平稳过渡到高速运行。其次，制动要平稳。吊

物从高速运行到停止运行过程中有个制动阶段，司机在制动的预

备阶段就应将主令控制器从高速档逐一返回低速档，再回零位。

如果从高速档直接回零，结果是吊钩和吊物制而不止，产生强烈

的晃动和冲击。卷扬机构的强烈制动，还将造成制动器摩擦元件

超常磨损，吊物溜钩距离增大，甚至由于制动轮与闸瓦的高热而

导致刹车失灵，重物坠地，酿成事故。

对悬臂式起重机，运行稳定要比桥门机困难得多。为使吊钩

运行稳定，其转机构的操作尤为关键，除注意起动和制动阶段的

平稳操作外，还应避免吊钩及吊物在空中的摆动现象。应掌握的

基本要领是：在吊钩摇摆到幅度最大而尚未回摆的瞬间，将小车

跟着吊钩摇摆的方向移动，吊钩往哪边摆，车向哪边跟。这时，

起重机就能过卷扬钢丝绳传给吊钩一个与吊钩回摆方向相反的

力，从而逐渐消除摇摆。悬臂式起重机则利用臂杆跟进，称之为

“找钩”，“找钩”的技巧在于跟进的距离与速度要恰到好处。

跟进的速度不能太慢，否则会起反作用。这样通过来回几番操

作，就能使吊钩和吊物处于相对稳定状态。

起重机操作“稳”的另一层含义是：控制器平滑换档能避免

电机过载或传动机构发生冲击，延长机电零部件的寿命。

2、准。是指被吊物“落点准”、“到位准”和“估重

准”。要做到“落点准”，操作人员必须对吊物所需通过的水平

距离和垂直高度有准确的判断，并充分考虑起重机的性能和运动

惯性。在操纵手柄时，要把握回零位的提前量，使吊物能平稳准

确到位。

对大型构件、机器、设备的起重安装，有时要求精确到毫

米，这就是“到位准”。这时吊钩起升或下降要“微动”，只有

充分掌握起重机性能，并有一定经验积累才能做到得心应手。

“估重准”包含了一个很重要的安全理念，即不超载，要求

司机估准吊物的重量。如果对吊物重量不能把握，起重机在超

重、超力矩的状况下运作，则各机构和部件处于超常状态，有可

能发生象制动失效、钢丝强断裂、吊车倾复等恶性事故。操作人

员应通过对吊物形体的测量，算出体积，再利用比重知识测算出

吊物的重量，在此基础上采取了适当的臂距和操作方法。同时，

在起吊阶段要缓慢，先使钢丝绳充分“吃劲”后慢速吊离地面，

然后逐一加档。

3、快。是指多吊、快吊，充分合理发挥起重机应有的效

能，提高劳动生产率。“快”必须建立在“稳”和“准”的基础

上，更要建立在安全的基础上。但有时在起重机操作中，并不是

慢就安全、保险，有时哈恰需要快。例如，对于吊重物长距离的

下降，操作中不允许使用反接制动级做长距离的低速下降，以免

电器发热，导致事故。再如，起重机翻转大型工件作业，无论是

“兜底翻”、“游翻”还是“带翻”，都要求快，即被翻身物在

摆幅达最大的一瞬间，或在能自行翻转的瞬间，要求司机迅速落

钩并同时配合回车。

另外，在特殊情况下，也要求起重机操作动作要快。一是在

起重机运行中发生制动器失灵或控制手柄失去控制。二是需要起

重机参加紧急抢险。这时要求起重机操作人员反应迅速，酌情采

取各种超常规的应急措施，以尽量避免恶性事故的发生。

设备技术管理制度篇10

一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安

全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。

二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织

会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设

备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产

厂家，等有关人员进行验收。

1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验

收。

2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

3、电气控制设备的运转检验。

4、液压装置的检验。

5、安全防护装置的检验。

6、设备主机及附件的外观检验。

7、按装箱单清点除件，专用工具，附机备件及技资料文

件。

三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安

装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记

录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单

上签字，送交档案室存档。

四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按

设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作

人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部

门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。

五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门

开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进

行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一

次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格

设备管理作业十字法作业。

六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时

上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂

家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公

司主管设备的领导。

北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

发文号：京劳特发[1997]130号

发布单位：京劳特发[1997]130号

关于下发《北京市特种设备检测检验机构资格认证办法》的

通知

（1997年7月10日）

各区、县劳动局、各有关单位：

现将《北京市特种设备检测检验机构资格认证办法》发给你

们，请认真贯彻执行。对于原已取得锅炉压力容器检验资格的单

位可根据本办法申请增加检测检验项目。

附件：北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

附件：

北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

第一章总则

第一条为加强北京市特种设备安全技术检测检验工作，保证

特种设备安全使用，根据劳动部1997年第7号令等有关规定，

制定本办法。

第二条本办法适用于在北京市从事特种设备（包括电梯、自

动扶梯、施工升降机、笥易升降机、桥（门）式起重机、塔式起

重机、流动式起重机、厂内机动车辆等）安全技术检测检验工作

的机构。

第三条北京市劳动局统一管理全市的特种设备检测检验工

作，负责检测检验机构的资格认证工作。

第二章认证基本条件及范围

第四条检测检验机构必须具备下列基本条件：

（一）检测检验机构必须具有法人资格；

（二）检测检验机构应有完善的《质量保证手册》，并能严

格执行其中的有关制度和规定；

（三）检测检验机构的技术负责人应具有工程师以上的职

称，熟悉有关专业知识，有一定的工作和组织能力；

（四）技术人员占全体人员的比例不应少于百分之六十。其

中中级以上职称的人员不少于百分之三十；

（五）每一项目有两名以上（含两名）经考核合格的专职检

测检验人员，其中一名具有中级以上技术职称；

（六）负责特种设备安全技术检验的.人员，必须经过专业

培训考核，取得市劳动局核发的在有效期范围内的检验员证。

第五条检测检验机构应具备与所承担的任务相适应的仪器、

仪表设备等必要的检测检验手段；

（一）检测检验用的仪器、仪表和量具必须具有产品合格

证，其性能和精度符合国家有关标准的规定，并在国家认可的计

量部门定期校准的有效期内；

第六条检测检验机构应具备与所承担的检验工作相关的法

律、法规文件、国家标准、检测检验质量保证体系和管理制度，

并能认真执行。

第七条检测检验机构有固定的办公地点和联系电话，有与承

担的检测检验任务相适应的工作环境。

第八条检测检验机构必须保证在行政、技术和财务管理上独

立于特种设备的制造、销售、安装、修理（改造）和使用单位之

外。

第九条特种设备安全技术检测检验机构的检测检验范围：

（一）在用桥（门）式起重机定期安全技术检验；

（二）在用塔式起重机定期安全技术检验；

（三）在用流动式起重机定期安全技术检验；

（四）在用电梯定期安全技术检验；

（五）新安装或经大修后的桥（门）式起重机安全技术检

验；

（六）新购置或大修后的流动式起重机安全技术检验；

（七）新购置或大修后的流动式起重机安全技术检验；

（A）新安装、修理（改造）的电梯、自动扶梯、施工升降

机、简易升降机（以下简称电梯）安全技术检验;

（九）厂内机动车辆安全技术检验；

（十）受外单位委托的安全技术检验或技术鉴定；

（十一）法律、法规规定的其他特种设备安全技术检验。

第十条经资格认可的检测检验机构，可以从事批准范围内的

检测检验工作。

第三章认证审查程序

第十一条检测检验机构应按要求填写《申请书》和有关申报

材料，报主管区（县）劳动行政部门审查同意并签署意见后，再

向市劳动局特种设备监察处提交《申请书》及规定的文件资料。

第十二条其它非劳动部门申请资格认证的检测检验机构，需

经主管部门向市劳动局特种设备监察处提出申请，经批准后方可

领取《申请书》，填写上报。

第十三条特种设备监察处收到申请书和申报资料后进行初

审，确定是否受理，并于30日内通知申请单位。

第十四条特种设备监察处负责组织有关专家（一般不少于三

人）组成审查组对同意受理的申请进行资质审查。

第十五条经审查合格的检测检验机构，由认证单位核发由市

劳动局统一印制的《特种设备检测检验认可证》（以下简称《认

可证》），并予以公布并报劳动部备案；

第十六条对审查不合格的单位允许其进行整改，并于六个月

后重新提出申请。

第十七条已取得检测检验资格的检测检验机构需新增项目

时，应向市劳动局申请新增项目的检测检验资格，市劳动局将根

据申请单位的实际情况决定是否予以受理审查并给予增项。

第十八条《认可证》的有效期为四年，检测检验机构在有效

期满六个月向市劳动局申请换证审查。逾期不提出申请的检测检

验机构，市劳动局在其有效期满后将注销其《认可证》。

第四章附则

第十九条本办法由北京市劳动局特种设备监察处负责解释。

第二十条认证中的有关开支费用由被审查单位承担。

第二十一条本办法自公布之日起试行。

检测事故分析报告制度

1.检测过程中发生下列情况按事故处理：

(1)样品丢失，零部件丢失，样品损坏。

(2)样品生产单位提供的技术资料丢失或失密，检测报告

丢失，原始记录丢失或失密。

(3)由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合检测

工作的要求，试验方法有误，数据差错，而造成的检测结论错

误。

(4)检测过程中发生人身伤亡。

(5)检测过程中发生仪器设备损坏。

2.凡违反上述各项规定所造成的事故均为责任事故，可按经

济损失的大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大事故。

3.重大或大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩

大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知有关人员处理事故。

4.事故发生后三天内，由发生事故部门填写事故报告单，报

告办公室。

事故发生五天内，由试验室主任主持召开事故分析会，对事

故的直接责任者作出处理，对事故作善后处理并制定相应的办

法，以防类似事故再次发生。

重大或大事故发生一周后，试验室应向上级主管部门补交事

故处理专题报告。

设施、设备的维护、保养、检测制度

1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测

等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和

检测。

2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员

进行专项培训。

3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工

作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原

则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根

据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底

由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按

照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否

继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环

节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导

签名确认，存档保存。

设备技术管理制度篇11

机械设备技术档案管理制度之相关制度和职责，凡大修设备

必须严格计划，并摘要说明更换原因及处理意见，附零配件更换

表，确认维修正常后，维修负责人必须进行调试验收并签字确

认。为了加强机械管理，充分了解单机设备使用维护情况，特建

立机械设备.•・

凡大修设备必须严格计划，并摘要说明更换原因及处理意

见，附零配件更换表，确认维修正常后，维修负责人必须进行调

试验收并签字确认。

为了加强机械管理，充分了解单机设备使用维护情况，特建

立机械设备档案制度。

1、公司所有设备必须由设备科调配并根据工程需要择优购

买。

2、所有设备档案（包括正在维修保养的）由公司设备科统

一建立。

3、设备档案随设备至各项目经理部，由项目经理部机电工

长统一保管，退场时须与设备同时交接。

4、每台固定资产设备建立设备档案内容包括：

①固定资产卡片。

②设备编号。

③合格证、使用说明书、随机附件清单、易损零件等。

④维修、保养记录卡。

⑤设备报废申请表等。

⑥设备进场验收、安装调试记录。大型设备必须填写运转记

录及交接班记录。

5、项目机电工长必须保管好设备档案，不得丢失，丢失和

损坏扣发机电工长年终奖金，并通报批评，严重者辞退。

6、项目机电人员必须认真填写维修、保养记录，并填好零

配件更换表，由现场材料员签字，如果设备确认报废则须填写报

废申请单，由公司设备科签字确认。

7、小修、日常保养记录、按月填写一次。

8、凡大修设备必须严格计划，并摘要说明更换原因及处理

意见，附零配件更换表，确认维修正常后，维修负责人必须进行

调试验收并签字确认。

9、事故维修，必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维

修意见，其它维修过程与第8条相同。

10、填写设备技术档案必须字迹端正，条理清楚，不填写或

乱填写一次罚款20元。

设备技术管理制度篇12

为加强大型、起重设备的安装、使用、拆卸管理，保障使用

安全，根据国家、省、市的有关规定，制定如下管理制度：

一、装拆程序规定

1.大型机械、起重设备的拆装作业，必须由具备安装资质的

专业队伍和专业特种作业人员承担，无特种操作证不得参与。

2.安拆作业前，承装单位要召集工程技术、安全部门人员一

同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。

3.大型机械的拆除、安装，对参加拆装人员要进行安全教育

和安全技术交底，严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和

技术负责人在场指挥和监护。

4.大型机械的安装、拆卸作业，应遵守电气、机械、高空作

业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。

5.安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑

机械使用安全技术规程》之要求，通过公司安检部门验收合格，

并通过国家承认的第三方检测单位检测合格，方可准予使用。

二、装拆前零部件检查制度

L大型施工机械在装、拆之前，要先检查机械的金属结构部

件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。工作爬梯、防护栏杆

安全可靠。

2.要检查安全保护装置完好无损，各联接螺栓、销轴、配

线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全，无损坏。

3.检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件

外观完好，固定牢靠，没有裂纹损伤。

4.检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器

等电气部件符合使用要求，电机绕组以及线路绝缘电阻

NO.5MQO

5.检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉

葫芦等工具齐全牢固，完好无损，确保安全可靠。

6.拆卸完毕，要清理、保养好机械设备的各种零部件，并保

管堆放整齐。

三、安全技术交底制度

L拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、建设部标准及行业

标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。

2.根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方

案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。

3.参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方

案，掌握本岗位、工位作业要求。

4.在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指

挥，并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标牌）。

5.拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施

等以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进

场。

6.参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。由技术负责人

组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；机电工长作

拆、装过程安全交底，并履行签字手续。

7.拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，

突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。

设备技术管理制度篇13

一、设备的基础管理

1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要

对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。

2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技

术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记

录；事故记录及其他有关资料。

3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计

报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使

用、经营、维修的分析报告。

二、起重设备的采购管理

起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备

案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）

齐全。

三、起重设备的租凭管理

1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使

用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，

发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行

修理，确保各项设备完好率达到100%,杜绝重大设备事故的发

生。

2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收

取总价的70虬架杆，奖板按低于当地市场价租凭收取。钢模板

采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0。25元，工地用完码

垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的

30%,按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。

项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查

出，予以没收，并仍按原价赔偿。

3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情

况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项

目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨

损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程

附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租

赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结

算。

4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零

星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。

5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，

能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，

由设备科派人验收。

为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定

以下规定：

四、起重设备的安装管理

物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工

组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装

资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标

准》规定。

五、起重设备的使用管理

1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的

方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重

机械设备。

2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定

机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。

3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操

作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。

4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-20_)及国家、行业有

关规程、规定。做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、

防腐)。

5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真

真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。

6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基

础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用

20年以上的必须报废。

六、设备的维修、保养管理

（一）塔式起重机的保养和修理

1、日常保养：

①经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；

②检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；

③检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏

④检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；

⑤检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增

⑥检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；

⑦检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处

⑧检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。

2、小修（塔机工作1000小时以后进行）

①进行日常保养的各项工作；

②拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；

③清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；

④检查和调整回转支承装置；

⑤检查和调整制动器和安全装置；

⑥检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、

修复和更改。

3、中修（塔机工作4000小时以后进行）

①进行小修的各项工作；

②修复或更改各联轴器的损坏件；

③修复或更改制动瓦；

④更换钢丝绳，滑轮等；

⑤检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时

高强螺栓；

⑥除锈、油漆。

4、大修（塔机工作8000小时以后进行）

①进行小修和中修的各项工作；

②修复或更换制动轮、制动器等；

③修复或更换减速机总成；

④修复或更换回转支承总成。

七、塔机的检测管理

塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单

位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测

标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。

设备技术管理制度篇14

机械设备安装、拆卸、验收、检测、使用、改造管理制度之

相关制度和职责。

一、为加强对建筑施工机械设备的安全管理，预防安全事故

的发生，保障施工现场人员生命和财产安全，根据《中华人民共

和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生

产管理条例》和《特种设备安全监察条例》，制定本制度。

二、机械设备安装与拆卸

1、从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当经省级建

设行政及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取

得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工

作。

2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求，

进行机械设备的安装、称位、顶升、附着、拆卸活动，并对安装

质量及其作业过程的安全负责。

3、机械设备安装和拆卸前，应当根据产品说明书、施工现

场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案

和施工安全事故应急救援预案，经企业技术人员和施工负责人应

当向全体作业人员进行安全技术交底。

4、机械设备安装或拆卸作业前，作业人员应当对拟安装或

拆卸设备的完好性进行检查。作业时，应当设置警戒区，禁止无

关人员进行施工现场。施工现场应当设备负责统一指挥的人员和

专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当

严格执行施工方案和拆装工艺。

5、检测、验收、使用。机械设备每次安装完毕后，安装人

员应当对起重机械设备进行调试和试运转。在向使用单位进行机

械设备移交前，应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承

担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行

安装质量验收，经验收合格后，方可投入使用。机械设备安装单

位必须建立起重机械设备安装技术档案。起重机械设备安装技术

档案应当包括下列文件：

（-）安装拆卸合同；

（二）专项安全施工方案和技术措施；

（三）安装验收资料；

（四）检测资料；

（五）移交使用的文件。

机械设备管理人员应当经过省级建设行政主管部门培训、考

核合格后持证上岗。机械设备作业人员应当持证上岗。机械设备

作业人员在作业中应当执行机械设备的操作规程和有关的安全规

章制度。对机械设备安全状况进行经常性检查，发现事故隐患或

者其他不安全因素时，应当立即处理，情况紧急时，待事故隐患

消除后，方可投入使用。

6、维修、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备

进行以下维护保养与检查：

（一）进行日常维护保养；

（二）每月至少进行一次检查，并做出记录；

（三）对安全保护装置定期进行校验、检修，并作记录。

（四）按照公司机械设备维修保养制度进行维修保养。

7、改造。机械设备改造必须经公司主管部门认可，改造后

的机械必须经有关部门检测合格后方可使用。国家、省、市不允

许改造的机械不准私自改造。

设备技术管理制度篇15

机械设备事故管理制度之相关制度和职责，一、范围：本管

理制度规定了设备事故的定义、分类、预防、管理、报告、鉴

定、处理等内容与要求，适用于本公司的设备事故管理工作。

二、管理内容：2.1、设备事故的定义：凡正式投产的各・・・

一、范围：

本管理制度规定了设备事故的定义、分类、预防、管理、报

告、鉴定、处理等内容与要求，适用于本公司的设备事故管理工

作。

二、管理内容:

2.1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在

生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施

工生产突然中断者，均为设备事故。

2.2,高备事故分业表（按直接经济损失分类）：

事故分类一次事故经济损失金额（元）

小型事故《1000

一般事故^1000^20000

大型事故^20000^100000

重大事故^100000^300000

特大事故》300000以上

三、设备事故与防范管理：

3.1、设备事故管理必须执行“预防为主”的方针。

3.2.坚持贯彻“谁主管，谁负责任”的原则，公司各级领

导，设备管理部门，物质管理部门及公司全体员工都要认真履行

自己的职责，严格贯彻执行岗位责任制度及各项安全生产管理规

章制度。努力做到对设备的正确使用，精心维护，

科学检修，防止机械、设备事故发生。

3.3、加强公司全体员工对机械、设备事故的思想教育工

作，定期开展查设备隐患活动，并加强全体员工的技术培训教

育，提高全体员工的技术素质和操作水平，增强全体员工预防机

械、设备事故的预防能力和排除能力。

3.4、设备管理部门要加强对设备事故的分析，及时总结经

脸、教训，制定防范措施，提高管理水平。

3.5、设备事故的分级管理：

3.5.1、大型及以下的事故由公司设备管理部门和安全管理

部门共同管理。

3.5.2.重大事故和特大事故上报上级主管部门管理。

3.5.3.设备事故与鉴定：

3.5.3,1,发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐

级上报，发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公

司物质管理部门上报，发生重大和特大事故必须在30分钟之内

向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和

安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术

人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方

式向公司设备管理领导汇报。

3.5.3.2.设备事故报告书的主要内容：发生设备事故的主

要原因、发生时间、发生地点、当事人、发生的经过、事故的性

质、责任者、损失金额、处理意见、整改意见、预防措施。事故

报告书必须有参加事故鉴定人员和责任者及设备事故单位主要领

导签字。

3.5.3.3.设备事故的调查、鉴定按分级管理的原则分别进

行组织调查、鉴定。

3.3.5.4、参加资产保险的设备，事故单位应及时通知保险

公司查看事故现场，确定损失情况和设备损失经济价值。

3.4、事故的处理：

3.4.1.设备的责任事故按照“三不放过”的原则，按照分

级管理权限进行处理。大型设备事故及大型以下的设备责任事故

根据事故情节对责任者给予批评教育或警告处分，赔偿直接经济

损失的一部分。重大及特大设备责任事故，根据设备事故情节对

责任者给予记过，降级，留厂查看，开除厂籍，赔偿直接经济损

失的一部分。情节恶