汽机氢站检修规程

PAGEPAGE9汽机氢站检修规程目录1、简述………………….42、规范和标准………….43、安全技术要求……….43、阀门检修…………….64.氢干燥器……………..6

1、简述储气设备是开放式的，带金属顶的钢结构棚，顶棚向一个方向倾斜，避免任何H2容器积气，这一设施大约在汽机房东18米，并设有一条链式安全栅。储气瓶架，每排架子有15只气瓶，设在这里面，氢气，CO2气瓶架子设在棚子的两端，氮气瓶架在中间。气体将从气瓶出口经高压金属管送到它们各自的膨胀装置。低压气体将通过150级碳钢管从膨胀器出口送至各机组的发电机气系统。所有发电机气体放气连接都引出各自的建筑，引至安全地点，这些都是按规范要求和ALSTOM的标准，Bechtel的P&IDM6－PG－M003和ALSTOM关于气系统设置的图（Bechfeleocunent＃22726－V00－000－MVSG－0069）都表示出了杂用气体系统的管路布置。氢站气体储存和输送系统提供H2，CO2和氮气的储存方式；H2，CO2储存设备和发电机气系统之间的输送途径；氢气是发电机的冷却剂，由于混有空气的氢气极易爆炸，因此在向发电机气系统充入氢气前要排出空气，在空气进入发电机壳时也要排出氢气，CO2是排除剂。氢气由储气瓶集气系统送来，每瓶存有200bar工作压力下的约5NM3氢气，CO2由一列气瓶供应，每个储气瓶存有200bar工作压力下的约12NM3CO2。按额定发电机压力下的日常泄漏计算H2每日正常耗量是每台发电机10Nm3，储气设备被设计为可至少放10列每列15只气瓶，可提供超过两台发电机一个月的正常H2补充量。CO2被用于将空气从发电机壳排出，或当分别在H2量为87.5Nm3或140Nm3时，将H2紧急排出，储气设备设计为至少3列CO2气瓶，每列15只，可储超过两台发电机均紧急排氢时的CO2用量。2.规范和标准2.2.1阿尔斯通设计标准（阿尔斯通所供管道，设备）。2.2.2美国机械工程师协会B31.1－动力管道规范。2.2.3国家电力生产者协会。2.2.4国家火工保护协会，50A，用户现场氢气系统标准3.安全技术要求3.1禁止在氢站中或氢冷发电机与氢管道附近进行明火作业或做能产生火花的工作。作业人员不准穿有钉子的鞋。如必须在氢气管道附近进行焊接或点火，应事先经过氢量测定，证实工作区域内空气中的含氢量小于0.4％，并办理动火工作票手续。氢系统的管道、阀门或其他设备发生冻结时，应用蒸汽或热水解冻，禁止用火烤。为了检查各连接处有无漏氢的情况，可用仪器或肥皂水进行检查，禁止用火检查。3.2

氢设备(包括管道系统)和发电机氢冷系统进行检修前，应将检修部分与相连的部分隔断，加装严密的堵板，并将氢气置换为空气或二氧化碳。3.3排出带有压力的氢气、氧气，或向氢系统、发电机输送氢气时，应均匀缓慢地打开设备上的阀门和调压阀，使气体缓慢地放出或输送。3.4气瓶应直立固定在支架上，不应受热，并避免直接受日光照射。3.5氢系统着火时，应立即停止相关设备含电气加热设备运行，切断电源，排除系统压力，并用二氧化碳灭火器灭火。因漏氢而着火时，应用二氧化碳灭火，并用石棉布密封漏氢处不使氢气逸出，或采用其他方法断绝气源。3.6在发电机内充有氢气时，或在氢系统进行检修工作时，应使用铜制的工具，以防发生火花；必须使用钢制工具时，应涂上黄油。4.阀门维修本节描述氢站内的各种阀门管件的检查及维修方法，检修工具需用防爆工具。4.1气动薄膜调节阀：包括氢侧液位调节阀、氧侧压力调节阀和纯化压力调节阀型号:42-24B-11/2调压范围:20-100KPA品牌:ALSTOM该阀门采用ALSTOM先进的技术,适用于小流量系统,阀门检查主要是对阀门密封的检查。1、将制氢系统用氮气置换后，将系统打入氮气至压力3.2MPa，打开调节阀前端所有阀门，观察系统压力变化情况，如压力下降，说明该阀门出现泄漏，需要调整阀针。2、将调节阀门阀杆上的两个螺丝调松，将阀杆上的最低下的螺丝紧到位置，手动调节阀门打开到100%位置。3、顺时针调节最低端螺丝，每调节半圈，再次打开调节阀前端所有阀门，观察系统压力变化，如此往复直到系统压力不再下降。4、阀门流量不够，可以反向调节。4.2手动球阀规格参数：SELFABREVETES.G.D.GK20;本体材料：不锈钢；组件上部/本体：法兰，金属-金属密封；阀瓣保护：KELF本系统中的手动球阀都为三片式球阀，拆卸时，将固定阀门的四个螺栓拆卸，即可解体阀门，阀门解体后观察阀门球体及两端的密封圈，如球体出现划痕，需更换球体；如密封圈变形，需要更换密封圈；如球体、密封圈都没有损坏，阀门仍内漏，可采用阀门两侧夹1mm的四氟板处理即可。4.3止回阀：拆卸止回阀，将止回阀两侧的接头拆卸，取出弹簧，观察弹簧的回弹弹性及四氟密封圈，必要时进行更换。补水止回阀内部接触碱液，必要时每两年更换一次。5氢干燥器5.1主要技术参数：型号AAC-25循环氢气处理量≥20立方米/小时工作压力150PSI原料气发电机组内氢气干燥后氢气露点露点≤-20℃（绝对湿度0.029克/立方米）工作温度常温再生温度80—150℃运行状态连续运行加热功率三相415220V5.2KW吸附材料硅胶、分子筛5.2工作原理：本装置由动力风机、吸附干燥器、加热器、管路、阀组及电气控制系统等组成。二只吸附器，一只工作，一只再生，可连续提供干燥合格的氢气。本装置利用变温吸附法脱除氢气中的水份，从而达到循环除湿的目的并与发电机组配套使用，使发电机在运行或停机时其机内湿度均保持合格状态。5.3吸附剂更换：2-3年更换一次吸附剂。如图一所示：图一1.将干燥罐中吸附剂从卸料口卸出来。2.将卸料口法兰口装好，密封垫压实，无泄漏后把新吸附剂从填料口装入干燥罐。3.每个罐先填入12Kg分子筛，再填入硅胶。硅胶填至距出气口中心线150mm的位置，切勿过高，以防吸附剂吹入管道中。4.填料过程中要不断敲打罐腿和卸料口发兰，以使料填匀填实。5.各部密封胶垫的检修：各部密封胶垫无老化现象，胶垫随机组大修进行更换。6.气体管路及冷却水管路的检修：氢气管路无渗漏，三通切换阀门动作灵活无渗漏，压缩空气及冷却水压力正常，压力表指示准确。列管冷却器无泄漏，差压表指示正确。7.用氮气对氢气管路进行吹扫，清理干净管道中的杂质。5.4检修周期：随机组进行检修。5.5、常见故障处理：故障原因排除方法一、露点达不到规定指标加热时间短，吸附再生不完全系统阻力大，气流分布不均匀吸附剂质量下降调整加热时间按系统逐级检查更换吸附剂二、系统进出口压差大或超压报警管道局部堵塞过滤器阻力过大按系统逐级检查更换过滤芯三、压力表压力指示小压力表控制阀失灵系统出气量大于进气量压力表失灵检查更换对应调节进出气量更换压力表四、流量计无指示流量计进口阀未开或损坏旁通阀未关浮子顶到最上方流量计本身密封圈堵开阀、更换、修理对应缓慢关闭减小气量进行调整修理流量计走旁路五、再生状态吸附干燥器出气管或干燥器温度高再生加热温度过高再生冷吹时间短检查电控柜进行