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涂料装饰工程本期导读第一节:涂料装饰工程概述第二节:涂料施涂的前期工作第三节:内墙涂料第一节涂料装饰工程概述建筑涂料,系指涂敷于建筑外表面,并与建筑材料很好滴黏结,形成完整涂膜的材料。由于早期使用的材料主要原料是天然油脂和天然树脂,如桐油、亚麻仁油、松香和生漆等,故称为油漆。但随着石油化工和有机合成工业的发展,许多涂料不再使用油脂,主要使用合成树脂好、及其乳液、无机硅酸盐和硅溶胶,故称为涂料工程,油漆仅是涂料的一个分支。目前上市的许多涂料亦以“漆”命名。

建筑涂料具有装饰效果好、施工方便、造价经济、经久耐用等优点,涂料涂饰是当今建筑室内外饰面最为广泛采用的一种方式。一、建筑涂料的功能。组成和分类

1.建筑装饰涂料的功能

⑴美化建筑物或室内空间:建筑装饰涂料色彩丰富,颜色可以按需调配,采用喷、滚、抹、弹、刷涂的方法,使建筑物外观美观,或室内空间富美感,而且可以做出装饰图案,增加质感,起到美化城市、渲染环境艺术效果的作用。

⑵保护墙体:由于建筑物的墙体材料多种多样,选用适当的建筑装饰涂料,对墙面起到一定的保护作用,一旦涂膜遭受破坏,可以重新涂饰。

⑶多功能作用:装饰涂料品种多样。建筑装饰涂料涂饰在主体结构表面,有的可以启到保色、隔音、吸声等作用。特殊涂料,可起到防水、隔热、防火、防腐、防霉、防锈、防静电和保健等作用。

美观防火2.建筑装饰涂料的组成

一般来说,涂料的成分有主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质等。“成膜”是组成涂料各种成分的核心。

主要成膜物质,也称黏结剂,分为油脂、树脂和无机胶凝材料三种;次要成膜物质有颜料、填充料等;辅助成膜物质主要有溶剂和助剂两大类。3.建筑装饰涂料的分类

按材质(成膜物质)分为有机涂料、无机涂料和复合型涂料。其中有机涂料又分为水溶性涂料、乳液涂料、溶剂型涂料等。

按涂膜的厚度和质感分为薄质涂料、厚质涂料、复层涂料、多彩涂料等。

按使用部位分为外墙涂料、内墙涂料、地面(或地板)涂料、顶棚涂料、屋面涂料、木材饰面油漆等。

有机涂料无机涂料复合涂料二、涂料涂饰技术建筑涂料可采用滚涂、刷涂、喷涂、抹涂和弹涂等方法,以取得不同的表面质感和装饰效果。使用时,依据建筑装饰要求,根据装饰标准、装饰部位、基层的状况以及装饰对象所处的环境和施工季节,在充分了解建筑装饰涂料的性能的基础上,合理选用。

1.刷涂刷涂是用漆刷、排笔等工具在装饰表面涂饰涂料的一种操作方法。⑴施工工艺刷涂顺序一般为先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。在大面积木材面上刷油时可采用“开油→横油→斜油→竖油→理油”的操作方法。

开油将刷子蘸上涂料,首先在被涂面上直刷几道(木面应顺木纤维方向),每道间距为5~6cm,把一定面积需要涂刷的涂料在表面上摊成几条。

横油、斜油不再蘸涂料,将开好的油料横向、斜向涂刷均匀。

竖油看着木纹方向涂刷,以刷涂接痕。

理油待大面积刷匀刷齐后,将漆刷上的剩余涂料在料筒边上刮净,用漆刷的毛尖轻轻地在涂料面上顺木纹理顺,并且刷匀物面(构件)边缘和棱角上的流漆

⑵刷涂施工质量要求涂抹厚薄一致、平整光滑、色泽均匀。操作中不应出现流挂、皱纹、漏底刷花、起泡和刷痕等缺陷。示例⑶建筑装饰涂料的施工要点①涂刷时,涂刷方向和行程长短均应一致。

②如果涂料干燥快,应勤蘸短刷,接槎(cha)最好在分格缝处。

③涂刷层次一般不少于两度,在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系,通常不少于2~4h。

2.滚涂

滚涂是利用涂料辊子进行涂饰的一种操作方法。⑴施工要点①将涂料搅匀,调至施工黏度,取出少许倒入平漆盘中摊开。②用辊筒在盘中蘸去涂料,滚动滚筒,使所蘸涂料均匀适量附着于辊筒上。滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。③在墙面涂饰时,先使辊筒按W形运动,将涂料大致涂在墙面上,然后用不蘸取涂料的毛辊紧贴基层上下、左右平稳地来回滚动,让涂料在基层上均匀展开,最后用蘸取涂料的毛辊按一定方向面滚一遍,完成大面。④阴角、上下口采用漆刷、排笔刷涂找齐。⑤滚涂至接槎部位或达到一定段落时,应使用不蘸涂料的空辊子滚一遍,以免接槎部位不匀而露明显痕迹。示例⑵滚涂施工质量要求涂膜厚薄均匀,平整光滑,不流挂、不漏底。饰面式样、花纹图案完整清晰、均称一致,颜色协调。

3、喷涂

喷涂是利用压力或压缩空气将涂料涂布与物面、墙面的机械化施工方法。

(1)喷涂施工要点

①控制好空压机施工喷涂压力,按涂料产品使用说明调好压力。一般在0.4~0.8Mpa范围内。

②涂料稠度必须适中,太稠,不便施工;太稀,影响涂层厚度,也容易流淌。

③喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪(喷斗)移动时应与喷涂面保持平行(如图5—1)。

④喷涂时,喷嘴与被喷面距离控制在40~60mm。

⑤喷枪(或喷斗)得运动速度适当且保持一致,一般为40~60cm∕min。

⑥一般直线喷涂70~80cm后,拐弯180°反向喷涂下一行。两行重叠宽度控制在喷涂宽的1∕3~1∕2。喷涂行走路线如图5-2所示。尽量连续作业,争取到分格线处停歇。

⑦室内喷涂一般先喷喷顶后喷墙,外墙喷一般为两遍,高级的饰面为三遍,间隔时间约2h。

(2)喷涂施工质量要求涂膜厚度应均匀,颜色一致,平整光滑,不应有露底、皱纹、流挂、针孔、气泡、失光、发花等缺陷。

示例示例4.抹涂

抹涂是将纤维涂料抹涂成薄层涂料饰面。特点是硬度很高,类似汉白玉、大理石等天然石材饰面的装饰效果。

(1)抹涂施工要点抹涂施工一般包括涂饰底层涂料和抹涂饰面涂料两个过程。

①涂饰底层涂料操作方法用刷涂或滚涂,到达质量要求即可。当底层质量较差时,可增加刮涂一遍找平。

②涂抹面层在底层完成后过24h进行。使用工具应为不锈钢制品,如不锈钢抹子。

③涂抹面层一遍成活,不能过多抹压。内墙抹涂厚为1.5~2mm,外墙抹涂厚2~3mm。

④抹完后,间隔1h左右,用不锈钢抹子拍抹饰面并压光,是涂料中的胶黏剂在表面形成一层亮光膜。

示例(2)抹涂施工质量要求

①饰面涂层应表面平整、光滑、石粒清晰色泽一致,无缺陷、抹痕及接槎痕迹。

②饰面涂层与基层结合牢固、无空鼓、无开裂现象。

③阴、阳角方正、垂直、分格条方正平直,宽度一致,无缺缝及缺棱少角现象。

5.刮涂

(1)刮涂施工要点

①用刮刀(或牛角刀、油灰刀、橡皮刮刀等)与饰涂面成60°角进行刮涂。

②孔眼较大的饰面应用腻子嵌实,并打磨平整。每刮一遍腻子或涂料,都应待其干燥后打磨平整。

③刮涂时只能来回刮1~2次,不能往返多刮,否则会出现“皮干里不干”现象。

④批刮一次厚度不应超过0.5mm。待批刮完整的腻子或厚浆料全部干燥后,再涂刷涂料。

(2)刮涂施工质量要求刮涂应膜层不卷边,不漏刮,经打磨后表面平整光滑,无明显白点。

示例第二节涂料施涂的前期工作

1.材料准备和要求

(1)准备好腻子及底、中、面层涂料等。涂饰工程应优先采用绿色环保产品。涂料的品种、颜色应符合设计要求,并应有产品性能检测报告和产品合格证书。

(2)涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定。

(3)涂料在使用前应搅拌均匀,并应在规定的时间内用完。

2.工具准备

(1)涂刷工具主要有排笔、棕刷、料筒等。

(2)喷涂工具主要有空气压缩机、高压无气喷涂机、手持喷斗、挡板或塑料布(供遮挡门窗等用具)、棕刷、半截大桶、小提桶、料勺和软质乳胶手套等。

(3)滚涂工具主要有长毛绒辊、泡沫塑料辊、橡胶辊及压花和印花辊、硬质塑料棍及料筒等。

(4)弹涂工具主要有弹涂器等。

(5)喷笔供在绘画、彩绘、着色、雕刻等工序中,喷涂颜料或银浆等用。

(6)其他工具刮铲、锉刀、钢丝刷、砂纸(布)、尖头锤、钢针除锈机、圆盘打磨机等。

3.作业条件

(1)涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气施工等完成并验收合格后进行。

(2)施工现场环境温度宜在5~35℃之间,并应注意通风换气和防尘。(3)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,其含水率不得大于8%;涂刷水性涂料和乳液涂料时,其含水率不得大于10%;木质基层含水率不得大于12%.

二、基层处理1.基层处理的要求(1)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

(2)旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层,并涂刷界面剂。

(3)基层腻子应平整、结实、牢固,无粉化、起批和裂缝。

(4)厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。(5)混凝土及水泥砂浆抹灰基层:应挂满腻子、砂纸打光,表面应平整光滑、线角顺直。

(6)纸面石膏板基层:应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后,挂满腻子、砂纸打光。

(7)清漆木质基层:表面应平整光滑、颜色协调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。

(8)调和漆木质基层:表面应平整、无严重污染。

(9)金属基层:表面应进行除锈和防锈处理。

2.涂饰基层的处理清理基层的目的在于去除基层表面的粘附物,使基层洁净,有利于涂料与基层材料的牢固粘贴。常见的粘附物及清理方法有以下几种。

(1)表面硬化不良或分离脱壳:全部铲除脱壳部分,并用钢丝刷除去浮渣。

(2)粉末状粘附物:用毛刷、扫帚及电吸尘器清理去除。

(3)电焊喷溅物、砂浆溅物:用刮刀、钢丝刷及打磨机去除。

(4)油脂、脱模剂、密封胶等粘附物:有机溶剂或化学洗涤剂清除。

(5)锈斑:用化学除锈剂清除。

(6)霉斑:用化学去酶剂清洗。

(7)泛碱、析盐的基层:应先用3%的草酸溶液清洗,然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆,待其干后刮腻子,再涂刷面层涂料。3.基层缺陷的修补在清理基层后,应及时对其缺陷进行修补。常见基层缺陷及其修补方法有以下几种。

(1)混凝土施工缝等构成的表面不平整清扫混凝土表面,用聚合物水泥砂浆分层抹平,每遍厚度不大于9mm,总厚25mm,表面用木抹子抹平,养护。

(2)混凝土尺寸不准或设计变更等原因造成的找平厚度增加过大在混凝土表面固定焊敷金属网,将找平砂浆抹在金属网上。

(3)水泥砂浆基层空鼓分离而不能铲除者用电钻钻孔(孔径∮5~10mm),采用不致使砂浆层分离扩大的压力,将低黏度环氧树脂注入分离空隙内,使之固结。表面裂缝用合成树脂或聚合物水泥腻子嵌平并打磨平整。

(4)基层表面较大裂缝将裂缝切成V形,填充防水密封材料;表面裂缝用合成树脂或聚合物水泥砂浆腻子嵌平并打磨平整。

(5)细小裂缝用基底封闭材料或防水腻子沿裂缝嵌平并打磨平整;预制混凝土板小裂缝可用地黏度环氧树脂或聚合物水泥浆进行压力灌浆压入缝中,表面打磨平整。

(6)气泡沙孔孔眼∮3mm以上者用树脂砂浆或聚合物砂浆嵌填;孔眼∮3mm以下者可用同种涂料腻子批嵌,表面打磨平整。

(7)表面凹凸突出部分用磨光机研磨,凹入部分填充树脂或聚合物水泥砂浆,硬化后在进行打磨平整。

(8)表面麻点过大用同饰面涂料相同的涂料腻子分次刮抹平整。(9)基层露出钢筋清除铁锈做防锈处理;或将混凝土做少量剔凿,对钢筋做防锈处理后用聚合物水泥砂浆补抹平整。

示例第三节内墙涂料一、合成树脂乳液内墙涂料涂饰施工

合成树脂内墙涂料,俗称内墙乳胶漆,是以合成树脂乳胶为基料,与颜料、填料研磨分散后,加入各种助剂配制而成的涂料。具有色彩丰无毒等特点。国内广泛应用于建筑物的内装饰。

1.涂饰工艺流程

基层处理→填缝、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨光→第二遍涂料。

2.施工要点(1)基层处理先将装饰表面的灰尘、浮渣等杂物清除干净,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。

(2)填缝、局部刮腻子用腻子将墙面、蜂窝、洞眼等残缺补好。

(3)磨平等腻子干透后,用开刀将凸起的腻子铲开,用粗砂纸磨平

(4)第一遍刮满腻子先用胶皮刮板满刮第一遍腻子,要求横向挂抹平整、均匀、光滑密实,线角及边棱整齐。满刮是,不漏刮,接头不留槎。不沾污门窗框及其他部位,沾污部位及时清理。腻子干透后用粗砂纸打磨平整。

(5)第二遍满刮腻子与第一遍方向垂直,方法相同,干透后用细砂纸打磨平整、光滑。(6)涂刷乳胶涂刷前用电动搅拌枪将涂料搅拌均匀,如稠度较大,可加清水稀释,但稠度应控制,不得稀稠不匀。滚涂不到的阴角处,需用毛刷补齐,不得漏涂。要随时剔除墙上的棍子毛。一面墙要一气呵成,避免出现接槎刷迹重叠,沾污到其他部位的乳胶要及时清洗干净。

(7)磨光第一遍滚涂乳胶结束4h后,用细砂纸磨光,若天气潮湿,4h后未干,应延长间隔时间,待干后再磨。

(8)涂刷乳胶一般为两遍,普通和高级涂饰依情况加减遍数。每遍涂刷应厚薄一致,充分盖底,表面均匀。最后清理预先覆盖在踢脚板、水、暖、电、卫设备及设备及门窗等部位的遮挡物。

除手工滚涂外,还可喷涂。喷涂顺序一般为墙→柱→顶→门窗,也可根据现场需要变更,以不增加重复遮挡和不影响已完成饰面为原则来安排操作顺序。两遍喷涂之间应有足够间隔时间,以让第一遍乳胶漆干燥,间隔时间约6h,一般喷两遍即可,亦可按质量要求适当增加遍数。

示例二、多彩花纹内墙涂料涂饰施工

多彩花纹内墙涂料属于水包油型涂料,具有立体质感的彩色花纹、色调美观、典雅豪华、优异的耐水洗擦性、耐水、耐碱性、高耐污和耐污渍性、抗菌防霉、低挥发性有机化合物(VOC)、施工方便等特点。饰面由底、中、面层涂料复合组成,可使用于混凝土、抹灰面及石膏板面的内墙与顶棚。

1.涂饰工艺流程

基层处理填缝、局部刮腻子磨平第一遍刮满腻子磨平第二遍挂满腻子磨光除尘涂刷底漆中涂喷彩片辊压清理浮片涂刷透明面漆。

2.施工要点

(1)基层处理施工基层应清洁并充分干燥、结实,无油污、浮灰和疏松等现象。如为新粉墙面,要求夏天养护10d以上,冬天养护20d以上方可施工。如为老墙面,必须彻底清除原墙面上的油污、石灰或油漆与涂料,并彻底铲除疏松控鼓层。

(2)满刮腻子在经清理后的墙面上满批腻子,第一遍干后(约5h后)进行粗打磨,然后再批刮第二遍腻子,在经5h后,精细打磨,完成后即可进行涂料施工。如遇潮湿天气,应相应延长干燥时间。

(3)涂刷底漆底漆涂刷一道即可,涂刷前应先将底漆搅拌均匀,涂刷时采用中长毛自上而下,自左而右进行,涂刷必须均匀,不漏涂,尤其是阴阳角部位必须用漆刷补到位。

(4)中涂待底漆完全干后(约2~3h),用无气喷枪或中长毛辊筒涂专用中涂一道即可,应先将中涂搅拌均匀,喷或应自左而右进行,必须均匀,不准漏涂,尤其是阴阳角部位必须用漆刷补到位。

示例(5)喷涂彩片

①通常专用中涂涂刷完一面墙后,应立即(在10min内)喷彩片,否则专用中涂干燥后将丧失黏结力,致使彩片无法黏结其上。因此,特别要注意的是在高温低湿环境下或施工较大面积的墙面时,可采用两人涂刷专用中涂(一人用辊筒刷大面,一人用漆刷刷边角部位),另一人喷彩片的方法,三人一组同时进行。

②在需喷涂的墙面下方预先铺上塑料薄膜,用于接收洒落的彩片。

③接通空压机电源,开动空压机并接好喷枪。调节空压机的压力,并稳定到392.3kPa左右。

④将彩片倒入桶内,并混匀弄松,用背将桶斜跨在身上。调节背带至合适长度以方便吸取桶内彩片。

⑤左手握喷枪吸料管的吸入端,使吸入端浮于且平贴彩片表面,中指和食指挡住进料口以控制进料量,喷彩片时左手带动吸料端在桶内移动;右手握喷枪,先对着收集薄膜进行试喷,然后再喷墙面。喷彩片时喷枪与墙面保持垂直,喷枪距墙面50~80cm,同时以手腕带动喷枪作小幅度划圈,并以手臂带动喷枪自上而下,自左而右移动。喷彩片时注意出料量适中,出料速度稳定及喷片均匀。

⑥在彩片喷完后1~2h之间,用专用橡胶辊筒滚压一遍,以使彩片牢固粘结。如需半球面点状造型的可不进行滚压工序。

⑦洒落的彩片不能单独使用,如欲降低彩片损耗,则必须与本批剩余彩片混匀后方能使用。

(6)涂刷面漆

①彩片喷完干燥24h后,必须用专用毛刷轻轻刷除涂层上为粘老的彩片,方可涂刷透明面漆。

②涂刷透明面漆前先将面漆搅拌均匀,涂刷要求一道即可,涂刷时应自上而下,自左而右进行,涂刷方向与行程均应一致,涂刷应均匀,不能有气泡,不得漏涂。

3.注意事项①若换喷另一种色号的彩片,必须先将喷枪空喷数分钟,清除喷枪及吸料管内可能残留的其他彩片,以免造成混色。

②涂刷专用中涂及喷彩片之前,应先关闭门窗,施工人员必须严格按要求施工。

③腻子底漆、专用中涂及面漆的施工温度必须在5℃以上、湿度小于85%,并不得掺入其他有机溶剂,以免破坏涂料成分。低温时注意防冻,贮存适宜温度为0~40℃。腻子、底漆、专用中涂及面层漆的保质期为2年。三、聚氨酯仿瓷涂料涂饰施工聚氨酯涂料是以聚氨酯-丙烯酸树脂溶液为基料,配以优质钛白粉、助剂等而成的双组分固化型涂料。涂膜外观呈瓷质状,其耐沾污性、耐酸碱性、耐水性及耐候性等性能均较优异。可以涂刷在木质装饰面层、水泥砂浆面层及混凝土表面,也可作丙烯酸酯、环氧树脂、集合物水泥等不同中间层覆涂的罩面涂料,具有优良的保护与装饰效果。有的品种的底涂料为溶剂型,中层涂料为厚质水乳型并带凹凸花纹,可做建筑物的高级外墙饰面。

1.涂饰工艺流程

基层处理填缝、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平施涂封底涂料施涂主层涂料滚压第一遍面层涂料第二面层涂料

2.施工要点

聚氨酯覆层涂料的施工,应按照各厂家的产品说明书进行操作。基本原则是覆层图是一般为三层,即底涂、中涂和面涂。

(1)基层处理:各类基层表面应平整、坚实、干燥、洁净,表面的蜂窝、麻面和裂缝等缺陷应采用相应的腻子嵌平。金属材料表面应除锈,有油渍斑污者,可用汽油、二甲苯等溶剂清理。处理基层的腻子,一般要求用801胶水调制,也可用环氧树脂,但严禁与其他油漆混合使用。

(2)对于新抹砂浆面层,其常温龄期应大于10d,普通混凝土的常温龄期应大于20d,一般应待墙体含水率小于10%,方可进行墙面施工。(3)施涂封底涂料:对于底涂的要求,各种产品不已。有的甚至不要求底涂,并可以直接作为丙烯酸酯、环氧树脂及聚合物水泥等中间层的罩面装饰层;有的产品则包括底涂料,其底涂料与面涂料(I)、面涂料(Ⅱ)为配套供应(如表5-1)。可以采用刷、辊、喷等方法进行底漆。

(4)施涂主层涂料:中涂施工一般均要求采用喷涂。喷土压力应依照材料使用说明,一般为0.3~0.4Mpa或0.6~0.7Mpa;喷嘴口径也按有关要求选择,一般为∮4mm。根据不同品种,将其甲乙组分进行混合调制或直接采用配套中层涂料均匀喷涂,如果涂料太稠时,可以加入配套溶剂或醋酸丁酯进行稀释,有的则无需加入稀释剂。

(5)第一遍面层涂料:罩面涂施,一般可用喷涂、滚涂和刷涂随意选择,涂层施工的间隔时间视涂料品种而定,一般都在2~4h。对于现场以甲乙组分配制的混合涂料,一般要求在规定的时间内用完,不得存放后再用。无论采用何种的仿瓷涂料,其涂装施工时的环境温度均不得低于5℃,环境的相对湿度不得大于85%。

(6)成品保护:根据产品说明,其面层涂装一道或二道后,应注意成品保护,一般要求保养3~5d。T

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