钢结构厂房(含土建)施工组织设计

.钢结构厂房（含土建） 3 4 4 5 7 7 7 7 8 9 4.其他相关的规、规程侧速度0.05g;建筑场地类别II类；基本风压0.50KN/m2;地B级；地基础设计等级为丙级；消防等级为二级，屋面防水等级为为保证施工场地围区域的宁静、卫生，使用钢筋加工区、木工加工区各两个与材料堆放场地均用60厚砼硬化,在砼框架结构施工阶段，因工期较短，砼用量不大，钢筋工、木工2.3施工平面布置图:栓路栓厂房A2厂房A2栓入门大栓栓保室保卫保临路栓栓创优能力强的项目部承担本工程的施工任务；调入装备优良的施工机械设备，采用先进成熟的施工工艺，以确保该工程的工期、质量及安全文材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图按照先室外后室，先上后下，依据网络计划要求及时组织各工种施根据本工程设计图纸、招标文件，参照建设单位第五章主要分部、分项工程的施工工艺、法作桩端持力层，采用十字桩尖，桩尖焊缝要连续饱满不渗2.质量要求保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，现场设专轴线的测设使用经纬仪进行测设（根据甲指定地面±0.00为本工程±2.高程传递基础施工完，用精密水准仪在建筑物围合适位置测出高程为±0.000的水准点，反复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼c.砼浇筑前，认真检查复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板标4.2钢筋分项工程a.钢筋加工采用场集中统一配料，集中机械加工成半成品后运到指b.钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进c.柱筋接头采用电渣压力焊接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必须持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后4.2.2钢筋安装a.钢筋绑扎时，要按照设计和规要求选用绑丝规格和绑扎形式。为a.钢筋进场前首先由资料员核实备案证、合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格C.绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍d.钢筋入模前，应认真清理好模板的杂物，放好垫块，以保证浇出a.钢筋保护层：板、梁、柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制，砂浆垫块的厚度按设计或规要求，其强度同砼强度。垫块的平面钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数有无松动现象，表面不允有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽f.拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试h.钢筋绑扎：钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎，现浇板的双向受j.形式复杂的结构部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工协调，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎筋─柱箍筋─梁上部筋的顺序进行绑扎。4.3.混凝土工程及时了解当前气象资料，协同甲与供电、供水、环保、环b.现场浇筑时要观察砼的质量，并检测其坍落度，对有e.对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝埋管线、预留洞的位置，若发生偏移，要在混j.混凝土浇筑时必须保证两层混凝土之间不出现施工冷缝，因前一车混凝土入模后的砼初凝时间，须有第二层混凝土覆盖上去，要保证以上混凝土浇筑要求，必须认真控制混凝土的厚度，结合泵送能力，计算出确保混凝土浇筑中所需用的泵车数量，来保证混凝土在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工a.柱、梁砼采用插入式振动棒振捣，楼板混凝土采用平板振动器振塑料薄膜或棉毡的法进行养护，立面混凝土采用喷护，并均在外层覆盖适当厚度的草帘保温养护。养4.3.3.3.施工缝的留置:混凝土浇灌时从高处下落时，其自由下落高度不应大于2米，当可不得任意踩踏，铺设架板，现场钢筋班组的值班人员应及时进行整修钢钢板、型钢的局部挠曲失高F应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或4相邻心距±0.566冲点与心距（3）各构件下料数量一定要记录清楚、准确±0.5mm准，按图纸要求划出各部位的尺寸，并配备划线样板），摩擦系数，摩擦系数>=0.45。工程采用抛丸处理以确保其抗滑移系数在运至现场前进行全面验收，检查构件的各部分几尺寸，以及焊接下翼缘外侧中点至边竖距CCC±3.0±4.0±2.0±5.0±2.0±2.0±3.0±1.5±1.5±3.0L且≤5（L以米计）±3.0±3.0设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一选择在靠近山墙,有柱间支撑处.对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保本工程钢结构吊装工程量较大,构件较多。为保证效完成吊装任务,把整个车间按跨度划成三个吊装单元,格按如下钢结构吊装流程图施工。从这次吊装任务来看：钢柱、钢梁和吊车梁的吊装是柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并6.2.4.2.为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱用旋转法，即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全可摘除吊绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的设计合理的吊梁，选择合适的吊装机械。在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允应力，可确定下来。在计算时要如果设备重量重，体积大，起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过6.2.9.3起重机的行驶路线必须坚实可靠，起重机不得停置在斜坡上工6.2.9.5进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带，穿防滑6.2.9.7高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带6.2.9.9要搞好防火工作，氧气、乙炔要按规定存放使用。电焊、气割扎牢固平衡后，确定安全后可起吊至工作面。起吊应平稳缓慢，构件两4吊装作业由专职起重工指挥。本工程指挥采用对讲机指挥，在视抢险案进行施救，负责掌握事故动态，向指挥部汇报；组织事故现场群容：发生事故的单位及事故发生的时间、地点事故的简要经过，伤亡人数、直接经济损失的初步估算、事故原因、性质的初步判断，事故抢救处理的情况，需要有关部门和单位协助支持的事宜、事故报告人、报告①高空坠落、物体打击后，在现场处理的同时立即通知公司应急小组；②综合协调队在接到报警后，立即组织医务室人员到现场进行抢碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已（6）围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常①发生触电后，在现场处理的同时立即通知公司应急小组；②综合协调队在接到报警后，立即组织医务室人员到现场进行抢救；③综合协调队接警后，首先确认司机到位，以备使用；④现场抢险队立即与当对口人工呼吸，有条件的可气管插管，加压氧气人工呼吸。亦可针刺人在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼发生火灾后立即切断电源，以防止扑救过程中造成触电；⑩在火灾现场如有易爆物质，首先转移该物质以防止爆炸的发生；⑾如电器起火⒀如油类、液体胶类发生火灾应使用泡沫或干粉灭火器，禁使用水进行⒄安全科值班人员坚守岗位，认真负责、做好下情上达工作，对事件发展情况，所采取的措施，存在的问题，要认真做好记录，直至事件完全②发生不可预见性灾难后，相关部署立即关掉电源、压力容器、压力输⑩千万不可因急着运送去医院而不作抢救，否则会贻误病机而致病死○○○○○钢构件进场后，在安装前，应由质检部门组织按施工图的要求和钢格、型号、数量外，还需对运输过程中，易产生变形的构件和磨损部位吊装法安装时先安装钢柱、细杆，再吊装钢梁。在其间穿（2）地面斜梁拼接。本工程钢梁采用高强螺栓进行连接，端面为Ι（4）钢梁吊装到位后，第一榀和第二榀应设屋架扭距法应用专用的手动扭距扳手，用人力紧固高强度螺栓次。同一连接面上的螺栓紧固，应由接缝中间向两端交叉进行。两6.3.2.5所有檩条与梁的连接处安装螺栓时，螺栓向下且所有螺栓6.3.2.6所有的檩条安装完毕后，经调直校正，所有钢架上的次结准后，随即安装和固定支撑，使其形成刚性，减少构件竖向构件安装过全部使用蒸气加压混凝土砌块砌筑，4.0m以上夹芯板（0.5+0.4镀铝锌面板，普通聚脂〈PE〉拷漆涂饰面）做外墙编制施工案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排(2)放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位(2)外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得尘，清除砌块表面的杂物后可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位7浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧7.2.3.3在加气砼砌块墙上抹底灰的强度宜与加气砼砌块强度接近，底灰宜用粗砂，中层和面层宜用中砂。加横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角、柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨7.3.2.5排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面墙和柱、在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用7.4.2.2在窗框的侧边固定好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防7.4.3.2推、拉窗的安装：将配好的型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准符合要求，室水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍.第八章质量通病的防治措施接完后，应进行自检，并按规定随机取样送检；检查焊缝质量时，绘制预留、预埋图，在自检的基础上进行抽查，看预留、预埋是否振捣时避免振捣棒撞击钢筋，拆模时间应根据试块试验结果确定，防止预防措施：焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢板首次焊接完后，应进行焊接工艺评定，并按规定随机取样送检；检预防措施：运输时捆绑牢固，减少碰撞，挤压。不可避免的要在现场进总工程师人施工科技术科材料科科操作者技术交底定技术标准和施工证，组织复检准确手架防护设施、安电气、易燃易爆品放存等管理，实现联系，交待部位技术方案参与技术交流和技督理，消除材料贬值工程质量、工作质量、工序质量始终处于受控状态。项目质量保证体系进场材料质量进场材料质量机械设备质量编制施工方案项目技术负责人监理工程师操作者自检子项成型质检子项工程验收工序自检工序交接检宣传质量的重要性，加强职业道德和精神文明建设，教育每个员工控制，工程技术部、质量安全部检查验收的管理系统，形成一个横向从结构、安装到装饰，纵向由项目经理到施工班组的质量管理网络。项目3、明确现场管理的领导分工和技术力量，层合理调配劳动力，对总体计划要有全、细致的安排，对施工中可能出现的技术问题，要有详细的针对性措施，格按《施工组织设计控制程序》格执行各种材料验收制度。所有进场材料的质量、数量、规格及须由质检、技术、采购及保管人员共同检验后可生效。水泥、钢材应具2、分项工程与关键工序均需制定施工技术措施。施工前应分层进准备、质量标准、成品保护以及应注意的质量问题。在施工过程中明确各分项工程的质量控制目标，格执行“三工序”管理，并有计划地对关建、安装与装修的施工交叉时对工程影响较大，因此必须根据安装、装程序，在每一分项施工前，核对空间尺寸，互通设计细节，研究交叉配控制程序》进行过程控制，根据质量计划、工艺流程以及施工技术案，控制、指导并监督作业班组执行“三过程”管理，上道工序本道工序负责，本道工序对下道工序负责，层层把关进行质量控制。格执行质量检5、测量放线工作由工程技术部统一管理，专职测量人员放状态、环境的不安全因素和管理缺陷，确保没有危险，不出事故，不造安全生产安全生产领导小组公司领导安全设备技术材料工会项目经理安全设施检查规章制度执行机械设备检查维修保养文明施工检查劳保用品供应及质量检查落实劳动保护工作医疗站工人身体检查处理突发事故材料员工工会委员机械员安全员4、完备施工安全、消防治安工作的警示牌、宣传栏和标语设双钢管布安全网栏杆，临空面必须按施工设计布设安全3、未经技术主管批准，不得擅自改变机械全稳固式、模板支承拆卸式和时间、结构体承载式等，特殊部位模板设计和脚手架设计必须充分考虑施工荷载影响，施工中决不4、机电设备必须在说明书中规定及铭牌标志指标指导下安装使4、格执行岗位责任制，非岗位机操人员不得启动施工机械，一5、垂直机械安装须经试车验收后得投入使用，理为首，以专职安全员主管的安全生产领导小组，形成有效、完善的安全生产管理体制，制定安全生产奖罚制度，定期进行安全生产教育，做一责任人，直接统管安全；项目技术负责人及各专项人员做好安全技术交底，并监督安全措施的执行；公司质安部门定期组织检查，及时排除隐患；操作人员必须格执行安全标准化作业，防患于未然。树立安全员4、对新入场的工人和交换工种的工人进行安全教育，格执行三级底双签字手续齐全。每天坚持班前安全生产交底，班中检查，班后总结合本工程特点，施工过程中在建筑物四均用密目安全网进行全封闭保靠。塔吊起重机作业时，应注意相邻障碍物的位置，防止发生碰撞。起重作业格按“十不吊”要求进行。吊索要定期检查，并有足够的安全系的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。外架搭设按规定进行，所有材料要符合要求，与墙柱拉结牢污必须畅通，所有安全装置齐全有效。箱门配锁，设备箱房必须有安全通道口都必须有警示牌。现场生产指挥者和有关人法》规定，在现场建立防火管理制度并格执行，实行经常性的防火意识（3）在管理上实行“谁施工，谁负责”原则，成领导小组，由项目经理统一管理指挥，各分包单位对总包单位负责并接（4）实行经常性的防火安全意识教育，使每个职工树立检修保养，以保持完好和备用状态。在存有油类的库房、木工房、油漆第一副组长副组长容1443451234512345123设专人指挥、协调，加强施工机械化的管理及临设工程的布置。合理的现场施工材料应卸料堆放到指定地点，施工按照有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、废物、废水、噪音等环境污染源，并将场地环境卫生纳做到空气流通，生活用品摆放整齐，并加强对职工的卫生知识教育，养休时间不加班，对砼施工中产生主要噪音的振动棒，选用低噪音的振动如须夜间连续施工的，应提前办理《夜间施工可证》手续，同时通报建4）材料装卸采用人工传递，特别是钢管、扣件等金属器材，禁抛4、根据现场施工特点，在队伍进场后，逐步建立文明施工标准化现场组织施工，在项目经理部的直接领导和统一协调下，对项目的人、财、物按照项目法管理的要行统一组织、统一计划、统一协调，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真行的施工技术案，实行全面质量管理，确保重点、难点项目和关键工序的工期，以确保总工期目标的完成。工程开工前，由项目部织会审施工图纸，认真理解施工协议书容。并按质量体系运行程序，结合本工程特设计编制，使施工案力求达到科学合理。加强质量通病的预防，对易出会制度，及时协调解决施工中存在