数控加工编程 课件 任务2.2 阶梯轴零件的编程与加工

数控车床编程与加工——阶梯轴零件的编程与加工一、数控车床编程特点1.数控车床编程坐标系的建立数控车床编程坐标系的方向与数控车床坐标系的方向一致，与刀架的位置有关。编程原点一般选在工件端面与轴线的交点处。2.数控车床的两种编程方式绝对坐标编程和相对坐标编程绝对坐标编程时，移动指令终点的坐标值X、Z都是以编程原点为基准来计算的相对坐标编程时，移动指令终点的坐标值X、Z都是以刀具前一点的位置来计算的程序中X和Z对应的相对坐标分别为U和W。数控车床上X轴向的坐标值无论是绝对值还是相对值，一般都用直径来表示（称为直径编程）如图所示，圆柱面的车削从A点到B点一共有三种编程形式1）绝对坐标编程：X35Z-402）相对坐标编程：U0W-403）混合坐标编程：X35W-40或U0Z-40绝对/相对坐标编程

数控车床准备代码总览一、编程指令1.快速定位G00指令格式：G00X(U)___Z(W)___式中：X(U)___Z(W)___：终点的坐标应用：主要用于刀具快进、快退及空刀快速移动如图所示，刀具由当前点快速进刀至B点。程序：G00X50Z3;或G00U-70W-77;或G00U-70Z3;或G00X50W-77执行G00指令时，X、Z轴的合成轨迹不一定是直线，通常为折线轨迹，为避免刀具与工件发生碰撞，可根据需要，先移动一个轴，再移动另一个轴。G00快速进刀2.直线插补G01指令格式：G01X(U)___Z(W)___F___式中：X(U)___Z(W)___：终点的坐标F___：进给速度。注：FANUC0i系统数控车床G99：进给速度按每转设定G98：进给速度按每分钟设定机床开机后默认为G99，单位为mm/r。应用：用于完成外圆、端面、内孔、锥面、槽、倒角等表面的切削加工G01切外圆柱面G01切外圆锥面O1234M03S800;T0101;G00X40Z5;G01X40Z-90F0.3;G01X60Z-90F0.3;G00X100Z100;T0100;M05;M30;O1234M03S800;T0101;G00X40Z5;G01X40Z0F0.3;G01X60Z-90F0.3;G00X100Z100;T0100;M05;M30;图2零件图用G00、G01代码编制零件的粗加工程序,留0.5mm径向加工余量。图1毛坯图3刀具加工轨迹图固定循环指令对于加工余量较大的外径、内径、端面，刀具常常要反复地执行相同的动作，需要编写较多相同或相似的程序段，才能找到工件要求的尺寸，为了简化程序，数控系统规定用一个或几个程序段指定刀具做反复切削动作，这就是固定循环指令。单一固定循环指令和复合切削循环指令，见书P50

1.内外圆单一切削循环指令G90G00X___Z___循环起点G90X(U)___Z(W)___R___F___式中：X___Z___为循环起点坐标X(U)___Z(W)___为切削终点的坐标；R___为锥面切削起点与切削终点的半径差F___为进给速度应用：外圆柱面和圆锥面或内孔面和内锥面毛坯余量较大的零件粗车G90外形加工循环G90内孔加工循环圆柱面切削循环实例O1234M03S800;T0101;G00X52Z2;G90X45Z-40F0.3G90X40Z-40F0.3;G90X35Z-40F0.3;G90X30.5Z-40F0.3;G90X30Z-40F0.1;G00X100Z100;T0100;M05;M30;现有直径为50mm，长度为90mm的毛坯，要加工成如图所示的形状2.端面单一切削循环指令G94G00X___Z___循环起点G94X(U)___Z(W)___R___F___式中：X___Z___为循环起点坐标X(U)___Z(W)___为切削终点的坐标；R___为锥面切削起点与切削终点在Z轴上方向的差，F___为进给速度应用：大余量端面的切削与G90不同的是，进给速度和背吃刀量应略小，以减小切削过程中的刀具振动。外圆切削循环外圆锥面切削循环端面切削循环实例O1234M03S800;T0101;G00X62Z2;G94X50Z16F0.3;G94X50Z13F0.3;G94X50Z10.5F0.3;G94X50Z10F0.1;G00X100Z100;T0100;M05;M30;现有一个直径为60mm，长度为30mm的毛坯，要加工成如图所示的形状，要求轴向留0.5mm的加工余量。直径为33mm，长度为80mm的毛坯，要求加工成如图所示的形状。工艺分析刀具：90度外圆车刀，T0101;工艺过程：先车Ø24的外圆→

车Ø30的外圆O0001M03S800;T0101;G00X33Z2;G90X30Z-15F0.1;G90X28Z-15F0.1;G90X26Z-15F0.1;G90X24Z-15F0.1;G00X30;G01Z-38;G00X100Z100;T0100;M05;M30;进给速度单位设定指令G98/G99（1）每转进给量G99G99F