钳工技能等级认定四级考核试卷样题_第1页
钳工技能等级认定四级考核试卷样题_第2页
钳工技能等级认定四级考核试卷样题_第3页
钳工技能等级认定四级考核试卷样题_第4页
钳工技能等级认定四级考核试卷样题_第5页
已阅读5页,还剩43页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

广东省职业技能等级认定试卷

钳工技能等级认定四级考核试卷样题

考场准备单

一、材料设备工具准备要求

1.材料准备

9

Ra1.6

160±0.10

技术要求:滑块备料(1件)

1.锐边倒钝,去除毛剌飞边。

2.零件加工表面上,不应有划设计/制图比例1:1.5

痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。图纸规格A4材料45工种/级别

日期2020/4/13单位

2.设备准备

序号名称规格单位数量备注

1划线平台300X400(或以上)块1

2方箱205X205X205个1

3台式钻床Z41121可自定

钳台(配台虎张

43000X20001可自定

钳)

5砂轮机S3SL-2501可自定

6V型架I型块1

说明:可根据实际情况选驿设备设施的型号、规格及数量。设备及附件必须齐全、完好,满

足工件加工精度要求。

3.工、量具及其他准备

名称规格精度单位数量备注

1游标卡尺0-3000.02把1

0〜25、25〜50、50〜

2外径千分尺75、75〜100、100〜0.01把各1

125

3万能角度尺0°〜320°2,把1

4宽座角尺100x631级把1

5塞尺0.02〜1.00.02把1

6钢尺0-3000.5把1

7百分表0〜10x0.010.01把1带磁性表座

8卡簧钳7寸\把1

9活动扳手10寸\把1

10紫铜棒\\条1

11内六角扳手\\套1

12平面刮刀700\把1

13标准平板400x4001级块1

05.8、06.7、6

14麻花钻头\把各1

7.8、。12

15较刀(带钱手)66、08\把各1

16丝锥(带钱手)M5、M8、M14\副各1

17十字螺丝刀3x125\把1

18红丹粉\\\若干

19棉纱\\\若干

20润滑油\\\若干

21橡胶锤300克\把1

22钳工常用工具\\\自定

23高度游标卡尺0-2000.02把1

24深度游标卡尺0-1500.02把1

二、装配备料

1.考场准备明细表

(1)移动工作台零件明细表

序号名称单位数量备注序号名称单位数量备注

1底板块16手轮个1

滚珠轴承内径8x外径

2支撑架1块27个2

(S693):9x厚6

3支撑架2块48螺检个12M5xl5

4螺杆支19圆柱销钉支1266x20

模具顶

5滑块导杆支210GB893卡环C型个261。孔用卡簧

(2)根据考试题目、图纸及技术要求,考场应准备装配用的辅助设施及材料明

细表

序号名称数量备注序号名称数量备注

1清洗液若干5棉纱若干

2清洗盘1个6毛刷1把

3润滑油若干7毛巾1条

4润滑脂若干8手套1双

w

*0.06

「0.0。

*^一11+0.06

IJ-0.00

9

0

0

9

O70±0.068±0.06

O

+14±0.06

>8

56±0.15

40±0.15

2x06♦0.012*2x05.5:湍

-0.000

技术要求:

1.销钉孔配作,装配调整达到要求支撑架1(2件)

后,用箱钉进行定位。

2.锐边倒钝,去除毛刺飞边。设计/制图I比例

3.零件加工表面上,不应有划

图纸规格A445工种/级别

痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

日期2020/4/13单位

25±0.10

-6H

O

L

O

+

m

s

70±0.06

56土0.15

2x05.5:湍40±0.15

2x06*0,012

-0.000

llo&lO

技术要求:

1.销钉孔配作,装配调整达到要求支撑架2(4件)(备料图)

后,用销钉进行定位。

设计/制图1:1

2.锐边倒笆,去除毛刺飞边。JK<

3.零件加工表面上,不应有划图纸规格A4材料45工种/级别

痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。日期2020/4/13单位

A

292±0.10

60±0.10区

i26±0.06

.40±0.06N

X

76土0.06

8±0.06L

W5±0.06

9

0

0:

&

0

99

09

2O60.O

900

O

05

.R

08L

500-HS

8

0

技术要求:

1.锐边倒钝,去除毛刺飞边。

2.零件加工表面上,不应有划

痕、擦伤等损伤零件表面的缺I

丝杆(1件)

_________I____1:1_

M--45|工种/晟别

图纸规格

日期2020/4/13单位

(2件)

技术要求:滑块导杆(1件)

1.锐边倒钝,去除毛刺飞边。

2.零件加工表面上,不应有划设计/制图uu休4:1

痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。材料「skd51|工种/与别

图纸规格A4

日期2020/4/13单位

广东省职业技能等级认定试卷

钳工技能等级认定四级考核试卷01

考场准备单

一、材料设备工具准备要求

1.材料准备

技术要求:滑块备料(1件)

1.锐边倒钝,去除毛剌飞边。

2.零件加工表面上,不应有划设计/制图比例1:1.5

痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。图纸规格A4材料45工种/级别

日期2020/4/13单位

2.设备准备

序号名称规格单位数量备注

1划线平台300X400(或以上)块1

2方箱205X205X205个1

3台式钻床Z41121可自定

钳台(配台虎张

43000X20001可自定

钳)

5砂轮机S3SL-2501可自定

6V型架I型块1

说明:可根据实际情况选驿设备设施的型号、规格及数量。设备及附件必须齐全、完好,满

足工件加工精度要求。

3.工、量具及其他准备

名称规格精度单位数量备注

1游标卡尺0-3000.02把1

0〜25、25〜50、50〜

2外径千分尺75、75〜100、100〜0.01把各1

125

3万能角度尺0°〜320°2,把1

4宽座角尺100x631级把1

5塞尺0.02〜1.00.02把1

6钢尺0-3000.5把1

7百分表0〜10x0.010.01把1带磁性表座

8卡簧钳7寸\把1

9活动扳手10寸\把1

10紫铜棒\\条1

11内六角扳手\\套1

12平面刮刀700\把1

13标准平板400x4001级块1

05.8、06.7、6

14麻花钻头\把各1

7.8、。12

15较刀(带钱手)66、08\把各1

16丝锥(带钱手)M5、M8、M14\副各1

17十字螺丝刀3x125\把1

18红丹粉\\\若干

19棉纱\\\若干

20润滑油\\\若干

21橡胶锤300克\把1

22钳工常用工具\\\自定

23高度游标卡尺0-2000.02把1

24深度游标卡尺0-1500.02把1

二、装配备料

1.考场准备明细表

(1)移动工作台零件明细表

序号名称单位数量备注序号名称单位数量备注

1底板块16手轮个1

滚珠轴承内径8x外径

2支撑架1块27个2

(S693):9x厚6

3支撑架2块48螺检个12M5xl5

4螺杆支19圆柱销钉支1266x20

模具顶

5滑块导杆支210GB893卡环C型个261。孔用卡簧

(2)根据考试题目、图纸及技术要求,考场应准备装配用的辅助设施及材料明

细表

序号名称数量备注序号名称数量备注

1清洗液若干5棉纱若干

2清洗盘1个6毛刷1把

3润滑油若干7毛巾1条

4润滑脂若干8手套1双

w

*0.06

「0.0。

*^一11+0.06

IJ-0.00

9

0

0

9

O70±0.068±0.06

O

+14±0.06

>8

56±0.15

40±0.15

2x06♦0.012*2x05.5:湍

-0.000

技术要求:

1.销钉孔配作,装配调整达到要求支撑架1(2件)

后,用箱钉进行定位。

2.锐边倒钝,去除毛刺飞边。设计/制图I比例

3.零件加工表面上,不应有划

图纸规格A445工种/级别

痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

日期2020/4/13单位

25±0.10

-6H

O

L

O

+

m

s

70±0.06

56土0.15

2x05.5:湍40±0.15

2x06*0,012

-0.000

llo&lO

技术要求:

1.销钉孔配作,装配调整达到要求支撑架2(4件)(备料图)

后,用销钉进行定位。

设计/制图1:1

2.锐边倒笆,去除毛刺飞边。JK<

3.零件加工表面上,不应有划图纸规格A4材料45工种/级别

痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。日期2020/4/13单位

A

292±0.10

60±0.10区

i26±0.06

.40±0.06N

X

76土0.06

8±0.06L

W5±0.06

9

0

0:

&

0

99

09

2O60.O

900

O

05

.R

08L

500-HS

8

0

技术要求:

1.锐边倒钝,去除毛刺飞边。

2.零件加工表面上,不应有划

痕、擦伤等损伤零件表面的缺I

丝杆(1件)

_________I____1:1_

M--45|工种/晟别

图纸规格

日期2020/4/13单位

(2件)

技术要求:滑块导杆(1件)

1.锐边倒钝,去除毛刺飞边。

2.零件加工表面上,不应有划设计/制图uu休4:1

痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。材料「skd51|工种/与别

图纸规格A4

日期2020/4/13单位

广东省职业技能等级认定试卷

钳工技能等级认定中级考核试卷02

考场准备单

一、材料设备工具准备要求

1.材料准备

序号材料名称规格数量备注

145#钢80.5X40.5X101

245#钢50.5X40.5X102

2.设备准备

序号名称规格单位数量备注

1划线平台300X400(或以上)块1

2方箱205X205X205个1

3台式钻床Z41121可自定

钳台(配台虎张

43000X20001可自定

钳)

5砂轮机S3SL-250台1可自定

说明:可根据实际情况选驿设备设施的型号、规格及数量。设备及附件必须齐全、完好,满

足工件加工精度要求。

3.工、量具及其他准备

序号名称规格精度单位数量备注

1高度游标卡尺0-2000.02把1

2深度游标卡尺0—1500.02把1

3游标卡尺0-1500.02把1

0〜25、25〜50、

4外径千分尺0.01把各1

50〜75

5万能角度尺0°〜320°21把1

6宽座角尺100x631级把1

7塞尺0.02〜1.00.02把1

8钢尺0-3000.5把1

9百分表0〜100.01把1带磁性表座

10紫铜棒\条1

11标准平板400x3001级块1

12麻花钻头小3,d>9.8,小12把各1

13红丹粉\\若干

14棉纱\\若干

15润滑油\\若干

16橡胶锤300克把1

手锤、锤刀

17钳工常用工具自定自定把自定

18圆柱销610h7支3

19较刀。10H7支1

广东省职业技能等级认定试卷

钳工技能等级认定四级级考核试卷03

考场准备单

一、材料设备工具准备要求

1.材料准备

i

91

2.设备准备

序号名称规格单位数量备注

1划线平台300X400(或以上)块1

2方箱205X205X205个1

3台式钻床Z41121

钳台(配台虎张

43000X20001

钳)

5砂轮机S3SL-2501

6V型架I型块1

说明:可根据实际情况选驿设备设施的型号、规格及数量。设备及附件必须齐全、完好,满

足工件加工精度要求。

序号名称规格精度单位数量备注

1游标卡尺0-3009.02把1

0〜25、25~50、50〜75、

2外径千分尺9.01把各1

75-100、100—125

3万能角度尺0°〜320°2'把1

4宽座角尺100x63mm1级把1

5塞尺0.02〜1.Oinm9.02把1

6钢尺0~300mm0.5把1

r4百分表0〜10x0.01mm9.01把1带磁性表座

8卡簧钳7寸\把1

9活动扳手10寸\把1

10紫铜棒\\条1

11内六角扳手\\套1

12平面刮刀700mm\把1

13标准平板400*400mrn1级块1

①4.2、①3、@5.9、6

14麻花钻头\把各1

6、610、4)14.84)15

15较刀(带钱手)①6、0)15\把各1

16丝锥(带钱手)M5、M6\副各1

17十字螺丝刀3mmx125mm\把1

18红丹粉\\\若干

19棉纱\\\若干

20润滑油\\\若干

21橡胶锤300克\把1

22钳工常用工具\\\自定

23高度游标卡尺0-2009.02把1

24深度游标卡尺0-1509.02把1

25清洗液\个若干

26清洗盘\个1

27润滑油\\\若干

28润滑脂\\\若干

29毛巾\\条1

30手套\\双1

3.工、量具及其他准备

二、装配备料

L考场准备明细表

(1)移动工作台零件明细表

序号名称单位数量备注序号名称单位数量备注

1底板块16手轮个1

滚珠轴承内经8x外径

2支撑架1块27个2

(S698):9x厚6

3支撑架2块48螺检

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论