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文档简介

zn上海XX商业设备规章制度汇编

上海永冠商业设备有限公司

规章制度汇编

技术管理篇

2003年5月,第一版

目录

1新产品开发管理制度...........................3

2设备管理制度..................................6

3技术改造管理规定.............................11

4工艺管理制度................................14

5工装模具管理规定............................18

6技术服务管理规定............................19

7技术资料管理规定............................21

8模板拆分管理规定............................22

9技术管理要紧流程规定........................24

10设备操作规程................................42

上海永冠商业设备有限公司

新产品开发管理制度

(编号:YGGJ-OI)

第一章总则

第一条为促进公司产品技术水平的提高,满足客户需求,实现公司以市场为中

心的经营方针,特制定本制度。

第二条目前永冠公司的新产品开发分两大类:一是自主产品开发,要紧由技术

部新品开发组负责;二是根据客户需求进行产品开发,要紧由技术部技

术设计组负责,其业务流程分别参见《技术管理流程规定》中的《新品

研发流程》与《技术设计流程》。

第三条本规定规范了新产品开发立项、新产品开发试制、新产品推介、新产品

安装调试等方面的工作。

第四条本规定适用于本公司新产品开发工作涉及的所有部门、员工。

第二章新产品开发立项

第五条自主产品开发立项

(一)技术部新品开发组搜集并分析本行业国内外新产品信息与市场需求信

息,结合永冠公司生产经营现状,拟订新产品自主开发方案。

(-)新产品开发方案由提案人提交技术部经理,由技术部经理初审后视情况

转呈技术副总。

(三)技术副总对新产品开发方案进行审核,同时参考技术部经理、品质管理

部经理、营销部门负责人对新产品开发提案的意见。

(四)技术副总审核后报总经理批准。总经理批准后,新品开发组根据新产品

开发方案编制新产品试制任务书。

笫六条根据客户需求进行的产品开发立项

(一)营销系统有关部门分析客户的新产品试制需求,并将客户需求及时传

达绐技术部。

(-)技术部产品设计组进一步分析客户需求,同时与客户沟通,明确客户

真实需求。

(三)技术部产品设计组根据客户要求与产品复杂程度设计效果图,并与客

户沟通确认。

(四)技术部产品设计组根据客户要求设计新产品图样,并与客户沟通f角认。

同归初步测算产品成本,计算产品价格,并将价格测算信息送营销部

门。

(五)营销部门与客户就新产品图样与产品报价与客户进一步沟通,并最终

得到客户的确认。

(六)客户确认后,由营销部门编制新产品试制任务书,并下达至技术部。

第三章新产品的开发试制

第七条技术部根据新产品试制任务书进行产品试制。试制过程中需生产部门、

设备部、品质管理部等有关部门的配合。

第八条技术部在新产品试制的同时,协助财务部门对新产品进行全面的成本测

算,完成报价核算表,并将报价核算表送营销部门(在目前情况卜.,暂

时以技术部为主导进行产品成本测算)。

第九条新产品试制完成后,技术部向品质管理部提出产品检验申请。品质管理

部根据公司的产品检验制度牵头组织有关部门对新产品进行严格的质

量检验。

第十条产品试制结束后,技术部务必将新产品开发的有关技术资料分类归档,

并编制全面技术图纸与工艺文件,按要求将有关技术文件、技术数据送

品质管理、生产、营销等有关部门备案。

第四章新产品推介

第十一条关于自主开发的新产品,由营销部门以参加展览会、向客户发送产品资

料、直接向客户推销等方式进行市场营销,并将最新的反馈信息传达给

技术部。

第五章新产品安装调试

第十二条新产品安装调试时,技术部务必根据客户要求,派出技术设计人员指导

本公司安装人员或者客户方安装人员进行现场安装调试。

第十三条现场安装调试完毕后,客户填写样品确认书,技术部以此作为客户对新

产品的确认根据。

第十四条新产品安装调试完成后,由营销部在技术部的配合下对客户进行跟

第二章附则

第十五条本制度由技术部制订并解释,报技术副总与生产副总审核,经总经理、

董事长审核,提交董事会通过后自颁布之日起施行。修改亦同。

第十六条木规定施行后,既有的类似规章制度或者与之相抵触的规定自行终止。

上海永冠商业设备有限公司

设备管理制度

(编号:YGGJ-02)

第一章总则

第一条为加强公司设备管理,提高设备利用率,保护正常生产秩序,提高生产

效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于对本公司全部设备及设备操作人员、设备有关人员的管理。

第三条设备采购流程、设备报废流程分别参见《采购管理流程规定》与《技术

管理流程规定》。

第二章设备购置

第四条设备购置工作务必坚持秉公办事、公司利益至上原则,综合考虑“质量、

价格、交货期、售后服务”等因素,择优选取。

第五条设备购置职责划分

(一)设备购置工作在公司总经理的统一领导下进行,采购部主办,设备工装部、

技术部、制造部负责人参与。

(二)采购部为设备购置工作的职能部门,其职责是代表公可出面与供应商进行

商务洽谈,待购置设备项目批准后,办理购置设备具体事宜。

(三)设备工装部在设备的采购过程中负责协助采购部确定设备的品种、规格,

并负责设备看样、寻找设备供应商等。技术部为所购设备提供所需有关技

术支持,制造部提出所购设备应有的生产能力要求。

第六条设备采购、验收、安装调试的过程

(-)设备需求部门负责人填写设备申购单,上报主管副总批阅。

(二)设备部与技术部对所需申购设备提供设备技术报告与可行性技术经济分

析报告,报告中包含设备选型、设备有关技术参数等内容。

(三)设备部提议,总经理主持召集采购部、制造部、技术部、设备部举行设

备购置专题会,讨论设备采购申请、设备技术报告及可行性分析报告并

对其进行分析与论证,做出决议,报有关权责主管审批。

(四)购置设备具体事宜由采购部在有关部门的配合下,按本规定中有关原则

负责办理。

(五)设备的进厂验收由设备部会同设备使用部门进行,设备的安装调试由设

备部负责或者者委托外单位进行。

(六)设备验收合格后,设备部与设备使用部门填写“设备竣工验收单”。

(七)设备移交后,设备部建立设备档案,对设备进行分类编号,建立“设备

分类台帐”并在设备醒目处标上设备编号与说明设备完好状态的标记。

第七条有关规定

<-)设备购置主办人员应严格遵守公司有关机密,任何人不得单独与供应商

接触并谈及设备购置的实质问题,任何有关人员不得将公司有关信息以

任何形式告之供应商。

(二)在设备购置过程中,除正当业务或者礼节需要同意少量价格不高的纪念

品外,不准单独同意超额馈赠礼品。

(三)对违反上述规定的视情节轻重,给予相应的纪律处分;触犯法律的交司

法机关追究其刑事责任。

第三章教育与培训

第八条新设备投入使用前,应由设备部完成设备使用、保护规程,规程要发放

到有关部门操作人员及维修人员人手一册。

第九条制造部要组织设备操作人员认真学习有关规程,设备部人员要向操作人

员进行规程内容讲解与学习辅导,车间领导及设备管理员每月要对生产

班组的规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入员工

日常考核。

第十条设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上

岗,特殊工种人员如电工、电焊工等特种作业人员应同意专门技术培训,

经考核合格取得操作资格证书后,方可上岗作业。特种作业人员的考核

及发证工作,按国家有关规定执行。

第四章设备保护、保养

第十一条设备日常保护、保养由在岗操作人员负责完成。对在岗操作人员管好、

用好设备的“五项基本要求”如下:

(-)凭操作证上岗使用设备(注:特殊工种人员持证上岗)。

(二)遵守安全操作规程及使用保护规程。

(三)经常保持设备清洁,并按“五定”规定加油润滑保证设备正常运转。

(四)遵守设备交接班制度,认真填写好设备运行状况表。

(五)发现特殊或者故障,立刻报告当班负责人按特殊处置程序办理。

(六)附注:设备润滑“五定”

1.定点:规定润滑部位,名称及加油点数。

2.定质:规定每个加油点润滑牌号。

3.定时:规定加油时间。

4.定量:规定每次加油数量。

5.定人:规定每次加油负责人。

第十二条设备的分级保养

(-)设备运转三个月进行一级保养,一级保养以操作人员为主,维修人员为

辅,由设备操作员按设备部保养计划在设备维修人员的指导下完成。

(-)设备部根据设备磨损规律与运转情况,编写二级保养计划,通常设备运

转两年进行一次二级保养。二级保养以设备维修人员为主,操作人员为

辅,维修人员应做好设备二级保养记录。

第十三条配合设备部有关检修计划,制造部应制订相应设备日报修、月检修的规

定及实施细则,并严格执行。

第十四条设备故障的处理

(一)设备发生故障,岗位操作工能排除的应立即排除,并在设备维修记录中

全面记录。

(-)岗位操作人员无力排除的故障,要及时上报部门主管,部门主管向设备

部提出申请,设备部派维修人员进行修理。

(三)未能及时排除的设备故障务必在当天召开专题会研究处理方案。

(四)在安排处理每项故障前,务必有相应措施明确专人负责,防止故障扩大。

第十五条设备薄弱环节的提出与处理

(一)下列情况均属薄弱环节(由车间或者设备部提出,设备部负责立项):

1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效部位。

2.运行中影响质量与产量的部位。

3.运行达小到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位或者设备。

4.存在不安全隐患(人身及设备安全),口常维修与简单维修无法解决的部

位或者设备。

(二)薄弱环节处理

1.由设备部根据所列薄弱环节按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出

改进方案。

2.由设备部报技术副总并组织有关部门与人员对改进方案进行审议,审核后

列入中修、大修计划。

第五章设备中修、大修

第十六条设备部根据设备运行情况,编制设备中修、大修计划,按设备中修、大

修有关程序进行,由设备部或者制造厂商技术人员进行中修、大修。

第十七条设备部编制中修、大修计划同时应编制设备修理所需设备备品、配件计

划。

第十八条设备部对中修、大修后的设备要进行效果考察,做出评价,由技术副总

批阅后存入设备档案。

第六章设备的检查

第十九条建立健全系统的设备巡检标准:设备部对每台设备根据其结构与运行方

式确定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行参数标准

(允许的值),并针对设备的具体运行特点对设备的每一个巡检点确定出

检查周期。

第二十条建立健全巡检保证体系

(一)设备操作人员负责通常设备的巡检,并填写设备日常巡检表;维修人员

负责对重点设备的巡检,并填写设备日常巡检表。

(二)信息传递与反馈:

1.基层操作工巡检时,发现设备问题,要立即通知当班负责人,由车间负责

人组织处理,并将其结果登入设备检修记录表,有关信息及时报设备部。

2.专职维修工进行设备巡检时要做好记录,将有关信息及时报设备部备案。

第二十一条设备部应定期、不定期到生产车间,根据所制订管理规定与标准对设备

使用保养状况进行全面检查,每月应抽查所在车间设备总台数的10%—

15%,抽查合格率应达既定标准,并做有关记录,登入设备档案,同时向

制造部负责人提出相应的奖惩建议。

第七章设备报废

第二十二条设备报废按照既定业务流程进行。

第二十三条关于使用年久、自然磨损而无法修复与技术落后的设备,由设备使用部

门填写“设备报废申请单”,经设备部审核,技术副总审核,总经理签字

认可。

第二十四条设备工装部进行设备报废的实物处理,财务部进行设备报废的账务处理。

第八章附则

第二十五条本规定由设备部负责制订并解释,经技术副总、总经理.、董事长审核,

提交董事会通过后自颁布之日起施行。修改亦同。

第二十六条本制度应与ISO质量管理体系有关内容一致。

第二十七条本制度施行后,原有类似制度自行终止,与本制度有抵触的规定以本制

度为准。

上海永冠商业设备有限公司

技术改造管理规定

(编号:YGGJ-03)

第一章总则

第一条为推进公司生产技术迈上新台阶,规范公司生产管理,鼓励全体员工进

行技术创新,节能降耗,提高公司效益,完成公司的各项计划,特制定

本规定。

第二条本规定适用于技术改造涉及的所有部门、员工。

第三条当公司工艺技术严重滞后于市场水平或者设备老化及保管使用不当等

各类原因严重影响生产进度与产品质量,而通常性整改乂无法恢复时,

有关部门应及时向“技术改造评审个组”提交方案,要求技术改造。

第四条当生产员工或者技术人员有重大的合理化建议,经本部门经理验证后,

有重大开发意义,能给公司带来重大效益者,该部门经理应及时向“技

术改造评审小组”提交技改方案,要求技术改造。

第二章组织与职责

第五条由公司技术部牵头组织成立“技术改造评审小组”负贡技术改造立项、

评审工作,技术改造的具体实施工作由技术部、制造部、设备部、财务

部承担。技术改造评审小组属临时项目组,其成员由有关部门提名,由

总经理批准任命。

第六条技术部、设备部的职责

(一)牵头组织“技术改造评审小组”,并推进小组的工作实施。

(二)审核本部门员工或者其他部门员工的有关合理化建议,积极进行论证

或者验证.

(三)提出技术改造项目,并附技术改造的根据及该技改能带来的经济效益

分析。

(四)对制造部提出的设备、技术改造项目,技术部、设备部提交对改造的

要求与建议,并确保以后研发与生产的继续性、系统性。

(五)技术改造项目的执行。

第七条制造部的职责

(一)审核本部门员工或者其他部门人员的有关合理化建议,积极进行论证

或者验证。

(二)提出设备、技术改造项目,并附技术改造的根据及该技改能带来的经

济效益分析。

(三)对技术部的技术改造项目提交生产可行性建议。

(四)技术改造项目的执行。

第八条财务部对已立项的技术改造项目进行经济效益评估,提交项目经济可行

性论证报告,确保技术改造项目能昔来经济效益。

第九条技术改造评审小组的职责

(-)贯彻公司各项制度,积极鼓励员工与有关部门提交技术改造方面的合

理化建议,搞好技术创新与节能降耗工作。

(-)审核各类合理化建议与各有关部门提交的技改方案,确定是否立项。

假如某项目被立项,则协调各有关部门,分别对该项目进行生产、技

术、经济等方面的可行性论证分析。

(三)审核各部门提交的可行性论证报告,并召开论证会,决定是否实施该

项技改项目,并将决议报权责主管审批。

(四)项目审批通过后,技术改造评审小组负责推进项目的实施。

(五)对已完成的技术改造项目进行评审验收。

第三章技术改造佗程序

第十条公司的任何技术改造项目务必依程序先后进行下列几个步骤:项目立项

及可行性论证过程;项目审核过程;项目实施过程;验收评估过程。

第十一•条项目立项及可行性报告论证过程

(一)有关部门向技术改造评审小组提交技改方案,由技术改造评审小组决

定是否立项。技改方案中务必注明立项的理由及根据,并指出该技改

所带来的经济效益。

(二)技术改造立项评审后,由制造部、技术部、设备部、财务部对该方案

分别进行论证,提交生产、技术、经济可行性论证报告。

(三)技术改造评审小组审核可行性论证报告,组织召开论证会,确定最终

技改方案与预算报告,并报权责主管审批。

第十二条项目审核过程:相应的权责主管(总经理或者董事长)对技改方案与预

算报告进行审核。权责主管审核批准后,财务部方可启动技改项目资金。

第十三条项目实施过程:根据技改方案的分工与项目进程安排,有关部门在技术

改造评审小组的监督下进行项目的实施。

第十四条验收评估过程:技改项目完成后,务必及时验收。项目在验收时,应如

实填写已完成的技改内容。由使用单位有关负贲人签字认可后方可认为

该技改项目竣工。

第十五条公司技改项目验收完成后,由公司技术改造评审小组进行评定,评审内

容包含技改项目是否合乎程序、其完成程度及可带来的效益。评审结果

需三分之二以上的小构成员通过方为有效”

第十六条公司根据评审结果与考核制度对技术改造的提出人(部门)与实施部门

进行奖励。

第四章附则

第十七条本规定由技术部负责制订并解释,经技术副总审核,报总经理批准后自

颁布之口起施行。修改亦同。

第十八条本规定施行后,原有与之相近或者相抵触的规章制度自行终止。

上海永冠商业设备有限公司

工艺管理制度

(编号:YGGJ-04)

第一章总则

第一条为了规范公司的工艺管理,防止因工艺管理不善而出现质量问题,从而

导致公司的正常生产经营活动及公司的效益受到影响,特别定本制度。

第二条工艺文件是用以指导技术操作、保证产品质量、提高生产效率要紧技术

文件之一。

第三条所有工艺均应编制成文,形成工艺文件,为正常的生产活动提供可靠的

根据与指导。

第四条贯彻工艺文件是加强计划管理,做好生产技术准备工作,建立正常生产

秩序与完成各项技术经济指标的可靠保证o

第五条工艺文件一经批准,便具有纪律性与严肃性,本公司职工应严格遵守,

切实执行。未经许可,任何部门与个人不得擅自变更与修改。

第六条本规定适用范围为生产、技术、设备、品质管理等与工艺管理有关的部

门。

第二章组织及职贾

第七条本着“互相服务,互相监督”的原则,本公司工艺的管理按职能要紧由

技术部负责,制造部、品质管理部协助。

第八条技术部的职责

(一)开展工艺预测与工艺技术政策研究,制定并实施工艺进展规划。

(二)组织开展实施工艺技术革新,提出合理化建议,推广新技术、新工艺、

新材料。

(三)对升友的新产品,经生产试制成功后,编制相应的工艺文件,并交品质

管理部、制造部验收,技术部备案。

(四)积极响应制造部门提出的工艺改进要求。对完善与改进后的工艺,经生

产验证成功后,修改原有的相应工艺文件,并交制造部与品质管理部验

收,技术部备案。

(五)为了保证工艺文件的先进性、可操作性与完备性,技术部编制工艺文件

时,应积极求制造部给予配合。

第九条生产部门的职货

(-)配合技术部共同进行产品工艺调查及审查。

(二)加强对生产过程中工艺装备的管理工作。

(三)根据生产技术条件协助技术部制定原、辅材料的消耗定额。

(四)审核并保管生产现场工艺文件。

(五)根据生产过程的问题与员工的合理化建议,枳极提出工艺改进要求。

(六)积极配合技术部新品的试生产及相应工艺文件的编制°

第十条品质管理部职责

(一)负责工艺文件中有关质检标准的检验。

(二)负责组织质量管理活动,为工艺文件的贯彻执行服务。

(三)积极配合技术部产品开发与工艺改进等项工作。

第三章工艺文件的编制

第十一条工艺文件由技术部负责及时编制,但技术部在编制工艺文件时务必征询

制造部的意见,制造部务必积极配合,工艺文件须经生产副总、技术副

总签字方可生效。

第十二条工艺文件应保持先进性,编制时要认真总结吸纳国内外先进的操作方法

与一线人员在实践中积存的经验与合理化建议。

笫十三条工艺文件编制务必按照规范的标准进行,有关的工艺内容务必完整,以

保证工艺文件的完备性。

第十四条工艺文件应具备现实性,应理论与实际相结合,编制时要考虑到生产设

备的性能、工人的现有技术水平与提高的可能性,做到切实可行。

第十五条工艺文件先编制成初稿,经审定、会签后才写成正式文件。编制初稿时

如需要可事先将初稿内容涉及的资料来源、技术条件、技术标准、新工

艺、新材料与初稿一并附送,供会签审核者参考。

第四章工艺文件的移交

第十六条工艺文件务必全部通过生产实践的验证,未经验证与验证未成功的工艺

文件一律不得移交,更不能使用。

第十七条工艺文件的验证工作由技术部会同设备部、制造部、品管部共同进行(关

于关键工序的验证,生产副总、技术副总也应参加)。假如经验证该工艺

文件确实能达到正确指导生产、稳固或者提高产品质量的目的,生产副

总、技术副总在该工艺文件上签字生效后移交制造部管理。

第五章工艺文件的实施

第十八条技术部对按规定编制的工艺文件质量负责,对制造部在贯彻工艺文件时

不能解决的工艺技术问题,应枳极主动解决。

第十九条技术部就新工艺文件及时向制造部有关人员进行培训,使他们能仝部掌

握为止。

第二十条关于新上的技术改造项目的设备,技术部应协助设备部对制造部有关人

员进行培训,全面讲解设备的性能、使用方法与注意事项。

第二十一条生产副总时制造部工艺文件的总体贯彻执行负责,并应积极制造贯彻工

艺文件的有利条件,如发现工艺文件有问题需修改时,应按修改手续办

理。

第二十二条制造部班组K对本班组贯彻工艺文件负有直接责任,班组长应直接指导

生产工人按工艺文件操作并进行监督检查。

第二十三条质检员负责工艺文件中有关质检要求的检验,不合格零件与产品决不放

过。

第二十四条基层操作工务必认真懂得工艺文件内容,并按工艺文件进行操作。如对

工艺文件不熟悉,应主动向班长提出培训要求。

第五章工艺文件的修改

第二十五条为了加强工艺管理,严肃工艺纪律,切实做到工艺文件齐全、统一、完

整,并能正确的指导生产,所有工艺文件的修改均需按本规定执行。

第二十六条所有工艺文件的修改需经生产副总与技术副总签字后方可视为有效。

第二十七条工艺文件在执行过程中,任何个人均可对工艺文件的执行提出合理化建

议,由技术部论证,论证通过后报生产副总、技术副总审核,审核通过

后,纳入工艺文件。在工艺文件未修改前仍按原文执行。

第二十八条当工艺文件需要更换时,由技术部按规定填写工艺文件更换通知单,并

经技术副总与生产副总签批后,送达各有关部门,各部门对存档的原有

工艺文件进行修改。

第二十九条凡未按工艺文件修改程序及工艺文件更换通知单的内容修改工艺文件的

一律按违反工艺纪律论处。

第六章附则

第三十条本制度制订时应与ISO质量管理体系的有关文件内容一致。

第三十i条本制度由技术部制订并解释,报技术副总与生产副总审核,经总经理、

董事长审核,提交董事会通过后自颁布之日起施行。修改亦同。

上海永冠商业设备有限公司

工装模具管理规定

(编号:YGGJ-05)

第一条为加强公司工装模具管理,确保对工装模具的设计、制造与使用等过程

的有效操纵,使工装模具符合产品图纸与使用要求,提高模具使用效率,

特制定本规定。

第二条公司设备工装部负责公司所有工装模具的制造、维修、储存与管理:技

术部二装工艺组负责工装模具的设计。

第三条工装模具的设计、制造、验收流程参见《技术管理流程规定》中的《模

具开制流程》。

第四条新开制的模具根据“工装模具完工交验单”方可办理交付使用手续。

第五条设备部应建立“模具登记表”与“数控模具登记表”,对关键模具建立

“模具履历卡”。

第六条模具应具有清晰的标识,标明模具的名称与编号。

第七条关键模具在使用过程中,务必在“模具履历卡”的有关项目中进行记录。

第八条设备部应对经常发生毁损的模具进行统计,分析其内在原因,关于常用

的、易磨损的模具进行备货,满足生产需要。

第九条模具的报废由设备部填写“模具报废单”,生产部门提出意见,报技术

副总自批。

第十条本制度应与ISO质量管理体系有关内容一致。

第十一条木制度由设备部负责制订并解释、检查、考核,经技术副总审核,报总

经理批准后自颁布之日起施行。修改时亦同。

笫十二条本制度施行后,原有类似制度自行终止,与本制度有抵触的规定以本

制度为港。

上海永冠商业设备有限公司

技术服务管理规定

(编号:YGGJ-06)

第一条为提高公司技术部对其他部门的技术服务水平,增强公司的技术管理水

平,规范公司的技术服务活动,特制定本规定。

第二条技术部要紧为生产部门、营销部门、采购部门、品质管理部门提供技术

服务,技术服务的程序按照《技术管理流程规定》中的《技术服务流程》

执行。

第三条当产供销各系统发生本部门无法解决的技术、工艺问题时,需及时向技

术部梃出申请.技术部接创申请后,务必尽快为需求部门提供技术服务C

第四条技术部职责:

(-)同意其他部门提出的技术服务申请。

(二)技术部经理根据部门内部的人员分工、员工工作计划与时间安排,决

定技术服务计划。

(三)技术服务人员在技术服务项目执行之后填写“技术服务记录登记表”,

作为考核与奖惩的根据。

(四)有关的技术服务资料务必及时归档。

第五条技术服务需求部门职责:

各部门务必努力提高本部门的专业素养,关于普通的或者重复出现的

技术、工艺问题,应该通过自身努力解决。

(二)各部门提出技术服务中请口寸,务必按照技术服务项目的性质,尽量提

早告知技术部,以免影响本部门的生产、经营活动。

(三)技术部提供技术服务时,各部门务必密切配合,向技术服务人员提供

有关信息,便于技术服务人员开展工作。

笫六条技术服务要点

(一)技术部在接到技术服务需求时,应尽快提供技术服务,减少缺失。

(二)技术部能够根据服务的类型,次活使用电话咨询、现场指导等方式为

其他部门提供技术服务。

(三)技术服务人员应努力提升自身的技术素养,在提供技术服务的过程中

要善于学习、总结,为其他部门提供高质量的技术服务。

(四)通过技术服务掌握服务需求部门的技术培训需求,通过培训提高其他

部门员工的员工素养,减小技术、工艺问题发生的概率。

(五)技术部在提供技术服务时,要树立服务意识,把被服务部门作为客户

来对待,想客户之所想,急客户之所急,把客户的满意程度作为服务

质量的评价。

第七条本规定由技术部制订并解释,经技术副总审核,报总经理批准后自颁布

之日起施行,修改亦同。制订与修改时参考产供销各系统的意见与建议。

上海永冠商业设备有限公司

技术资料管理规定

(编号:YGGJ-07)

第一条公司的技术资料是公司的核心机密之一,为了保守公司技术机密、便于查阅,

技术资料管理除了遵守公司《档案管理规定》之外,还务必遵守本规定。

第二条适用于本规定的技术资料包含:

(-)公司产品设计图纸、产品效果图、产品拆分模板、技术设计资料、各类工

艺文件;

(二)技术与生产工艺改进方案;

(三)公司引正的先进技术的有关资料;

(四)公司重要设备的技术参数、设备的有关图纸;

(五)公司规定的其他重要技术资料。

第三条公司的技术资料由技术部统一保管,技术部设技术资料管理岗位,专门负责

公司技术资料管理。

第四条各部门产生的技术资料务必将副本及时报送技术部进行归档。

第五条公司的技术资料应该按照资料性质、机密程度分类归档,登记建卡,记录该

资料的归档时间、存档期限、机密程度、产生部门、借阅记录等。

第六条任何公司员工不得以任何形式(书面、口头或者电子邮件等)向客户或者第

三方有意或者无意透露公司的重要技术资料。如客户确实需要,资料提供者

务必经公司技术副总书面授权,同时要与客户签署保密协议。

第七条员工借阅技术资料,务必填写“技术资料借阅申请单”,申请单上务必经该

员工的所在部门负责人与技术部负责人签字,否则,技术资料管理员可拒绝

借阅请求.

第八条技术部员工离职时,务必与公司签署技术保密协议书并在主管领导的监督下

进行工作交接。

第九条技术资料的销毁处理经技术副总审批后,在具体负责人监督下,集中进行。

第十条技术资料管理员务必做好技术资料的安全防护工作,进行严格的防火、防盗、

防潮、防鼠工作,保持技术资料管理场所整洁。

第十一条本规定由技术部负责制订并解释,经技术副总审核,报总经理批准后自颁布

之口起施行。修改亦同。

上海永冠商业设备有限公司

模板拆分管理规定

(编号:YGGJ-08)

第一章总则

第一条为加强公司生产系统、财务系统、技术系统、营俏系统在模板拆分与保

护方面的行为协调一致,避免模板拆分管理过程出现混乱与低效率,特

制定本规定。

第二条技术部负责模板拆分与保护的要紧工作,生产部门、财务部门、营销部

门务必为模板拆分与保护提供辅助。

第三条最终执行的产品拆分模板务必经技术、生产、财务、营销各部门主管领

导的一致认可。

第二章组织与职责

第四条公司技术部在生产部门、财务部门、营销部门的配合下负责模板拆分与

保护的具体工作。

第五条技术部职责:

(五)技术部根据产品零件图、产品部件图、产品装备图制作初步拆分模板。

(六)初步拆分模板要征求生产部门、财务部门、营销部门的意见,并根据

各部门意见进行调整。

(七)技术部还负责同意生产部门与营销部门提出的对既有模板的修订意

见,并据此修订拆分模板。

(A)有关的模板设计与修订资料务必及时归档,形成拆分模板数据库。

(九)保护拆分模板数据库,根据模板调整情况及时修正拆分模板数据库。

第六条具他部门职责:

(一)生产部门就抵分模板在实际执行过程中发现的问题及时向技术部门反馈。

(-)财务部门根据产品拆分模板进行产品成本核算、基础报价。

(三)营销部门根据产品拆分模板向客户介绍产品并报价。

第三章模板拆分管理规定细则

第七条在过渡期间,模板拆分工作与保护工作由生产计划部代为执行,待条件

成熟后,转由技术部负责。

第八条模板设计及应用有关的各系统、各部门务必及时沟通、协调,务必保证

拆分模板的一致性。

第九条新设计的拆分模板务必通过总经理审批、修订的模板务必通过技术副总

审批方可投入应用。

第十条技术曾建立拆分模板数据库,数据库包含拆分模板的最新信息.新的模

板设计完成后或者既有模板修订完成后,务必及时更新拆分模板数据库。

第十一条模板的应用方法为:营销部门将基件拆分为部件,加入订货手册,生产

部门将部件拆分为零件,财务部门以部件测算基准报价(过渡期间由技

术部代为报价)。

第十二条有关皆门在应用拆分模板时,务必根据拆分模板数据库执行,如在实际

使用中发现问题,须及时向技术部门反馈意见。

第四章附则

第十三条本规定由技术部制订并解释,经技术副总审核,报总经理批准后自颁布

之日起施行。修改亦同。制订与修改时参考各有关部门的意见与建议。

第十四条本规定施行后,原有与之相近或者相抵触的规章制度自行终止。

上海永冠商业设备有限公司

技术管理要紧流程规定

(编号:YGGJ99)

技术系统总流程

技术系统总潦程图

见“永冠技001技术系统总流程”。

技术系统总流程图解稀

技术系统的要紧业务流程包含新品研发流程、技术设计流程、产品拆分模板制作流程,产品拆分模板保护流程、r装模具开制流程、技术服务

流程、设备报废流程。这些业务流程基本上都是为销售系统、生产系统服务的。

技术系统总流程调整前后的比较分析

技术系统总流程增加了产品拆分模板的制作与保护流程,要素是基于下述考虑:

□功能定位的考虑:技术部门是为生产系统与营销系统提供服务的部门,生产系统是根据技术部门提供的图纸与营销部门提供的订单加工需

求进行运作的,显然,产品拆分是一项技术性的I:作.特别是部件到零件的拆分,可能影响到加1」:艺、加匚流程、零部件需求的数量与

质量、产品装备等,基件(或者套件)的拆分影响客户关于产品的认知,因化由技术部门进行产品拆分模板的设计符合产品生产的通常逻

辑;

□效率与质量的考虑:技术部门在产茄设计过程中,涉及到产品的零件图、部件集成图与产品的总装备图,在这一系列技术文件的形成过程

中,拆分的基础数据都已经产生,将这些数据进行整合,即会产生拆分模板,能够说产品的拆分模板是产品设计过程中的一种附属品,也

是务必品,否则就无法形成产品的整体,由技术部门进行拆分模板的设计不仅提高效率,更重要的是保证r拆分的质房。

□考虑到永冠公司的实际情况,过激期间可由生产计划部门代为制定与保护。

顺投号:水冠技001

流程名称:技术系统总流程

永冠技007

技术服务流程

生产系统流程)《营悄系统流程

永冠技003永冠技永冠技006

004广

技术设计流程拆分模板制作流程)

永冠技002永冠技。防永冠技008

新品研发流程拆分模板维护流程设务报废流程

1新品研发流程

1.1新品研发流程图

见“永冠技002新品研发流程,

流程照号;永冠技002

1/1

流程Z称:新品研发流程

8

f产生需求

系仃也手册----------,产&推介

介格,水冠物03、

1枚术设计流伶

修制新产拈武编M技术图

术M任务“►新产用试刖—新产丛评定纸和技术文

都件

不含M---------

1.2新品研发流程图解狎

流出步骤说明参考/产生的资料与表单

1.(1.1)技术部新品研发组对市场需求义行深入分析。参考行业动态、市场行情

(1.2)技术部新品研发组搜集国内外同行业新产品资料.

2.技术部新品研发组制订新产品自主研发方案并提交技术副总审核。产生新产品研发方案

3.技术副总审核研发方案并给出调整意见:

1.技术部新品研发组编制新产晶试制任父书。参考经审批的新产品研发方案

5.技术部新品研发组在其他部门的配合下进行新产品试制.

6.新产品试制完成后,技术部经理组织侦检等有关人员进行新产品评定。

7.技术部新品研发组根据新产品试制过程编制技术图纸与工艺文件。产生技术图纸、工艺文件

8.销售部门通过各类渠道对新产品进行推介.

9.客户若对新产品产生需求则进入产品的售流程,若客户要求对新产品进行设计调整,则

进入技术设计流程.

2技术设计流程

2.1技术设计潦程图

见“永冠技003技术没计流程”。

沌拜蛹弓.永冠技003

混铿名徐:技术设计彼程1/1

新产乩试制

户样品确认乃

客户励氏客户确J.客户帅认客户确认,一小»

15_J_

tfl

兴交图样和初茶刎新产从试

分析客户就求制任务节

ff系i步报价

第>报财务部备

A桌

2.2技术设计流程图解释

流程步骤说明参考/产生的资料与表单

1.销管部门分析客户需求。

2.技术部技术设计组深入分析客户需求并最终确认客户需求.根据与客户的交流结果

3,技术部技术设计组设计效果图并经客户确认。产生产品设计效果图

4.(4.1)技术设计组设计新产品图样,在设计过程中与客户充分沟通。产生新产品图样

(4.2)技术设计组在财务部门协助下初步核算产品报价,并提交销生部。*产生初步的价格核算表

5.销售部与客户就产品报价与产品图样法行交流,并辰终得到客户的确认。根据产品图样与初步的价格核算表

6.销售部根据客户对产品图样的确认信息完成新产品试制任务书.产生新产品试制任务书

7.技术设计组根据新产品试制任务书在试制车间进行产品试制。

8.技术设计组在财务部门的配合下全面测算新产品成本”产生报价核算表(该表格由财务部制

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