电梯底坑安装流程及步骤

电梯底坑安装流程及步骤电梯底坑的安装是电梯整体安装过程中一个极为关键且复杂的环节，它直接关系到电梯的安全性和稳定性。一、前期准备阶段1.现场调查与评估：深入现场，对电梯井道、底坑及周边环境进行全面调查，了解井道的结构特点、尺寸参数、承重能力等。检查底坑是否满足电梯安装要求，包括底坑深度、尺寸、防水处理等。评估现场环境对电梯安装的影响，如噪音、振动、湿度等，并制定相应的应对措施。2.手续与许可：根据现场调查结果，准备并提交电梯安装所需的各类手续和申请，包括施工许可证、安全监督手续等。与相关部门沟通，确保电梯安装符合当地法律法规和标准。3.图纸会审与技术交底：组织图纸会审，确保设计图纸与现场实际情况相符，解决图纸中的疑问和错误。对安装团队进行技术交底，明确安装要求、步骤和注意事项，确保安装过程顺利进行。4.材料采购与准备：根据设计图纸和安装要求，采购所需的材料，如槽钢、木板、导轨、缓冲器、轿厢框架等。对采购的材料进行质量检验，确保材料质量符合标准。将材料分类堆放，做好标识，方便后续使用。二、底坑基础施工阶段1.电梯基坑放线：在原混凝土地坪上，根据设计图纸，使用墨斗线等工具准确放出电梯基坑的位置和尺寸。确保放线位置准确无误，为后续开挖提供指导。2.开挖底坑：按照放线位置，使用挖掘机或人工进行开挖，确保底坑深度、宽度和长度符合设计要求。开挖过程中，注意保护周边结构，避免造成损坏。挖出的土方应及时运走，保持现场整洁。3.垫层浇筑：在开挖完成的底坑内，浇筑一层混凝土垫层，确保垫层平整、无空洞。垫层浇筑前，应清理底坑内的杂物和积水，确保垫层质量。垫层浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到要求。4.绑扎钢筋：在垫层上，按照设计图纸要求，绑扎电梯基坑基础钢筋及侧墙钢筋。确保钢筋间距、位置和数量符合设计要求，钢筋接头应牢固可靠。绑扎过程中，注意保护钢筋不受损坏，避免影响后续施工。5.浇筑混凝土：绑扎完钢筋后，进行电梯基坑基础的混凝土浇筑。浇筑过程中，应振捣密实，确保混凝土无空洞、无气泡。浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。6.防水处理：在混凝土基础浇筑完成后，进行防水处理。选用合适的水泥基渗透结晶型防水涂料或其他防水材料，对基础进行涂刷或喷涂。确保防水层无遗漏、无破损，达到良好的防水效果。三、底坑设备安装阶段1.安装底坑工作平台：根据现场情况，选用符合要求的槽钢和木板等材料，搭建底坑工作平台。工作平台应稳固可靠，方便后续设备安装和调试。2.安装底坑导轨：根据设计图纸要求，安装底坑第一根导轨。导轨下方应安装导轨底座，确保导轨稳固可靠。使用校导尺等工具对导轨进行调整，确保导轨的平行度和垂直度符合要求。3.安装轿厢框架：将轿厢框架吊入底坑，并按照设计图纸要求进行拼装。拼装过程中，注意螺丝的紧固程度，确保轿厢框架稳固可靠。对轿厢框架进行水平度和垂直度的调整，确保轿厢运行平稳。4.安装缓冲器：在底坑内安装轿厢缓冲器和对重缓冲器。缓冲器应安装牢固可靠，位置正确。测量调整缓冲器的撞板中心位置，确保其与轿厢碰击板中心的偏移量符合要求。5.安装限速器张紧装置：将限速器张紧装置安装在限速器一侧的轿厢导轨上。调整张紧装置的位置和张紧力，确保限速器能够正常工作。对限速器进行校验和测试，确保其性能符合标准。四、后续工作与验收准备1.检查与调试：安装完成后，对底坑设备进行全面检查，确保各部件安装正确、固定牢固。进行电梯的调试工作，包括运行试验、安全装置试验等。确保电梯能够正常运行，无异常声响和振动。2.清理现场：清理底坑及周边的杂物和垃圾，保持现场整洁有序。对安装过程中产生的废弃物进行分类处理，符合环保要求。3.验收准备：整理相关资料和记录，包括设计图纸、施工记录、检验报告等。准备验收所需的设备和工具，如测量仪器、检测设备等。与相关部门和人员沟通，确保验收工作顺利进行。4.