建筑工程室内面砖质量通病防治措施

室内面砖质量通病防治措施及工艺标准一、室内贴面砖施工工艺标准二、常见质量通病三、质量检验要求和检查方法四、成品保护室内面砖质量通病防治措施及工艺标准一、室内贴面砖施工工艺标准1

施工准备1、1 技术准备室内面砖施工方案已经编制b.技术交底已经完成、安全环保交底已经完成1、2 材料准备室内面砖质量通病防治措施及工艺标准a.面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案符合设计要求，石材最好一次进货以防色差不得有缺楞、掉角、暗痕和

裂纹等缺陷b.各种粘接材料（须有产品合格证和性能检测报告

）室内面砖质量通病防治措施及工艺标准b.主要测量工具a.主要切割机具室内面砖质量通病防治措施及工艺标准2

施工条件2、1 作业条件墙顶抹灰完毕，基层无空鼓、油污，需做防水的基层做好防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层按面砖的规格、尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，合格后组织班组按照样板墙施工室内面砖质量通病防治措施及工艺标准d.安装系统管、线、盒等已安装合格e.室内温度；夏季在35℃以下、冬季高于5

℃（超出此标准的要做好有效防护措施）室内面砖质量通病防治措施及工艺标准2、2 环保条件及措施在施工过程中要防止噪声污染，要采取一些降低噪声的措施。饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保规范要求，无污染切割面砖时应带水操作，工人应带口罩室内面砖质量通病防治措施及工艺标准2、3 质量控制重点技术关键在基层做好后，用JS复合防水涂料均匀无遗漏做好防水，并作闭水试验合格弹线必须准确，经监理验收后方可进入下道工序抹灰前，墙面基层必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整且无空鼓贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致室内面砖质量通病防治措施及工艺标准e.分段分块弹线、排砖要细致（拍砖宜使用整砖，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3）贴灰饼控制点要符合要求室内面砖质量通病防治措施及工艺标准3施工工艺工艺流程图基层处理吊垂直.套方正弹线分格排砖浸砖铺贴面砖面砖勾缝及擦缝贴灰饼室内面砖质量通病防治措施及工艺标准操作工艺基层处理：清理基层突出及污染部分吊垂直线、套方正、贴灰饼、挂线冲筋室内面砖质量通病防治措施及工艺标准抹底层砂浆：根据灰饼进行分层抹灰，并进行养护在基层上面做防水层(卫生间及阳台）弹线分格：根据图纸要求及饰面砖的规格进行弹线分格室内面砖质量通病防治措施及工艺标准非整砖尽量放在次要部位4.6

排砖·面砖缝隙均匀·套割吻合·边缘整齐室内面砖质量通病防治措施及工艺标准4.7

选砖、浸泡4.8

面砖勾缝及清理室内面砖质量通病防治措施及工艺标准c.缝隙不均匀二、常见质量通病空鼓:施工前墙面应充分浇水湿润，冬季施工做好防冻措施。不平整根据灰饼引线控制，并及时用靠尺复测室内面砖质量通病防治措施及工艺标准三、质量检验要求和检查方法3、1 主控项目检测面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求面砖粘贴工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准等规定检查方法：检查产品合格证、进场验收记录、性能检测报告等室内面砖质量通病防治措施及工艺标准c.面砖镶贴必须牢固，应无空鼓、无裂缝检查方法：空鼓检测锤轻击及目测检查3、2 一般项目检测a.面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷检查方法：表面平整度用靠尺和塞尺检查室内面砖质量通病防治措施及工艺标准认真贯彻合理的施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏面砖油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完成的砖面上，必须采取铺贴塑料薄膜等措施，防止污染材料在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。e、材料进场后，应在专用场地堆放。存放、搬运过程中不得划伤砖面。室内面砖质量通病防治措施及工艺标准b.阴阳角方正、非整砖使用部位应符合设计要求，阴阳角处的砖压向正确室内面砖质量通病防治措施及工艺标准阳角几种标准做法室内面砖质量通病防治措施及工艺标准阴阳角方正用直角检测尺检查、目测观察室内面砖质量通病防治措施及工艺标准c.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致检查方法：目测观察、直尺检查室内面砖质量通病防治措施及工艺标准d.饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求检查方法：接缝塞尺、直尺检查、目测观察室内面砖质量通病防治措施及工艺标准项次项目允许偏差（mm）检测方法1立面垂直度2用2m靠尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝宽度1用钢直尺检查5接缝高低差0.5接缝塞尺检查砖允墙许偏差、检测项目及方法室内面砖质量通病防治措施及工艺标准a.施工人员要及时清擦干净残留在砖面上的砂浆，转角处要粘贴保护膜，预防菱角处被碰坏室内面砖质量通病防治措施及工艺标准饰面砖墙面质量通病及防治措施·饰面工程是建筑装饰施工中重要的产品形成过程，但在饰面产品形成过程中存在陶瓷材料饰面及石质材料饰面质量通病。·施工企业要在激烈的市场竞争中获得胜利，必须依赖于良好的企业形象和声誉，众所周知，施工企业的形象与其产品密不可分，所以不但要严格控制产品质量，而且必须控制对产品形成过程中的质量通病进行分析及预防。·陶瓷饰面砖用于建筑物外饰面，对建筑起保护和装饰

两种作用，但在施工不妥，易出现空鼓、脱落、分缝不匀，墙面不平整，墙面污染、颜色不均等通病。室内面砖质量通病防治措施及工艺标准一、空鼓、脱落1、原因分析由于贴面砖的墙饰面层质量大，使底子灰与基层之间产生较大的剪应力，粘贴层与底子灰之间也有较上的剪应力，如果再加上基层表面偏差较大，基层处理或施工操作不当，各层之间的粘结强度又差，面层即产生空鼓，甚至从建筑物上脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子中含泥量过大，在同一施工面上，采用不同的配合比砂浆，引起不同的平缩率而开裂、空鼓。饰面层各层长期受大气温度的影响，由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩，在各层间也会产生应力，引起空鼓；如果面砖粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严实，雨水渗透进去后受冻膨胀，更易引起空鼓、脱落。室内面砖质量通病防治措施及工艺标准2、防治措施在结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面施工创造条件。面砖在使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干内湿）才能使用。使用未浸泡的干砖，表面有积灰，砂浆不易粘结，而且由于面砖吸水性强，把砂浆中的水分很快吸收掉，使砂浆与砖的沾结力大为降低；若面砖浸泡后没有晾干，湿面砖表面附水，使贴面砖时产生浮动，都能导致面砖空鼓。粘贴面砖粘浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖又不易贴平；如果多敲，会造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面砖时更应注意，否则容易产生阳角处不平直和空鼓，导致面砖脱落。室内面砖质量通病防治措施及工艺标准在面砖粘贴过程中，宜做到一次成活，不宜移动，尤其是砂浆收水后再纠偏挪动，最容易引起空鼓。粘贴砂浆一般可采用1：0.2：2混合砂浆，并做到配合比准确，砂浆在使用过程中更不要随便掺水和加灰。作好勾缝。勾缝用1：1水泥砂浆，砂过窗纱筛；分两次进行，头一遍用一般水泥砂浆勾缝，第二遍按设计要求的色彩配制带色水泥砂浆，勾成凹缝，凹进面砖深度约

3mm。相邻面砖不留缝的拼缝处，应用同面砖相同颜色的水泥浆擦缝，擦缝时对面砖上的残浆必须及时清除，不留痕迹。室内面砖质量通病防治措施及工艺标准二、分格缝不匀，墙面不平整1、原因分析施工前没有按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，进行排砖分格和绘制大样图。各部位放线贴灰饼不够，控制点少。面砖质量不好，规格尺寸偏差较大，施工中没有严格选砖，再加上操作不当，造成分格缝不均匀，墙面不平整。室内面砖质量通病防治措施及工艺标准2、防治措施施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定面砖铺贴厚度和排砖模数，画出施工大样图。

一般要求横缝应与旋脸、窗台相平，竖向要求阳角窗口

处都是整砖，如方格者按整块分均，确定缝子大小做分

格条和划出皮数杆。根据大样图尺寸，对各窗心墙、砖

垛等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，对偏差较大不符合要求的部位要事先剔凿修补，以作为

安装窗框、做窗台、腰线等依据，防止贴面砖时，在这

些部位产生分格缝不均，排砖不整齐等问题。基层打完底后用混合砂浆粘在面砖背后作灰饼，外墙要挂线，阴阳角上要双面挂直，灰饼的粘结层不小于10mm，间距不大于室内面砖质量通病防治措施及工艺标准1.5m。并要根据皮数杆在底子灰上从上到下弹上若水

平线，在窗口处弹上垂直线，做为贴成砖时控制标志。铺贴面砖操作时应保持面砖上口平直，贴完一皮砖后，需将上口灰刮平，不平处用小木片或竹签等垫平，上分格条再贴第二皮砖。垂直缝应以底子灰弹线为准，随时检查核对，铺贴后将立缝处灰浆随时清理干净。面砖使用前应先进行剔选。凡外形歪斜、缺角掉棱、翘曲、龟裂和颜色不匀者均应挑出，用套板把同

号规格分大、中、小进行分类堆放，分别使用在不同

部位；有些缺陷则不能使用，以锡由于面砖本身质量

问题造成排砖缝子不直、分格不匀和颜色不均等现象。室内面砖质量通病防治措施及工艺标准三、墙面污染1、原因分析对面砖保管和墙面完活后成品保护不好；施工操作中没有及时消除砂浆，造成墙面污染。2、防治措施开始贴面砖起，不得从脚手架上和室内向外倒脏水、垃圾。操作人员应严格做到活完顺手清。面砖勾缝时应自上而下进行；拆脚手架应注意不要碰坏墙面。用草绳或者有色纸张包装的面砖，运输和保管期间要防止雨淋或受潮。面砖墙面完工后，如受砂浆、水泥浆水等玷污，用清水不容易洗刷干净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷，使用盐酸与水泥浆口氢氧化钙发生化学反应，成为极易溶于水、强度其低的氯化钙，被玷污的墙面就比较容易清洗干净。

洗刷时，应由上而下，然后用清水洗净，否则饰面容易变

黄。室内面砖质量通病防治措施及工艺标准四、泛白污染1、原因分析泛白污染的主要万分为碳酸钙，上前一般镶贴面砖的材料为水泥砂浆（或掺入少量胶液），水泥砂浆在水化硬化过程中，反应生成的氢氧化钙以及其他碱性水溶液，从贴缝或面砖析出表面，在空气中的二氧化碳作用下，京戏成不溶于水的耐烦酸钙。另外，在砂浆硬化后，从贴缝和其他地方浸入雨水，雨水就会溶解砂浆里的水溶成分，并再从面砖或贴缝中析出，当析出物日积月累，逐渐扩大时，即形成非常难看的泛白现象。有的面砖吸水率高，如用多孔陶质面砖时，石灰水不公要从贴缝处析出，而且会通过面砖孔隙析出表面，变成不溶解物质，出现整个面砖泛白。由