建筑施工测量方案

建筑施工测量方案

目录

建筑施工测量方案.............................（03-15）

基础施工方案.................................（15-35）

基坑支护方案................................（35-53）

基坑降水方案.................................（53-58）

现场临时用电施工方案.........................（58-88）

承重架施工方案..............................（88-118）

脚手架搭拆专项施工方案.....................（118T54）

施工现场扬尘专项整治方案..................(154-165)

1施工测量

依据设计图纸和甲方给定的坐标点，进行建筑物的定位放线，

建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏

的地方，应用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。

1.1平面控制网的布设

平面控制网由3号楼由OB、OJ、O1、037轴、4号楼由

OD、OL、O1、035轴方向构成矩形平面控制网，依据矩形平面

控制网控制建筑物地下室轴线，地下室放样依次为依据。详图见后附

图。

由于3号楼在地下室以上分成四段施工，所以控制网要加密，

在-0.9m的板依据原有的控制网放样，以此为依据，重新建立平面控

制网，距02、018、036轴1m平行线和距OD、OJ轴1m平行

线的交点A、B、C、D、E、F构成矩形控制网，控制一〜四段放样。整

个建筑物的控制点上层留置300mmX300mm预留洞，传递各轴线位置。

由于4号楼在地下室以上分成三段施工，在-0.9的板依据原有

的控制网放样，依次为依据，重新建立平面控制网，距3、11轴1m平

行线和距B、J轴1m平行线的交点A、B、C、D,构成矩形控制网，控

制一段放样。距12、25、33轴1m平行线和距D、L轴1m平行线的

交点E、F、G、H、L、J,构成矩形控制网，控制一、二、三段放样。

1.2高程测量

标高控制根据建设单位提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢

尺传递至底板来控制标高，注意结构与建筑标高的不同。对于建设单

位所提供的水准点应就近引测一较为永久的标高复测点，标注其绝对

标高值。建设单位所提供水准点及标高复测点应有书面记录，并应有

建设单位及监理单位现场代表签字认证。

水准点及绝对标高由甲方提供，位置在四明路对面路桥面上。

绝对高程为3.60联3号楼、4号楼±0.000引测在售楼处和营房墙上,

并用红油漆标注，用来控制地下室高程测量。

在一层墙壁上各设置一永久性标高点，即每层永久性的楼层标

高基准点+0.500m标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破

坏。以后每层依次为依据向上引测，在此竖向方向引一通长直线，以

消除钢尺的垂直误差。

为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程

每3层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差:层高不大于土

3mm，全高不大于±20mm。如图4-4所示。

1.3各施工细部点详细放样

大模板施工技术与组合钢模施工技术有所不同。组合钢模施工

常常采用墙、柱、梁、板一次成型浇筑；大模板施工其工艺特点是墙、

柱与梁、板必须分开浇筑。所以，各工序的放样方式有所不同。

1.各楼层控制轴线的放样

把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次

传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、

角度直至完全符合为止。

2.墙模板的放样

根据控制轴线位置放样出墙的位置、尺寸线，用于检查墙、柱

钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板

线300mm控制线。放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。然后放出

轴线，待墙拆除模板后把此线引到墙面上，以确定上层梁的位置。如

图示：

3.门窗、洞口的放样

在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋

笼上放样出窗门洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。

外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位

置。

4.梁、板的放样

待墙拆模后，进行高程传递，用水准仪引测，立即在墙上用墨

线弹出每层+0.500m线，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底

模板100mm控制线，如图4-6所示。

5外墙大角的控制

待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出300mm,用经纬仪竖向放

出通线，用以控制外墙转角模板位置，防止大角出现偏差。在大角模

板的相应位置做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要

相吻合。如图4-7所示。

外墙大角控制线

木

6.楼梯踏步的放样

根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出,

并弹出

两条梯角平行线，以便纠偏。如图示:

H

1.4沉降观测

观测点的布置及做法：根据图纸上观测点的位置，由专业测量

单位负责观测，观测点采用先浇筑后钻孔设置，如图4-9所示。

沉降观测的方法：根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定

的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水

准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测

工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观

测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按

规定的日期、方法和路线进行观测。

沉降观测的时间和次数根据《地基基础施工规范》规定，基础

做好之后每施工1层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做

好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上

述方案来完成此工作。

1.4.1沉降观测基本要求

1,仪器设备的要求

根据沉降观测精度要求高的特点，为能精确地反映出建构筑物

在不断加荷作下的沉降情况，一般规定测量的误差应小于变形值的

1/10-1/20,为此要求沉降观测应使用精密水准仪（S1或S05级），水

准尺也应使用受环境及温差变化影响小的高精度锢合金水准尺。在不

具备锢合金水准尺的情况下，使用一般塔尺尽量使用第一段标尺。

2.观测时间的要求

建筑物构筑物的沉降观测对时间有严格的限制条件，特别是首

次观测必须按时进行，否则沉降观测得不到原始数据，致使整个观测

得不到完整的观测意义。其他各阶段的复测，根据工程进展情况必须

定时进行，不得漏测或补测。只有这样，才能得到准确的沉降情况或

规律。相邻的两次时间间隔称为一个观测周期，一般高层建筑物的沉

降观测按一定的时间段为一观测周期（次/30d）或按建筑物的加荷情况

每升高3层为一观测周期，沉降观测必须定期准时进行。

3.观测点的要求

为了能够反映出建构筑物的准确沉降情况，沉降观测点要埋设

在最能反映沉降特征且便于观测的位置。一般要求建筑物上设置的沉

降观测点纵横向要对称，且相邻点之间间距以15〜30m为宜，均匀地

分布在建筑物的周围。

通常情况下，建筑物设计图纸上有专门的沉降观测点布置图。

另外，埋设的沉降观测点要符合各施工阶段的观测要求，特别要考虑

到装饰装修阶段因墙或柱饰面施工而破坏或掩盖住观测点，致使不能

连续观测而失去观测意义。

4.沉降观测的自始至终要遵循“五定”原则

所谓“五定”，即通常所说的沉降观测依据的基准点、工作基

点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定;

观测人员要稳定；观测时的环境条件基本一致；观测路线、镜位、程

序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测误差的不确定性，

使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的结

果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。

5.施测要求

仪器、设备的操作方法与观测程序要熟悉、正确。在首次观测

前要对所用仪器的各项指标进行检测校正，必要时经计量单位予以鉴

定。连续使用3〜6个月重新对所用仪器、设备进行检校。在观测过程

中，操作人员要相互配合，工作协调一致，认真仔细，做到步步有校

核。

6.沉降观测精度的要求

根据建筑物的特性和建设单位、设计单位的要求选择沉降观测

精度的等级。在未有特殊要求情况下，一般性的高层建筑物、构筑物

施工过程中，采用二等水准测量的观测方法就能满足沉降观测的要求。

我们在河北省交通培训中心工程施工过程中就采用二等水准测量的观

测方法。

各项观测指标要求如下：

(1)往返较差、附和或环线闭合差：££-二卜bahWnl

(或E£--\bahWO.1n

式中：〃一一表示测站数；

L——表示观测路线距离。

(2)前后视距：＜30m；

(3)前后视距差：WLOm；

(4)前后视距累积差^3.0m；

(5)沉降观测点相对于后视点的高差容差：

(6)水准仪的精度不低于N2级别。

7.沉降观测成果整理及计算要求

原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量规范的规定，

按照依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效的原则进行成果整理

及计算。

1.4.2具体施测程序及步骤

1.建立水准控制网

根据工程的特点布局、现场的环境条件制订测量施测方案，由

建设单位提供的水准控制点（或城市精密导线点），根据工程的测量施

测方案和布网原则的要求建立水准控制网，要求如下：

（1）3号楼、4号楼每栋楼周围要布置三个以上水准点；且水准

点的间距不大于lOOmo

（2）在场区内任何地方架设仪器至少后视到两个水准点，并且场

区内各水准点构成闭合图形，以便闭合检校。

（3）各水准点要设在建筑物开挖、地面沉降和震动区范围之外，

水准点的埋深要符合一等水准测量的要求（大于1.5m）。根据工程特

点，建立合理的水准控制网，与基准点联测，平差计算出各水准点的

■（R:j壬f口eo

2、建立固定的观测路线

由场区水准控制网，依据沉降观测点的埋设要求或图纸设计的

沉降观测点布点图，确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降观测点

之间建立固定的观测路线，并在架设仪器站点与转点处做好标记桩，

保证各次观测均沿统一路线。

3.沉降观测

根据编制的工程施测方案及确定的观测周期，首次观测应在观

测点稳固后及时进行。首次观测应自地下室基础施工阶段开始，在基

础的纵横轴线上（基础局边）按设计好的位置埋设沉降观测点（临时

的），等临时观测点稳固好，进行首次观测。

首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基

础，其精度要求非常高，施测时一般用N2或N3级精密水准仪，并且

要求每个观测点首次高程应在同期观测两次后决定。

随着结构每升高1层，临时观测点移上1层并进行观测直到土

0.000,再按规定埋设永久观测点(为便于观测可将永久观测点设于

+500mm)o然后每施工1层就复测一次，直至竣工。

4.将各次观测记录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次

每个观测点的高程值，从而确定出沉降量。

某个观测点的每周期沉降量：1,,\inincHH

及表示某个观测点，I表示观测周期数(I=1,2,3……)且

01HH=

累计沉降量：=n表示观测点号。

5.统计表汇总

(1)根据各观测周期平差计算的沉降量，列统计表，进行汇总。

(2)绘制各观测点的下沉曲线首先建立下沉曲线坐标；横坐标

为时间坐标，纵坐标上半部为荷载值，下半部为各沉降观测周期的沉

降量。将统计表中各观测点对应的观测周期所测得沉降量画于坐标中，

并将相应的荷载值也画于坐标中，连线，就得到对应于荷载值的沉降

曲线。

(3)根据沉降量统计表和沉降曲线图，预测建筑物的沉降趋势。

定期将建筑物的沉降情况及时的反馈到有关主管部门，正确地指导施

工。

(4)利用沉降曲线计算出因地基不均匀沉降引起的建筑物倾斜

度:

mnnmLCCq/A-A

式中mC、nC\m、n点的总沉降量;

mnL---m、n点的距离。

4.1.5控制点、预留洞的做法

L控制点

待±0.00完成后，将控制线按分段施工的要求，每座塔楼设四

个控制点。根据控制点的位置，在底板打混凝土之前，把事先做好

的200mmX200mmX10mm的钢板与底板钢筋牢固焊接,待混凝土彻底凝

固后，用全站仪精确定位，在钢板上用钻头铳点做出标记。并加以保

护，未经同意不得进行覆盖、击打等蓄意破坏。

2.预留洞

在控制点的正上方每层相应位置预留四个300mmX300mm大小

的预留洞，在紧靠核心筒一角处预留一个300mmX300mm大小的预留

洞。不用时用特制的盖子盖上加以保护，同时也防止落物。

4.L6误差要求

根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》(GB50026—93),

轴线位移3mm,混凝土柱垂直度允许偏差3mm；层高测量允许偏差3mm。

4.L7使用仪器

日本产JZ电子经纬仪，测角精度2。，测距精度2mm+2ppm；天

津产莱特自动安平水准仪DS-3200,测量精度为Imm/km；所用仪器应

按规定检测合格后方可使用。

4.1.8测量验收

工程定位后，应会同有关单位验收，并形成书面记录。

基础施工方案

1、编制依据

1.1.设计图纸。

1.2.施工现场实地踏勘成果，地质勘探报告。

1.3.职业健康安全与环境管理见《职业健康安全与环境计

划》。

1.4.政府以及上级机关颁布的有关技术、质量、安全、文明

施工等规定、通知及文件。

1.5.监理大纲

1.6.有关规范及规程：

《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)

《基坑工程设计规程》(DBW8-61-99)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50214-2001)

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

《校结构设计规范》(GB50010-2002)

《建筑变形测量规范》(JGJ8-97)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《钢筋焊接及验收标准》(JGJ/T27-2001)

《混凝土泵送施工技术规范》(JGJ/T10-95)

《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)

《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)

《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)

1.7.有关安全施工标准及规范：

《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2003)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

《施工现场安全生产保证体系》(DRJ08-903-2003)

《建设施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

《施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

《施工组织设计编制和管理规定》(Q/PJAY20301-2005)

1.8.政府以及上级机关颁布的有关技术、质量、安全、文明

施工等规定、通知及文件。

1.9.国家工程建设地方标准强制性条文一一房屋建筑部分

宁波市工程建设标准强制性条文。

2、编制范围

本次编制范围为挖土、基础阶段施工。

工程概况

1、结构简况

本工程建筑结构的安全等级为二级，使用年限为50年，

建筑抗震设防类别为丙类。

基础形式为桩基础，工程桩采用预应力混凝土管桩。

2、工程的结构材料如下:

混凝土：

基础部分上面结构

垫层筏板墙柱位置标高梁板墙柱

C15C35C35

基础底板、外墙抗渗等级主体基础顶~屋面C30C35

p6

基础垫层采用C15碎，厚度100mm,伸出基础边100mm。

钢筋为HPB235光圆钢筋、HRB335带勒钢筋和HRB400带

勒钢筋。

焊条：HPB235级钢及Q235钢材焊接用E43焊条，HRB335

级钢、HRB400级钢及Q345钢材焊接用E50焊条。

3.2.2.钢筋的连接方式：竖向框架柱218mm采用电渣压

力焊，<18mm采用绑扎连接；水平钢筋2221nm采用双面焊，

<14mm采用绑扎连接。

4、地质条件

本工程地质勘察报告参见宁波市岩土工程有限责任公司

提供编号为2010028。场地液化等级为轻微。

5、现阶段现场情况

本工程现阶段工程桩都已施工完毕，现场临时设施已搭设

完毕。

工程目标

1、质量计划

本工程施工质量及验收标准执行国家现行的GB50300

一2001《建筑工程施工质量验收统一标准》和宁波市《工程建

设标准强制性条文》、现行的建筑安装各专业工程施工质量验

收规范和宁波市有关保证工程质量的规定。

在严格执行上述标准、规范及制度的前提下，确保本标

段工程的质量实现以下目标：

无质量事故

确保本工程一次性验收合格率达100%

2、职业健康与环境管理目标：

确保本工程达到市级文明工地。

确保本工程重大安全事故为零；

杜绝因工死亡、火灾、管线、设备、交通、环境、物损

等重大事故；

兑现对业主和社会的承诺，杜绝发生严重影响企业品牌

的不良行为；

编制职业健康安全与环境计划并通过公司审核；

环境管理目标：噪声、污水、粉尘、光污染、建筑废弃

物等排放等不超标。不发生考核类的关于环境因素的不良事

件的发生。

施工准备

1.施工临时设施

根据施工现场情况和业主提供的条件，在整个施工阶段

按照公司文明施工和标化要求，将现场办公室、业主办公室布

置在施工场地产楼东侧，

原材料加工棚布置在施工场地中间。

2.临时用电

目前业主提供的用电量为380KVA。设配电室，采用集中

管理，从配电室各分三路接出，一路作为办公用电，一路作为

大型机械设备用电，另一路作为其它施工用电,现场施工用电

线路采用三相五线制，在现场四周采用电缆埋地布置。每隔

30〜40m设置一个分配电箱，当电缆经过主要路口时，深埋600

且在套管上回填黄砂浇捣混凝土加固处理。同时在现场设置灯

架，用于夜间施工照明。

4.机械准备

挖土时采用大挖机1.0m3以上挖土机4台，垫层混凝土浇捣

采用混凝土汽车泵1辆、8m3混凝土输送车若干辆。

本次挖土施工期间主要采用的施工机械详见下表:

机械或

序号型号规格数量额定功率KW备注

设备名称

1大挖机L03m3以上4台基坑开挖

2混凝土汽车泵2辆混凝土浇捣

3混凝土输送车8m3若干台混凝土浇捣

4圆盘锯MJ1066台5.5KW木材加工

5潜水泵3KW12台4KW抽水

6小太阳20只1KW施工照明

5、施工现场准备

根据业主提供的水准点及测绘院放测的已知坐标点，由专

业测量员进行主要轴线及水准高程的引测，并且做好墙面、地

面的轴线控制点。

施工流程：测量定位放线一场地基层清理一放坡挖土至垫层底一

砖胎膜f地基验槽f灌芯混凝土垫层f工程桩动测、基地放线f工程

桩锚固钢筋绑扎、焊接f浇捣锚固混凝土f绑扎基础钢筋f基础、基

础梁模板铺设、支撑一基础梁钢筋绑扎f柱墙插筋绑扎一柱墙插筋验

收f电梯底板筋绑扎f电梯底板筋验收f浇捣混凝土并养护f基础墙

砌筑一防潮层施工一验收一回填土。

主要施工方法

1、施工测量

1.1.测量定位

本工程测量定位采用水平仪、经纬仪各1台；根据业主提

供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点，并将所有控制

点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，并采取加固保护措

施。挖土施工阶段定位工作由测量员完成。

1.2.测量控制网的建立

本T程轴线控制点将根据业主提供的控制点为依据°尽量

避免离基坑较近，受施工影响较大的控制点，并用离基坑较远，

受施工影响小的控制点来控制较近的控制点。

1.3.挖土施工阶段控制点及轴线放样

利用桩基单位提供的控制点用经纬仪将轴线控制点引入

基坑。复核无误后用经纬仪引测内部各条轴线。

1.4.对于现场测量的基准点，施工人员应进行保护，严禁破

坏和任意搬弃。

1.5.测量精度要求

控制网测角误差W5"，边长相对误差＜1/30000；

标高引测误差不大于±2mm。

1.6.挖土标高控制

根据业主方提供的高程水准点，引测至施工现场内，以此

为基准，分别引测至各施工点附近做可靠标记的标志物上，并

采用明显的红漆标注，旁边注明相对标高和绝对标高的数值。

2、土方开挖施工

2.1.机械配备

配备4台1.0m3液压挖土机，

2.2.挖土施工流程

确定开挖的顺序和坡度f分段开挖f修边和清底。

2.3.基坑挖土工程技术措施

2.3.1.基坑挖土顺序

采用液压式反铲挖土机挖土，挖土顺序由基坑挖土顺序由

东往西，

2.3.2.基坑土方开挖

本工程采用机械条形大开挖挖至底板垫层，底标高

-3.30m（绝对标高），第二次人工清理至垫层底，垫层底标高

-3.40—3.95m（绝对标高），土方开挖采用一级放坡，放坡采用

1：lo

在指挥机械挖土时，当挖至桩头位置时一定要小心避免损

坏工程桩，挖土期间必须指挥挖土机操作人员，挖至离桩顶土

200mm,随后人工修土至图纸设计坑底标高。

2.3.4.挖土施工技术措施

在土方开挖时，挖机在整个挖土施工中，不得碰撞工程桩。

采用台阶式开挖，机械挖土标高控制在基底上200mm处，

余下土方改用人工杆土，标高误差和平整度均严格按规范标准

执行，在挖土过程中注意对工程桩的保护。机械挖土接近坑底

时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后

随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔3〜5m设置

一个标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标

高。

挖土工程中若发现与地质资料不符时一，要及时通知设计单

位、监理到现场查勘，按实际情况处理。

混凝土垫层应随坑底展开一定的工作面后及时进行基坑

验槽，会签验槽隐蔽工程验收单后、立即组织混凝土垫层的施

工，以避免可能带来的坑底土体隆起。

2.3.5.土方留置

土方堆置在经得业主的同意下，堆放在基坑周边。

土方留置堆放离开坡边3m。施工按照规范要求进行开挖。

2.4.地基验槽

基坑土方开挖后，在其基坑底面暴露200m2左右时，随即请设计单位、监理单位和业主

对基底进行地基验槽。

3.垫层施工

3.1.本工程垫层采用C15商品碎，在其基坑底面暴露

200/左右时•，及时进行地基验槽后，随即进行垫层碎浇捣,

垫层厚度为100mm；

3.2.混凝土的平仓收头必须在混凝土初凝前进行，用2m

长刮尺刮平多余浮浆，再用木蟹打平，在混凝土表面初凝之前，

应加强力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的

收水开裂。

3.3.混凝土浇捣施工过程中，按现场浇捣混凝土施工规

范的要求，由现场专职试块员抽样制作试块。

3.4.在混凝土初凝后立即进行浇水养护，确保混凝土表

面的湿润和养护质量。

3.5.混凝土表面的弹线工作应限在混凝土浇筑完20小

时以后进行，第二天上午进行弹线工作，以免影响浇水养护。

5.锚桩施工

锚桩时，应按图集规范有关施工要求和设计要求、先定出

桩顶设计标高，标出锚入承台钢筋长度位置；锚桩时，采用锚

入筋与钢板托底、微膨胀C40碎锚固，锚桩工作应紧随挖土

进程。

6.工程桩验收

土方开挖垫层施工完成后，进行工程桩验收。

6.1.基坑土方挖好后，由工程桩施工单位对工程桩桩位、

桩数与桩顶标高等施工质量进行验收，我方人员配合进行验

收。未经验收合格不得进入下道工序。

6.2.工程桩验收时由打桩施工单位人员按轴线位置拉好

麻线，同监理共同验收，并做好验收记录，记录每根桩的标高及

位置偏差值。我方项目工程师、质量员参与验收。

6.3.所有工程桩应由监理及设计单位签字认定合格后并

通知有关政府质量监督部门对工程桩进行验收合格后可进入

下道工序。所有桩基施工资料装订成册及时归档。

7.基础、基础梁施工

基础、基础梁施工紧接着挖土和垫层进行，地梁面标高为

—0.50m。

7.1.施工流程

基础垫层施工一弹轴线标高一基础、基础梁钢筋帮扎一基

础、基础梁木模施工一基础、基础梁钢筋验收一基础、基础梁

浇混凝土

7.2.基础、基础梁钢筋绑扎

7.2.1.钢筋成型：所有钢筋成型均按图纸在现场加工制作。

7.2.2.钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、

间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，

并按规范规定进行一定数量的抽检复试。

7.2.3.绑扎时将严格按规范要求进行。

7.2.4.每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报请

监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。

7.2.5.钢筋保护层厚度控制：设置混凝土垫块，以确保保护

层厚度达到设计要求。

7.3.基础、基础梁碎浇捣（标号均为C35）

(1)基础、基础梁碎施工采用商品混凝土，施工采用1

台汽车泵浇捣。

(2)在碎浇捣过程中，每个浇筑区前后布置一台振动器,

保证役的密实，防止交接处碎出现空洞、蜂窝现象，随砂浇捣

推进，振捣必须相应跟上。

(3)碎浇捣过程中，每100m3测定坍落度指标一次，并

作好相应记录，对性的质量状况，及时通过现场指挥与搅拌站

联系，按标准调整级配用量。

(4)混凝土浇捣标高控制：以木模面标高达到设计要求

为准。碎表面收头时用长刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二

次打磨平整，对阴角处散落碎及浆液及时清理干净。

(5)减少碎表面热量的扩散，防止表面裂缝产生，碎浇

捣结束，待其初凝后，应进行浇水养护。

8.拆模工程

8.1.模板拆除应严格按照《混凝土结构工程施工及验收

规范》关于模板拆除的规定要求进行。

8.2.模板须混凝土强度达到设计强度后即可拆除。拆除

前，立杆要求始终顶紧混凝土面而不松动。

8.3.粱柱模板的拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱

角不因拆除模板而受损时，即可拆除，但应附合设计要求，应

轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。

8.4.所有模板拆除除遵守以上规定外，拆除模板的顺序,

方法及措施必须按施工说明规定办理，墙、梁模板应遂块拆传

递，应后装先拆，先装后拆；先拆侧面模板，后拆底模，先拆

非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得用撬棒、重锤硬掰硬

击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆

放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的安全措施。严禁拖

掷、撞击、脚踩、填衬等损坏模板的行为。

9.基础回填土施工

10.1.回填条件：所有基础须待基础模板拆除完毕，完成

并做好保护层，坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水。有

关中心控制线必须弹好后才能回填，必须做好红漆标记。基础

回填土前应配合建设单位及时联系质量监督部门对基础结构

进行中间验收工作。

10.2.回填方式：机械结合人工分层回填，同时做好回填

试验。

10.3.要求在回填过程中，对靠近承台设置抽水井、抽除

井内集水。

施工质量保证措施

1.土方工程控制

1.1.土方开挖应分层实施，分层厚度应考虑不影响桩位

稳定为原则。

1.2.在挖土过程中，起接力作用的挖土机，须在支撑面

上行走时，应填土形成便道并在上面铺设走道板，以确保在挖

土过程中对支撑的保护作用。

1.3.挖土要严禁碰损桩身及支撑设施，必要时应采用人

工挖土。

1.4.严格控制挖土标高，避免超挖，应做好标高控制工

作。

1.5.挖土过程要严密控制基坑及周围管线、设施和建筑

物的位移变形情况，如有异常，应采取有效措施后再继续挖土。

1.6.及时进行基底验槽工作，当基底土与设计要求不符

时，应取得设计的具体处理意见，方可进行地基处理或覆盖。

1.7.基底挖土过程中，基底土应尽早浇筑碎垫层覆盖，

要做到挖好一块浇筑一块，防止基底土受到扰动。

2.模板工程控制

2.1.施工前认真编制质量交底内容，突出重点、难点及

控制要求，应有可操作性，并及时对班组进行交底。

2.2.严格控制平面轴线的放线，并认真做好复核工作。

2.3.严格控制模板标高，加强该部位的技术复核。

2.4.严格控制模板的垂直度、平整度和构件截面尺寸。

2.5.模板及其支架应具有足够承载能力、刚度和稳定性，

以能可靠地承受浇筑税的重量、侧压力及施工荷载；模板的接

缝不应漏浆。

2.6.模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾

污钢筋与混凝土接槎处（严禁使用废机油涂刷模板面）。

2.7.在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋油污应清

洗干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，木模板应浇水湿润，

但不得有积水。

2.8.模板安装和浇筑碎时，应派专人对模板和支架进行

观察，发生异常情况及时处理。

2.9.现浇混凝土结构的模板拆除时的混凝土强度应符合

设计要求，其中悬臂构件必须达到设计强度100虬

3.钢筋工程控制

3.1.施工前认真编制质量交底内容，突出重点、难点及

控制要求，应有可操作性，并及时对班组进行交底。

3.2.所采用的钢材应具有出厂质量证明书和生产许可

证，对进场钢材必须按规定进行抽样复检，检查不合格的钢材

不得使用。

3.3.进场钢筋应有出厂质量证明书和商检报告，进场后

应按规定进行机械性能复检，如用于焊接，应分批进行化学分

析。

3.4.严格控制墙柱的平面位置，保证位置的准确，并采

取有效措施对钢筋进行稳固，碎浇筑前和硅浇筑过程中，要有

专人进行复核及看铁。

3.5.钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需

代换应征得设计单位的同意。

3.6.对现浇墙板、楼板预留孔洞处四周钢筋，必须采取

设计认可的加固措施。

3.7.碎浇筑前，要对钢筋进行隐蔽验收以下内容：

纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率

等。

箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。

预埋件的规格、数量、位置等。

3.8.对于预留洞、预埋件的设置进行检查。

4.混凝土工程控制

4.1.用于检查碎强度的试块，应在校的浇捣地点随机抽

取。

4.2.碎运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过碎的初凝

时间，同一施工段的硅应连续浇筑，并应在底层税初凝之前将

上一层碎浇筑完毕。

4.3.浇筑竖向结构前，应对施工缝处进行接浆。

4.4.碎浇筑前，要精心策划浇筑流程，防止出现冷缝现

象。

4.5.混凝土浇捣自高处倾落自由高度不应超过2m。

4.6.硅浇筑过程中，合理安排振动机操作人员，做到定

岗定范围，职责分明，以保证碎振捣质量。

4.7.混凝土浇筑完毕，应在12小时以内加以覆盖和浇

水，保持碎处于湿润状态；如采用塑料薄膜覆盖养护，应对养

护的税进行全覆盖，并应保持塑料薄膜内有凝结水。

4.8.在已浇筑的砂24小时前，不得在其上安装模板及支

架。

4.9.碎养护24小时后，再由关砌弹线放样。

5.焊接施工质量控制

5.1.钢筋表面应保持清洁，泥土和油污等用钢丝刷和回

丝清理干净，如有潮湿应先烘干，以确保焊接质量。

5.2.焊接时应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确

保焊缝和质量设计尺寸，电焊条焊接前，应放入烘箱二小时以

上，确保焊条干燥。

5.3.焊接时，将采取对称焊接措施，减少焊接变形，焊

缝作到连续饱满，确保桩的整体性。

5.4.下雨无防护措施时，不能进行焊接，如遇大风焊接

需装挡风板进行围挡。

5.5.电焊应采用分层焊接，焊完每层焊缝后，应及时清

除焊渣，并作外观检查，每层焊缝的接头应错开。

5.6.焊接时，必须注意防止混凝土受高温而降低强度或

引起落剥落。焊工必须持有焊工上岗操作证，以确保焊接质量。

季节性施工技术措施

本次挖土工程施工在中下旬开始进行，在施工中严格执行

安监（1999）第035号《关于建筑旅工安全检杳标准（JGJ59-99）

实施要求的通知》，且相应的制定以下措施：

1.做好场地周围防洪排水设施，疏通现场排水沟道，准

备足够的排水机具，防止雨水淹泡基坑。

2.经常收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛应

急材料，维护好道路，准备好雨季施工材料及防护材料，保证

雨天正常作业和运输。

3.做好安全防护工作，检查基坑边坡稳定，预防雨天塌

方；检查供电网路，防漏电、触电，做好脚手防滑、加固。

4.做好场地周围防洪排水设施，疏通现场排水沟道，准

备足够的排水机具，防止雨水淹泡基坑。

5.大雨时应避免浇捣碎，如混凝土浇捣适逢下雨天，应

根据雨量大小，随时和搅拌站联系，合理调整混凝土配合比。

混凝土浇捣密实后，立即用塑料布覆盖，避免混凝土的浆液被

雨水冲刷。

6.雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机

电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采

取相应措施，及时整改。

7.做好安全防护工作，检查基坑边坡稳定，预防雨天塌

方；检查供电网路，防漏电、触电，做好脚手防滑、加固。

8.大风、大雨时，吊机应立即停止使用，大风过后，应

对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施。

九.安全生产施工技术措施

1.安全及消防措施

1.1.施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生

产文件，健全和落实工程安全责任制，做到安全生产和文明施

工。

1.2.所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合

格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作

业，严禁无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工

负责人进行书面交底。

1.3.专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产

制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的

不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，

经处理后方可继续施工。

1.4.夜间施工要有充分照明，并且保证临时施工道路的

通畅。

1.5.施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按

安全规程要求安设二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受

潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下

方可使用。

1.6.施工过程，如遇暴雨或六级以上的大风时，必须立

即停止施工，必求时应立即采限相应的加固、稳固措施，确定

施工安全。

1.7.施工现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间

照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具，确

保施工部位的照明需要，移动照明灯具，必须用手持式专用移

动行灯。

1.8.施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作

面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。

1.9.在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，

而将另一部分电气设备接零，电气设备的接地点应以单独的

接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。

1.10.在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借

用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器

或断路设备。

1.11.电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原

因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应挂牌告示并由专

职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。

1.12.严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防

护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的

10%比例建立消防组织，并开展正常活动。

1.13.施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具，生活区

域更衣，宿舍的照明采用36伏低电压。

1.14.发生事故或事故苗子，必须做到四不放过原则即事

故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有

受到教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者没有受到

处罚不放过。

1.15.施工现场成立以项目经理负责制，由各专业工种队

伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制

度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其

是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防

工作落实至实处。

1.16.施工现场必须健全机械设备安全管理体系，完善机

械设备生产责任制，施工主要机械的进场装拆等必须有专人监

护，并严格遵守各级验收制度。

1.17.对进入现场的机械设备必须符合建设部JGJ59一

99标准和JGJ33—2001标准执行，对不符合上述要求的机械

设备严禁进场。

1.18.对专业单位的机械设备必须向分公司材设科和项

目体机管员进行申报，并填写申报表交项目体留存。

1.19.对专业分包单位的专用机械设备必须由专业单位

职责，准用证和施工方案，交项目体机管员。项目体管理人员

要定期对现场机械设备进行检查，并有检查记录。

1.20.对专业分包单位的机械设备采取共同验收，并填好

验收表，采用量方式，交项目体机管处备案。挂牌合格方能使

用。

1.21.对所有中小型机械设备必须采用二级漏电保护措

施，对电焊机必须采用专用降压电箱，专业工种人员必须穿戴

配置合格劳防用品。

1.22.分包单位须对自己的机械设备定期保养，做好班后

落手清工作。

1.23.电焊机,、氧气和乙快瓶收工时，应放入专用仓库。

1.24.挖机作业和行走的场地应平整坚实，对松软地面应

垫以枕木或垫板，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用

铲斗对地面进行夯实；再拉铲或反铲作业时，履带距工作面边

缘距离应大于1.Omo

1.25基坑四周采用中48钢管打设防护栏杆，栏杆高度

1.2mo基坑四周边严禁超堆荷载。

十、基础阶段节约措施

1、基础阶段施工

由于场地大，木工程基础承台地梁施工时，在满足安全的

前提下尽量减小坡度，严禁超挖。土方就近堆放，减少长距离

驳运成本。

2、模板体系

模板方面，首先以目标成本为依据，结合工程总进度计戈h

通过合理安排施工流水，本工程的基础阶段，大量采用旧模板,

减少新模板的使用率，节约成本。

3、分段流水施工组织措施

结合工程实际场地条件，以及工程施工的现状，为满足建

设单位对整个施工进度的要求，采取分区、分段施工的管理方

式，按照主要施工内容的四个单体，相互独立组织施工，在总

体平面上四个单体同时展开施工；在每一施工区内结合工程单

体结构设计以有利于组织流水作业及结构工程模板等材料的

周转为前提条件，以结构变形缝为分界划分