架空乘人装置机械检修标准作业流程_第1页
架空乘人装置机械检修标准作业流程_第2页
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文档简介

目录

1.更换架空乘人装置电机标准作业流程............................................2

2.更换架空乘人装置电液制动器标准作业流程......................................5

3.更换架空乘人装置钢丝绳标准作业流程..........................................8

4.更换架空乘人装置减速箱标准作业流程.........................................11

5.更换架空乘人装置轮边制动器标准作业流程.....................................14

6.更换架空乘人装置液压站电机标准作业流程.....................................17

7.更换架空乘人装置液压站液压油标准作业流程...................................2()

8.架空乘人装置拆装吊椅标准作业流程...........................................23

9.架空乘人装置电气保护装置检查维护标准作业流程...............................25

10.架空乘人装置调整钢丝绳张力标准作业流程.....................................29

11.架空乘人装置钢丝绳检查检修标准作业流程.....................................32

12.架空乘人装置机尾检修标准作业流程...........................................35

13.架空乘人装置控制系统检修标准作业流程.......................................37

14.架空乘人装置日常检修标准作业流程...........................................40

15.架空乘人装置上下站检修标准作业流程.........................................43

16.架空乘人装置液压系统检修标准作业流程.......................................46

17.架空乘人装置张紧装置检修标准作业流程.......................................49

18.架空乘人装置制动系统检修标准作业流程.......................................52

19.架空乘人装置转弯装置检修标准作业流程.......................................55

1.更换架空乘人装置电机标准作业流程

1.1流程图

八艮/空泉人事1\

\电机需求得蛤/

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日1了井维修电工

日丁弁维修电工

丁井雁修电工

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旷井惟修电工

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慢汽电国用

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世通.中机法

丁井雄修电工

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第-2-页

1.2流程概述

流程名称更换架空乘人装置电机标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工矿

流程接口

1.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

1)准备工具、材料:螺

1)工具、材料齐全、可靠:

准备工具、材料、配丝刀、扳手、手锤、套

12)配件规格及型号符合要矿井维修电工

件筒扳手、手拉葫芦等:

求.

2)准备配件:电机等.

未按规定要求停

电、闭锁、上锁、

1)确认无人员乘坐后,停

架空乘人装置控制开关挂牌,误操作或误

2停机机:矿井维修电工

停电、闭锁、挂牌。送电可能导致人员

2)闭锁机头急停开关。

伤害或机器设备损

坏.

无影响换电机工作障碍物,防

a拆除防护栏拆除护防护装置..矿井维修电工

护装日放同到合适位置。

使用便携式瓦检仪检查电气设未检查瓦斯浓度或

安煤矿安全规程》

4检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。给周围20米范围内瓦斯浓砂井维修电工瓦斯浓度超限可能

第四百四十二条

度,达到战时,禁止送电。导致瓦斯事故。

1)验电器与电压等级相符且

1)打开上盖,验电、放

完好,先验电后放电:

电;

2)电缆要逐相编号,线头包未验电、未放电或

2)拆除电机电缆:

孔放置到干燥位置:使用电压等级不相

5拆除电机3)拆除电机接地线:矿井维修电工

3)拆除的螺栓、配件放置专符的验电器,可能

1)拆除电机联轴器:

用盒里;造成触电事故。

5)拆除地角螺栓:4)起启作业专人指挥、工作

6)吊出电机。

人员站位正确。

1)吊进电机;1)起吊作业专人指挥、作业

2)固定地角螺拴;人员站位正确;未清理接线腔卫

3)安装联轴器;2)螺栓安装到位;生,工具或导体遗

6安装电机旷井维修电工

1)紧固地向螺栓:3)联轴器要调平、校正,两留可能导致漏电或

5)接接地线;他心径向位移不大于0.05死短路。

6)打开上盖,接电缆;米,两轴线位移不大于0.0002

第-3-页

2.更换架空乘人装置电液制动器标准作业流程

2.1流程图

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第-5-页

2.2流程概述

流程名称更换架空乘人装置电液制动器标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工矿

流程接口

2.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

1)准备工具、材料:螺

丝刀、扳手、手锤、套

1)工具、材料齐全、可非:

准备工具、材料、配筒扳手、手拉葫芦、液

12)配件规格及型号符合要矿井维修电工

件压油等:

求。

2)准备配件:电液制动

器等.

未按规定要求停

1)架空乘人装置控制开

电、闭锁、上锁、

关停电、闭锁、挂牌:I)开关闭锁到位:

2停电矿井维修电工挂牌,误操作或误

2)电液制动器开关停2)闭锁机头急停开关。

送电导致人抗伤害

电。

或机器设备损坏。

3拆除阴步栏拆除于防步装置。防护装置放区合适位置。矿井维修电」.

使用便携式瓦检仪检查电气设

未检查瓦斯浓度或

给周围20米范围内瓦斯浓£煤矿安全规程》

4检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。矿井维修电工瓦斯浓度超限可能

度,达到战时,禁止打开电缆第四百四十二条

导致瓦斯事故。

接线盒上盖。

1)紧固件放置专用盒里;

1)打开上盖;未验电、未放电或

2)5佥电器与电压等级相符,

2)验电、放电:使用电压等级不相

5拆卸电源线先验电,后放电;矿井维修电工

3)拆除电源线、进行标符的脍电器,可能

3)电缆头放置干燥地点,标

识。造成触电事故。

记清晰。

1)人员正确站

位:

1)紧固件放置专用盒里:

2)进行起吊作业

1)拆卸连接杆:2)起吊作业专人指挥、工作

时,未安装防护

6拆卸电液制动器2)拆除固定螺栓:人员站位正确:矿井维修电工

链,进行起吊作业

3)吊出电液制动器。3)电液制动器放置合适位

时,链断将进入起

吊物件下作业的人

员砸伤。

第-6-页

1)起吊作业专人指挥、作业

1)电液制动器吊至安装人员站位正确;

位置:2)螺栓安装到位:

7安装新电液制动器2)固定地角螺栓:3)连接杆安装正确,无严揖矿井维修电工人员正确站位。

3)安装连接杆:变形:

4)加液压油.4)液压油符合使用要求.无

漏油。

1)接线工艺符合标准,防捌未清理接线腔卫

1)打开接线腔上盖;

而均匀涂抹防锈油,接线腔内生.工具或导体遗

8连接电源线2)按照标识连接电源矿井维修电工

无杂物、无污垢:留可能导致漏电或

线;

2)紧固螺栓,配件齐全.短路。

3)安装接地线。

1)松闸状态下,间瓦与制动

能的间隙为2-3毫米.弹簧不

9调整制动间间隙静态调整制动闸间隙。得失效;矿井维修电工

2)同一制动杆两闸瓦厚度差

不得大于10芸米。

1)清点工具;1)工具无遗漏:

10清理现场矿井维修电工

2)清理现场。2)现场整洁、无杂物。

连接部位不合格,

安装防护装置、防护

11恢旦防护装置防护栏安装齐全、紧固。矿井维修电工未加防护罩,损坏

罩、护网。

设备及造成人员受

使用便携式瓦检仪检查电气设未检查瓦斯浓度或

《煤矿安全规程》

12检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度.务周围20米范围内瓦斯浓矿井维修电工瓦斯浓度超限可能

第四百四十二条

度,达到现时,禁止送电。导致瓦斯米故。

1)解除架空人车闭锁,

送电;

2)按架空乘人装史启动电液制动器动作灵活、可靠,

13试运转矿井维修电工

程序启动;运转正常。

3)按架空乘人装置停车

程序件年。

第-7-页

3.更换架空乘人装置钢丝绳标准作业流程

3.1流程图

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第-8-页

3.2流程概述

流程名称更换架空乘人装置钢丝绳标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工矿

流程接口

3.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

1)准备工具:螺丝刀、

扳手、手锤、套筒扳1)工具、材料齐全、可靠:

准备工具、材料、配

1手、手拉葫芦等:2)配件规格及型号符合要矿井维修钳工

2)准备材料:钢丝绳求。

等。

I)确认无人员乘坐后,未按规定要求停

停机:电、闭锁、上锁、

开关停电、闭锁、上锁、挂矿井维修电工:矿

2停机、停电2)闭锁两端急停:挂牌,误操作或误

*井维修钳工

3)无影响换绳工作障碍送电导致人员伤害

物。或机器设备损坏.

选用钢丝绳或链接

域条、泊轮吨位小

在上下车场固定新旧绳合理,造成拉断钢

3固定盘绳车盘绳车固定牢固,可共。矿井维修钳工

盘绳车。丝绳或链条、滑

轮,损坏件飞出,

砸伤人员。

在上下车场安装便于铺

4固定沿轮组设新绳,回收旧绳的滑滑轮组转动灵活,固定可靠:矿井维修钳工

轮组。

5松张紧将张紧装冏.完全松开。克锤耍放置在地板上.矿井维修钳工人员站位正确。

1)作业人员上下联系到位.

取下旧绳放置合适位置:

1)取下钢丝绳:2)坡度大于12°.向下收绳

6拆旧绳2)截断钢丝绳;时,采取防止钢丝绳下滑措矿井维修钳工

3)回收旧绳。施;

3)回收旧绳排列整齐,放置

到合适位置。

1)将新钢丝绳头穿过滑1)钢丝绳铺设整齐,无盘

7安装罚绳矿井维修钳工

轮组,沿线铺设钢丝绕、打弯现象;

第-9-页

绳;2)留出钢丝绳接头长度符合

2)钢丝绳头留出插接头知接要求:

余绳血3)摆放新绳无拧紧现象.

1)插接长度不大于钢丝绳直

按插接工艺连接钢丝径的1000倍:

8插接钢丝绳矿井维修钳工

绳。2)插接后的接头处苴径增粗

殳不超过10%。

人工将钢丝绳铺设在沿

钢丝绳放置在轮槽内和绳轮

9上绳线绳轮上和驱动轮、尾矿井维修钳工

上。

轮上。

1)张紧力符合要求;安装重锤时人员要

10张紧钢丝绳恢复张紧装置。旷井维修钳工

2)垂锦高度调整到最大值。站位正确。

1)架空人车沿线无杂物;

1)检查沿线;

2)工器具无遗落;

11清理现场2)清点工具:矿井维修钳工

3)旧钢丝绳运输到指定地

3)回收钢丝绳,

点。

使用便携式瓦检仪检查电气设未检查瓦斯浓度或

£煤矿安全规程》

12检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。给周用20米范围内瓦斯浓矿井维修电工瓦斯浓度超限可能

第四百四十二条

度.达到战时.轴止送电.导致瓦斯事故.

1)任何一项保护

I)无影响运行障碍物:装就不完好,严禁

1)检杳:

2)钢丝绳位置正确,无脱轮运行。

2)解除架空人车开关团

掉绳:矿井维修钳工:矿2)不按要求操作

13试运转锁:

3)各种保护装置恢更到完好井维修电工造成人员伤害、损

3)恢复保护装置:

次态,灵敏可症:坏设备:试运行场

4)试运行。

4)运行正常。地撒人不及时导致

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