施工方案范文3篇(工程施工项目方案范文)

2/2施工方案范文3篇(工程施工项目方案范文)

施工方案范文1

夏季气温高、湿度低、干燥快，由于新浇注混凝土可能消逝分散速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇注、修整和养护等作业时需要特别细心。正确地分析消逝不利影响因素的缘由，进而选择实行有效的技术措施，以消退不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。

1、酷热气候对混凝土的不利影响

当混凝土的温度攀高时，为了保持浇注作业所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。同时，温度攀高，混凝土拌合物的坍落度损失速度加快，以致于有时混凝土从搅拌站运到施工现场时需要向混凝土拌合物中再次加水。这两种状况都使混凝土的用水量提高，进而导致收缩增大，强度降低。

由于较高的温度加快分散，混凝土的运输和修整将变得更加困难，冷缝也可能会更多。当湿度较低或风速较高时，在修整过程中则可能更简洁消逝收缩裂缝。

若混凝土需要引气，气温高会使含气量更难以把握。由于温度高会降低含气量，因而引气剂的掺量要增大。即使以增加水泥用量的方法来补偿用水量的增大，但硬化混凝土的质量仍可能受到不利影响。较高温度下养护的混凝土早期强度增长较快，但28d可能达到的强度会相应降低。干缩会导致更多的裂缝，而且热开裂的可能性也增大，对于大体积混凝土尤其如此。

为了提高酷热气候下混凝土的浇注质量，应当作出详细的施工方案并保证明施。通过细心地选择配制混凝土的原材料和施工方法，也能削减一些不利影响。此外，在混凝土施工的各个阶段，都应当选择实行措施来提高夏季施工质量。

2、混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施

在混凝土拌制时就应选择实行措施把握混凝土的温度，通过把握混凝土的温度来把握附加水量，降低坍落度损失速度，削减塑性收缩开裂。在这一阶段可以选择实行以下措施：

（1）通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来削减水泥用量。同时，在浇注条件允许的状况下增大骨料粒径。

（2）假如混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来把握分散时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土地坪工程尤其如此。由于假如大型地坪工程用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，表面可能会结一层硬壳。假如过早地抹平、压光，就会导致表面消逝波纹，而且会封住泌水。

（3）假如需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。

（4）在满足确定规范要求的状况下，可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥；应尽可能避开使用硅酸盐水泥，对于大体积混凝土则应严禁使用。

（5）向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度；假如用冷水（如地下水或井水）潮湿，则冷却效果会更好，在湿度较高时尤其如此。

（6）在酷热季节或当混凝土要用于大体积结构时，可以用冷水或用冰来代替部分拌合水。

（7）在温度高、湿度大的季节里要长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。

（8）在可能时，应作好方案，以避开在日最高气温时浇注混凝土。在干燥的条件下，晚间浇注的混凝土受风和温度的影响相对削减。同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

（9）除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在工地上另加拌合水。

3、浇注和修整时的措施

（1）预备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织支配，在浇注刚开头时更应特别留意。

（2）使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求商品混凝土供应商予以调整。

（3）应预备好备用振动器，由于夏季混凝土施工时振动设备易损坏。

（4）与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等（例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等）不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的潮湿冷却并加以遮盖。

（5）浇注混凝土地面时应先潮湿基层，然后浇注混凝土。

（6）先用冷水潮湿地面板的边模，然后再浇注混凝土：

（7）夏季浇注混凝土应细心方案，连续、快速地浇注，但在混凝土表面上仍有泌水时不要进行修整。

（8）当发觉混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应选择实行措施把握混凝土表面的水分蒸发。例如在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒一层薄膜养生液等。在干燥条件下，混凝士浇注和整平后应准时掩盖。

4、夏季浇注混凝土。养护特别重要。养护不良可使混凝±强度降低。或使表面快速消逝塑性收缩裂缝等

（1）在修整作业完成后或混凝土初凝后立刻进行养护；

（2）优先接受应用水养护方法连续养护。在混凝土浇注后的前一两天，应保证混凝土处于充分潮湿的状态，并应严格遵守国家标准对混凝土养护龄期的规定。

（3）对于大面积的平板类工程，用养生液养护是较为有用和便利的。白色养生液所形成的薄膜还能反射太阳光，削减热量吸取，抑制混凝土的温度攀高，所以可在养生液中掺些白色颜料。

（4）当达到规定的养护时间拆除模板时，最好为潮湿表面供应潮湿掩盖层。

5、夏季浇注混凝土的处理措施

5.1在酷热气候中浇注的混凝土的最终强度将会降低，影响因素有：

（1）混凝土的温度较高；

（2）分散和早期强度增长较快；

（3）在同样坍落度要求下用水量增大。

处理措施：

（1）向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却；

（2）在混凝土中掺加缓凝剂；

（3）必要时用冰代替部分拌合水；

（4）掺加粉煤灰以调整酷热气候的影响；

（5）适当增加每立方米混凝土中的水泥用量。

5.1.2酷热气候使混凝土的空气含量降低，从而使混凝土受到一些不良影响。主要有：

（1）硬化混凝土的耐久性变差；

（2）混凝土拌合物的和易性降低；

（3）拌制量削减。

处理措施：

（1）时常检验混凝土拌合物的空气含量；

（2）增大引气剂掺量。

5.3因气候酷热使新浇注混凝土表面干燥而导致以下问题：

（1）修整时间不够；

（2）混凝土表面耐候性变差；

（3）混凝土表面消逝龟裂。

处理措施：

（1）适当降低混凝土砂用量；

（2）假如因修整需要向表面洒水，应当使用喷雾器喷洒，避开表面过量洒水；

（3）修整后应立刻养护；早期可用养生液养护；

（4）保证坍落度均匀，并不得大于规定限值。

5.4酷热气候导致施工中混凝土板纵深方向上的干燥和分散不均匀，从而形成波纹状表面

处理措施：

（1）使用低坍落度拌合物；

（2）当可能消逝这种状况时，用喷雾器喷洒少量水以延长修整时间。

5.5早期硬化期间在板纵深方向上的干燥不均匀导致板翘曲。

处理措施：

（1）使用低坍落度混凝土拌合物；

（2）修整后立刻用养生液养护，在混凝土硬化后再用塑料薄膜掩盖。干燥时混凝土的强度越高，板翘曲的阻力越大。

施工方案范文2

1、工程概况：

生产基地办公楼位于武汉市武昌区东湖开发区，地面5层，楼高20.4m，建筑面积6400㎡。屋面、外墙和卫生间要求防水，室内要求防潮，防水和防潮面积约10000㎡.

2、方案编制依据和防水设防要求：

依据中华人民共和国国家标准gb50345—XX《屋面工程技术规范》和中国轻工业设计院设计：屋面防水等级为“ⅱ级”，二道防水设防，第一道为1.5mm厚防水涂料，其次道为1.5mm厚的单面自粘防水卷材；外墙面与地面转角处（返上墙面1500mm）和卫生间涂刷1.5mm厚防水涂料；室内防潮层推举铺贴250g/㎡高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材。

3、防水材料的选用

4、防水层施工前对防水施工基面的要求：

4.1、屋面

4.1.1、伸出屋面的雨水管、排风管、消防管、给水管、空调管、预埋件等在防水施工前要求施工完毕。

4.1.2、屋面的排水坡度合符规范要求：平屋面结构找坡不应小于3%；材料找坡宜为2%；天沟找坡不小于1%，沟底水落差不得超过200mm。

4.1.3、屋面水泥砂浆找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝的纵横间距不宜超过6m。

4.1.4、屋面水泥砂浆找平常，砂浆配比应为1:2.5=水泥：砂，厚度为15～20mm，水泥砂浆抹平收水应分二次压光，充分养护，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、开裂现象。

4.1.5、基层与突出屋面结构、女儿墙、立墙、变形缝等连接处，以及与基层的转角处、水落口、管根部、天沟等设备预埋件等均用聚合物水泥砂浆做成圆弧。

4.1.6、屋面楼板和细部结构自防水应在防水层施工前检查渗漏状况，如产生楼板裂缝或管根部等其它部位渗水，为消退施工隐患，要求做好堵漏防水工作。

4.1.7、屋面应清理干净，干燥，不能堆放杂物而影响防水施工。

4.2、首层外墙面与地面转角处

4.2.1、返上1500mm高处墙面用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹平分二次收光，充分养护，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、开裂现象。

4.2.2、首层外墙面门框、窗洞应先用防水砂浆嵌填密实，框边批抹平整，窗台应做不少于3%的向外排水坡。

4.3、卫生间

4.3.1、卫生间的砖墙砌筑完成后，就可以开头打点做给排水、电、煤气管、窗等的定位及预埋安装工作。地面上的地漏管口、排污管根部等嵌填的膨胀细石混凝土不能凸出楼面，应低于楼面15～20mm，并关水进行养护；墙上的水电、排风管、煤气管、窗、管头、线槽、线盒及接头等按要求标准安装结实或预埋平整。做到谁施工谁负责，削减返工现象。

4.3.2、卫生间的伸出楼板管道或穿墙管道及地漏管根部四周与原预留孔之间要求填塞膨胀细石混凝土或膨胀水泥砂浆，在填塞膨胀细石混凝土前先依据孔洞大小配置夹板或木板支膜，用铁丝从洞口吊起木板并固定，并用竹杆或其它材料支撑木夹板，然后分两次填塞膨胀细石混凝土，要求平整、密实，并低于楼面或墙面10～15mm。视施工温度而定，一般膨胀水泥砂浆填塞满12小时后蓄水或淋水养护3～4天。

4.3.3、墙面用水泥砂批荡前要用水潮湿，先刷涂一道水泥胶，再用1:2.5的水泥砂浆找平，水泥砂找平常要压实、搓毛，墙面垂直度、平整度、角度应符合墙面贴砖要求，地面找平应压实抹光，转角应做成半圆弧，批荡完工10小时后并进行湿水养护72小时（三天）才能交付给防水单位施工，防止干缩、空鼓、龟裂。

4.3.4、卫生间须闭水检验1～2天，水位深度宜超出地面30～50mm，发觉有渗水部位应做好渗水记号，处理好渗水问题，反复闭水检查，确保卫生间无渗漏水发生。

4.4、室内地面

4.4.1、室内地面及返上300mm墙面水泥砂浆找平常，砂浆配比应为1:2.5=水泥：砂，厚度为15～20mm，水泥砂浆抹平收水应压实、搓毛，充分养护，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、开裂现象，地面墙角抹成半圆弧。

4.4.2、楼板和细部结构自防水应在防水层施工前检查渗漏状况，如产生楼板裂缝或管根部等其它部位渗水，为消退施工隐患，要求做好堵漏防水工作。

5、防水层施工

5.1、屋面防水层施工：

工艺流程：淋水或蓄水检验基层清理隐患及细部处理涂刷水泥胶基层

处理剂涂料防水层施工验收土建单位爱惜层及保温层施工细部处理涂刷水泥胶和粘贴防水卷材施工验收

5.1.1、施工前淋水或蓄水检验，检查楼板渗漏状况，并做好记号，做好堵漏工作。

5.1.2、找平层施工完毕后，必需将防水施工基面上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污、砂浆疙瘩、积水清除干净，在施工过程中还应随时清扫。

施工方案范文3

一、编制依据

1、《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-20xx);

2、《110kV-500kV架空送电线路工程施工质量及评定规程(DL/T5168-20xx)》;

3、《高压架空电力线路基础施工技术规定》;

4、《电力建设平安工作规程第2部分:架空电力线路》(DL5009.2-20xx);

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx)

6、《钢筋焊接及验收规程(JGJ18-20xx)》

二、工程概况

三、冬季质量施工技术措施

3.1土方工程的冬季施工

3.1.1地基土的保温防冻

接受应用翻松耙平防冻法。入冬前先确定冬季挖土的地面上，将表土翻松耙平。翻耕的深度，依据土质和当地气候条件而定，一般不小于0.3m，其宽度不小于冻后深度的两倍与基坑底宽之和。

3.1.2冬季回填土施工

施工回填基槽(坑)或管沟时按下列规定执行：

a)室外的基槽(坑)或管沟时可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，且冻土块的粒径应小于150mm;

b)回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。

c)冬季大面积填方应符合下列要求

1)填土前应清除其表面冰雪，填土中严禁冰雪混入;

2)填方边坡表面1m内，不得用冻土;

每层填土厚度应比常温季节施工规定标准少20-30%，预留沉降量适当增加;

3)上层应用未冻的或透水性好的土质，其厚度应符合设计要求;

4)室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限，平均气温在-5℃--10℃时，填方高度不宜超过4.5m。

3.1.3钢筋工程的冬季施工

3.1.3.1基本要求

a)在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。

b)在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检查。钢筋在运输过程中要留意防止撞击，刻痕等缺陷。

3.1.3.2钢筋负温的冷拉和冷弯

a)钢筋负温冷拉方法可接受应用把握应力方法或把握冷拉率方法。

b)在负温条件下接受应用把握应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而削减，如把握应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的把握应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应依据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

3.2砼工程

3.2.1砼结构工程的冬季施工需选择实行措施的缘由：

混凝土的温度降至0℃时，其抗压强度不得低于抗冻临界强度.砼抗冻临界强度如下：a矿渣硅酸盐水泥或一般水硅酸盐水泥配制的混凝土，标准强度的30%;b矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为标准强度的40%，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5Mpa。所以《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx)规定：室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，砼结构工程的施工应选择实行冬期施工措施。可以取第一个消逝连续5天稳定低于5℃的初日作为冬期施工的起始日期。同样，当气温回升时，取第一个连续5天稳定高于5℃的末日作为冬期施工的终止日期。

日平均气温系指一天内2，8，14，20时等4次室外气温观测结果的平均气温。这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测定的。

3.2.2防止砼早期冻害的措施：

a)早期增加：主要提高砼早期强度，使其尽快达到受冻临界强度。具体措施有：使用早强水泥或超早强水泥;掺早强剂或早强型减水剂;早期保温蓄热等。

b)改善砼内部结构：具体做法是增加砼的密实度，排除多余的游离水或掺用减水剂，提高砼抗冻力气。还可以掺用防冻剂，降低砼的冰点温度。

3.2.3砼冬季施工的工艺要求

砼在浇筑前，应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，尽量加快砼的浇筑速度，防止热量散失过快。砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。在施工操作上要加强砼的振捣，尽可能提高砼的'密实度。冬季振捣砼要接受应用机械振捣，振捣时间适当延长。

施工时，应要满足下列要求：

a)当温度为负温时，严禁浇水且外露表面必需掩盖.

b)当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，应接受应用保温材料掩盖。

c)砼的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立刻选择实行保温措施。

3.2.4砼冬季施工方法

依据砼强度增长特性，可以确定砼冬季施工主要解决问题是砼从拌合到达抗冻临界强度的养护保温措施。依据本线路途径地区气象资料、工程特点及现场条件，砼养护可先选用黑塑料布掩盖法或辅以外加剂法，严禁使用拢火法。除了保温养护措施做好外，关键要把握好砼浇筑完毕的初温，要把握砼浇筑完毕的初温得先把握砼拌合前骨料及砼出料的温度。

3.2.5砼拌合过程需留意事项：

3.2.5.1主要接受应用加热水(可达80℃)拌合，需先与骨料拌合均匀后才能加入水泥及外加剂，当热水拌合的方法仍达不到出机温度时，还需要对砂，石进行加热，保证据砼的出机温度(温度不宜超过35℃)，但任何状况下均不得对水泥加热或直接用火焰烧烤砂石料。

3.2.5.2水泥使用一般硅酸盐水泥(P.O),使用不低于42.5的一般水泥。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。

3.2.5.3掺外加剂法：是在混凝土中加入确定数量的化学抗冻、早强剂，使其早期强度快速增长，在冻结前达到要求强度，或增加抗冻性，使混凝土在负温下强度连续增长和不受冻结.具有施工简便，费用较低，大小工程都可使用等优点，但混凝土强度增长缓慢，有些抗冻外加剂对混凝土性能尚有确定的副作用。本工程中考虑使用能降低砼冰点、提高早期强度，对钢筋无腐蚀作用的外加防冻剂如：硫酸钠复合早强剂及三乙醇胺复合早强剂(三乙醇胺0.05%+氯化钠0.5%+亚硝酸钠0.5～1%)。

四、冬季施工平安措施

4.1一般管理要求：冬季施工期间，工地应加强现场平安专项督查。定期、不定期的进行冬季平安施工专项检查，各施工队应每周进行一次平安检查。

4.2大风、大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时，必需停止露天高处作业，重新开头工作前，应组织有关人员对脚手架、托木、施工平台、钢丝绳、铁塔缆风绳、走道等全部防护设施进行全面检查。发觉有倾斜、变形、松动等现象，必需准时修整、加固，经复查验收后，方可重新使用。

4.3防滑跌平安措施

4.3.1对脚手架、临时平台和走道，应准时清除积水、霜雪，并选择实行防滑措施(如铺设砂石垫等)。

4.3.2钢架上的高空作业，结冰、结霜后应有相应的防滑措施，通道栏杆应完善

4.3.3现场道路在气温低于5℃时，应停止洒水灭尘，并准时清除积水、霜雪，防止路面积冰。

4.3.4基坑周边、浇砼使用的临时平台、托木、大路、铁塔