钢结构制作与安装（第4版）课件：钢结构安装方案

钢结构安装方案

钢结构工程安装方案课题1钢结构工程安装方法选择课题2安装工艺顺序及流水段划分课题3安装机械的选择课题4钢构件的运输和摆放课题1钢结构工程安装方法选择1.分件安装法

分件安装法是指起重机在节间内每开行一次仅安装一种或两种构件。如起重机第一次开行中先吊装全部柱子，并进行校正和最后固定。然后依资吊装地梁、柱间支撑、墙梁、吊车梁、托架（托梁）屋架、天窗架、屋面支撑和墙板等构件，直至整个建筑物吊装完成。有时屋面板的吊装也可在屋面上单独用桅杆或屋面小吊车来进行。课题1钢结构工程安装方法选择2.节间安装法

节间安装法是指起重机在厂房内一次开行中，分节间依次安装所有各类型构件，即先吊装一个节间柱子，并立即加以校正和最后固定，然后接着吊装地梁、柱间支撑、墙梁（连续梁）、吊车梁、走道板、柱头系统、托架（托梁）、屋架、天窗架、屋面支撑系统、屋面板和墙板等构件。一个（或几个）节间的全部构件吊装完毕后，起重机行进至下一个（或几个）节间，再进行下一个或几个节间全部构件吊装，直至吊装完成。课题1钢结构工程安装方法选择3.综合安装法

综合安装法是将全部或一个区段的柱头以下部分的构件用分件吊装法吊装，即柱子吊装完毕并校正固定，再按顺序吊装地梁、柱间支撑、吊车梁、走道板、墙梁、托架（托梁），接着按节间综合吊装屋架、天窗架、屋面支撑系统和屋面板等屋面结构构件。整个吊装过程可按三次流水进行，根据结构特性有时也可采用两次流水，即先吊装柱子，然后分节间吊装其他构件。吊装时通常采用2台起重机，一台起重量大的起机用来吊装柱子、吊车梁、托架和屋面结构系统等，另一台用来吊装柱间支撑、走道板、地梁、墙梁等构件并承担构件卸车和就位排放工作。课题2安装工艺顺序及流水段划分

吊装顺序是先吊装竖向构件，后吊装平面构件。竖向构件吊装顺序为：柱-连系梁-柱间支撑-吊车梁-托架等；单种构件吊装流水作业，既保证体系纵列形成排架，稳定性好，又能提高生交效率；平面构件吊装顺序主要以形成空间结构稳定体系为原则。课题3安装机械的选择

1．选择依据2．选择原则3．起重机类型的选择4．吊装参数的确定：起重机的吊装参数包括起重量、起重高度、起重半径1．选择依据⑴构件最大重量、数量、外形尺寸、结构特点、安装高度、吊装方法等。⑵各类型构件的吊装要求，施工现场条件。⑶吊装机械的技术性能。⑷吊装工程量的大小、工程进度等。⑸现有或租赁起重设备的情况。⑹施工力量和技术水平。⑺构件吊装的安全和质量要求及经济合理性。2．选择原则⑴应考虑起重机的性能满足使用方便、吊装效率、吊装工程量和工期等要求。⑵能适应现场道路、吊装平面布置和设备、机具等条件，能充分发挥其技术性能。⑶能保证吊装工程量、施工安全和有一定的经济效益。⑷避免使用起重能力大的起重机吊小构件。3．起重机类型的选择⑴一般吊装多按履带式、轮胎式、汽车式、塔式的顺序选用。⑵对厂房大型构件，可选用重型塔式起重机吊装。⑶当缺乏起重设备或吊装工作量不大、厂房不高时，可选用各种拔杆进行吊装。回转式拔杆较适用于单层钢结构厂房的综合吊装。⑷当厂房位于狭窄的地段，或厂房采用敞开式施工方案（厂房内设备基础先施工），宜采用双机抬吊吊装屋面结构或选用单机在设备基础上铺设枕木垫道吊装。⑸当起重机的起重量不能满足要求时，可以采取增加支腿或增长支腿、后移或增加配重、增设拉绳等措施来提高起重能力。课题4钢构件的运输和摆放⑴钢构件的运输可采用公路、铁路或海路运输。运输构件时，应根据构件的长度、重量、断面形状、运输形式的要求选用合理运输方式。⑵大型或重型构件的运输宜编制运输方案。⑶构件的运输顺序应满足构件吊装进度计划要求。⑷钢构件的包装应满足构件不失散、不变形和装运稳定牢固的要求。⑸构件装卸时，应按设计吊点起吊，并应有防止构件损伤的措施。课题4钢构件的运输和摆放⑹钢构件中转堆放场，应根据构件尺寸、外形、重量、运输与装卸机械、场地条件，绘制平面布置图，并尽量减少搬运次数。