鼓风炉车间规章制度

第14条班组长

1、组织职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度及要求。

2、组织班组级安全教育和安全活动。

3、认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

4、检查岗位工艺指标及各项规章制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检

查及维护保养，并认真做好记录。

5、严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区内的

各种作业，维护正常生产秩序。

6、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理，使之完整好用。

7、发现隐患要及时解决，并做好记录。不能解决的要上报领导，同时采取有效

的防范措施。发生事故要立即组织抢救并保护现场，及时报告。

第15条车间安全员

1、车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作，在业务上受厂安全技术部门

领导。

2、贯彻有关安全生产法律、法规、制度和标准；参与拟订、修订车间安全技术

规程和安全生产管理制度，并监督检查执行情况。

3、协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。

4、制定车间安全活动计划，并组织实施。

5、对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职工安全教育、培训和考核

工作。

6、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审

查工作。

7、深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停

止其工作，并报请领导处理。

8、参与有关安全作业票证的审核，并检查落实情况。

9、负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。

10、负责车间伤亡事故的统计上报，参与事故调查。

11、车间其他管理人员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。

第16条班组安全员

1、协助班组长开展安全活动，提出改进安全工作的建议。

2、严格执行有关安全生产的各项规章制度，发现违章作业有权制止，并及时报

告。

3、监督检查班组人员正确使用劳动保护用品、器具和消防器材。

第17条工人

1、参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项规章制度。

2、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施及工、

器具是否齐全完好。

3、遵守纪律，精心操作，严格执行工艺规程、安全技术规程和操作法。记录清

晰、真实、整洁，并保持作业场所清洁。

4、按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。

5、认真维护保养设备，发现异常应妥善处理，及时上报，并认真做好记录。

6、正确使用、妥善保管各种劳动保护用品、器具和防护、消防器材。

7、不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业；对违章指挥有权拒绝执行，并及

时向领导报告。

第三章安全教育与安全作'也证

第一节入厂教育

第32条新入厂人员（包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习、

外单位调入本厂人员等），均须经过厂级、车间（科）级、班组（工段）级三

级安全教育，三级安全教育时间不得少于40学时。

1、厂级教育（第一级），由劳资部门组织，安全技术、工业卫生与防火（保卫）

部门负责，教育内容包括：安全生产重要意义，党和国家有关安全生产的方针、

政策、法规、规定、制度和标准；一般安全知识，本厂生产特点，重大事故案

例；厂规厂纪以及入厂后的安全注意事项，工业卫生和职业病预防等。经考试

合格，方可分配到车间及单位。

2、车间级教育（第二级），由车间主任负责，教育内容包括：车间生产特点、

工艺流程、主要设备的性能；安全技术规程和安全管理制度；主要危险和危害

因素、事故教训、预防工伤事故和职业危害的主要措施及事故应急处理措施等。

经考试合格，方可分配到工段、班组。

3、班组（工段）级教育（第三级），由班组（工段）长负责，教育内容包括：

岗位生产任务、特点，主要设备结构原理、操作注意事项；岗位责任制和安全

技术规程；事故案例及预防措施；安全装置和工（器）具、个人防护用品、防

护器具、消防器材的使用方法等。经考试合格，方准到岗位学习。

安全的教育时间，按原劳动部下发的《企业职工劳动安全卫生教育规定》

执行。

第33条厂内调动（包括车间内调动）及脱岗半年以上的职工，必须对其再进

行第二级或第三级安全教育，然后进行岗位培训，考试合格，成绩记入“安全作

业证”内，方准上岗作业。

第34条进入企业参观、学习的人员，接待部门负责对其进行安全注意事项教

育，并指派专人负责带队。一次参观学习人数不宜过多。

第二节日常教育

第35条各级领导和各部门要对劳动者进行经常性的安全思想、安全技术和遵

章守纪教育，增强劳动者的安全意识和法制观念。定期研究解决职工安全教育

中的问题。

第36条利用各种形式定期开展对职工的职业安全卫生教育培训活动。

第37条各单位应定期开展安全活动，班组安全活动每周一次（即安全活动日）。

第38条在大修或重点项目检修，以及重大危险性作业（含重点施工项目）时,

安全技术部门应督促指导各检修（施工）单位进行检修（施工）前的安全教育。

第39条职工违章及重大事故责任者和工伤人员复工，应由所属单位领导或安

全技术部门进行安全教育，并将内容记入'、安全作业证”内o

第三节特殊教育

第40条特种作业人员必须按国家经贸委《特种作业安全技术培训考核管理办

法》的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。

第41条特种作业人员必须按国家经贸委《特种作业安全技术培训考核管理办

法》的规定限期进行复审，复审合格后，方可继续从事特种作业。

第42条在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操

作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格后，方能进行独

立作业。

第43条发生重大事故和恶性未遂事故后，企业主管部门要组织有关人员进行

现场教育，吸取事故教训，防止类似事故重复发生。

第46条工人的安全技术考核，由车间（单位）领导负责组织，工段长具体

执行，车间安全员参加。

考核内容包括：

1、国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法律、法规、规定、制度

和标准。

2、本车间（岗位）的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质

的理化性质，对人体的危害、预防方法和急救处理原则。

3、本车间（岗位）的各项安全生产规程和管理制度。

4、本车间（岗位）安全装置的类型和作用及其维护保养方法。

5、本岗位的劳动保护用品、器具，以及消防器材的正确使用方法。

6、本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项。

第四章工艺操作与生产要害岗位管理

第一节运行

第55条必须严格执行产品的工艺技术规程、安全技术规程、岗位操作法。

第56条改变或修正工艺技术指标，生产、技术部门必须编制工艺技术指标变

更通知单（包括安全注意事项），并以书面形式下达。操作者必须遵守工艺纪

律，不得擅自改变工艺指标。

第57条操作者必须严格执行《操作工的六严格》的规定，按要求填写运行纪

录。

第58条安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除，声、光报警等信号不准随

意切断。

第59条在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线

等设施，到危险部位检查，必须有人监护。

第6（）条严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和

工具。

第61条正确判断和处理异常情况，紧急情况下，应先处理后报告（包括停止

一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。

第62条在工艺过程或没备处在异常状态时，不准随意进行交接班。

第一节开车

第80条要害岗位应由保卫（防火）、安全和生产技术部门共同认定，经厂长

（经理）审批，并报_L级有关部门备案。

第81条要害岗位人员必须具备较高的安全意识和较好的技术素质，并由企业

劳资、保卫、安全部门与车间共同审定。

第82条编制要害岗位毒物周知卡和重大事故应急救援预案，并定期组织有关

单位、人员演习，提高处置突发事故的能力。

第83条应建立、健全严格的要害岗位管理制度。凡外来人员，必须经厂主管

部门审批，并在专人陪同下经登记后方可进入要害岗位。

第84条要害岗位施工、检修时必须编制严密的安全防范措施，并到保卫、

安全部门备案。施工、检修现场要设监护人，做好安全保卫工作，认真做好详

细记录。

第85条易燃、易爆生产区域内，禁止使用手机、BP机，禁止摄相拍照。

第五章防火与防爆

第一节生产装置

第86条根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，其厂房

布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑

设计防火规范》）、《建筑物防雷设计规范》、《电气装置安装工程爆炸和火

灾危险环境电气装置及施工验收规范》以及《石油化工企业设计防火规范》等

规范、规程的有关要求。

第87条在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应设置超温、超压等检

测仪表、报警（声、光）和安全联锁等装置。

第88条在有可燃气体（蒸气）可能泄露扩散的地方，应设置可燃气体浓度检

测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全联锁

配合，其联锁动作应在该气体爆炸下限的50%以下。

第89条所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。

第90条所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应

设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不准单独采用单向阀。

第91条因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的

设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置等设施。

第92条应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器。在便于操作的地

方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应

装设灭火管接头。

第93条输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽

可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按《化工企业静电接地设计

技术规定》执行。

第94条有突然超压或瞬间分解爆炸可能的生产设备或贮存设备，应装有爆破

板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火

灾的措施。

第95条各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做

水封井外，尚应在，述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料

突发性进入下水系统。

第96条用于易燃、易爆气体的安全阀放空管，必须将其导出管置于室外，并

高于建筑物2米以上。但应在避雷装置的保护范围之内。放空管应有良好的接

地。

第二节动火、用火

第97条应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位

提出申请，厂安全、防火部门登记审批，划定“固定动火区”。固定动火区以外一

律为禁火区。

第98条设立固定动火区的条件和要求：

1、固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。

2、距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等不应少于30

米。

3、室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，通道要

畅通。

4、生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内。

5、固定动火区内不准存放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数

量的消防器材。

6、固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。

第99条在禁火区内，除生产工艺用火外，其它可产生火焰、火花和表面炽热

的长期作业（如：化验室用的电炉、电热器、酒精炉，茶炉等），均须办“用火

证”，用火证的有效期限最多不超过一年。生产区内禁止用电炉、煤气炉。

第100条用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。用火

证一律由防火安全部门审批，用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。

第101条在禁火区内使用电、气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域内使用

电钻、砂轮等，可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，

必须申请办理“动火安全作业证

第102条动火作业分三级管理：

1、特殊危险动火，指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要

部位的具有特殊危险的动火作业。

2、一级动火，易燃、易爆场所（即：甲、乙类火灾危险区域）的动火作

业。

3、二级动火，指一级动火及特殊危险动火以外的动火作业。

4、凡全厂一个车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换、分析合格,

并采取隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二

级动火管理。

5、遇节、假日或生产不正常情况下的动火，应升级管理，并采取有效的防

范措施。

6、各类动火作业区域应由各厂明文规定，并在厂区平面图上标明。

第103条动火作业必须办理“动火安全作业证工进入设备内、高处等进行动火

作业，还应办理其他相关票证。

第104条“动火安全作业证”不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。

一份“动火安全作业证”只准在一个动火点使用，动火前由动火人员在“动火安全

作业证”上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份“动火安全作

业证“，但参加动火作业的所有动火人应分别在“动火安全作业证''上签字。

第105条特殊危险动火和一级动火必须经分析合格后方可进行，其动火证的

有效期为一天（24小时）；二级动火也应该分析，二级动火证的有效期为120

小时。

第106条动火安全作业证”应清楚标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、

动火详细位置、工作内容（含动火手段）、安全措施、动火分析的取样时间、

取样地点、分析结果，每次开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名

及意见。

第107条特殊危险动火作业必须制定动火方案，并经主管领导审核签字，现

场必须有可燃气体检测仪随时监测，直至动火作业结束。

第108条高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物或空洞、阴井、地沟、

水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

第109条拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相

应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围如有可燃物，应采取防火措施。

动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情

况采取相应的防火措施。

第110条五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动

火作业时，动火作业应升级管理并采取有效的防范措施。

第111条凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行

动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。

第112条动火作业现场的通排风必须良好。

第113条动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。

1、凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板

与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段连接管道。

2、有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗、置换分

析合格后，方可动火。

3、在用树脂、塑料等可燃物质制造的容器、设备内动火，要做好防火隔绝措施,

防止炽热焊渣引起的火灾。

4、动火部位应备有足够和适用的消防器材，采取有效的灭火措施。

第126条发生火灾时，现场人员应立即灭火并向消防队和厂总调度室报警，

说明着火部位、着火物质、火情大小，同时派人到路口接应消防车，指引行车

路线和消防水源，义务消防队员要积极配合消防队进行灭火，并维持好现场秩

序。

第四节其它消防安全规定

第127条企业必须制定禁止吸烟管理制度，并严格执行。

第128条禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库区、罐

区。凡必须进入_L述区域的机动车辆，必须配装阻火器或采取其它安全措施。

第129条严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。

第130条应随时将使用过的油棉纱、油纸等易燃的擦洗材料，放入有盖的铁

制专用容器内，并存放在安全地点，定期清除。

第131条厂区内不准随意存放非生产用液化石油气瓶，办公室和更衣箱

（室）内不准存放酒精等易燃、可燃液体。

第132条严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物

资。

第133条高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置与高

压线的间距要大于高压线塔杆高的1.5倍。

第134条研制易燃、易爆的新材料、新产品和有火灾、爆炸危险的新设

备、新工艺的单位，必须对研制的每一个项目提出预防火灾、爆炸的具体措施。

第135条采用有火灾、爆炸危险的新设备、新工艺和可燃、易燃新材料

的单位，必须按照研制部门提供的预防火灾、爆炸的具体办法采取消防安全措

施，并经上级主管部门批准后，方可交付生产。

第136条易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。

第137条易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和

带铁钉的鞋。

第138条扑救有毒、有害物质的火灾时，应站在上风向，必要时佩戴相

应的防护器具。

第139条对生产或使用氯气、煤气、乙块气、氧气、氢气的企业，还应

分别遵照《氯气安全规程》、《工业企业煤气安全规程》、《城镇燃气设计规

范》、《乙炊站设计规范》、《溶解乙炊气瓶安全监察规程》、《氧气站设计

规范》、《氢气使用安全技术规程》等有关规定执行。

第140条汽车库应遵守《汽车库设计防火规范》等有关规定。

第141条其它有关防火、防爆规定按本规定有关章节及其它有关制度的要求

执行。

第六章防尘与防毒

第一节防护与治理

第142条从事有职业危害作业的单位（以下称有害作业单位）应采取综

合措施，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康。

第143条有害作业单位要根据预防为主的原则，制订预防职业危害的安

全技术措施计划和长远规划，逐步消除职业危害。

第144条要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散。

保持作业场所符合国家规定的卫生标准。定期对作业场所有害因素进行检测，

采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触。对长期达不到国家规定的工

业卫生标准，尘毒危害严重的作业，要限期整改。经过整改仍达不到标准的，

要停业整顿。

第145条有害作业生产过程应采用清洁工艺，实行机械化、自动化、连

续化、密闭化控制。以无毒、低毒工艺与物料代替有毒、高毒工艺和物料。

第146条有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持清洁。

第147条对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，

定期检修，保持设备完好。杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未

经主管部门同意或报请厂长（总工程师）批准，不准停用、挪用或拆除。

第二节组织与抢救

第148条有害作业单位应成立化学事故应急救援指挥领导小组，由企业

厂长（经理）及生产、安全、设备、保卫、环保等部门负责人组成，日常工作

由安全职防部门负责。

第149条企业应成立救护站，并配备必须的急救器材和药品、救护车。组织

训练合格的救护队员昼夜值班。有害作业岗位应配备急救箱。

第150条有害作业单位应编制《化学事故应急救援预案》，建立健全化学事

故应急救援网络体系，定期组织演练。

第151条有害作业车间（岗位）应按《化工企业急性中毒抢救应急措施

规定》配备应急措施。有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位）

除配备足够的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设

施。

第七章物资储存

第一节基本要求

第154条库房、储罐区的建筑设计应符合下列规范的基本要求：

《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《工业企业照明设计

规范》、《化工企业安全卫生设计规定》、《化工企业静电接地设计技术规定》、

《固定式钢直梯、斜梯、防护栏、钢平台》、《化学危险物品安全管理条例》、

《常用化学危险品储存通则》、《危险货物包装标志》、《常用危险化学品的

分类及标志》、《工作场所安全使用化学品规定》。

第155条物资储存场所应严格遵守《仓库防火安全管理规则》、《工作场所

安全使用化学品规定》加强管理，建立健全各项管理制度及执行制度的监督机

制，做好防火、防洪（汛）、防盗、防破坏等工作。

第156条物资储存场所必须建立以下基本管理制度：

岗位防火责任制度、库房（区）禁烟制度、火源和电源管理制度、门卫管理及

出入库登记制度、值班巡回检查制度、清点帐物制度、安全保管制度、安全操

作制度。

第157条物资储存场所根据《中华人民共和国消防法》要具备下列条件。

1、物资储存场所应根据物品性质，配备足够的、适应的消防器材，并应装设

消防通讯和警报设备。

2、在仓库、堆垛和储罐区，应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消

防设施的道路应保持畅通。

3、根据储存物品的性质，在物资储存场所配备熟悉现场各种情况的义务消防组

织。

4、物资储存场所应制订有关事故应急救援预案，并责任到人。

第二节仓库管理

第158条企业应制订物品入库验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、

数量。无产地、名牌、检验合格证的物品不得入库。危险化学品必须挂贴《危

险化学品安全标签》。

第159条易燃易爆物品的仓库（堆垛）要采取杜绝火种的安全措施和设立安

全警示牌和警句。

第160条物品的发放，应严格履行手续，认真核实。危险化学物品的发放，

应严格控制，主管部门应经常检杳核准。库存物资要建立明细台帐，日清日结。

第161条危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定，对不可配装的危

险物品必须严格隔离。

1、放射性物品、剧毒物品不能与其他危险物品同存一库。

2、炸药不能与起爆器材同存一库。

3、氧化剂或具有氧化性的酸，不能与易燃物品同存一库。

4、盛装性质相抵触气体的气瓶不可同存一库。

5、危险物品与普通物品不准同存一库。

6、存放各种爆炸物品时，要求做到稳固整齐，便于搬运，不致由于稍受外力即

跌落或因搬运不便而造成事故。

第162条剧毒品、炸药、放射性物品应单独存放，必须实行两人、两把

锁、两本账的管理办法。使用单位必须凭保卫部门批准的“危险物品领（退）

单”由两人领取。

第163条储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准进行试验、分装、封

焊、维修、动火等作业，如因特殊需要，应由仓库（堆垛场）负责人上报，企

业有关领导批准，采取安全措施后才能进行。作业结束后，要彻底清除残余火

种。

第164条应根据所保管的危险物品的性质，为保管人员配备必要的防护用品、

器具。保管人员对防护用品和器具会使用、会保养。保管危险物品的人员要经

过消防知识培训，熟练掌握使用消防器材的技能，了解储存物品的性能和安全

储存知识，并取得资格证书，持证上岗。

第165条自燃物品、易燃物品堆垛，应当布置在温度较低、通风良好的场所,

并应设通风降温装置。

第166条甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封，发现破裂、残缺、变形

和物品变质、分解等情况时，应当及时进行处理。

第167条库房内不准设办公室、休息室、住人。每日工作结束后，应进行安

全检查，然后关闭门窗，切断电源，方可离开。

第三节储罐区管理

第168条各种承压储罐应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定，其液

面计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件应完好。

第169条易燃、可燃液体和液化石油气的储罐和管线的绝缘材料、装卸栈台、

安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建造。

第170条液化石油气及闪点低于28℃、沸点低于85℃的易燃液体储罐，无

绝热措施时，应设冷却水喷淋设施，达到降温的目的。罐体外部宜涂刷防止热

辐射材料。设施的电器开关设置在远离防火（护）堤外，不准将电器开关设在

防火（护）堤内。

第171条易燃、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道、

电缆等穿越，与储罐有关的管道穿过防火（护）堤时，洞口应用不燃材料填实,

电缆宜采用跨越防火（护）堤方式铺设，应设置可燃气体检测报警装置。

第172条罐区防火（护）堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口

管上设置切断阀。

第173条对于储存沸点低于25c的液体危险品的空储罐，应制订先充满

液体蒸气至饱和蒸气压后，再充该液体的操作工艺规定，避免空罐进液体闪蒸

而使钢材产生低温脆变破坏。

第174条储罐的防雷、防静电接地装置，应按照《石油库设计规范》设

置。

第175条同种液体危险化学品应设置二个以上互通的等储存能力的储罐,

以备突发异常情况时互输。

第四节气（液）瓶的安全储存管理

第176条对于气瓶的储存必须遵循下述原则：

1、应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》中的有关规

定。

2、仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其它热源，仓库内应通风、干燥，避

免阳光直射。

3、气瓶进库一律不得用电磁起动机械搬运，进库气瓶应旋紧瓶帽，气瓶应套

上两个防震圈，气瓶搬运、进库及堆放时不得敲击、碰撞、抛掷。

4、盛装易发生聚合反应、分解反应或有腐蚀性气体的气瓶，必须规定储存期限。

并应避开放射性射线源，应执行先进先出的原则。

5、空瓶与重瓶两者应分开放置，并有明显标志，重瓶不得在阳光下暴晒，也

不宜雨淋。

6、毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶应

分室存放，并在现场设置防毒用具和灭火器材。

7、气瓶与其他危险化学品，应遵照以下储存规定：

气瓶分类储存规定

8、气瓶放置应整齐，并戴好瓶帽。立放时要妥善固定，留有通道。横放时，头

部朝同一方向，垛高不宜超过5层，特殊物质的气瓶应遵守该物质的具体要求

（如液氯钢瓶最高两层）。

9、退库的空瓶瓶内的气体，应留有余压。永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05

兆帕；液化气体气瓶留有不少于0.5-1.0%规定充装量的剩余气体。对于退库空瓶

应逐个检查瓶阀，旋紧后再旋上瓶帽，方可入库。

10、溶解乙快气瓶，从其规定。

第八章危险物品

第一节通则

第177条凡生产、使用、经营、运输符合《危险货物品名表》(GB12268-90)

中的危险物品的企业必须严格执行《中华人民共和国消防法》、《化学危险物

品安全管理条例》及其“实施细则”、《工作场所安全使用化学品规定》、《爆炸

危险场所安全规定》等法规、制度和标准，并建立危险化学品管理制度。对不

属于危险化学品管理范围，但其具有一定危险性的物品也应遵守上述法规条例

加强管理。

第178条危险物品的运输必须严格执行《危险货物运输规则》(铁路运输适

用本)、《道路危险货物运输管理规定》、《汽车危险货物运输规则》及《工

业企业厂内铁路、道路运输安全规程》等有关规定。

第179条使用和运输放射性物品，尚须执行《放射卫生防护基本标准》、《放

射防护规定》、《放射性同位素与射线装置放射防护条例》中的有关规定。

第180条危险物品的包装容器必须执行《危险货物包装标志》、《危险货物

运输包装通用技术条件》中的规定，并实施化学品安全标签和化学品安全技术

说明书制度。

第181条应指派责任心强，经培训考核，并熟知危险物品性质和安全防护知

识的人员管理危险物品。对从事易燃、易爆危险化学物品作业的有关人员还必

须进行消防知识的专业培训，经有关部门考试合格后，方可定岗从事操作。

第182条危险化学物品的生产、储存和专用车站码头必须设在安全地点。

第二节生产和使用

第183条禁止利用民用地下建筑生产、储存易燃、易爆危险物品。

第184条车间应根据有关规定，确定危险物品的存放时间、地点和最高允许

存放量，原料和成品的成份应经化验确认，生产备料性质相抵触的物料不得放

在同一区域，必须分隔清楚。

第185条凡使用爆炸物品必须随用随领，所领取的数量不得超过当班用量，

剩余的要及时退回。加工后的起爆炸药必须单独存放，严禁个人自带、私存炸

药和雷管，不得将炸药和雷管用于非生产活动。

第186条生产和使用剧毒物品场所，必须加强安全技术措施，其操作人员必

须落实防护措施。

1、安全技术措施

(1)改革工艺技术，并采取安全的生产条件，防止和减少毒物溢(逸)散。

(2)以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。

(3)加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。

2、个人防护措施

(1)配备专用的劳动防护用具和器具，专人专管，定期检修和检验，保持完

好。

(2)严禁直接接触剧毒物品，不准在生产、使用、储存场所饮食。

(3)正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服，清洗后方可离开

作业场所。

（4）剧毒物品场所应按规定配备应急解毒药品。

3、对中毒人员的抢救应按《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》中的具体

要求执行。

第187条生产和使用危险化学物品的单位应当根据危险化学物品的种类、性

能，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、报警、降温、防潮、避雷、

监测、隔离操作等安全措施。

第188条使用瓶装压缩气体和液化气体（如液氯、液氧、乙快、液化石油气、

氧气、二氧化碳、氮气等）时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕，以防

止其它物质窜入。

第189条盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类不能与易燃液

体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装。酸类物品严禁与氧化物相遇。

第190条易燃物品的加热严禁使用明火。在高温反应或蒸储等操作过程中，

如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。

第191条生产使用危险物品的场所，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程

度，采用必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料、

自动联锁和自动报警等设施。

第192条输送有毒有害物料应采取防止泄漏的措施。

第193条输送固体氧化剂、易燃固体等应采取防止摩擦、撞击措施。

第194条容易发生泄漏的易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止

进料，防止泄漏的安全设施，并应具有捕集、中和、解毒和打捞流失危险物品

的方法，避免事态扩大。

第195条凡用于生产水煤气等有毒有害气体的蒸汽（水）管道，必须与生活

用汽（水）管道分开，用途不同的工作气体（液体）管道不准联通。

第196条生产使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符

合国家排放标准。凡能相互引起化学反应发生新危害的废物严禁混在一起排放。

第200条危险物品装货前和卸货后，应对车、船等搬运工具进行必要的

通风与清洗，不得留有残渣；对装有剧毒物品的车、船卸货后必须到指定地点

洗刷干净。

第201条装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物，运输工

具要符合以下规定：

1、禁止使用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧

化剂、爆炸品及铁桶包装的一级易燃液体时，未采取可靠的安全措施，不得用

铁底板车及汽车挂车。

2、禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆、液化气体等危险物品。

3、装运液化气体和易燃液体等危险物品的槽罐要有防晒设施。

4、放射性物品应用专用车辆和抬架搬运，装卸机械应按额定负荷降低

25%o

5、遇水燃烧物品及有毒物品，禁止用小型机动帆船、小木船和水泥船承

运。

6、严禁使用移动式槽罐运输液化气和易燃液体。

第四节报废处理

第209条剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，物资部门

要统一回收，登记造册，专人负责管理。

1、铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用。

2、包装容器必须在安全、保卫部门指派的专人监护下到指定地点销毁。

第210条危险化学物品和放射性物质等废弃的处理，必须事先提出申请,

制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。

第211条凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品必须先清洗干净，验收

合格后方可报废。

第212条生产过程中产生的危险化学物品废渣等，必须加强管理，不得随同

一般垃圾运出。

第九章电气安全

第一节电气运行

第213条电气人员必须严格执行《电业安全工作规程》。

第214条要根据本单位的实际情况和季节特点,做好预防工作和安全检查，发

现隐患及时整改。

第215条现场要备好安全应急用具、防护器具和消防器材等，并定期进行检

查试验。

第216条易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按《爆炸性

环境用防爆电气设备通用要求》和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规

程》执行。

第217条电气设备必须有可靠的接地（接零）装置。防雷和防静电设施必须

保持完好，且每年定期检测。化工设备接地应同时遵守《化工企业静电检查规

程》。

第218条电气作业必须由经过专业培训、考试合格，持有电工特种作业资格

证的人员进行。

第219条电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品并正确使用符合

安全要求的电气工具。

第220条变、配电所必须制定运行规程、巡回检查制度，明确巡回检查路线,

值班人员的职责应在规程制度中明确规定。

第221条作业人员必须严格执行工作票、操作票制度，工作许可证制度，工

作监护制度，工作间断、转移和终结制度。

第222条高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工

作。若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电检修安全距离

要求。

第223条雷雨天气巡视室外设备时，巡视人员必须穿绝缘靴，并不得靠近避

雷装置。

第224条在高压设备或大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时,

必须由两人进行，且由经验丰富的人员担任监护。

第225条供电单位与用户（调度）联系，进行有关电气倒闸操作时，值班人

员必须复诵，核对无误后方可操作，并将联系内容、时间及联系人姓名记录在

案。

第226条在低压配电系统中，必须正确选择、安装、使用电流动作型漏

电保护器，其运行管理从其规定。

第二节电气检修

第227条电气检修必须执行电气检修工作票制度，并明确工作票签发人、工

作负责人（监护人）、工作许可人、工作班成员责任。工作票必须经签发人签

发，许可人许可，并办理许可手续后方可作业。

第228条原则上不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压）。

停电后，应在电源开关处上锁、拆下熔断器，并挂上“禁止合闸、有人工作”等

标示牌，工作未结束或未得到许可，任何人不准随意拿下标示牌或送电。工作

完毕并经复查无误后，由工作负责人将检修情况与运行值班人员做好交接后方

可摘牌送电。

第229条带电检修安全要求。

1、必须带电作业时应在良好的天气进行。如遇雷、雨、雪、雾等恶劣天气不

得进行带电作'上。在特殊情况下，必须在恶劣天气条件下作业，应组织有关人

员制定并采取必要的安全措施，经企业主管领导批准后方可进行。

2、500伏以下可按一般带电工作要求进行。500伏以上必须是受过高压带电作

业专门训练经考试合格的人员进行操作。操作时应使用专用的工具和穿戴规定

的防护用具，并严格执行操作规程。

3、严禁利用事故停电间隙进行检修工作。在同一线路设备上进行不同项目工

作时，应分别挂停电牌。

第230条在停电线路或设备上装接地线前.，必须放电、验电，确认无电后，在

工作地段两侧挂接地线，并在可能送电到停电设备和工作地段线路的分支线挂

接地线。

第231条停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有经验的人员担

任监护，否则不准进行作业。

第232条对外线杆、塔、电缆检修时，作业前必须进行全面检查，确认符合

规定后方可作业。

1、变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路临近平行时，应验

明检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电线路的杆、塔下做好标志，

设专人监护，防止误登杆塔。

2、对于有两个以上供电电源的线路检修时，必须采取可靠的技术措施，，防

止误送电。

3、对于地下直埋或隧道电缆检修时，应切实采取措施，防止伤及临近电缆。

4、五级以上大风时，严禁在杆、塔多回路线中进行部分线路停电检修作业。

5、在立、撤杆和修正杆及在杆、塔上作业前，必须认真检查，防止倒杆和滑

杆等事故。接地线拆除后应认为线路带电，严禁任何人再登杆、塔，并按工作

结束办理汇报手续。

6、在同杆共架的多回路线路中，部分线路停电检修，安全距离不应小于在带

电线路杆、塔上工作的安全距离，囚此，线路不但要有线路名称，还要有_L、

下、左、右的称号。登杆、塔检修作业时，每根杆、塔都应设专人监护。

第233条检修变压器及油开关时禁止使用火炉、喷灯等工具，其他部位使用

明火与带电部分的距离应符合以下要求：10千伏以下不小于1.5米；10千伏以

上不小于3米。在化工区域动火作业时，应同时遵守《厂区动火作业安全规程》。

第234条不准随意拉设临时线路。确因需要拉临时线路的，必须办理“临时用

电申请手续工其导线应用橡套绝缘电缆，线路应架空敷设，并采取防机械损伤

的保护措施。380伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面：室内不少于2.5米,

室外不少于3米。其它临时用电具体规定遵照《施工现场临时用电安全技术规

范》执行。

第235条更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属

丝代替。

第236条电气试验应由两人进行，并按照带电作业有关要求采取安全措

施。

第237条在有腐蚀、易燃、易爆等场所应采用适当的线缆及采取相应的

敷设方式，禁止明敷设。

第238条电缆在下列地点敷设应采取穿管保护措施。

1、电缆引入、引出建筑物，穿过楼板；

2、从沟道引出自电杆或墙面敷设的电缆，距地面高度2米以下部分；

3、其它可能受到机械损伤的地方；

每根电力电缆应单独穿在一根管内，但交流单芯电力电缆不得单独穿入钢管内。

第三节其它

第239条所有电气作业人员必须熟练掌握触电急救方法。

第十章施工与检修

第一节施工组织

第240条企业新建、改建、扩建、技措、大修等工程施工，必须加强施工管

理，按审核批准的施工图纸和现场生产工艺条件，编制施工方案（施工组织设

计），报请主管领导批准。

第241条凡在厂区及已建工程区域内进行动火、入罐、动土、断路（占

道）等必须向有关部门申请办理作业证。

第242条有两个以上单位联合施工时，应由建设单位和总承包单位统一

组织管理现场安全工作，并明确安全管理工作负责人。分包单位必须服从建设

单位和总包单位的指挥，对分包给建筑安装队施工的工程项目，工程承包合同

要明确安全责任和要求，发包单位要有专人检查管理其安全工作。对不具备安

全施工条件的施工单位，不得对其发包工程。

第243条参加施工的人员，必须熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规

程，施工单位必须同时遵守生产建设单位的有关安全制度，并接受监督。

第244条新建、改建、扩建、技措、大修等工程施工中，有关动火作业、设

备内作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、断路作业、动土作业及设备、

电气检修等分别遵守《厂区动火作业安全规程》、《厂区设备内作业安全规程》、

《厂区盲板抽堵作业安全规程》、《厂区高处作业安全规程》、《厂区吊装作

业安全规程》、《厂区断路作业安全规程》、《厂区动土作业安全规程》、《厂

区设备检修作业安全规程》及《电业安全工作规程》。

第二节施工现场管理

第245条施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工的平面布置，应符

合安全要求，安排施工临建设施及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，都

要符合安全、防火和工业卫生要求。

第246条施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气设备、易燃、

易爆、场所等，必须设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时指

定专人负责看守，各种防护设施、安全标志，未经施工安全管理负责人批准，

不得移动或拆除。

第247条施工现场的道路必须保持通畅，道路宽度、转弯半径必须保证行车

安全要求，场地狭小、行人来往和运输频繁地点，应设临时交通指挥和交通标

志。

第248条施工现场必须做好季节性防护工作，夏季要防暑降温；冬季要防寒

防冻、防煤气中毒；雨季和台风来到之前应对排水系统、临时设施、出气设备

和大型施工机械进行检查；沿河流域的工地要做好防洪抢险准备；雨雪过后要

采取防滑措施。

第249条阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。

第250条施工现场不得存放易燃、易爆、有毒物质。

第251条施工现场要按规定设置消防栓和消防器材。

第三节施工机械和电气设备

第252条各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修，

保持机械设备完好。

第253条特种机械设冬必须定期检验，取得安全使用合格证。

第254条各种施工机械的转动和危险部位，都要装设防护装置。

第255条起重机械、木工机械、焊接设备上的各种安全装置必须齐全完好。

第256条施工现场的电器设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。

1、所有电气设备、电气线路的绝缘必须良好。电气设备金属外壳及其相连的金

属构件，必须采用保护接地或保护接零，其接地电阻不得超过4欧姆。

2、架设的高、低压线路必须符合电气工作安全规程要求。

3、塔吊、龙门吊及卸焊平台等必须保持接地良好，其接地电阻＜10欧姆。

第257条手持式电动工具和移动式电气设备，必须绝缘良好，并按规定

配备相应的漏电保护装置。

1、对手持式电动工具、移动式电气设备的使用、保管维修人员，要进行用电安

全教育。

2、对手持式电动工具、将动式电气设备，漏电保护器按规定实行定期检测。经

检测不合格的不准使用。

3、手持式电动工具严格执行《手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技

术规程》。

4、漏电保护器的使用范围，安装管理等要严格执行原劳动部的《漏电保护器安

全监察规定》。

第四节拆除工程

第258条施工单位在拆除工程施工前，应对全部待拆除建筑物、构筑物及化

工装置的周围场所进行全面检查，制定拆除方案。拆除方案要有安全措施并经

安全技术等部门审查确认，主管领导或总工程师批准后方可施工。

第259条拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员

详细交底，进行施工前的安全教育，并组织落实方案中的安全措施。对拟拆除

的建筑物内水、电、汽设施与系统断开：对存有毒害物料的管道、设备，进行

清洗、置换、分析合格后方可进行施工。

第260条拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥监督下进行。

第261条拆除工程对危险部位应先消除危险后再拆除，拆除时按自上而下，

先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖掏或推倒的方法拆除，未

拆除的部分应保持稳固。

第262条拆除的物件不准由上部向下抛掷，要采用吊运和顺槽溜放方法，并

及时清理，做到工完、料净、场地清。石棉瓦屋顶拆除时，必须系安全带，铺

设并固定跳板。

第五节爆破工程

第263条爆破工程必须在施工前制定爆破方案。经武装部、保卫、防火等有

关部门审查确认，主管领导批准后方可实施。必要报当地公安部门审批。

1、爆破方案审定后，不准任意变动方案或随意加大药量，否则必须重新办理审

批手续。

2、爆破作业人员必须经保卫部门审查，并持有特种作业人员证，方可从事

爆破作业。

3、必须根据爆破施工方案确定安全警戒距离，对警戒线以内的人、畜、生产设

施和建筑物构筑物等，必须进行安全防护。

4、放炮后，要经过20分钟后方可检查。遇有哑炮时严禁掏挖或在原炮眼内重

新装药，必须在距原炮眼60厘米以外的地方另打炮眼。

5、同一工地必须由专人统一掌握放炮时间，放炮前必须使全体人员撤至安全地

带，危险区四周应设岗哨和危险标志，禁止人、车通行。使用电炮时，必须专

人掌握电爆机，在电线完全接好后，方可通电点炮。

6、在生产区内进行爆破作业，严禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸药。

在生产允许的情况下，爆破时要停止爆破区附近的设备运转，并切断电源。

7、雾天、雷雨、六级以上大风和有碍警戒视线的情况下，禁止进行爆破作业。

第279条检修传动设备、传动设备上的电器设备，必须切断电源（拔掉

电源熔断器），并经两次起动复查无误后，在电源开关处挂上禁止起动牌或上

安全锁卡。

第280条对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。

第281条检修单位应检查检修中用防护器具、消防器材准备情况。

第九节焊接作业

第282条焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理“动火安

全作业证”。动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池

可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。非专业人员禁止从事焊接

作业。

第283条氧一乙快焰焊（割）作业安全必须做到：

1、焊接作业工具要符合质量标准，焊具控制阀要严密可靠，氧气减压器

要灵敏有效，气体软管耐压合格，无破损。

2、氧气钢瓶、溶解乙快气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙焕气钢

瓶不得卧放，钢瓶内气体使用完后必须留有余压。

3、中压乙焕发生器的安全附件要灵敏可靠。

4、禁止使用浮筒式乙快发生器。

5、乙焕发生器（或溶解乙焕气瓶）和氧气瓶之间应有足够的安全距离，与

明火点应保持10米以上的距离。

6、高压电源线及管线下禁止放置乙焕发生器和溶解乙快气钢瓶。

第284条电弧焊割必须做到：

1、电焊机要设立独立的电源开关。

2、电焊机二次线圈及外壳必须有妥善接地或接零保护，其接地电阻不大于

4欢姆。

3、一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。

4、在特殊环境和条件下进行焊接（焊割）作业时，要采取相应的安全措施。

第285条焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。

第286条在多人或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防止

电弧光刺伤他人眼睛。

第287条等离子切割、翁弧焊接等特种作业，应采取相关安全防护措施。

第十节设备内作业

第288条进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟道、

管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业为

设备内作业，必须执行化工行业《厂区设备内作业安全规程》，办理“设备内安

全作业证。

第289条进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、

置换等有效处理。进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓

度、氧含量，经检验合格后方可入内作业。在作业过程中至少每隔2小时分析

一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。

第290条进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,

必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。

第291条在检修作业条件发生变化，并可能危及检修人员人身安全时，

必须立即撤出设备。若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设备内

作业手续。

第292条设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任,

监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效联络。

第293条设备内作业应根据具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳

索，确保应急撤离需要。

第294条设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须

符合防潮防爆等安全要求。

第295条严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气

吹风。

第296条在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊

人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。

第297条作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，

确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证签字后，检

修人员方可封闭设备。

第305条投料开车前，岗位操作人员认真检查确认维修部位和安全部件,

保证其安全可靠，仪表管线畅通。

第306条生产岗位交接班时，操作人员必须将检修中变动的设备、管道、

阀门、电气、仪表等情况相互交接清楚。

第十三节高处作业

第307条凡距坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业,

必须按照化工行业《厂区高处作业安全规程》执行。

第308条高处作业前,必须办理“高处安全作业证”,采取可靠的安全措施,

指定专人负责，专人监护。

第309条高处作业人员必须经体检合格，凡不适于登高的人员不得从事

高处作业。

第310条高处作业用的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦等，必须按有关

规定架设，吊装升降机严禁载人。

第311条高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、

零件、材料等必须装入工具袋。

第312条高处作业一般不应交叉进行，因现场原因必须在同一垂直线下

方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不准作业。在石棉瓦、玻璃钢

瓦上作业，必须采取铺设踏脚板等安全措施。

第313条在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐项部作业时，应进行现场环境

监测。

第314条在邻近有带电导线的场所作业时，必须按《电业安全工作规程》执

行。

第315条遇六级以上的风力或其它恶劣气候时，应停止高处作业。

第十四节起重吊装

第316条从事起重吊装作业的人员必须经安全技术培训考核，持有特殊

工种作业证。起重吊装作业必须按照《起重吊运指挥信号》、《起重机械安全

规程》、《起重司机安全技术考核标准》、《厂区吊装作业安全规程》执行。

并办理“吊装安全作业证二

第318条起重吊装工作必须规定统一的联络信号，统一指挥。

第319条不得利用管道、管架、电杆、机电设备的基础做吊装锚点。未经确

认许可，也不得将生产性建、构筑物等做吊装锚点。

第320条使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：

1、起重吊装作业前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行

详细椅杳，吊装前必须进行试吊椅杳。

2、各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷。吊具、索具必须经过

计算选择使用。

第324条断路作业结束后，施工单位应负责清理现场，撤除现场和路口

设置的挡杆，断路标志、围拦、警告牌、红灯。经申请断路单位检查核实后，

负责报告厂区交通管理部门，然后由厂区交通管理部门通知各有关单位断路工

作结束恢复交通。

第十六节动土作业

第十一章厂区交通

第一节管理组织

第336条为了保障厂区交通运输安全，维护交通秩序，防止交通事故发

生，必须指定有关部门全面负责厂区交通管理工作。

第337条对车辆和船舶应根据《中华人民共和国道路交通管理条例》、

《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》和国家有关规定，制订厂区交通管

理细则。

第二节信号、标志

第338条企业厂区内各处应按《安全色》、《安全标志》、《安全标志使用

导则》等标准规定设置相应的安全色、安全标志。厂区交通路、厂门、弯道、

坡道、单行道、交叉道以及禁止各种车辆停放场所等，还应按《安全色光通用

规则》设置信号标志。

第339条厂区限制路和管制路应设置明显的警告标志。

第340条厂区铁路要按规定，在线路上安装信号灯、道叉灯、警铃及各

种警告路标，通道路口要设有隔离护栏。

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第四节车辆

第354条机动车辆的车况必须良好，按公安交通部门规定定期检审，发给检

审证方可行驶。

第355条厂管小型机动车辆（电瓶车、小型翻斗车）和特种车辆（叉车、

吊车）车况要保持良好，由主管部门按《厂内机动车辆安全管理规定》进行管

理，定期检验，取得合格证后方可行驶。

第356条企业车辆管理部门，要建立机动车辆、小型车辆和特种车辆保养维

修制度，定期进行小修、中修，实行三级保养，严格车辆的质量检查，杜绝失

修和漏修，凡不符合安全行驶的车辆，不得使用。

第357条铁路机车要按铁道部规定进行检修和保养。

第358条企业自备专用罐车不得任意改装，检修清洗应在指定地点进行。

第五节车辆驾驶

第359条机动车辆驾驶员必须经专门培训，经公安交通部门考核检审，发给

驾驶执照方可驾驶。

第360条厂管机动车驾驶员必须经过专门培训，经主管部门考核合格取

得驾驶执照方可行驶。

第361条厂管机动车辆及特种车辆禁止在厂区外随意行驶。

第362条铁路机车司机、司炉、调车人员等，都必须经专门训练，由企业主

管部门会同铁路部门进行考核取证后，方可作业。对上述人员按特种作业人员

进行管理。

第364条厂区内各种车辆要执行厂区限速规定。

1、机动车辆进出厂门及拐弯处为5千米/小时，直线路为10—15千米/小时。

2、机车在正线行驶为20千米/小时，支线为15千米/小时，路轨末端、连

接作业及轨道衡为3千米/小时。

3、机车挂有易燃、易爆、腐蚀性等危险物品的罐车时为10千米/小时。

第365条厂内教练车或检修试车，应划定线路和时间，并应挂有“教练车”、“试

车”照牌。非司机禁止试车，教练车必须有教练员指导。

第六节车辆装载

第366条车辆载货要符合下列规定

1、不准超过行驶证上核定的载重量。所载货物不得超长、超宽、超高。

2、装载散货、粉状或易滴漏的物品，不能散落、飞扬或滴漏车外，须封盖

严密。

3、装载危险化学物品，按本规定中有关要求执行。

货运机动车不准人、货混载。大型货运机动车除驾驶室和车厢内可乘坐的人员

外，其它部位（驾驶室顶、脚踏板、叶子板等）不准载人。电瓶车、叉车、铲

车不准载人。

第七节非机动车、个人车辆、行人

第367条自行车、三轮车不准牵引其它非机动车辆或被机动车辆牵引，转弯

前必须慢行，并伸手示意，不准突然猛拐。自行车不准载人。

第368条个人自备机动车、摩托车、助动车不得进入生产区。

第369条个人车辆、三轮车、摩托车、助动车必须集中存放管理。

第370条厂内行人必须走人行道，或靠路右边行走，不准突然横穿马路。

第371条行走时注意脚下有无沟、坑、井，头顶上部有无管线、架子、电缆、

电线等障碍物。

第372条不准在有毒、有害物排放的地方停留，不准在起重物下穿行。

第383条对囚物质和技术原因暂时不具备整改条件的重大隐患，必须采

取有效的应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。

第384条各级检查人员都应将检查出的隐患和整改情况分别建立安全检

查和隐患整改台帐，对重大隐患及整改情况报安全技术部门汇总存档。

第十六章安全装置和防护用品（器具）管理

第一节范围