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文档简介

——折弯机安全操作规程一、开机前的准备(一)机械设备安全的检查情况1.检查折弯机的外观,确保无损坏或变形,紧固螺丝无松动。2.确认电源线和电缆无破损,连接牢固,开关按钮功能正常。3.检查液压油位,确保在规定的范围内,液压油清洁无杂质。4.验证紧急停机按钮功能,确保在紧急情况下能立即停机。5.检查模具安装是否牢固,无松动,模具表面无裂纹或损坏。(二)作业前现场环境的安全检查情况1.清理工作区域,确保无杂物或障碍物,通道畅通无阻。2.确认照明设施完好,光线充足,无昏暗角落。3.检查消防设施,确保灭火器有效,且易于取用。4.确认通风设施运行正常,工作环境无有害气体积聚。5.验证紧急疏散路线,确保在紧急情况下人员能迅速撤离。(三)作业前工器具和原辅料的准备情况1.准备必要的测量工具,如游标卡尺、卷尺等,确保精度符合要求。3.准备合适的搬运工具,如叉车、吊车等,确保能安全搬运工件。5.验证模具与工件匹配性,确保模具能正确加工工件。(四)劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况1.根据岗位要求,选用合适的头盔、防护眼镜、耳塞等防护用品。2.检查防护用品的完整性,确保无破损或老化现象。3.穿戴防护用品时,确保贴合紧密,无松动或脱落。4.定期更换防护用品,确保防护效果持续有效。5.遵守新发布的个体防护安全规范,确保防护用品的选用和穿戴符合要求。二、作业中的步骤(一)设备开机、运行、停机全流程1.开机步骤:启动电源,按下启动按钮,检查电机、液压系统是否正常运转。(1)确认电源电压稳定,无波动。(2)观察电机运转方向是否正确,无异常噪音。(3)检查液压系统压力是否达到规定值,无泄漏。(4)验证模具升降、前后移动是否灵活,无卡顿。(5)确认安全防护装置完好,如防护罩、安全门等。2.运行步骤:根据加工要求,设置参数,启动加工。(1)输入工件尺寸、厚度等参数,确保无误。(2)调整模具间隙,确保与工件匹配。(3)启动加工,观察工件加工情况,及时调整参数。(4)定期检查加工质量,确保符合要求。(5)注意设备运行状况,发现异常立即停机。3.停机步骤:加工完成后,关闭电源,清理设备。(1)按下停机按钮,切断电源。(2)清理模具和工件,确保无残留物。(3)关闭液压系统,释放压力。(4)检查设备各部分,确保无损坏或变形。(5)填写设备运行记录,记录加工情况和设备状况。(二)操作过程中机器设备的状态及操作规范1.机械设备所处状态(1)手柄、开关处于正确位置,无误操作。(2)指示灯显示正常,无异常报警。(3)模具升降、前后移动平稳,无卡顿或抖动。(4)液压系统压力稳定,无泄漏或异常噪音。2.机械设备测试与调整(1)加工前进行空载测试,确保设备运转正常。(2)根据工件材质和厚度,调整模具间隙和压力。(3)定期检查模具磨损情况,及时更换磨损严重的模具。(4)调整设备参数时,遵循操作规程,确保安全。3.操作人员位置与规范姿势(1)操作人员站在设备侧面,便于观察和操作。(2)双手紧握操作手柄,保持身体平衡。(3)加工过程中,严禁将手或身体其他部位伸入模具内。(4)操作时保持专注,严禁与他人交谈或分心。(5)定期休息,避免长时间连续操作导致疲劳。三、操作过程中禁止的行为1.禁止未经过培训的人员操作折弯机。2.禁止在设备运行时调整模具或参数。3.禁止在设备附近放置易燃易爆物品。4.禁止在加工过程中用手触摸工件或模具。5.禁止超负荷使用设备,避免损坏设备或工件。6.禁止穿戴宽松衣物、手套、围巾等易卷入设备的劳动防护用品。四、关机操作步骤(一)正常停机操作步骤1.按下停机按钮,切断电源。2.清理模具和工件,确保无残留物。3.关闭液压系统,释放压力。4.检查设备各部分,确保无损坏或变形。(二)异常停机操作步骤1.立即按下紧急停机按钮,切断电源。2.观察设备状态,分析故障原因。3.采取措施排除故障,如更换损坏的部件。4.验证故障排除后,重新启动设备,进行空载测试。五、异常情况的应急处置1.机械故障:如电机故障、液压系统泄漏等,应立即停机,切断电源,通知维修人员检修。2.电气故障:如电源跳闸、线路短路等,应立即切断电源,使用绝缘工具检查线路,通知电工处理。3.火灾事故:如设备起火,应立即使用灭火器灭火,同时拨打火警电话报警。4.人员伤害:如操作人员受伤,应立即停机,切断电源,进行急救处理,同时拨打急救电话。5.环境污染:如液压油泄漏,应立即采取措施收集泄漏物,防止污染环境,同时通知环保部门处理。6.其他异常情况:如设备异常震动、噪音等,应立即停机,切断电源,检查设备状态,排除故障。六、本岗位的特殊要求1.操作人员必须熟悉折弯机的结构、性能、工作原理和安全操作规程。2.操作人员必须定期进行安全培训和考核,确保掌握安全操作技能。3.操作人员必须遵守设备维护保养制度,定期对设备进行清洁、润滑、检查和维修。4.操作人员必须遵守劳动纪律,严禁酒后上岗、疲劳作业、违章操作。5.操作人员必须保持工作区域整洁、有序,确保设备处于良好的工作环境。七、操作规程的修订要

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