冲压作业安全管理规定范文（2篇）

冲压作业安全管理规定范文一、目的与原则1.1目的本安全管理规定旨在确保冲压作业的安全进行，降低事故发生率，切实保障员工的身体健康与生命安全。1.2原则本安全管理规定的制定与执行严格遵循以下原则：1)安全第一原则：将人的安全置于首位，作为一切行动的重要指导原则，高度重视员工的生命与健康。2)预防为主原则：强调事前防范，从源头上预测和预防事故的发生，确保工作环境和设备的本质安全。3)综合管理原则：实施整体安全管理策略，倡导全员参与，构建上下联动的冲压作业安全管理体系。4)法律遵守原则：严格遵守国家相关法律法规，确保冲压作业的合法合规性。二、责任与义务2.1冲压作业安全责任1)企业负责人需承担冲压作业安全生产的首要责任，确保各项安全措施得到有效落实。2)冲压车间负责人应贯彻执行企业负责人的安全要求，全面负责冲压车间的安全管理工作。3)冲压作业人员应认真履行自身的安全责任，严格遵守安全操作规程，确保作业安全。2.2冲压作业安全权益1)冲压作业人员有权要求企业提供安全、卫生的工作环境和符合安全标准的设备。2)冲压作业人员有权进行安全监督与检查，及时发现并上报潜在的安全隐患。3)冲压作业人员有权参与安全教育培训活动，不断提升自身的安全意识和操作技能。三、安全管理措施3.1安全生产标准化1)冲压作业需严格遵循国家标准和行业规范，实现安全与质量并重。2)定期对冲压设备进行维护和保养，确保其安全性能符合要求。3)实施定期安全检查制度，及时发现并消除安全隐患。3.2作业环境管理1)保持冲压车间清洁整齐，消除作业环境中的障碍物和污染源。2)确保作业场所通风良好，为员工创造舒适、安全的工作环境。3)防止作业场所积水，特别是电源周边区域，以防范触电等安全事故的发生。3.3安全操作规程1)制定详尽的冲压作业操作规程，明确作业步骤、注意事项和安全操作要求。2)对冲压作业员工进行全面培训，确保其熟悉并严格遵守操作规程。3)禁止未经培训和资质认证的员工操作冲压设备。3.4安全防护措施1)提供必要的个人防护用品，并要求员工正确佩戴和使用。2)定期检查个人防护用品的有效性，及时更换损坏或过期的防护用品。3)对危险区域进行明确标识，设置警示牌或标志，提醒员工注意安全。3.5紧急救援与应急预案1)制定紧急救援预案，明确各级应急救援责任人和职责分工。2)配备齐全的急救设备和药品，并进行定期检查和更新。3)对冲压作业员工进行急救培训，提高其应对突发事件的能力。四、安全教育与培训4.1基础安全教育新员工入职时需接受基础安全教育，包括本安全管理规定的解读和相关作业规程的学习。4.2定期培训定期组织冲压作业安全知识培训活动，提高员工的安全意识和操作技能。4.3应急演练定期开展应急演练活动，检验应急预案的有效性，提升员工的应急处理能力。五、事故调查与统计5.1事故调查对发生的事故进行及时、深入的调查和分析，查明事故原因和责任归属，并采取有效措施防止类似事故再次发生。5.2事故统计建立事故统计制度，对每起事故进行记录和统计分析，总结事故发生的规律和特点，为安全管理提供数据支持。六、安全监督与检查6.1定期检查实施定期的安全检查制度，对冲压作业的安全状况进行全面评估。6.2不定期检查在特定时间段或特定情况下进行不定期的安全检查，以发现和排除潜在的安全隐患。6.3安全巡视加强安全巡视工作力度，及时发现并纠正作业现场的不安全行为。七、安全奖惩制度7.1安全奖励对在安全生产中表现突出的员工进行表彰和奖励以激发其参与安全管理的积极性。7.2安全惩罚对违反安全规定和操作程序的员工进行严肃处理以维护安全纪律的严肃性。八、附则8.1本安全管理规定由企业安全管理部门负责推行和执行确保各项措施得到有效落实。8.2本安全管理规定实施后企业将根据实际情况对其进行修订和完善以适应不断变化的安全管理需求。冲压作业安全管理规定范文（二）第一章总则一、为了做好冲压作业的安全管理工作，预防和减少冲压作业事故的发生，保障职工的生命安全和身体健康，提高生产效率，提出本规定。二、本规定适用于我厂所有从事冲压作业的员工。三、冲压作业的安全管理要坚持预防为主的原则，全面加强安全生产管理，落实责任制，建立完善的安全管理体制。四、冲压作业的安全管理要与生产管理相结合、内部控制相一致、人员、设备、环境三位一体、全员参与的管理模式。五、冲压作业的安全管理要坚持科学管理，采取综合防范、集中防范、继续健康防范相结合的措施。第二章安全责任一、厂长是冲压作业的第一责任人，负责全厂的安全生产工作。冲压作业的安全生产工作要纳入厂长的全员目标责任制中，由厂长亲自组织实施。二、生产厂部是冲压作业的直接责任单位，负责生产车间冲压作业的安全管理。三、冲压作业车间主任是冲压作业安全生产的第一责任人，负责协调、组织、监督车间内冲压作业的安全管理工作。四、车间主任要切实履行冲压作业安全生产的职责，要组织制定车间的安全生产工作规章制度，并进行宣传、培训。五、车间主任要定期组织安排车间内冲压作业的安全检查，并做好相关记录，及时解决存在的安全隐患。六、生产班组长是冲压作业的具体负责人，要切实履行冲压作业安全生产的职责，对冲压作业的安全管理负主要责任。七、冲压作业生产班组长要按照厂级和车间的安全标准制定车间的安全生产工作计划，并组织实施。第三章作业环境与设备的安全管理一、冲压作业的车间应保持整洁，通风良好，消防设备齐全，明确标示有关安全的信息牌。二、冲压作业的机械设备必须经过定期检查和维护保养，机械设备的维修和保养要由专业人员进行。三、机械设备的使用要符合操作规程，操作人员必须经过专业培训和考试合格后，方可上岗。四、冲压作业中使用的模具要进行定期检查，发现问题要及时更换，确保冲压作业的安全运行。第四章作业人员的安全管理一、冲压作业人员要经过安全培训合格后方可上岗，未经培训合格的人员严禁操作机械设备。二、冲压作业人员进入作业区域前，要佩戴好工作牌，穿戴好相应的防护用具，并检查和试用一切安全防护设备。三、冲压作业人员要按照操作规程和安全操作程序进行工作，禁止在操作中违章操作、擅自改变操作程序。四、冲压作业人员要保持专注，严禁酒后操作、疲劳操作和心情不稳定时操作机械设备。五、冲压作业人员要定期参加相关安全培训和技术交流，加强自身的安全意识和技能水平。第五章安全教育与培训一、厂级和车间要定期组织安全培训，培训内容包括冲压作业的基本知识、安全操作规程、紧急逃生等内容。二、新员工入职前要进行安全教育培训，并签订安全责任书，确保其具备冲压作业的安全意识和基本安全知识。三、厂级和车间要加强对冲压作业人员的安全教育，包括定期组织安全培训，开展安全知识竞赛等活动，提高冲压作业人员的安全意识。第六章事故防范与应急措施一、冲压作业车间要建立完善的事故防范和应急措施制度，指定专人负责事故防范和应急工作。二、冲压作业车间要进行每月不间断的安全检查，发现和解决作业中存在的安全隐患。三、冲压作业车间要定期组织演练，提高员工的应急处理能力，确保在事故发生时能够快速、有效地进行应急救援。第七章安全交底与考核一、冲压作业车间要定期进行安全交底，向员工宣传有关安全的规定和要求，确保员工了解相关安全知识和操作程序。二、冲压作业车间要定期进行安全考核，对员工的安全知识和操作技能进行评估，提出改进建议和措施