数控车工（技师）职业技能考试题库及答案（新版）

数控车工(技师)职业技能考试题库及答案(新版)2.麻花钻的两主切削刃呈凹曲线形状时，其顶角2Kr()118°。A、零件图A、改用浓度低的乳化液C、增大供液量D、换用新液B、公差范围5.TO305中的前两位数字03的含义()。A、刀具号C、刀具长度补偿D、内径塞规8.程序段"IF[tt1GT10]GOTO2"表示()(FANUC系统)。A、如果变量#1的值大于10B、程序转移到顺序号N2的程序段C、如果变量#1的值大于10的条件不成立，程序转移到顺序号N2的D、如果变量#1的值大于10E、执行此程序段之后的程序段至N2的程序段F、如果变量#1的值大于10G、循环执行此程序段之后的程序段至N2的程序段11.使用钳型电流表应注意()。A、被测导线只要在钳口内即可B、测量时钳口不必闭合C、测量完毕将量程开到最大位置D、测量完毕将量程开到最小位置12.切刀宽为2mm,左刀尖为刀位点，要保持零件长度50mm,则编程时Z方向应定位在()处割断工件。13.工件的()个自由度都得到限制，工件在夹具中只有唯一的位置，这种定位称为完全定位。14.要做到遵纪守法，对每个职工来说，必须做到()。B、反对"管"、"卡"、"压"C、反对自由主义D、努力学法，知法、守法、用法15.刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面，一个是()运动，另一个是进给运动。B、曲线运动C、往返运动16.对设备进行局部解体和检查，由操作者每周进行一次的保养是()。B、日常保养17.化职业责任是()职业道德规范的具体要求。A、渐近性B、周期性23.若#24、#26表示的是加工点的X、Z坐标，则描述其X和Z向运动关系的宏程序段#26=[#1/#2]*SQRT{#2*#2-#24袖24};所描述的加C、抛物线24.G02及G03插补方向的判别方法是对于X、Z平面，从()轴正方向看，顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。27.已知刀具沿一直线方向加工的起点坐标为(X20,Z-10),终点坐标为(X10,Z20),则其程序是()。28.机床的()是在重力、夹紧力、切削力、各种激振力和温升综合作用下的精度。A、几何精度B、运动精度C、传动精度D、工作精度29.数控车床操作过程基本操作步骤不当的是()。A、进行简单的开机前检查B、开机良好后调用程序、复位、对刀C、加工工件，注意机床运行状态D、完成加工后，关闭电源，对机床进行日常保养30.只将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称为()。B、局部视图C、斜视图32.车削渐厚蜗杆，要根据左、右两侧()分别计算交换齿轮，分别车C、各种轴A、遵守国家法律和政策B、遵守安全操作规程C、加强劳动协作D、遵守操作程序35.配合的松紧程度取决于()。B、极限尺寸C、基本偏差36.车床数控系统中，用哪一组指令进行恒线速控制()。37.计算机辅助编程中的后置是把()转换成数控加工程序。A、刀具位置文件B、刀具数据C、工装数据D、零件数据模型B、结合剂的粘接强度()磨粒粒度B、正值46.主轴粗车时最好用(),这样夹紧力大便于找正，装夹牢靠。47.把数控机床接入局域网与用RS232C连接数控机床和计算这两种50.欲加工第一象限的斜线(起始点在坐标原点),用逐点比较法直线52.华中数控车床系统中G80XZF_是()指令(华中系统)。A、圆柱车削循环B、圆锥车削循环C、螺纹车削循环D、端面车削循环53.常温下刀具材料的硬度应在()以上。54.刀具磨纯标准通常都按()的磨损值来制订。B、前刀面55.根据基准功能不同，基准可以分为()两大类。A、设计基准和工艺基准B、工序基准和定位基准C、测量基准和工序基准D、工序基准和装配基准56.液压系统中只能用于低压的回油管或泄油管的是()。B、橡胶软管C、尼龙管57.采用机用铰刀铰孔时，切削速度一般选()的左右。58.退火、正火一般安排在()之后。A、毛坯制造B、粗加工C、半精加工59.操作系统中采用缓冲技术的目的是为了增强系统()的能力。A、串行操作B、控制操作C、重执操作D、并行操作60.对于配有设计完善的位置伺服系统的数控机床，其它的几何精度和加工精度主要取决于()。A、机床机械结构的精度B、驱动装置的精度C、位置检测元件的精度D、计算机的运算精度61.常用的质量控制图分为()控制图和计数值控制图。B、计量值62.将图样中所表示物体部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称为()。A、局部剖视图B、局部视图C、局部放大图D、移出剖视图C、精加工后D、渗碳后A、百分表B、游标卡尺C、千分尺65.万能角度尺在50°~140°范围内，应装()。D、角尺、直尺和夹块D、很大73.当圆锥部分较()时，采用转动小滑板角度的方法车削圆锥表面比较合适。C、中间第三79.G76指令中的F是指螺纹的()。B、非模态82.圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与()有关。85.不完全互换性与完全互换性的主要区别在于不完全互换性()。A、装配前允许有附加的选择B、在装配时不允许有附加的调整C、在装配时允许适当的修配D、装配精度比完全互换性低86.进行轮廓铣削时，应避免()切入和退出工件轮廓。A、切向87.职业道德主要通过()的关系，增强企业的凝聚力。A、调节企业与市场B、调节市场之间C、协调职工与企业D、企业与消费者88.车削螺纹时，车刀的径向前角应取()度才能车出正确的牙型角。A、渗碳+淬火+高温回火B、渗碳+淬火+低温回火C、渗碳+淬火+中温回火D、工件坐标系坐标系91.在视图表示球体形状时，只需在尺寸标注时，加注()符号，用一容易产生()。A、带状切屑B、节状切屑C、崩碎切屑D、粒状切屑正确答案：C93.下列配合零件不应选用基轴制的是()。A、滚动轴承内圈与轴B、滚动轴承外圈与外壳孔C、轴为冷拉圆钢，不需再加工D、圆柱销与销孔正确答案：A94.下列配合中，公差等级选择不适当的为()。正确答案：C95.数控车床的默认加工平面是()。96.刀具半径尺寸补偿指令的起点不能写在()程序段中。97.下列测量方法中，()不适合小型工件垂直度误差的测量。A、光隙法B、测微仪法D、自准直仪法98.宏指令的比较运算符中"NE"表示()(FANUC系统、华中系统)。99.子程序的最后一个程序段为(),命令子程序结束并返回到主程序100.提高职业道德修养的方法有学习职业道德知识、提高文化素养、提高精神境界和()等。A、加强舆论监督B、增强强制性C、增强自律性D、完善企业制度101.传动螺纹一般都采用()。B、管螺纹C、梯形螺纹102.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为103.下列各组指令中，()组全是非模态指令。104.作台，机床上使用的局部照明灯，电压不得超过()。105.以下()故障会产生报警信号。A、机床失控B、机床振动C、机床移动时噪声过大D、坐标轴超程106.车普通螺纹，车刀的刀尖角应等于()度。A、X向回退量C、Z向回退量111.以下不属于啮合传动的是()。A、链传动B、带传动C、齿轮传动112.机床加工螺纹时，主轴径向跳动将产生()误差。B、单个螺纹C、螺距累积D、外螺距113.测量与反馈装置的作用是为了()。A、提高机床的安全性B、提高机床的使用寿命C、提高机床的定位精度、加工精度D、提高机床的灵活性B、黏结C、相变C、轮廓最大高度D、以上都不正确120.表面粗糙度波形起伏间距λ和幅度h的比值λ/一般应为()。122.枪孔钻的后角一般为()。123.CNC是指()的缩写。A、自动化工厂B、计算机数控系统C、柔性制造系统D、数控加工中心124.刀具号由T后面的()数字组成。125.梯形螺纹的牙型角为()。127.重复定位能提高工件的(),但对工件的定位精度不允许的。D、手摇脉冲133.()常用来在样板和精密零件上划线和刻线，以及对精密零件进行测量等工作。B、坐标镗床C、加工中心D、精密测量仪134.深孔加工的关键是深孔钻的()问题。A、几何形状和冷却、排屑B、儿何角度C、钻杆刚性D、冷却排屑135.粗加工蜗杆采用()切削法。称为()。B、节状切屑C、带状切屑B、可以有限层C、可以无限层140.公差代号H7的孔和代号()的轴组成过渡配合。141.绝对坐标编程时，移动指令终点的坐标值X、Z都是以()为基准A、工件坐标系原点B、机床坐标系原点C、机床参考点D、此程序段起点的坐标值142.G00指令与下列的()指令不是同一组的。B、绝对式编码器147.开环控制系统用于()数控机床上。B、中、高档148.在形状公差中，符号"—"是表示()。B、面轮廓度149.在数控机床上使用的夹具最重要的是()。A、夹具的刚性好B、夹具的精度高C、夹具上有对刀基准C、提高切削速度151.对未经淬火，直径较小孔的精加工应采用()。152.砂轮的硬度是指()。A、砂轮的磨料、结合剂以及气孔之间的比例B、砂轮颗粒的硬度C、砂轮粘结剂的粘结牢固程度D、砂轮颗粒的尺寸153.系统面板上OFFSET键的功能是()量设定与显示。C、偏置154.数控车加工盘类零件时，采用()指令加工可以提高表面精度。A、设计基准B、工序基准C、定位基准156.在自动加工过程中，出现紧急情况，可按()键中断加工。C、进给保持D、三者均可157.用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层以提高其尺寸精度和降低表面粗糙度值的方法称为()。158.主轴加工采用两中心孔定位，能在一次安装中加工大多数表面，符合()原则。B、基准重合C、自为基准D、同时符合基准统一和基准重合159.数控机床的核心是()。A、伺服系统B、数控系统C、反馈系统160.下列选项中属于职业道德范畴的是()。A、企业经营业绩B、企业发展战略C、员工的技术水平D、人们的内心信念C、.切削速度.165.国标规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有20个等级，IT18表示()。D、工作尽心尽力168.采用开环伺服系统的机床使用的执行元件是。A、直流伺服电动机B、步进电动机C、电液脉冲马达D、交流伺服电机169.辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是()。170.影响已加工表面的表面粗糙度大小的刀具几何角度主要是()。C、.主偏角171.数控车床加工钢件时希望的切屑是()。A、带状切屑B、挤裂切屑B、度量基准D、设计基准A、用工之日B、签订合同之日175.闭环系统数控机床安装调试合格后，其A、机床机械结构的精度B、驱动装置的精度C、位置检测及反馈系统的精度D、计算机的运算精度176.数控机床按伺服系统可分为()。A、开环、闭环、半闭环B、点位、点位直线、轮廓控制C、普通数控机床、加工中心D、二轴、三轴、多轴177.画螺纹连接图时，剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等轴线时，这些零件均按()绘制。178.违反安全操作规程的是()。A、严格遵守生产纪律B、遵守安全操作规程C、执行国家劳动保护政策次车削。181.确定图形中各线段形状大小的尺寸称为()(式)。182.数控机床有不同的运动方式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，采用()的原则编写程序。A、刀具不动，工件移动B、工件不动，刀具移动C、根据实际情况而定D、铣削加工时刀具不动，工件移动车削加工时刀具移动，工件不动183.用三爪卡盘夹持轴类零件，车削加工内孔出现锥度，其原因可能A、夹紧力太大，工件变形B、刀具已经磨损C、工件没有找正D、切削用量不当184.主程序结束，程序返回至开始状态，其指令为()。185.CA6140型车床主轴前、后轴承的间隙过大时，车削出的工件会产生()超差。A、圆度D、圆柱度A、尾座A、淬火+低温回火B、淬火+中温回火C、淬火+高温回火D、渗碳+淬火+低温回火A、增加A、修磨后角和修磨横刃B、修磨横刃C、修磨顶角和修磨横刃D、修磨后角193.压力控制回路中的()的功能在于防止垂直放置的液压缸及与之相连的工作部件因自重而下坠。B、卸荷回路C、增压回路A、内外螺纹B、螺纹精度195.球墨铸铁QT400-18的组织是()。B、铁素体+珠光体C、珠光体D、倒角铣刀主轴转速应该()。B、由快变慢C、由慢变快D、先由慢变快再由快变慢200.用于指令动作方式的准备功能的指令代码是()。201.由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求202.不属于岗位质量要求的内容是()。B、工艺规程C、工序的质量指标D、日常行为准则203.液压系统的工作压力取决于()。A、泵的额定压力B、泵的流量C、压力表204.一般机械工程图采用()原理画出。B、中心投影C、平行投影205.液压系统的动力元件是()。A、电动机B、液压泵206.碳素工具钢的牌号由"T+数字"组成，其中数字是以()表示的碳的质量分数。A、工作原理B、工作性质C、配合性质208.G04指令常用于()。B、暂停排屑C、选择停止D、短时无进给光整209.深度千分尺的测微螺杆移动量是()。211.大于500m/min的切削速度高速车削铁系金属时，采用()刀具材212.麻花钻有2条主切削刃、2条副切削刃和()横刃。B、夹角<=180°的圆弧C、非同组G指令，全部有效B、量块5.数控车床操作在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。6.车细长轴时，应选择较低切削速度。7.恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。8.基面先行原则是将用来定位装夹的精基准的表面应优先加工出来，这样定位越精确，装夹误差就越小。9.导轨面直线度超差会使进给机构噪声加大。10.扩孔是用扩孔钻对工件上己有的孔进行精加工。11.车削精密丝杠的刀具，只要保证粗车时的刀具刚度高、耐磨性强12.用螺纹千分尺直接测量螺纹的中径，其精度没有用三针测量法测13.FANUC系统G75指令不能用于内沟槽加工。14.床身导轨的水平平面的直线度，可以用水平仪进行测量。15.检验机床的几何精度合格，说明机床的切削精度也合格。16.零件轮廓的精加工应尽量一刀连续加工而成。17.工件材料越硬，选用的砂轮硬度也要高。18.在数控加工中，如果圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线19.机械夹固式车刀中偏心式刀片夹固方式适不适于间断、不平稳切削的加工场合。20.钩头垫铁的头部紧靠在机床底座边缘，同时起到限位的作用。21.液压传动中，动力元件是液压缸，执行元件是液压泵，控制元件22.机夹可转位车刀不用刃磨，有利于涂层刀片的推广使用。23.圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。24.硬质合金涂层刀片的优点之一是提高刀具的耐磨性、红硬性，而不降低其韧性。A、正确30.基孔制的孔是配合的基准件，称为基准孔，其代号为K。37.只有在EDIT或MDI方式下，才能进行程序的输入操作。39.在数控加工中，如果遗漏圆弧指令后的半径，则圆弧指令作直线指令执行。40.批量加工箱体类工件时采用粗，精加工44.可转位刀片形状共有11种，最常用的为正三边形刀片和正方形刀45.在加工程序执行前，调整每把刀的刀位46.Ry参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。47.滚珠丝杠副由于不能自锁，故在垂直安装应用时需添加平衡或自48.在车床上加工无孔薄板的工件时，可将毛坯尺寸加厚。49.局部放大图可以根据需要画成视图、剖视图、断面图，它与被放大的表达方式无关。50.涂层常用于硬质合金刀具，而不能用于高速钢刀具。51.可以完成几何造型(建模);刀位轨迹计算及生成；后置处理；程53.数控机床切削精度的检验可以分为单项切削精度的检验和加工一54.数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。55.硬质合金刀具切削时，不应在切削中途开始使用切削液，以免刀片破裂。62.当无法使用代号标注时，也允许在技术要求中使用相应的文字说63.在选择定位基准时，尽量使其与工序基准重合，消除不重合所产生的误差。67.数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零69.省略一切标注的剖视图，说明它的剖切平面不通过机件的对称平81.液压系统适宜远距离传动。82.标准划分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准等。83.车刀的后角在精加工时取小值，粗加工时取大值。84.精益生产方式为自己确定一个有限目标：可以容忍一定的废品率、限额的库存等，认为要求过高会超出现有条件和能力范围，要花费更多投入，增加更多成本更高。85.千分尺微分筒上均匀刻有100格。86.单针测量的公式为A=(M+do)/2。89.接通电源后，操作工要检查操作面板上的各指示灯是否正常，各93.在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹，当螺纹刀面朝上，主轴95.具有竞争意识而没有团队合作的员工往往96.刃磨车削右旋丝杠的螺纹车刀时，左侧工作后角应大于右侧工作97.工件在夹具中定位时，欠定位和过定位都是不允许的。98.通过人体的电流频率越高，危险越大。99.RAM是随机存储器，断电后数据不会丢失。100.精车外圆时，圆周表面出现不规则波纹，是由电动机旋转不平衡而引起机床振动造成的。101.工序基准就是定位基准。107.粗车细长轴时，可采用一夹一顶装夹，以承受较大的进给力。108.数控机床多次进刀车削螺纹时，每次开始切削时的轴向位置与进刀方法无关。109.直接找正安装一般多用于单件、小批量生产，因此其生产率低。110.蜗杆的车削加工难于梯形螺纹的加工。111.刃磨出的梯形内螺纹刀切削刃要直，刀面要平，装刀角度要正。112.退火和回火都可以消除钢的应力，所以在生产中可以通用。119.夹具总图上的尺寸公差或位置公差是工件相应尺寸公差或位置公差的4/5。120.数控加工过程中主轴转速S可以用机床面板上的主轴倍率开关121.偏心轴类零件和阶梯类工件的装夹方法相同。风险过大。127.在执行G00指令时，刀具路径不一定为一直线。128.车床几何精度对工件的加工质量影响不大。129.闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。130.数控车床操作通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。131.数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据，而且还会影响工件的加工精度和表面粗糙度。132.低碳钢的含碳量为≤0.025%。133.基准孔的下偏差等于零。134.将确定公差带大小的尺寸公差加以标准化称