工程建设交工表（机械类）

表H—2

工程建设交工技术文件

（机械类）

项目：_______________________

装置：_______________________

工号：________________________

建设单位：________________________

施工单位：________________________

第/卷第/卷

年月日

表H-200

项目：

装置：

编号：002交工文件总目录

工号：

卷号册号内容

2

表H-200

项目：

装置：

编号：002交工文件目录

工号：

序号文件名称页次备注

3

表H-202

项目：

机组装置：

编号：002

安装工序质量控制表工号：

位号名称执行标准

驱动机主机

种类型号种类型号

功率转速r/min介质

签名/口期

检查项目等级

监理单位施工单位建设单位

机组及附件接收C

基础复查C

机组安装AR

灌浆前检查AR

联轴节对中AR

机组安装完整性确认B

机组拆检组装情况CR

油系统冲洗A

油系统整定B

冷却系统C

冷凝真空系统B

控制和保护系统B

盘年装置检查C

试运转AR

部位油标号合格证号注油数量签名/日期

加注油情

况

备注:

5

表H-203

项目：

装置：

编号:002机组安装找正记录

工号：

位号名称执行标准

项目允许偏差（mm）实际偏差（mm）

标高

纵向

中心线

横向

水平测量（mm/m）12345678910

允许值

纵向

实测值

允许值

横向

实测值

附图:

技术负责人

监理单位代表

施工单位质量检查员

建设单位代表

班（组）长

6

表H-204

项目：

大型机械灌浆前装置：

编号：002

检查记录工号：

位号名称执行标准

隐蔽前检查：

1.垫铁：布置口接触面口焊接口

2地.脚螺栓口3.螺栓孔及基础表面清洁口

4.垫铁规格：平垫铁__________________斜垫铁_________________

附图：

No.

hXn

L

No.

hXn

L

No.

hXn

L

施工人：

上项工程经检查符合设计（规范）要求，可以隘蔽。

年月日

监理单位代表建设单位代表施工单位代表

7

表H-205

项目：

机器拆检及组装装置：

编号：002

间隙测量记录工号：

位号名栋执仃标准

间隙测量部位规定值（mm）拆前间隙（mm）组装后间隙（mm）日期

注：间隙测量部位另附图（如果需要）

检查员施工人

8

表H-206

项目：

电机空气装置：

编号：002

间隙测量记录工号：

位号名称执行标准

按定子上标定的一点盘车检查空气间隙单位：（mm）

部位12345678910II1213141516171819

实测值

按定子上标定的一点盘车检查空气间隙单位：（mm）

部位1234567891()

实测值

技术负责人检杳员施工人

9

表H-207

项目：

装置：

编号：002机组对中记录

工号：

位号名称执行标准

玦轴器布置简图:

对中情况:

单位：（mm）

径向轴向

联轴径向轴向端面间隙

器编允许允许百分表固定位置

规定值实测值

号偏差偏差

备注:

技术负责人

监理单位代表

施工单位

质量检查员

建设单位代表

10

班(组)长

表H-208

项目：

装置：

编号：002____透平试运转报告

工号：

位号机组名称功率

介质名称介质压力MPa介质温度额定转速r/min

试车类别试车日期执行标准

手动

危急保安器试验

自动

介辰润滑油

轴承温度(°C)

时转速压力压力轴振动

温度(Cj温度(C)备注

(Mpa)(Mpa)

间(r/min)流量(mm)

前后

进H1进.41进出进出

试运转结果

技术负责人

监理单位代表

施工单位

质量检查员

建设单位代表

II

班(组)长

表H-209

项目：

装置：

编号：002机器试运转报告

工号：

位号名称功率

试车类别日期执行标准

介质润滑油

转速轴承温度

温度压力温度压力轴位移

时间轴振动备注

(℃)(Mpa)(℃)(Mpa)(mm)

前后

进出进出进出进出

试运转结果

技术负责人

监理单位代表

施工单位-

质量检查员

建设单位代表

12

班（组）长

表H-210

项目：

人生刊Q装置：

编号：002

兽均生II主

工号：

位号传动方式

名称执行标准

签名/日期

检查项目等级

监理单位施工单位建设单位

机器及附件接收C

基础复查C

机器安装CR

驱动机对中C

灌浆前检查A

风筒安装C

传动装置检查C

翼片安装

cR

润滑部位检查、注油c

电机转向检查c

持续时间h

电机轴承温度℃

试运

风机轴承温度℃AR

转

电机定子温升℃

结果

找正偏差

0°-90°〜翼片安装

允差

180°180°

垂直度(mm/m)1234

翼片角度偏差

中心(mm/m)

标高（mm/m）翼尖间隙（mm）最大最小

13

附注:

表H-211

项目：

立式搅拌器装置：

编号：002

安装工序质量控制表工号：

位号名称工作介质执行标准

签名/日期

检查项目等级

监理单位施工单位建设单位

机械及附件接收C

支架（支架法兰）安装C

容器与搅拌器法兰垫片安装C

找正CR

皮带轮平行度确认B

齿轮箱内部清洁度确认C

注油（脂）C

冷却、密封系统检查C

电机转向检查C

试运

AR

转

找E记录

Amm

Bmm

垂直度mm/ni

14

备注:

表H-212

项目：

空调系统装置：

编号：（）02

安装工序质量控制表工号：

位号型号制造厂

制冷量制冷剂执行标准

签名/日期

检查项目等级

监理单位施工单位建设单位

机械及附件接收C

基础及预留孔道复查C

主机及附件安装C

内部清洁度确认B

机器拆卸、清洗B

气密性试验B

充填制冷剂A

制冷剂系统检漏A

风管及部件制作安装C

风管内部清理C

冷却水管道安装c

试运

AR

转

15

附注:

表H-213

项目：

输送机械装置：

编号：002

安装工序质量控制表工号：

位号型号执行标准

名称能力转速r/min

签名/日期

检查项目等级

监理单位施工单位建设单位

机械及附件接收C

基础及预留孔道复查C

找正CR

拆洗及组装（包括皮带、链接头连接）C

附件安装C

润滑、冷却、密封系统检查、注油C

驱动机试运转C

持续时间（h；

轴承温度（C）

试运转速（r/min）

AR

转电机温升（℃）

电流（A）

负荷情况

16

找正偏差记录拉紧装置

mm

标高mm拉紧余量mm

允许偏差实;则偏差占总行程%

中心mm

轴向松动余量mm

水平（垂直）mm/m占总行程%

径向

联轴器间距：

备注：

表H-214

项目：

起重机械装置：

编号：002

安装工序质量控制表工号：

位号跨度执行标准

名称起重能力

签名/日期

检查项目等级

监理单位施工单位建设单位

机械及附件接收C

基础复查C

轨道及车档安装C

小车组装C

拆检及内部清洁度确认C

加注润滑油（脂）B

扶梯、走道、护栏检查C

主梁上拱度测量C

试运空负荷

AR

转满负荷

17

()倍静贡荷(测主梁上拱度)

额定负荷主梁下挠度

附注：

表H-215

项目：

容器、换热器装置：

编号：002

安装工序质量控制表工号：

位号名称

规格材质

工作介质压力MPa

温度执行标准

签名/日期

检查项目等级

监理单位施工单位建设单位

设备及附件接收C

基础复杳C

找正C

灌浆前检查A

内件安装A

严密性试验AR

抽芯试压AR

附件安装C

平台、扶梯、护栏安装c

卧式设备滑动端检查B

18

附注:

表H-216

项目：

分段塔组对装置：

编号：002

工序质量控制表工号：

设备名称

材质

设计温度MPa

执行标准

签名/日期

检查项目等级组对记录

监理单位施工单位建设单位

设备材料接收C方位偏差

焊接及焊工资格认定B直线度偏差

组对检查CR

长度偏差

焊缝外观B

无损检测AR

最大错边量

焊缝热处理BR

压力试介质圆度偏差

19

验压力

(Mpa)

时间

(min)

附注：

表H-217

项目：

装置：

编号：

002—A—.t-ft—*.

工号：

位号名称

规格材质

介质压力MPa

温度℃执行标准

签名/日期

检查项目等级垂直偏差（mm）

监理单位施工单位建设单位

设备及附件接收C

基础复查C

外册

方位确认C

90。~270°|1

找正CR

灌浆前检查A/AR

塔盘安装AR

附件安装c

平台、扶梯、护栏检查c

20

装填料AR

封闭前检查A

基础沉降观测AR

备注：

表H-218

项目：

装置：

编号：002塔盘安装记录

工号：

位号工作介质

名称设计压力MPa

规格设计温度℃

材质执行标准

塔

塔盘支承降液板至溢流堰溢流堰塔盘充

盘塔盘水平度

圈水平度塔板间距高偏差水平度水

编(nim/m)

(mm)(mm)(mm)(nim/m)鼓泡成备注

号

验

实测

允许实测允许实测允许实测允许实测允许结果

值

值值值值值值值值值

21

技术负责人

监理单位代表

施工单位质量检查员

建设单位代表

班（组）长

表H-219

项目：

装置：

编号:(X)2设备填充记录

工号：

位号名称

规格/型

填充部位填充物材质数量填充方法

号

22

备注:

技术负责人

监理单位代表

施工单位质量检查员

建设单位代表

班（组）K

表H-220

项目：

火炬、排气筒装置：

编号：002

安装工序质量控制表工号：

位号名称

规格材质

设计温度执行标准

检查项目承包单位建设单位

ContractorOwner

材料接收C

焊接工艺及焊工资格认定B

基础复查C

钢架几何尺寸检查

CR

焊接前检查C

焊缝外观检查C

焊接无损检测BR

钢架焊接检查c

火炬头检查A

23

吊装前检查

C

Inspectionbeforehoisting

安装标高中心线方位确认

ErectioAffirmationofelevation¢er-linec

norientation

垂直度检查

C

InspectionofverticalityR

灌浆前检查

A

Inspectionbeforegrouting

垂直偏差（mm）

Verticaldeviation

0。〜180。

90。〜270。

附注：

Note:

表H-221

项目：

大型储罐组装-装置：

编号：002

工序质量控制表