钢筋加工操作手册 (一)

钢筋加工作业指导书

工程名称：桥涵施工工程编号：YDGS-QH-001

部门：中铁十局伊墩高速土建工程

生效日期：2023.7.1

第三协议段项目经理部

编制人：同意人：

一、目的、合用范围

为了保证钢筋加工日勺施工质量，到达设计和规范规定，提高产品

质量，特制定本作业指导书。

本作业指导书合用于伊墩高速第三协议段所有桥、涵、梁板等工

程的钢筋加工施工C

二、编制根据

1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2023

2、《公路工程质量检查评估原则》JTGF80/1-2023

3、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2023)

4、交通厅建设局下发的原则化手册等有关文献规定施工。

三、作业准备

1、内业技术准备

作业指导书编制后，应在动工前组织技术人员认真学习实行性施

工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和

技术原则。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行

技术交底，必须将技术交底交至工班，使参与施工的人员均能理解各

施工工序。

2、外业技术准备

修建生活、工作房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技

术、施工人员进场生活、办公、施工需要。修建钢筋加工区及钢筋寄

存区，保证钢筋原材及半成品下垫上盖，防止日晒雨淋导致钢筋生锈。

四、钢筋加工技术规定

1.钢筋下料

1.1钢筋在加工弯制前先调直，钢筋表面日勺油渍、漆污、水泥浆

和用锤敲击能剥落的浮土、铁锈等均应清除洁净；钢筋应平直，无局

部折曲；加工后的钢筋，表面不得有减弱钢筋截面目勺伤痕。

1.2钢筋加工前，钢筋班必须看懂钢筋施工图，据此下料加工并

应根据梁体钢筋编号和供应料尺寸的长短，统筹安排以减少钢筋的损

耗。

L3钢筋下料前，先切掉钢筋外观有缺陷的部分。不带弯钩的钢

筋下料长度误差为土15nlm,带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±ld。

2.钢筋弯制成型

2.1钢筋必须严格遵照施工图纸进行。图纸标注尺寸系指钢筋轴

线中心到中心的尺寸，钢筋端部带有弯钩者，其标注尺寸系自弯钩外

皮切线与钢筋轴线交点算。

2.2钢筋日勺弯制和末端日勺弯钩应按图纸规定办理。如施工图纸未

提规定期，所有受拉光圆钢筋的末端应制作成180。原则弯钩，热轧

带肋钢筋日勺末端制作成直角形原则弯钩

2.3钢筋在弯制过程中，如发现钢筋脆折、太硬、回弹等现象应

及时反应，找出原因对日勺处理。

2.4弯起钢筋应弯曲成平滑的曲线，其曲率半径不得不不小于钢

筋直径日勺10倍（光圆钢筋）或12倍（热轧带肋钢筋）见图1-3。

2.5用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做不不不小于

90°的弯钩，有抗震等特殊规定的构造应做135。或180。的弯钩（图

1-1.2）；弯钩日勺弯曲直径应不小于受力钢筋直径，且不得不不小于

箍筋直径日勺2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般构造不得不不小于箍

筋直径的5倍，有抗震等特殊规定的构造，不得不不小于箍筋直径的

10倍。

图1-1180°弯钩图1-2直角形弯钩

图1-3弯起钢筋图1-4箍筋末端弯钩

2.6钢筋加工时在常温状态下进行，不适宜加热。弯制钢筋时宜

从中部开始逐渐弯向两端，弯钩必须一次弯成。

2.7钢筋加工的容许偏差不得超过表1的规定。

表1钢筋加工日勺容许偏差表

序号/目容许误差(mm)

1受力筋顺长度方向全长的;净尺寸±10

2弯起钢筋的位置±20

3箍筋内边距离尺寸差±3

2.8加工好的钢筋应根据编号在棚内日勺架垫上分类堆放整洁，并

作好防潮、防污染、防混杂措施。

3.钢筋接头

3.1钢筋焊接重要采用电弧焊。

3.2钢筋焊接必须由有经验、有责任心，并经培训合格持证上岗

日勺工人实行作业，每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试

焊焊接头试件，并做拉伸和冷弯试验，待其成果合格后，方可正式施

焊。

3.3钢筋的焊接接头，在安装前应在焊接工班内焊接完毕。电弧

焊接用时焊条必须采用502级及以上焊条。

3.4热轧钢筋的接头采用搭接焊接时,除应满足强度计算规定外,

尚应符合日勺规定

搭接接头长度、应符合日勺规定：接头双面焊的长度不应不不小于

5d,单面焊缝日勺长度不应不不小于10do外观检查不合格的接头，经

剔出重焊后方可提交二次验收。

搭接接头的搭接钢筋的轴线，应位于同一条直线上。

焊缝高度h应等于或不小于被焊钢筋直径的0.3倍，并不得不不

小于4nini；焊缝宽度b应等于或不小于被焊钢筋直径日勺0.7倍，并不

得不不小于8mmo

钢筋与钢板间进行搭接焊时，搭接长度应等于或不小于被焊钢筋

直径的4倍（I级钢筋）或5倍（II级钢筋）；焊缝高度h应等于或不

小于被焊钢筋直径的0.35倍，并不得不不小于4mm；焊缝宽度b应

等于或不小于被焊钢筋直径的0.5倍，并不得不不小于6mmo

搭接焊接头必须逐一作外观检查。

电弧焊接的外观检查符合下列规定期方可认为合格：

①用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本金属同样清脆声；

②焊接接头无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺陷及尺寸不

应超过表3日勺规定；

③焊接表面平顺。

表2电弧焊接钢筋接头日勺缺陷和尺寸容许偏差表

序号偏差名称单位容许偏差值

1帮条对焊接头中心日勺纵向偏移mm0.5d

O

2接头处钢筋轴线的波折4

mm0.10d

3接头处钢筋轴线的偏移

mm3

4焊缝高度mm+0.05d,0

5焊缝宽度mm+0.lOd,0

6焊缝长度mm-0.50d

mm0.05d

7咬肉深度

mm0.5

在长2d焊缝表面上，焊缝的气孔及夹个2

8

海的数量和大小mm26

注：①d为被焊钢筋的直径(mm)；

②表中日勺容许偏在同一项目内有二个数值时，应按其中较严

的数值控制。

3.7钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。配

置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面

积的百分率，应符合下列规定：

电弧焊接时接头，在受弯构件时受拉区，不得超过50%；在受

压区中可不受限制，钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应不不

小于10d；

两钢筋接头相距在30d以内，或两焊接接头相距在50cm以内，

或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为处在同一截面，并不得

不不小于50cm；

在同一根钢筋上不得配置过多接头，“同一截面”内同一根钢筋

上只准有一种接头C

后张梁孔道定位网用直径12nlm钢筋电弧焊接成型，成型误差不

2mm,以保证张拉管道定位对的。

4、钢筋加工、安装、绑扎

4.1钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行，在缺乏设备或少许钢筋加

工时，可用手工弯曲成型，系在成型台上用手摇扳子每次弯4-8根①

8mm如下钢筋,或用扳柱铁扳和扳子,可弯如32mm如下钢筋,当弯直

径中28mm如下钢筋时，可用两个扳柱加不一样厚度钢套，钢筋扳子

口直径应比钢筋直径大2mm。曲线钢筋成型，可在原钢筋弯曲机的工

作中央，放置一种十字架和钢套，另在工作盘四个孔内插上短轴和成

型钢套与中央钢套相切，钢套尺寸根据钢筋曲线形状选用，成型时钢

套起顶弯作用，十字架则协助推进。螺旋形钢筋成型，小直径可用手

摇滚筒成；较粗（①16—30nmi）钢筋，可在钢筋弯曲机的工作盘上安

设一种型钢制成的加工圆盘，盘外直径相称于需加工螺旋筋（或圆箍

筋）的内径，插孔相称于弯曲机扳柱间距，使用时将钢筋一头固定，

即可按一般钢筋弯曲加工措施弯成所需的螺旋形钢筋。

4.2注意事项及质量规定

钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不一样弯曲

角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线应在工作台上进行，如无

划线台而直接以尺度量划线时，应使用长度合适日勺木尺，不适宜用短

尺（木折尺）接量，以防发生差错。第一根钢筋弯曲成型后，应与配

料表进行复核，符合规定后再成批加工。成型后日勺钢筋规定形状对的,

平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸容许偏差为：全长±10mm,弯

起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的起弯高度±5mm,箍筋边长±5mm。

钢筋绑扎容许偏差表

序号项目容许偏差（mm）

两排以上排距±5

受力

同梁板拱肋±10

1钢筋

排基础、锚碇、墩台、柱±20

间距

灌注桩±20

2箍筋、根向水平钢筋、螺旋筋间距±10

钢筋骨架尺长±10

3

寸宽、高或直径±5

4弯起钢筋位置±20

柱、梁、拱肋±5

5保护层厚度基础、锚碇、墩台±10

板±3

5、钢筋的寄存、运送

5.1钢筋寄存时应垫高，离地面200mm以上，按批号分堆寄存，

并挂牌明示；对不合格的钢筋要单独堆放，并挂上不合格品的标示牌,

防止混杂；

5.2钢筋应逐批按试验合格告知单查对后发放使用；

5.3钢筋在运送、贮存过程应防止锈蚀，污染、防止压弯，装卸

钢筋时不得高处抛掷。

6、钢筋下料及弯曲安全作业操作规程

钢筋切断机正常运转之后，方可切料。按下停止键之后严禁继续

切断作业。下料过程中，应防止钢筋切断的一端或末端摆动或钢斯蹦

起伤人。刀片已开始向前运行时，不得向刀片送料。用短钢筋截料时,

不得用手直接送料，要用钳子夹住操作。

变换弯曲机工作盘方向时，要从正转一停一倒转，或反之，不准

正转变换反转，或反转变为正转。更换工作面上的多种轴或部件，必

须停电、停机，不容许工作状态中更换、加油、打扫，以保证安全。

弯曲机必须接地，不准直接接通倒顺开关，应接在电气闸刀开关上控

制。

五、劳动组织

劳动力组织方式：采用工班模式。

人员配置表

负责人1人

技术负责1人

专兼职质检员1人

工班工班长1人

电焊工6人

钢筋工40人

六、材料规定

1、HPB235钢筋其技术规定符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热

轧光圆钢筋》GB/T1499.1-2023的规定;HRB335钢筋其技术规定符合

《钢筋混凝土用钢第2部分：热扎带肋钢筋》GB1499.2-2023的规定。

2、钢筋的性能应符合表4规定，热扎带肋钢筋化学成分应符合

碳当量不不小于0.5%的规定(由供货方提供检测成果)，当钢筋进行

冷弯时，弯心直径弯曲180。后钢筋弯曲部位外表面不得产生裂纹。

表4钢筋力学性能

最大伸冷弯180°

公称屈服点抗拉强度断后伸长

表面形长率d-弯心直径

牌号直径R“i/(MPa)R„/(MPa)率A/%

状A/%a-钢筋公称

mmKl

直径

不小于

月牙肋HRB33512-16335455177.5d=3a

光圆HEB2352333702b10d=a

3、表面质量：钢筋外观规定无裂纹、重皮、锈坑、死弯及油污

等；钢筋表面不得有裂