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文档简介
高处作业现场安全隐患排查一、目的
本制度的目的是为了规范高处作业现场的安全管理,预防和控制高处作业过程中可能产生的安全隐患,确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行,提升企业安全管理水平,减少事故发生的风险,保障企业安全生产的顺利进行。
二、适用范围
1.本制度适用于我国各类企业、事业等单位的高处作业现场安全隐患排查治理工作。
2.本制度规定了高处作业现场安全隐患的排查范围、排查方法、排查分级、管理要求、报告和建档监控等内容。
3.本制度适用于高处作业现场的各类作业人员、安全管理人员及相关职能部门。
4.本制度应结合国家及地方相关法律法规、标准规范和企业实际情况进行贯彻执行。
三、职责
1.企业主要负责人:负责组织制定高处作业现场安全隐患排查治理制度,明确各部门、各岗位的安全职责,确保隐患排查治理工作的有效实施。
2.安全管理部门:负责高处作业现场安全隐患排查治理工作的总体协调、指导和监督,组织制定隐患排查计划,开展隐患排查工作,并对排查出的隐患进行整改。
3.各部门负责人:负责本部门高处作业现场的安全管理工作,组织本部门员工开展隐患排查,落实隐患整改措施。
4.作业人员:负责本岗位的安全操作,发现安全隐患及时报告,参与隐患整改工作。
5.安全技术人员:负责对高处作业现场的安全技术问题进行指导,为隐患排查治理提供技术支持。
6.质量检验部门:负责对高处作业现场的安全设施、设备进行检查,确保其安全可靠。
7.财务部门:负责保障高处作业现场安全隐患排查治理所需的资金支持。
8.人事部门:负责高处作业现场安全管理人员和作业人员的培训、考核工作。
9.企业其他相关部门:按照职责分工,协助做好高处作业现场安全隐患排查治理工作。
四、隐患排查范围
1.高处作业人员资质:检查作业人员是否具备相应的高处作业操作资格证书,是否经过专门的安全培训,以及是否了解并遵守高处作业的安全规程。
2.安全防护设施:检查所有高处作业场所的安全防护设施是否齐全、完好,包括安全带、安全网、防护栏、防滑措施等,以及这些设施是否按照规定进行定期检查和维护。
3.作业平台及支撑结构:检查作业平台的结构稳定性,包括脚手架、吊篮、升降平台等,是否按照设计要求和安全规范进行搭建和使用。
4.作业工具及设备:检查高处作业所使用的工具和设备是否适合高处作业环境,是否安全可靠,包括电动工具、手动工具、吊装设备等。
5.电气安全:检查高处作业场所的电气设备是否安全,包括电线、插座、开关、灯具等,以及是否有防雷、防静电措施。
6.作业环境:检查高处作业场所的环境条件,包括风力等级、温度、湿度等,是否符合高处作业的安全要求。
7.应急预案:检查高处作业的应急预案是否制定并得到有效执行,包括紧急疏散路线、救援设备、急救药品等。
8.交叉作业安全:检查是否存在与其他作业活动的交叉作业,如与焊接、切割、painting等作业同时进行,是否采取了相应的隔离和安全措施。
9.作业现场管理:检查高处作业现场的管理情况,包括作业区域的合理划分、警示标志的设置、现场清洁卫生等。
10.作业记录与报告:检查高处作业的记录与报告制度是否完善,包括作业前的安全检查记录、作业过程中的监控记录、作业结束后的总结报告等。
11.安全教育培训:检查高处作业人员的安全教育培训情况,包括培训内容、培训时间、培训效果评估等。
12.安全投入:检查企业对高处作业安全投入的保障情况,包括安全防护用品、安全设备的购置和维护费用等。
13.法律法规遵守情况:检查高处作业是否符合国家及地方相关法律法规的要求,包括安全生产法、高处作业安全管理规定等。
五、隐患排查的方法
(一)综合检查
1.定期组织综合检查,全面排查高处作业现场的安全隐患。
2.检查内容应包括高处作业人员资质、安全防护设施、作业平台及支撑结构、作业工具及设备等各个方面。
3.综合检查应由安全管理部门牵头,相关职能部门参与,形成检查报告,对发现的问题进行整改跟踪。
(二)专业检查
1.针对高处作业的特殊性,定期开展专业检查,深入分析专业安全问题。
2.专业检查应由具有相关专业知识和经验的人员进行,如结构工程师、电气工程师等。
3.检查重点包括作业平台的结构安全性、电气设备的安全性、个人防护装备的适用性等。
(三)季节性检查
1.根据不同季节的气候特点,进行针对性的季节性检查。
2.例如,在雨季前重点检查防雷、防滑措施,在冬季前检查保暖、防冻措施。
3.季节性检查应结合实际气候条件,提前部署,确保高处作业安全。
(四)节假日检查
1.节假日前夕,对高处作业现场进行全面的安全检查,以防止节假日前后安全管理松懈导致事故发生。
2.检查重点包括作业现场的安全设施、作业人员的操作规范性以及应急准备情况。
3.节假日检查应形成书面记录,对发现的问题及时整改。
(五)日常检查和定期检查
1.日常检查由作业现场的班组长或安全员负责,对作业现场进行每日巡查。
2.定期检查根据作业特点和安全要求,制定检查计划,定期进行。
3.日常检查和定期检查应记录在案,对发现的安全隐患及时上报并采取措施整改。
4.定期检查应由安全管理部门组织,相关职能部门的配合,确保检查的全面性和有效性。
六、长假期间安全检查
(一)工业安全
1.长假前,组织专业人员对高处作业现场进行全面的工业安全检查,确保长假期间作业现场的安全。
2.检查内容应包括但不限于:
-高处作业平台的结构完整性和稳定性,特别是脚手架、吊篮等设施的安全状况。
-安全防护设施的完好性,如安全网、安全带、防护栏等。
-电气设备的绝缘性能和防护措施,避免电气事故的发生。
-个人防护装备的适用性和有效性,包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
-应急设备的准备情况,如消防器材、急救箱、救援设备等。
3.对于检查中发现的问题,应立即制定整改措施,并指定责任人负责整改工作的实施,确保在长假前完成整改。
4.对于无法立即整改的安全隐患,应采取临时措施,如设置警示标志、限制作业区域等,并制定详细的整改计划。
5.长假期间,应安排值班人员对高处作业现场进行日常巡查,确保作业现场的安全状况。
6.值班人员应具备必要的安全知识和应急处理能力,能够及时处理突发事件,并向上级报告。
7.长假结束后,应及时组织复查,评估长假期间的安全状况和整改措施的实施效果,确保作业现场恢复正常运行。
(二)交通安全
1.长假期间,针对高处作业现场周边的交通安全进行专项检查,确保作业人员及外来访客的交通安全。
2.检查内容包括:
-作业现场附近的交通标志、标线的设置是否清晰、规范,确保交通指示的明确性。
-作业现场入口、出口及通道的畅通情况,避免交通拥堵和事故发生。
-作业现场周边的停车设施是否满足需求,车辆停放是否有序。
-交通安全设施的完好性,如交通信号灯、反光镜、减速带等。
-作业现场内的车辆行驶路线是否合理,是否设置了明显的行驶指示和警示标志。
-作业现场内车辆的安全性能,特别是用于运输材料、工具的车辆,是否定期进行检查和维护。
3.对于检查中发现的不合规情况,应立即采取措施进行整改,包括但不限于调整交通标志、优化交通流线、增设安全设施等。
4.在长假前,对作业现场内的驾驶员进行交通安全教育,强调遵守交通规则的重要性,提高安全意识。
5.长假期间,加强对现场车辆的动态管理,确保车辆行驶安全,必要时可设置临时交通管制措施。
6.对于外来访客,应提供交通安全指南,并在必要时安排专人引导,防止因不熟悉现场环境而引发交通事故。
7.长假结束后,对交通安全进行检查总结,评估长假期间交通安全状况,对发现的问题和采取的措施进行记录,为今后的交通安全管理提供参考。
(三)环境保护安全
1.长假期间,对高处作业现场的环境保护安全进行专项检查,以防止作业活动对环境造成不利影响。
2.检查内容包括:
-作业现场的废弃物处理是否符合环保要求,是否采取了分类收集、妥善存放和合规处理措施。
-作业现场是否采取了有效措施防止噪声、扬尘、废水等污染物的产生和排放。
-作业现场的环保设施是否正常运行,如空气净化装置、废水处理设施等。
-作业现场应急污染防治措施的落实情况,包括泄漏应急处理、污染事故应急响应等。
-作业现场的绿化和生态保护措施是否得到维护,如植被保护、土壤侵蚀防治等。
3.对于检查中发现的环境安全隐患,应立即采取措施进行整改,包括但不限于修复或更新环保设施、优化废弃物处理流程等。
4.在长假前,对作业人员进行环保安全培训,强调环保法规和标准,提升环保意识和责任感。
5.长假期间,安排环保安全巡查员对现场环境安全进行监督,确保环保措施得到有效执行。
6.对于可能对环境造成较大影响的作业活动,应暂停或限制其在长假期间进行,必要时采取替代方案。
7.长假结束后,对环境保护安全进行检查总结,评估长假期间的环境安全状况,对采取的环保措施和整改效果进行记录和评估,为未来的环境安全管理提供改进方向。
七、隐患排查分级
1.根据高处作业现场的安全风险程度,将隐患分为重大隐患、较大隐患、一般隐患和轻微隐患四个级别。
2.重大隐患:可能导致重大人身伤害、设备损坏或环境污染的事故隐患。
-举例:作业平台结构严重损坏、安全防护设施缺失、无防护的高处作业等。
3.较大隐患:可能导致较大人身伤害、设备损坏或环境污染的事故隐患。
-举例:作业平台部分损坏、安全防护设施部分缺失、作业环境存在较大风险等。
4.一般隐患:可能导致一般人身伤害、设备损坏或环境污染的事故隐患。
-举例:安全防护设施有小缺陷、作业环境存在一定风险等。
5.轻微隐患:可能导致轻微人身伤害、设备损坏或环境污染的事故隐患。
-举例:安全防护设施的轻微损坏、作业环境存在较小风险等。
6.隐患级别的判定应结合隐患的性质、可能造成的后果以及发生的可能性进行综合评估。
八、隐患排查管理
1.建立健全高处作业现场隐患排查管理制度,明确排查责任、排查流程和整改要求。
2.隐患排查应按照排查计划进行,确保每个环节都得到有效执行。
3.对于排查出的隐患,应立即进行风险评估,根据隐患级别采取相应的整改措施。
4.整改措施应包括立即整改和计划整改两种,重大隐患应立即整改,较大隐患应在短期内整改完成,一般隐患和轻微隐患应按照计划整改。
5.整改完成后,应由安全管理部门进行复查,确认隐患是否得到有效消除。
6.对于无法立即整改的隐患,应采取临时安全措施,并制定详细的整改计划,明确整改时间表和责任人。
7.隐患排查及整改情况应记录在案,作为安全管理的重要资料,并定期进行分析,以改进隐患排查治理工作。
8.定期对隐患排查治理工作进行总结,评估隐患排查治理效果,对管理制度进行修订和完善。
九、事故隐患排查报告和隐患建档监控
1.事故隐患排查报告
-隐患排查过程中,一旦发现事故隐患,应立即填写事故隐患排查报告。
-报告应详细记录隐患的发现时间、地点、描述、可能造成的后果、发现人等信息。
-报告还应包括推荐的整改措施、预计整改时间、整改责任人以及必要的附件(如照片、图纸等)。
-事故隐患排查报告应及时提交至安全管理部门,并按照隐患级别进行分类处理。
2.隐患建档监控
-安全管理部门负责对事故隐患进行建档,建立详细的隐患档案。
-隐患档案应包括隐患的基本信息、排查报告、整改措施、整改进度、整改结果等相关资料。
-对于重大和较大隐患,应实施重点监控,定期跟踪整改进度,并向上级报告整改进展。
-整改完成后,应将整改结果记录在档案中,并进行复查验证,确保隐患得到有效解决。
-隐患档案应定期进行更新和维护,确保档案信息的准确性和时效性。
-安全管理部门应定期对隐患档案进行分析,总结隐患排查治理的经验教训,不断提高隐患排查治理的效率和质量。
-隐患档案应作为高处作业现场安全管理的重要依据,为决策提供支持,并为未来的安全管理提供参考。
十、考核
1.建立高处作业现场安全隐患排查治理的考核机制,确保各项制度和措施得到有效执行。
2.考核内容应包括:
-隐患排查的及时性和全面性。
-隐患整改的效率和效果。
-安全管理人员和作业人员的安全意识和操作规范性。
-隐患档案的管理和维护情况。
3.考核周期:考核应定期进行,至少每年一次,可根据实际情况调整考核频率。
4.考核流程:
-安全管理部门制定考核标准和流程,报企业主要负责人审批。
-考核小组由安全管理部门、人力资源部门及其他相关部门组成,进行交叉考核
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