电力工程施工策划

目录

一、工程概况.........错误!未定义书签。

二、施工程序.........错误!未定义书签。

三、施工准备.........错误!未定义书签。

1、材料准备：..................................................错误!未定义书签。

2、技术准备：..................................................错误!未定义书签。

3、工具准备：..................................................错误!未定义书签。

四、施工技术规定：…….错误!未定义书签。

1、配管.........................................................错误!未定义书签。

2、配线.........................................................错误!未定义书签。

3、桥架安装.....................................................错误!未定义书签。

4、电缆敷设.....................................................错误!未定义书签。

5、电气器具及配电箱安装........................................错误!未定义书签。

6、配电柜安装...................................................错误!未定义书签。

7、防雷与接地...................................................错误!未定义书签。

8、电机的I安装及检查.............................................错误!未定义书签。

9、低压电气动力设备试运行......................................错误!未定义书签。

10、灾自动报警及联动控制系统...................................错误!未定义书签。

五、技术质量保证措施：错误!未定义书签。

六、安全及文明施工：…错误!未定义书签。

一、工程概况

本工程为新龙桥塑料有限企业新建场区工程，由办公楼、培训中心、成品库

房、辅材仓库、等八个单体工程构成，本工程电气安装由电气照明系统、火灾自

动报警及联动系统、、电视、防雷接地系统构成。

电源入户采用2XSC80管埋地敷设，电视、入户也均为2XSC80管埋地敷

设。水平干线以桥架为主，并以(300+200)X100为主，垂直强、弱电干线在

每层配电间内以桥架敷设。在首层设由总等电位箱MEB,首层设由消防控制室、

总配电房和换热站。用电末端以包间内照明、风机盘管用电为主。在首层设置消

防控制室设有感温、煤气探测器，其他部位均设有感烟探测器。设备有排烟、排

风机、新风机、热互换机、排水泵、给水机主等

二、施工程序

熟悉图纸f按图规定选合格产品f提材料计划配置施工机具、用品一按种类

及施工先后提出当月材料计划f施工前附加工、除锈、切割、套丝、焊弯f配合

土建进行初装修，把线、缆、多种箱体及多种予埋到位f土建刷最终一道油漆涂

料前，把箱内设备连接到位，箱门、开关、插座、接线盒盖等设备安装完毕f清

理电器设备内外一切灰尘、杂物及修补完毕f测试所有电线、电缆等绝缘并做好

记录一通电试验不不不小于24小时，必须到达规范规定一交工前，并交一套合

格的竣工资料及所有设备的钥匙一检查验收一竣工交付使用。

三、施工准备

1、材料准备：

（1）材料及设备进场需经业主、监理及我方现场主管验收后方能使用。多

种设备、主材、配件必须具有生产厂家阐明书，材料质量证明书、产品合格证

及当地质检部门所规定的证明资料。

（2）如发现不合格材料•，材料人员，现场主管及有关人员立即将不合格材

料作退场处理，并按开发区《建设工程质量管理手册》编制《不合格材料处理

记录》，以防不合格材料混入工程中。

（3）进场材料堆放整洁，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌、注明

规格、名称、材质状态并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。

眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；

4）管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；

5）连接套管的长度不不不小于管外径的2〜3.5倍；

6）连接套管与导管管壁厚度一致；

1.2、管路敷设

（1）曲半径：当线路明配时，弯曲半径不适宜不不小于管外径的6倍；当

两个接线盒之间只有一种弯时，其弯曲半径不适宜不不小于管外径的4倍；当线

路暗配时，弯曲半径不应不不小于管外径口勺6倍，当埋设于地下或碎内时，其弯

曲半径不应不不小于管外径的10倍。

（2）钢管弯曲：弯曲处不应有褶皱、凹陷、裂痕，弯扁度不应不小于外径

口勺10%。

（3）埋入碎内的钢管内壁除锈刷漆，埋在后砌墙内日勺钢管内外刷防锈漆。

埋入土层日勺钢管内壁刷防锈漆、外壁三布两油玻璃丝布热沥青防腐。管口要光滑

无毛刺，户口齐全，室外预留管管口要作喇叭口，入电缆沟内日勺管也要作喇叭口。

（4）埋入建筑物、构筑物内日勺电线保护管，保护层厚度不应不不小于15mm；

消防及综合布线系统配管保护层不得不不小于30mm。穿过变形缝处要有赔偿装

置，赔偿装置能活动在如；穿过建筑物和设备基础处需加套保护管。

（5）钢管进入箱盒暗管采用焊接，明管采用丝接，严禁对口焊接。管入箱、

盒时管口露出箱盒一般为3~5mm,并加护口；进入落地式配电箱的电线保护管,

排列应整洁，管口应高出配电箱基础面5（）〜80mm,所有箱盒开孔用液压开口器,

开孔要一致，管口规定排列整洁，严禁用电气焊开孔。

（6）钢管与电气设备、器具间的电线保护管采用包塑金属软管，通过盒或

防水帽等连接使用。

（7）钢管切断要采用切管机或洗齿钢锯，管口应与管轴线垂直，管口应锂

平刮光。

（8）钢管与钢管丝接、钢管与盒连接时均要采用06圆钢焊跨接线，双面焊

其长度不不不小于跨接线直径的6倍。

（9）当钢管附设过长时应加过度盒，加盒处应便于穿线。不弯时：管长超

过3（）米；有一种弯时：管长超过20米；两个弯时：管长超过15米；三个弯时：

管长超过8米。

（10）进入灯头盒、开关盒的线数路数不应不小于4根管，否则应选用大型

盒。

（11）中间接线盒或分线盒均应加盖封闭盖，盖板应涂刷与墙面或顶棚相似

颜色的油漆两道。

（12）配线工程的支持件采用预埋螺栓、膨胀螺钉、预埋焊接件等措施，严

禁使用木塞法，钻孔规格预胀管相匹配，多种构件的安装螺孔不得采用电气焊割

孔。

（13）钢导管管路有下列状况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置

应便于穿线：

（14）管路长度每超过30m,无弯曲;

（15）管路长度每超过20m,有一种弯曲;

（16）管路长度每超过15m,有两个弯曲:

（17）管路长度每超过8m,有三个弯曲；

（18）钢管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处在外侧。不应有

褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯曲程度不应不小于

管外径的10%o

（19）钢管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不不小于5（）mm2,长度每

超过3（）m,应增设固定导线用日勺拉线盒。

（20）钢管管路明敷设时，管材日勺弯曲半径不适宜不不小于管材外径日勺6倍。

当两个接线盒间只有一种弯曲时，其弯曲半径不适宜不不小于管材外径的4倍。

（21）钢管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当尢设计规定期，不应不小

小于下列规定：

1）圆钢：直径6侬。

2）扁钢：3nmiX3mm。

3）角钢：25mmX25mmX3mmo

（22）钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的容许偏差为

1.5%。，全长偏差不应不小于内径的Il/2o

（23）钢导管管路明敷设时，排列应整洁，固定点牢固，间距均匀，其最大

间距应符合下表：

固定点间日勺最大距离

钢导管直径（mm）

敷设方式钢导管种类16〜2025〜3240

固定点间的最大距离（mm）

厚壁钢导管

吊架、支架1.52.02.5

或沿墙敷设

薄壁钢导管1.()下2.0

（24）钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒〔箱）

边缘U勺距离宜为150〜300nlm。

（25）钢导管管路暗敷设时，宜沿近来的路线敷设，且应减少弯曲。

（26）钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应不不小于管外径H勺6倍。埋入

混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应不不小于管外径的10倍，

（27）钢导管管路埋入墙体或混凝土时，管路与墙体或混凝土表面净距不应

不不小于15mm。

（28）钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：

（29）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内H勺管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。

直线敷设时，固定点间距不不小于1000mm。

1）敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不适宜不小于外径5

mm。固定点间不不小于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。

2）敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不不小于1000

mm0

（30）钢导管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整洁，管口高出配电箱［柜）

基础面宜为50〜80mm,

（31）钢导管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。

（32）钢导管管路与其他管路间日勺最小距离，应符合下表规定:

管路名称管路敷设方式最小间距

管道I-.1000

平行

蒸汽管管道下500

交叉300

管道I-.300

平行

暖气管、热水管管道下200

交叉100

通风、给排水及压缩空气平行100

管交叉50

注：1对蒸汽管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减至200mm。

2当不能满足上述最小间距时，应采用隔热措施。

2、配线

2.1穿线

（1）穿线前，先将管子用布进行打扫，防止管内MJ脏物污染导线；穿线前应

先穿好带线，带好护口。

（2）管内穿线必须统一分色：黄、绿、红为A、B、C、相线，双色线为接地

线，兰色为零线。

（3）管内穿线严禁有接头，假如有分支应在箱盒内进行；严禁管内导线有损

伤。

（4）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm0配电箱

内导线的预留K度为配电箱体周长口勺l/2o

（5）导线在变形缝、伸缩健处，赔偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余

量。

（6）同一交流回路H勺导线必须穿在同一管内；不一样回路、不一样电压和交

流与直流的导线，不得穿入同一管内，但如下几种状况除外：

①标称电压为50V如下日勺回路；

②同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰规定日勺控制回

路；

③同一花灯日勺几种回路：

④同类照明日勺几种回路，但管内日勺总数不能超过8根。

（7）在任何状况-卜，导线均不得明露（金属软管的保护地线除外），箱盒需用

盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。

2.2导线的连接

本工程所在开发区质量监督站规定电线的接头用涮锡缠头法连接，不许用压线帽

压接法。

（1）涮锡缠头法连接

1）缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈。

2）焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清

洁，要控制涮锡H勺湿度尽量减少烧坏导线绝缘层°

3）涮锡后要立即包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严

密。

4）多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、

室外等处的接线，必须采用此法。

（2）套管压接

连接导线要从两端插入，各插入到二分之一处，用压接钳和压模压实，压接模

数的深度应与套管的尺寸相对应。

（3）导线与平压式接线柱连接

1）单股导线：压接在螺丝上可不涮锡，根据螺丝的大小煨弯，一定要煨满

圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得不小于2mm,尽量一

根接线柱上接一根导线，同一接线柱上不得压接两根以上日勺导线。

2）多芯硬线：可采用压接接线鼻子后涮锡与接线柱连接，要保证导线与线

鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。不得采用井口端子。

（4）导线与插孔式接线柱连接

1）把要连接的导线线芯插入接线插孔内，压接牢固。

2）多芯的导线拧紧涮锡后插入，单芯的如插孔不小于导线的1倍以上时，

须折回头后插入。

（5）导线与电气设备的连接应按下列规定选用

1）截面积在10mm2及如下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接,

2）导线截面再2.5mm2及如下日勺多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、

器具的端子连接。

3）导线截面超过2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接端子外，应压接端

子后再与电气的端子连接并且铜鼻子要搪锡，多股铜芯线与插接式端子连接前,

端部压紧搪锡。

2.3线路检杳及绝缘摇测

照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为1~5（）（）MQ表，线路日勺绝缘阻值不

不不小于0.5MQ。动力线路的I绝缘电阻值不不不小于1MQ。

3、桥架安装

3.1材料规定

（1）本工程桥架以（300X200）X100为主，以水平桥架为多。

（2）金属桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。有

产品质量认证和检查汇报。

（3）对镀锌制品，要采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、

不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和刮伤等缺陷，不得有影响安装日勺

锌瘤。

（4）对非镀锌制品，涂层应结实，无锈蚀现象，每段上应焊接接地螺丝。

（5）支吊架日勺构造应满足刚度、强度及稳定性的规定

（6）焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有

漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。

3.2桥架敷设

（1）本工程具有包厢多、隔断多、房间多等的特点，桥架从走道的吊顶内安

装，再通过配管进入各包厢、单间内。

（2）根据配电箱、柜、电气器具、空间管道等道确定敷设的位置走向，弹线

定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线日勺

连接方式。

（3）应保证桥架安装横平竖直，在有坡度日勺建筑物上应保证与建筑物表面相

似的坡度。

（4）桥架水平敷设时距地高度不适宜低于2.5m,垂直敷设时不低于1.8m,

低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、竖井、设

备层等）内除外。

（5）电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为；控制电缆间不应不不小于

0.2m,电气电缆间不应不不小于0.3m,弱电电缆与电气电缆间不不不小于0.5m,

如有屏蔽盖板可减少到0.3m,桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应不不小于

0.3m。

（6）桥架与多种管道平行或交叉最小净距应符合下表的规定

桥架与多种管道的最小净距（单位：m）

管道类别平行净距交叉净距

一般工艺管道0.40.3

有腐蚀性液体或气体管道0.50.5

有保温层0.5.0.5.

热力管道

无保温层1.01.0

（7）尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，

规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，涂防锈漆；支吊架H勺规格不

应不不小于角钢30mmX30mmX3mm0

（8）桥架水平敷设时，支吊架间距为1.5〜3m,垂直敷设固定点不不小于2m。

支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相似场所的支吊架位置应一致。

（9）在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝及三通接头5（）mm内设固

定支持点。

（10）在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以

保证各支吊架均匀受力，至少每隔一种支架与桥架本体固定一次。

（11）在非直线段的支吊架配置：

1）当半径不不小于300mm时，应在距非直线与直线段结合处300~600mm口勺

直线段侧设置一种支吊架。

2）当半径不小于300mm时，除应按上则规定外，在直线段中部还应增设一

种支吊架。

（12）桥架口勺接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整、无翘角。

（13）桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采用抱角连接，并用螺丝

紧固。

（14）桥架连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线

槽外侧。

（15）桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产单通、二

通、三通、四通或平面两通、平面三通等进行变通连接"

（16）如空间尺寸不容许，要自制弯通时要注意：

1）使用和桥架本体相似规格的材料•；

2）在拐角处要保留坡度，以保护电缆；

3）拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺，空间布置合理:

4）在采用焊接法连接时，要保证焊接面积，不能只是数点焊接，应保证整

个焊口严密，焊完后，刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆；螺丝连接只

合用于镀锌桥架，每段连接板间至少有两处螺丝作可靠连接。

（17）从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用螺母于桥架固

定，在距开孔处300mm内管子应加一道支架固定。

（18）桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑点,

必须离支吊架100mm以上。

（19）桥架通过建筑物口勺变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽自身应断开，

断开距离以100为宜，槽内用连接板搭接，一端不需固定，对应的保护地线和槽

内的导线应留有赔偿余量，当直线段超过30m时，加伸缩节。

3.3支吊架固定

（1）本工程宜采用膨胀螺栓固定，应根据承载选择对应的螺栓和钻头，所选

钻头应不小于套管长度；合用于C5以上混凝，构件及实心徜墙，，不准在空心

砖墙固定；打孔的深度应以将套管所有埋入后，表面平齐为宜；不得损坏螺栓口勺

丝扣。

（2）不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后应作好标识、并对不一样

系统H勺桥架、用不一样的油漆进行区别u

（3）当桥架宽度不小于150mm时，要用双螺母。

3.4桥架的接地

（1）本工程所使用的桥架表层要作防火处理，接地跨接应在其接地螺丝（螺

丝必须在加工时就与桥架焊接成一体）上用编织软铜线（接地辫子），此连接必

须每一段都持续。尤其在拼接处的非直线段上更必须作到位，接地应在桥架的同

一侧，以便于检查防止遗漏。

（2）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）

干线相连接。

（3）桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电器具、设备作好接地，以保证用

电系统接地在此环节中的可靠性、持续性。

（4）桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方

正，在桥架四面留一定空间，往空间内填充防火枕或防火培料，在墙壁两侧，各

用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖好。

4、电缆敷设

（1）电缆管明敷设应安装牢固，电缆管支持点的距离钢管不超过3m。

（2）在电缆端头、电缆接头、转弯处、竖井两端等地方，应装设标志牌，标

志牌上注明线路标号其止地点。标志牌日勺字迹要清晰，不易脱落，标志牌规格统

一，防腐耐用。

（3）在线槽内敷设电缆时，敷设电缆日勺截面积不应超过线槽截面积的40%,

在线槽内敷设应排列整洁不应交叉、重叠、扭曲、不应有接头，每隔1.5m应进

行绑扎，绑扎应牢固。

（4）强弱电电缆不应敷设在同一线槽内，敷设在一起时，应有隔板。

（5）在敷设前，应摇测电缆绝缘，1OOOV时绝缘电阻不不不小于O.5MQ,在

送电前需再摇测一次。

（6）电缆各支点间的最小距离应满足卜.表：

电缆支持点日勺距离（m）

支架上敷设

敷设方式

电缆种类

水平垂直

电力电缆

1.02.0

控制电缆

().81.()

（7）电缆最小容许弯曲半径为电缆外径的10倍，施工时不能不不小于这个

量。

（8）电缆与热力管道、热力设备之间H勺净距：平行时应不不不小于1m；交

叉时应不不不小于0.5mo如无法达届时，应采用隔热措施。电缆不适宜平行敷

设于热力管道的上部。

（9）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。

5、电气器具及配电箱安装

5.1灯具安装

（3）嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列规定：

1）应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应有余量,

灯具的边框应紧贴在顶棚面上。

2）灯具得边框宜与顶棚面日勺装饰直线平行，其偏差不应不小于5mm。

3）管组合得启动式灯具，灯管排列应整洁，其金属或塑料H勺间隔片不应有

扭曲等缺陷。

（4）固定灯座螺栓得数量不应少于灯具法兰底座上H勺固定孔数，且螺栓直

径应与孔径匹配。

（5）灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时,

应采用隔热、散热措施。

（6）同一室内或场所成排安装日勺灯具，其中心线偏差不应不小于5师。

（7）采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应不不小于10m叫钢管壁厚度

不应不不小于1.5mm。

（8）链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。

（9）线吊灯的软线两端应作保护扣；两端芯线应搪锡。

（10）日光灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。

（11）大（重）型灯具及吊扇等安装用日勺吊钩、预埋件必须埋设牢固。吊扇

吊杆及其销钉的防松、防震装置齐全可靠。

5.2开关、插座安装

（1）暗装日勺开关插座应采用专用盒，且盖板应端正，并紧贴墙面。

（2）开关必须控制相线，开关边缘距门框的距离18cm。

（3）同一室内安装的开关、插座高度差不适宜不小于5mm；并列安装的相

似型号内开关、插座距地面高度应一致，度差不应不小于1mm。

（4）单体工程中开关的开合位置一致。

（5）单相两孔插座，面对插座得右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零

线相接，单相三孔插座，面对插座得右孔与相线连接，左孔与零线连接。

（6）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线

接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线内相

序一致。

（7）接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

5.3配电箱安装

（1）设备安装前建筑工程应具有下列条件：屋顶、楼板施工完毕，不渗漏;

结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计规定，预

埋件应牢固；门窗安装完中；进行装饰工作时有也许损坏已安装设备或设备安装

后不能再进行施工，装饰工作所有结束。

（2）宽度超过300的配电箱其顶部要安装过梁板。

（3）配电柜与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

（4）柜、箱安装垂直度容许偏差为0.15%,互相间接缝不应不小于2mm,成

排柜面偏差不应不小于5mm。

（5）暗配电箱箱盖紧贴墙面，配电箱四面无缝隙。

（6）配电箱内接线整洁，回路编号齐全，标识对的。

（7）配电箱内的端子齐全，接地端子连接面不能有涂层，配电箱接地应加

平弹垫。

（8）装有电器的可启动的门，应以裸铜软线与接地排可靠连接。

（9）盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、进线的造型一致

平行，不得任意歪斜交叉连接，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间

距均匀。

6、配电柜安装

6.1配电柜日勺材料规定

（1）柜体外形尺寸方正，周围平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强

度，二次底板厚度不不不小于1.5mm,柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布

置合理满足电气间距与放电电距离规定，接线质量符合规范规定。

（2）二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊接有接地螺丝，柜上部进线和

下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接线导线,

多芯电缆分开线芯的接线空间。配电柜下部端子排，离地宜不小于350mm。

（3）基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。

6.2配电柜H勺安装

（1）单独柜只找柜面和侧面日勺垂直度。成列柜各台就位后，先找正两端的柜,

再从柜下至上2/3高日勺位置拉上小线，逐台找正，如柜不原则以柜面为准。找正

时采用0.5mm铁片进行调整，每处不能超过3片。然后按固定螺孔尺寸，在基础

型钢架上用手电钻钻孔。一般若无规定期，低压柜钻中12.2孔，高压柜钻中46.2

孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

（2）成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不一样，选

择对应欧I固定点，以保证配电柜的I稳定性。

（3）盘线应走向合理、导线顺直，如线管进线要带塑护口。

（4）导线压接的I鼻子必须使用闭口鼻子，根据导线规格选择不一样的接线鼻

子，应采用涮锡，除接线H勺地方外，都应使用与导线相似颜色H勺胶带进行包扎。

（5）与母线压接时，提议一种螺栓压一种接线鼻子，进入配电柜的管线槽都

应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串联，应采用并联。

7、防雷与接地

7.1防雷接地工程包括：接地装置、防雷引下线及避雷带的安装和接地等电位安

装。

7.2接地装置

（1）本工程运用施工图所示口勺构造基础，桩内两根主筋和底板内口勺一根主梁

筋周圈焊接连通，作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置，接地装置

接地电阻规定不不小于1欧姆。

（2）按照设计图引下线位置规定，将桩内两根主筋焊接连通引上，并与底板

内的一根主梁周圈筋焊接连通。

（3）引下线主筋应采用对角两根，并将两根引下线主筋用油漆做好标识，便

于引出和检查。

（4）所有焊接处焊缝应饱满并有足够日勺机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、

虚焊、气孔等缺陷，焊接处日勺药皮敲净后，作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接

长度规定如下：

（5）镀锌扁钢不不不小于其宽度日勺2倍，且至少3个棱边焊接。

（6）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。

（7）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径日勺6倍。

（8）每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后

方能隐蔽，同步做好隐蔽工程验收记录。

7.3防雷引下线

（1）本工程运用竖向构造主筋作防雷引下线，按图中指定的部位，将柱内的

二条通长焊接的主筋，并与屋面避雷带焊接相连。

（2）所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标识。

（3）为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线口勺构造钢筋及外引测试

点、接地点，在连接处均应电焊，详细作法如下图所示（注：d为构造钢筋均直

径，L为焊接长度，规定L26d）：

结构钢筋

焊接（双面焊）

&收山1结构钢筋j

（8P

\焊接（双面焊）7

结构钢筋

钢筋直线搭接的作法钢筋十字交叉连接筋的作法

（4）按照图纸圆圈标注日勺引下线处作接地测试卡。标高为室外地平1.8n。

（5）不一样标高的避雷带之间运用柱内钢筋竖向联接。

（6）每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。

7.4避雷带

（1）支架安装：（如图所示）

©10镀锌圆钢避雷网

（2）在土建屋面构造施工完后，屋而工程施工前予埋好支架。所有支架必须

牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不不小于1.5m且间距均匀，容许偏差30mm。

转角处两边日勺支架距转角中心不不小于250mm,成排支架水平度每2m检查段容许

偏差3/1000,但全长偏差不得不小于10mm。

（3）将作为避雷带日勺610镀锌圆钢调直，调直采用专用钢筋调直机。

（4）避雷线安装时应平直、牢固，不得有高下起伏和弯曲现象，距离建筑物

应一致，屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等均与避雷带连接。各层外墙上所

有玻璃幕墙日勺金属框架与防雷装置连通。

（5）避雷线弯曲处不得不不小于90°,弯曲半径不得不不小于圆钢直径的

10倍。

（6）在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理，详细作法如下图所示：

（7）焊接处在敲掉药皮后，宜刷银粉漆，并在引下线与防雷网连接处作接地

标识。

7.5保护接地及等电位

（1）本工程采用TN-S保护，电源进线处PE线作反复接地，每个电源引入处作

总等电位连接，将所有进出建筑的I水、电、信日勺各类金属管道及建筑物金属构件

等进行连结。本工程各户内卫生间作局部等电位联接。

（2）等电位联结日勺线路最小容许截面应符合下表规定:

截面

材料

干线支线

铜166

钢5016

(3)当保护线(PE线)所用材质与相线相似时，PE线最小截面应符合下表规

定，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度规定，截面不应不不小于：有机械

2

性的保护时为4n而，无机械性保护时为2.5nun0

PE线最小截面一览表

相线芯线截面S(mm2)PE线最小截面S(mm2)

SW16S

16WSW3516

S>35S/2

(4)等电位连结的施工措施：将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可

以减少它们之间也许出现的危险电位。

(5)总等电位连结：地下一层配电室门侧设一总等电位联接箱，距地0.3米,

各单元一层电缆进线处设分等电位接地箱。各户卫生间做等电位联接，最终所有

H勺等电位联接体均焊接在一起，与接地系统焊接。

(6)明敷设日勺室内接地干线日勺支持件间距应均匀，水平直线部分0.5〜1.5m；

垂直直线部分1.5〜3m；弯曲部分0.3〜0.5。

(7)接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他结实的保护套管，

钢套管应与接地线作电气连通。

(8)当沿建筑物墙壁水平敷设时，据地面高度250〜BOOnim：与建筑物墙壁间

日勺间隙10〜15mln。

（9）接地线表面沿长度方向，每段为15〜100mm,分别涂以黄色和绿色相间

日勺条纹。

（10）变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用

的接线柱或接地螺栓。

（11）接地电阻测试：接地电阻测试仪型号采用ZC-28,在测试前，先将检流

计的指针调零，再将倍率原则杆置于最大倍数，慢摇，同步调测量标度盘，使检

流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率

就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m,电位探测的接线长度为

20mo

8、电机的安装及检查

（1）电机基础

1）对基础轴线、标高、地脚螺孔位置、外形几何尺寸进行测量验收；

2）沟槽、孔洞及电缆管位置应符合设计及土建自身的质量规定；

3）基础各边应超过电机底座边缘100〜150m；

4）通过检测要填写设备基础验收记录。

（2）电机设备开箱检查。电机设备和器材抵达现场后，应按产品规定在规

定期限内作下列验收检查：

1）设备制造厂日勺技术文献与否齐全；

2）设备规格与否符合设计，附件与否齐全;

3）外观检查；

4）填写“设备开箱检查记录”

（3）电机安装时检查下列各项：

1）盘动转子不得有磁卡声；

2）润滑脂状况正常，无变色、变质及硬化等现象，其性能应符合电机工作条

件。

3）测量滑动轴承的空气间隙，其不均匀度应符合产品规定；若无规定期，

各点空气间隙的互相差值不应超过10%o

4）电机的引出线接线端子焊接或压接良好，且编号齐全。

5）绕线式电机需检查电刷时提高装置。提高装置应标有“启动”、“运行”

日勺标志。动作次序应是先短路集电环，然后提高电刷。

6）电机的换向器或滑环检查下列项目：

①换向2器或滑环表面应光滑，并无毛刺、黑斑、油垢等，换向器的表面

不平程度到达0.2mm时应先车光；

②换向器片间绝缘应凹下0.5〜1.5mm,整流片与线圈日勺焊接应良好。

（4）检查数量，低压电机抽查30%,但不少于5台（多台时），低于5台时

应全数检查。

（5）电机接线端子导线端子必须连接紧密，连接用的紧固件，必须有锁紧

装置，在电机接线盒内裸露的不一样相导线间和导线对地间最小距离，必须符合

施工规范规定。

（6）电机应进行绝缘遥测，相间、相对地绝嫁电阻不能低于0.5MQ（500V

摇表），进入电机日勺金属软管应使用包塑金属软管，进入电机接线盒应使用金属

软管专用接头锁紧固定，接线盒内H勺接线端子接地螺丝如有生锈应换掉，电机接

线盒内的螺丝配件均为镀锌件，不应使用非镀锌制品。

（7）潮湿的场所进入电机的电源管应有防水弯头，并且不得使用接线盒。

干燥的场所可使用接线盒。易燃易爆场所应采用阻燃防爆措施。

（8）进入电机的导线应分相色，地线应使用双线，其他颜色的导线不能替

代。

（9）从线槽桥架引至电机的管子、管子应作好接地保护，离地而、没有墙

时应做立式支架固定，不得从线槽直接进入电机接线盒。

（10）泵的安装就位

①将泵运至设备日勺基础上。

②泵就位后，首先要以泵轴中心线为基准找正，以进、出口法兰面为基准

找平，使之符合技术规定。保证纵向安装水平偏差不不小于0.1/1000,横向安

装水平偏差不不小于0.2/lGOOo超过偏差时通过垫铁调整。

③泵安装后要注意保护，配管时不容许管道与泵法兰接口强制连接，法兰

面要采用盲板进行保护，防止杂物进入泵体内。配管的管子内部和管端要清除杂

物，并清洗洁净，配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。管道与泵

连接有各自的支架，以承受重量，连接后要复查泵的找正精度，发现偏差及时纠

正。

电源钢管

电机电源钢管上入线

（11）轴流风机安装

1）轴流风机应安装牢固，下设减震垫，水平偏差：横向0.3/1000,纵向

0.2/1000o

2）吊装的风机，吊架应牢固，符合设计规定，并要设减震装置。

3）叶轮的旋转方向应与设计一致，传动外露部分设防护罩。

4）吊装时捆扎点不应在传动件和外壳上，应使底座承受重要重量，以防止

破坏设备

9、低压电气动力设备试运行

（1）电机安装、接线完毕后，在试车前，还应检查电动机的电源进线和地

线与否符合规定。一般在靠近电动机一端日勺电源线，要采用金属包塑软管连接（必

须用专用接头）。同步，电动机必须有有效（或接零），接地线应固定在电动机日勺

接地螺钉上，不得接在电动机日勺基座上。接地线日勺截面只作为干线时，一般为电

动机进线截面的30%,铜芯线最大不超过25mm2。如采用橡皮绝缘导线铜芯最

小为2.5mm20

（2）设备安装用口勺紧固件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品。电机性能应符

合电机周围工作环境口勺规定。

（3）成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，多种仪

表指示正常。

（4）电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常状况；可空载试运行

日勺电动机，时间一般为2h记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。

（5）交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件

日勺规定；无规定期，连接启动2次日勺时间间隔不应不不小于5min,再次启动应

在电动机冷却至常温下。空载状态运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等

有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置口勺空载状态运行规定。

（6）试运行时，注意监视电源电压口勺变化。电压变化范围不应超过或低于

额定电压的10%,若低于该范围，应合适健全负荷运行，同步，三相电压不平

衡也不能过大。任意两相电压的差数不应超过5%,否则都会使电动机发热过快。

（7）试运行，注意监视电动机日勺运行电流，在正常状况下运行应不超过铭

牌上时额定值，同步还要注意三相电流与否平衡，任意两相间日勺电流差值不应不

小于额定电流的10%,否则阐明电动机由故障，尤其要注意与否有缺相运行。

（8）试运行，注意监视电动机的温度，温升不应超过电动机铭牌上容许日勺

程度。

（9）大容量（630A及以上）导线或母线连接处，在设计计算负荷运行状况

下应做温度抽测记录，升温值稳定且不不小于设计值。

（10）电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计规定保持一致。

（11）泵的单机试车

①试运转前，各紧固件连接部位不松动；手盘动泵轴转子时，转动应灵活

自由、无卡滞现象；润滑油充注符合规定；与泵相连的管道畅通，并吹扫检查合

格。

②脱开联轴器点动电机，查看电机叶轮转向与否对日勺。然后启动电机进行

试运行，运转2小时，运转稳定无异常现象为合格。

③重新联接并校对好联轴器，打开泵进水阀门，使泵和管路充斥水，排尽

空气后，点动电机，叶轮正常运转后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，

缓慢打开出口阀门调整流量。泵在额定负荷下运行4小时后，作好试车记录，当

温升、泄漏、振动均符合规定且无异常现象即为合格。

④泵体水平度的测试：用框式水平仪在法兰面或精加工面.上测量。

⑤泵体同轴度的测试：用百分表架在联轴节上，测量横向（径向）偏差,

用塞尺测量轴向间隙。

⑥机泵试运转测试：机泵试运转时，用表面温度计测量机泵日勺轴承温升；

用转速表测量电机的转速；用测振仪测量泵体H勺振动。

10、火灾自动报警及联动控制系统

本工程为二类建筑，在首层设置消防控制室设有感温、煤气探测器，其他部

位均设有感烟探测器。消防主机设在消防控制室，采用总线连接方式，插孔设

在手动报警按钮处。

(1)火灾报警控制器采用落地安装，手动报警按钮、消火栓按钮采用明装

距地1.4m,其他模块可艰据现场状况安装，火灾报警控制器墙上明装距地2.5m,

消防端子箱明装下皮距地1.4m。

（2）线路敷设：信号二总线RVS—2X1.0mm；DC24V电源二总线：首层水

平干线BV-2X6mm,竖井垂直干线BV-2X4mm;平面支线BV—2X2.5mm；

消防二总线：RVVP-2X1.0mm；保护管采用钢管或金属线槽。

（3）消防联动控制采用集中控制，消防联动控制系统中欧I所有控制对象，

都是通过消防控制室进行集中控制和统一管理，消防水泵、加压风机、排烟风机、

防火阀、自动喷淋控制系统等日勺控制和反馈信号均由消防控制室集中控制和显

ZJso

（4）消防联动功能：控制消防水泵，喷淋泵的起停，并显示工作故障状态。

将消防水泵的控制箱内连接到消防控制室。启动有关部位的排烟风机，正压送风

机，打开有关部位的排烟口，送风口，关闭排烟下部排风口，并接受其反馈信号。

正常状况下排烟口常闭，着火时打开连锁风机运行C每层设层显示屏，当着火时

启动有关部位声光报警器。

（5）建筑重要出入口及楼梯间和走道设疏散指示灯，内设蓄电池持续供电

时间30分钟。

五、技术质量保证措施：

（1）加强对联营队伍日勺职业道德和质量意识教育，各层施工人员在施工管

理工作中要积极采用引导教育和严格管理相结合的方针，提高和增进联营队伍日勺

道德与质量意识，各项工作应安排到人，严格贯彻，提高个人H勺责任感。

（2）施工中要严格按照安装工程施工及验收规范施工，及时跟踪检查，对

施工中不符合设计及规范规定日勺部位，应立即告知返工，返工完后，工长应进行

复查，符合设计及规范为止，严把质量关。分部分项工程施工自检合格后，告知

技术员、质检员、检查、验收。（如下方面需向监理工程师报验：多种隐蔽工程

项目、电气线路设备装置H勺绝缘电阻测试、接地电阻测试、照明电气线路及装置

通电检查试验、多种材料设备进场前）

（3）技术负责人要组织工长认真核算图纸，作好会审图纸的准备，会审图

纸时要认真作好记录，经设计、建设单位、监理、施工单位签字盖章后备档，然

后发放到有关人员。

（4）认真作好技术交底。技术员向工长进行重要部位技术交底，工长接技

术员交底后，必须以书面形式对施工队伍按分部分项进行详细的书面交底，施工

队伍负责人收到技术交底后，配合工长在施工人员中组织学习，让所有参与施工

人员及时理解交底内容，做到参与施工的人员心中有数。

（5）认真作好各道工序H勺隐蔽工程验收记录，如实填写隐蔽内容。隐蔽工

程记录由工长填写，隐蔽部分报监理或甲方检查签字承认。工长作好自检记录，

隐蔽自检记录由工长搜集、整顿好后交技术负责人立案。

（6）材料合格证的搜集和整顿：所有设备、材料都要有合格证，检查汇报,

生产许可证、准用证，所有材料合格证及检查汇报由材料员、工长搜集、交技术

员或资料员入档。

（7）及时作好现场收发文记录及材料收发台帐，对进入施工现场的材料、

设备必须按不一样型号和种类码放整洁，并挂上标示牌，由技术负责人不定期到

现场抽杳。

（8）各工长要认真填写好施工日志，施工日志要每天填写好当日施工进度、

质量、安全完毕及检查状况，内容要详实并有连贯性。

（9）工长和施工队伍必须严格按图纸设计阐明、会审记录、洽商变更告知

及技术交底施工，发现问题要及时和甲方、监理现场代表协商处理，并需有正式

洽商文献交给技术员存档，未经甲方、监理、设计单位出变更告知单，任何人无

权修改图纸。

（10）工长发现技术质量问题要及时处理上报。

（11）必须严把原材料质量关，所有入施工现场日勺材料设备由现场工长检查其

型号、规格、数量、质量与否符合规定，生产许可证、产品合格、产品检查汇报、

产品阐明书与否齐全有效，方可入场，由工长填写材料报验单交监理工程师验收。

（12）项目材料员负责库管物资日勺贮存，防止物资损坏和变质。露天堆放物

资要作好防雨、防锈等工作。

（13）施工班组对巴库物资的防护负责，注意防潮，防丢失损坏，作好分类

标识，防止误拿误用。

（14）立体交叉作业时，下部设备必须作好隔离工作，防止污损，砸伤设备、

设施。

（15）施工班组在施工时，应保证不影响上道工序的质量。

（16）已竣工附设各、设施，施工班组要做好防潮、防锈、防丢失损坏，未

经项目经理同意，任何人不得私自启用。

（17）质检员要对防护工作做常常性检查，有效制止也许对产品导致不良影

响的活动。

（18）对于其他施二单位欧I施工成品、半成品，本单位施工人员严禁踩踏、

损坏，若有发现，予以罚款。

（19）各排水口、雨水斗在系统起用前作好封闭。

（20）现场设置成品保护由各质量员、兼职质量员负责。

（21）不合格品H勺控制和处理

（22）项目物资验证人对物资不合格品立即标识记录，采用分区堆放，挂标

识，有效隔离，保证不合格物资不被误发误用。自购物资不合格品由项目物资