电力变电站巡视操作指南

变电站设备巡视作业指导书

2023年6月

目录

1合用范围.............................错误!未定义书签。

2引用原则.............................错误!未定义书签。

3巡视规定和巡视周期...................错误!未定义书签。

3.1巡视规定..........................错误!未定义书签。

3.2巡视周期..........................错误!未定义书签。

4巡视前准备...........................错误!未定义书签。

4.1人员规定..........................错误!未定义书签。

4.2危险点分析........................错误!未定义书签。

4.3安全措施..........................错误!未定义书签。

4.4巡视工器具........................错误!未定义书签。

5巡视卡的使用阐明.....................错误!未定义书签。

6巡视路线图...........................错误!未定义书签。

6.1开关场巡视路线图..................错误!未定义书签。

6.2主控室、保护室巡视路线图..........错误!未定义书签。

7巡视准备状况检查......................错误!未定义书签。

8指导书执行状况评估....................错误!未定义书签。

附录1设备全面巡视原则................错误!未定义书签。

附录2设备班中巡视原则.................错误!未定义书签。

附录3设备交接班巡视原则..............错误!未定义书签。

附录4设备夜间巡视原则................错误!未定义书签。

附录5设备巡视卡......................错误!未定义书签。

1、合用范围：本指导书规定了变电站运行人员对变电站一、二次设

备巡视作业程序和规定。

2引用原则

国家电网安监[2023]83号国家电网企业电力安全工作规程（变电

站和发电厂电气部分）

国家电网生技[2023]172号输变电设备运行规范

国家电网生技[2023]174号输变电设备技术监督规定

DL/T587-1996微机继电保护装置运行管理规程

DL5027—1993电力设备经典消防规程

国家电网企业[2023]387号变电站管理规范（试行）

国家电网生[2023]243号防止电气误操作装置管理规定

国家电网生技[2023]400号国家电网企业十八项电网重大反事故

措施（试行）

3巡视规定和巡视周期

3.1巡视规定

值班人员在值班期间应按规定对一、二次设备进行巡视检查，对设

备日勺异常和缺陷要作到及时发现、认真分析、对的处理、作好记录

并及时汇报。

值班人员正常巡视应按“变电站设备巡视卡”规定和规定的巡视路线进

行。

设备巡视时，运行人员必须遵守《电力安全工作规程》（变电站和发电厂

电气部分）的有关规定。

3.2巡视周期

每班对关键设备巡视四次：9:00、16:00、20:00、24:00；

每次交接班时进行一次交接班巡检

3.2.3每周变电站设备进行一次夜间熄灯巡视。

3.2.4每月进行一次全面巡视。

4、巡视前准备

4.1人员规定

序号内容备注

作业人员经年度《电力安全工作规程》考试

1

合格

具有必要的电气知识，熟悉变电设备，持有

2

本专业职业资格证书

3作业人员必须到达本站副班及以上技术等级

人员精神状态正常，无阻碍工作的病症，着

4

装符合规定

4.2危险点分析

序号内容

1误碰、误动、误登运行设备

2私自打开设备网门，私自移动临时安全围栏，私自跨越设备固定围栏

3发现缺陷及异常单人进行处理

4发现缺陷及异常时，未及时汇报，导致处理天及时

5私自变化检修设备状态，变更工作地点安全措施

登高检查设备，如登上开关机构平台检查设备时，感应电使人员失去平衡，

6

导致人员碰伤、摔伤

7检查设备机构气泵、油泵等部件时，电机忽然启动，转动装置伤人

序号内容

8高压设备发生接地时，保持距离不够，导致人员伤害

9开、关设备门，振动过大，导致设备误动作

10随意动用设备闭锁万用钥匙

11在继电室使用移动通讯工具，导致保护误动

12特殊天气未按安规规定佩带安全防护用品

13雷雨天气，靠近避雷器和避雷针，导致人员伤亡

14进出高压室，未随手关门，导致小动物进入

15不戴安全帽、不安规定着装，在突发事件时失去保护

16未按照巡视路线巡视，导致巡视不到位，漏巡视

17使用不合格的安全工器具

生产现场安全措施不规范，如警告标识不齐全、孔洞封闭不良、带电设备隔

18

离不符合规定原因，易导致人身伤害

19人员身体状况不适，思想波动，导致巡视质置不高或发生人身伤害

4.3安全措施

序号内容

巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离。500kV不不不小于5.00m,

1

220kV不不不小于3.00m,20〜35kV不不不小于1.00m,10kV不不不小于0.70m

巡视检查时，不得进行具他工作（严禁进行电气工作），不得移开或越过遮

2

栏

高压设备发生接地时，室内不得靠近故障点4nl以内，室外不得靠近故障点

38m以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，必须

戴绝缘手套

4夜间巡视，应及时启动设备区照明（夜巡应带照明工具）

5开、关设备门应小心谨慎，防止过大振动

6在继电室严禁使用各类移动通讯工具

7雷雨天气，需要巡视高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针

8进出高压室，必须随手将门锁好

9进入设备区，必须戴安全帽

10发现缺陷及异常时，应按局缺陷管理制度规定执行，不得私自处理

11巡视设备严禁变更检修现场安全措施，严禁变化检修设备状态

12巡视前,检查所便用n勺安全T器具完好

序号内容

13严禁不符合巡视人员规定者进行巡视

14严格按照巡视路线巡视

4.4巡视工器具

序号名称单位数量备注

1安全帽顶根据巡视人数配置

2望远镜只根据现场实际状况

3钥匙套根据现场实际状况

4对讲机对根据现场实际状况

5护目镜个根据现场实际状况

台

6测温仪1

7绝缘靴双根据现场实际状况

8绝缘手套双根据现场实际状况

9雨衣件根据现场实际状况

注：根据现场实际状况选用。

5巡视卡的使用阐明

5.1巡视原则卡日勺填写必须使用钢笔或签字笔。

5.2巡视原则卡用完后应妥善保管，保留期一年。

5.3巡视人员在巡视之前必须按规定填写巡视日期。

5.4巡视人员必须按原则卡所列项目逐一检查，无问题就在“检查情况”

栏打一种“，发现异常就在“检查状况”栏打一种“X”，并在

“缺陷设备”栏填写设备名称，同步在缺陷记录卡上作好记录，并及

时汇报。

5.5巡视结束后，巡视人员必须按卡上规定在签名表内记录详细的巡视时

间和签名。

6、巡视路线图

变电站设备正常巡视必须按预先制定日勺设备巡视路线图进行。

6.1开关场及配电室巡视路线图

6.2主控室、保护室巡视路线图

附录1设备全面巡视原则

设备序

检查内容标准

名称号

1.箱体完好、清洁、无锈蚀、无渗漏，无异常声响。

2.接地良好。

1本体

3.相序色、标示牌齐全完好。

4.压力释放阀未动作，防雨帽未打开，无渗漏。

1、上层油温度：℃,绕组温度℃,环境温

线圈温度及度℃；

2

上层油温度2、温度计指示温度符合运行规定，与主变控制屏远方温度显

示屏指示一致。

1.调压开关档位指示对日勺。

无激磁调压

32.观测孔内无积水。

开关

3.连杆完好无变形。

主变1.油色、油位指示正常。

4套管2.清洁无渗漏。

3.无破损、裂纹、放电痕迹。

1.清洁，无锈蚀、渗漏。

2.油位正常，油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应

5油枕

（指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对

应。

6瓦斯继电器无渗漏，取气孔内充斥油，无气体，防雨罩完好。

1.硅胶变色不超过1/2。

7呼吸器

2.外部无油迹。油杯完好，油位正常。

1.引线线夹无过热变色现象。

2.引线无断股、散股、烧伤痕迹。

8导引线

3.中性点引下线接地良好。

4.无挂落异物.

序

设备

号检查内容标准

名称

1.散热器清洁，无锈蚀、渗漏。

2.油泵、风扇运转正常，油流方向指示对的，无异常声音。

3.变压器温度指示正常.

4.冷控箱电源灯亮，各告警灯不亮，KK交流电源切换开关在

对的）位置。

9冷却系统

5.冷控箱内冷却器自动投入开关在“自动”位置，冷却器切

换开关在对日勺位置，冬空气开关在对的位置，各继电器、

接触器、保险完好，加热温控系统完好。

6.冷控箱箱门开合自如，箱内清洁，无异常气味

7.电缆孔洞封堵严密。

1.喷淋头及构架完好，无变形、倾斜及倒塌，无严重锈蚀。

主变专用消

102.雨淋装置阀间门窗应关闭严密，玻璃完好，阀门无渗漏。

防系统

3.充氮灭火装置运行方式对H勺，无渗漏油。

1.箱门紧闭，无受潮。

11端子箱

2.油温、绕组温度显示屏显示正常。

1.设备编号、一、二次标示齐全、清晰、无投坏

2.相序标注清晰

12其他3.基础无倾斜、下沉

4.架构完好无锈蚀

5.防火墙完好、无破损

1.母线完好，无异物。

2.终端、连接等金具良好。

3.无异常声音。

母线本体及4.跨接线无过大弧垂和摆动。

1

跨接线5.母线无异常变形。

6.母线无过大振动。

母线7.母线均压环外观正常，安装牢固。

8.接头无松动、发热，软连接无断片。

2瓷瓶1.瓷瓶清洁、无裂纹、放电现象，固定牢固。

1.金属构架无锈蚀、变形，水泥构架无裂纹、露筋。

2.构架接地良好。

3其他

3.设备基础无下沉、倾斜。

4.设备编号齐全、清晰、无损坏，相序标注清晰。

1状态1.分、合闸到位。

1.触头接触良好、无发烝现象。

2主导流部分

主刀2.线夹完好无开裂、发热现象。

闸1.法兰连接牢固，无松动裂纹。

3瓷瓶

2.瓷质部分清洁、完好,无裂纹破损、无放电现象.

序

设备

号检查内容标准

名称

1.操作机构箱密封良好，无变形、锈蚀，接地良好。

2.机构箱内名称标注齐全、封堵良好，无杂物、异味。

3.各接线端子无飞弧，烘潮器完好。

4操作机构

4.电机电源刀闸在断开位置。

5.水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。

6.五防锁完好。

1.设备编号齐全、清晰、无损坏。

2.相序标注清晰。

5其他

3.构架完好、无裂纹露筋，接地良好。

4.基础无倾斜、下沉。

1状态1.分、合闸到位

2主导流部分1.完好，软连接无断片、脱落。

1.操作机构箱密封良好，无变形、锈蚀，接地良好。

接地

2.操作机构完好，固定牢固。

刀闸3操作机构

3.水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。

4.五防锁完好。

4其他1.设备编号齐全、清晰、无损坏。

1.分、合闸指示器指示对的。

1状态

2.弹簧储能指示为储能。

1.法兰连接牢固，无松动裂纹。

2瓷瓶

2.瓷质部分清洁、完好、无裂纹破损、无放电现象。

1.线夹无发热、裂纹。

3主导流部分

2.引线无断股、无烧伤痕迹。

1.开关SR压力表指示正常（正常压力值范围），抄录实际压

4本体表计力值。

2.表计完好，无破损，无渗漏。

1.压力表指示正常（正常压力值范围），抄录实际压力值。

2.表计完好，无破损，无渗漏。

机构箱内无渗漏油，油位指示正常。

断路3.

4.机构箱内部烘潮系统完好，无结露积水现象。

器

5操作机构5.各空开在对的位置。

6.机构箱柜门无变形，启动灵活、密封良好，接地良好。

7.箱内清洁，无异常气味。

8.二次线无松脱及过热现象。

9.孔洞封堵严密。

1.箱门启动灵活、密封良好、无变形锈蚀，接地良好。

2.内部清洁，无异常气味、无结露积水。

3.各元件完好。

6端子箱4.加热器正常。

5.各空开在对的位置。

6.二次线无松脱及发热现象。

7.孔洞封堵严密。

序

设备

号检查内容标准

名称

1.设备编号、、一次标示齐全、清晰、无损坏。

7其他2.相序标注清晰。

3.基础无倾斜、下沉。

1油位1.油位指示正常。

2瓷套2.清洁完好，无破损、放电痕迹。

流

电1.无放电声或其他异常声响。

3本体

互2.油位指示正常，无渗漏油现象。

感

器L线夹无发热、裂纹。

4主导流部分

12.引线无断股、无烧伤痕迹。

充

油1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。

式,2.相序标注清晰。

5其他3.均压环牢固平整、无脱落。

4.基础无倾斜、下沉。

5.构架完好、无裂纹露筋、接地良好。

1.瓷质部分清洁、无渗漏油、无裂纹破损、无放电现象

1本体2.油位正常

3.法兰连接牢固，无松动裂纹

L线夹无发热、裂纹

电

压2导引线

2.引线无断股、无烧伤痕迹

互

感1.名称标注齐全

器

12.二次开关位置对H勺

充3端子箱3.烘潮器完好，运行符合规定

油

4.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象

式,

5.箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀

1.设备名称、标示齐全、清晰、无损坏

2.相序标注清晰

4其他

3.构架完好、无裂纹露筋。接地良好

4.基础无倾斜、下沉

电压1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。

互感1本体2.法兰连接牢固，无松动裂纹。

器3.内部无放电声或其他异响。

(CV1.线夹无发热、裂纹。

2导引线

T2.引线无断股、无烧伤痕迹。

序

设备

号检查内容标准

名称

式）1.名称标注齐全。

2二.次开关位置对日勺，保险良好。

3端子箱3.烘潮器完好，运行符合规定。

4.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象。

5.箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀。

1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。

2.相序标注清晰。

4其他

3.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。

4.基础无倾斜、下沉。

1瓷瓶1.清洁、无杂物，无严重污秽，无裂纹、破损及放电现象。

2本体1.无放电声响，引线无烧伤痕迹和断肢。

3一次保险1.无破裂、损伤，引接良好。

L箱门启动灵活、密封良好、无变形锈蚀，接地良好。

2.内部清洁，无异常气味。

35kV

端子箱.烘潮系统运行正常符合规定。

母线4PT3

4.二次线无松脱及发热现象。

PT

5.孔洞封堵严密。

1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。

2.相序标注清晰。

5其他

3.基础无倾斜、下沉。

4.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。

1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。

1本体2.法兰连接牢固，无松动裂纹。

3.无异常响声。

1.线夹无发热、裂纹。

2导引线2.引线无断股、无烧伤痕迹。

避雷3.均压环牢固，无脱落、变位。

器1.外壳完整、密封良好.

3计数器

2.泄漏电流指示在正常范围。

1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。

2.相序标注清晰。

4其他

3.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。

4.基础无倾斜、下沉。

1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。

1本体2.法兰连接牢固，无松动裂纹。

3.无异常响声。

耦合

1.线夹无发热、裂纹。

容

电2接头及引线

2.引线无断股、无烧伤痕迹。

器

1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。

2.相序标注清晰。

3其他

3.构架完好、无裂纹露筋，接地良好。

4.基础无倾斜、下沉。

序

设备

号检查内容标准

名称

结合1状态1.接地刀闸位置对的1。

波

滤1.密封良好，固定牢固。

器2其他2.各引线完好，压接紧固。

3.接地良好。

1.变压器运行正常，无异常声音。

2.本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。

3.表面整洁，无锈蚀、渗漏现象。

4.本体及调压箱油枕外观完好、清洁，无渗油，油位指示正

1本体及附件常。

5.呼吸器完好，硅胶变色不超过1/2。

所用6.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。

变7.压力释放器未动作。

8.油位正常。

1.线夹接触良好，无过然。

2导引线2.引线固定良好无悬挂物。

3.电缆固定良好，电缆头无流胶、放电现象。

1.设备编号，标示齐全、清晰、无损坏。

3其他2.相序标注清晰。

3.基础无倾斜、下沉。

1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹。

L本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。

2.表面整洁，无锈蚀、渗漏现象。

3.本体及调压箱油枕外观完好、清洁，无渗油，油位指示正

常。

2本体4.呼吸器完好，硅胶变色不超过1/2。

35并

kv联

5.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。

式

油6.压力释放器未动作。

抗

电7.油位正常。

器8.端子箱内二次线无松脱及发热现象。

1.线夹无发热、裂纹。

3主导流部分

2.引线无断股、无烧伤痕迹。

1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。

2.相序标注清晰。

4其他

3.基础无倾斜、下沉。

4.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。

1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹

kv联

35并

1.无异常声响

式

干2本体2.无变形及损伤痕迹

抗

电3.防雨帽无倾斜

器

1.线夹无发热、裂纹

3主导流部分

2.引线无断股、无烧伤痕迹

序

设备

号检查内容标准

名称

1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏

2.相序标注清晰

3.围栏无倾斜变形断裂及倒塌，围栏内无杂物

4其他

4.网门闭锁锁具完好，电磁锁不带电

5.基础无倾斜、下沉

6.构架完好、无裂纹露筋。接地良好

1究套1.清洁完好，无破损、放电痕迹

1.无异常声响

kv容

35电

2本体

2.无变形及损伤痕迹

组

器

联

串1.线夹无发热、裂纹

3主导流部分

式

干2.引线无断股、无烧伤痕迹

抗

电1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏

器2.相序标注清晰

4其他

3.基础无倾斜、下沉

4.构架完好、无裂纹露筋。接地良好

1.外壳无杂物，无膨胀及变形，无严重锈蚀

1本体2.无渗漏油

3.熔丝未熔断

2瓷瓶1.安装牢固、无破裂，无放电、闪络现象。

1.无漏油及裂纹、损伤，无污秽、放电痕迹

3放电线圈

2.外壳无严重锈蚀

354接头及引线1.无松动、散股、过热现象。

1.内部无异常声响

kv容

月H

组

暑2.逐套无损坏及裂纹

鞋5中性点CT

3.清洁,无渗、漏油，油位指示应在中间值（20℃）附近

4.接头连接良好，无过热发红及放电痕迹。

1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏

2.相序标注清晰

3.网门紧闭，围栏无倾斜、变形及倒塌，围栏内无杂物

6其他

4.网门电磁锁不带电，插销已插入孔内

5.构架完好、无裂纹，接地良好

6.基础无倾斜、下沉

避雷1.针体无锈蚀、倾斜

1避雷针

针2.接地引下线牢固，无锈蚀

1.名称标注齐全

端

子2.二次开关位置对的

箱1端子箱3.烘潮器完好，运行符合规定

4.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象

5.箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀

序

设备

号检查内容标准

名称

1.箱门启动灵活、密封良好、无变形锈蚀，接地良好。

力

动2.内部清洁，无异常气味、无结露积水。

箱1动力箱3.接线无松脱及发热现象。

4.熔断器无熔断。

5.孔洞封堵严密。

检修L机构箱柜门无变形，启动灵活、密封良好，接地良好。

源

电2.各空开在对的位置。

1检修电源箱

箱3.箱内清洁，无异常气味。

4.孔洞封堵严密。

探

照

1.机构箱柜门无变形，启动灵活、密封良好，接地良好。

灯

电探照灯电源

12.箱内清洁，无异常气味。

源

箱箱

3.孔洞封堵严密。

1.门窗关闭严密，玻璃完整

2.房屋无渗、漏水现象

设备房屋及其设

13.防鼠挡板完好

房间施

4.环境温度在5〜30c范围内

5.房间畅通

微机1屏圜1.清洁，显示运行方式与一次设备运行方式一致。

五防2五防功能1.正常。

屏3屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。

1控制屏1.清洁。

2表计1.各表计指示正常。

3控制开关1.位置与实际方式一致.

1.接线良好，无锈蚀，发热现象。

4二次接线

2.标示齐全、清晰、无损坏。

控制5熔断器1.熔断器无熔断现象。

屏1.屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。

2.无异常声音及气味。

3.屏内外清洁、整洁。

6其他

4.接线端子无松脱、发热现象。

5.电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。

6.接地良好。

1信号屏1.清洁。

L接线良好，无锈蚀，发热现象。

各保2二次接线

2.标示齐全、清喷、无损坏。

护屏

3保护装置保护装置运行正常，保护压板投、退位置对日勺，无告警。

4熔断器1.熔断器无熔断现象。

序

设备

号检查内容标准

名称

1.屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。

2.无异常声音及气味。

3.屏内外清洁、整洁。

5其他

4.接线端子无松脱、发热现象。

5.电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。

6.接地良好。

1.运行回路有显示。

1读数及显示

2.表头显示正常，表计显示与时尚一致。

1.屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。

电度2.无异常声音及气味。

表屏3.屏内外清洁、整洁。

2其他

4.接线端子无松脱、发热现象。

5.电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。

6.接地良好。

1.本体无变形，无电解液漏出。

2.连线无断裂、脱落。

1蓄电池3.电池电压合格。

4.电解液比重叠格。

蓄电5.电解液面在上下限之间。

池组2通风设施1.正常。

3支架1.清洁、干燥、无腐蚀.

4标示牌1.齐全、完好、清洁。

5各充电模块1.无异常。

6屏后接线1.标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。

直流母线电

11.正常，巡视中记录直流母线电压值。

压

直流直流绝缘监

电

馈21.无异常和报警信号发出，现场记录直流正负极对地电压。

察装置

屏

各直流电源

31.符合运行规定。

开关

4屏后接线1.标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。

1照明1.完好。

电缆

防火堵料封

夹层21.完好。

堵

室

3电缆1.排放整洁、无杂物。

附录2设备班中巡视原则

设备名序

检查内容标准

称号

1.箱体无渗漏，无异常声响。

1本体

2.压力释放阀未动作，防雨帽未打开，无渗漏。

1、上层油温度：℃,绕组温度℃,

线圈温度及上环境温度℃；

2

层油温度2、温度计指示温度符合运行规定，与主变控制屏

远方温度显示屏指示一致。

1.调压开关档位指示对的。

无激磁调压开

32.观测孔内无积水。

关

3.连杆完好无变形。

1.油色、油位指示正常。

主变4套管2.清洁无渗漏。

3.无破损、裂纹、放电痕迹。

1.清洁，无锈蚀、渗漏。

2.油位正常，油位指示应和油枕上的）环境温度标

5油枕

志线相对应（指针式油位计指示，应与制造厂

规定的温度曲线相对应。

6瓦斯继电器无渗漏，取气孔内充斥油，无气体，防雨罩完好。

3.硅胶变色不超过1/2。

7呼吸器

4.外部无油迹。油杯完好，油位正常。

1.引线线夹无过热变色现象。

2.引线无断股、散股、烧伤痕迹。

8导引线

3.中性点引下线接地良好。

4.无挂落异物。

设备名序

检查内容标准

称号

1.散热器清洁，无锈蚀、渗漏。

2.油泵、风扇运转正常，油流方向指示对日勺，无

异常声音。

3.变压器温度指示正常。

4.冷控箱电源灯亮，各告警灯不亮，KK交流电源

切换开关在对口勺位置。

9冷却系统

5.冷控箱内冷却器自动投入开关在“自动”位置，

冷却器切换开关在对的位置，各空气开关在对

的位置，各继电器、接触器、保险完好，加热

温控系统完好。

6.冷控箱箱门开合自如，箱内清洁，无异常气味。

7.电缆孔洞封堵严密。

4.喷淋头及构架完好，无变形、倾斜及倒塌，无

严重锈蚀。

主变专用消防

105.雨淋装置阀间门窗应关闭严密，玻璃完好，

系统

阀门无渗漏。

6.充氮灭火装置运行方式对时，无渗漏油。

1.箱门紧闭，无受潮。

11端子箱

2.油温、绕组温度显示屏显示正常。

1.母线完好，无异物。

2.终端、连接等金具良好。

母线本体及跨4.跨接线尢过大弧垂和摆动。

1

母线接线5.母线无异常变形。

6.母线无过大振动。

7.母线均压环外观正常，安装牢固。

8.接头无松动、发热，软连接无断片。

2瓷瓶1.瓷瓶清洁、无裂纹、放电现象，固定牢固。

1状态1.分、合闸到位。

1.触头接触良好、无发热现象。

2主导流部分

2.线夹完好无开裂、发热现象。

1.法兰连接牢固，无松动裂纹。

主刀闸3瓷瓶

2.瓷质部分清洁、完好,无裂纹破损、无放电现象。

1.水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。

4操作机构

2.五防锁完好。

1状态1.分、合闸到位

2主导流部分1.完好，软连接无断片、脱落。

接地刀闸

1.水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。

3操作机构

2.五防锁完好。

设备名序

检查内容标准

称号

1.分、合闸指示器指示对日勺。

1状态

2.弹簧储能指不为储能。

1.瓷质部分清洁、完好、无裂纹破损、无放电现

2瓷瓶

象。

1.线火无发热、裂纹。

3主导流部分

2.引线无断股、无烧伤痕迹。

1.开关SK压力表指示正常（正常压力值范围），

4本体表计抄录实际压力情。

2.表计完好，无破损，无渗漏。

4.压力表指示正常（正常压力值范围），抄录实

断路器际压力值。

5.表计完好，无破损，无渗漏。

5操作机构3.机构箱内无渗漏油，油位指示正常。

4.机构箱内部烘潮系统完好，无结露积水现象。

5.各空开在对的位置。

6.孔洞封堵严密。

1.内部清洁，无异常气味、无结露积水。

2.各元件完好。

6端子箱3.加热器正常。

4.各空开在对的位置。

5.孔洞封堵严密。

1.SFJ玉力指示正常，指针指示在绿区。

1表计

2.正常表头内充有硅油，无渗漏。

电流互感

2瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹。

器（SF6

式）3本体1.无放电声或其池异常声响。

1.线夹无发热、裂纹。

4主导流部分

2.引线无断股、无烧伤痕迹。

1油位1.油位指示正常。

2瓷套2.清洁完好，无破损、放电痕迹。

电流互感

1.无放电声或其他异常声响。

器（充油3本体

2.油位指示正常，无渗漏油现象。

式）

1.线夹无发热、裂纹。

4主导流部分

2.引线无断股、无烧伤痕迹。

1.瓷质部分清洁、无渗漏油、无裂纹破损、无放

电现象

本体

电压互感1□汛1待7n篱

器（充油3：法兰连接牢固,无松动裂纹

式）

1.线夹无发热、裂纹

2导引线

2.引线无断股、无烧伤痕迹

设备名序

检查内容标准

称号

1.二次开关位置对的

3端子箱2.烘潮器完好，运行符合规定

3.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象

1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。

1本体

2.内部无放电声或其他异响。

电压互感1.线夹无发热、裂纹。

2导引线

器（CVT2.引线无断股、无烧伤痕迹。

式）1.二次开关位置对时

3端子箱2.烘潮器完好，运行符合规定

3.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象

1.清洁、无杂物,无严重污秽，无裂纹、破损及

1瓷瓶

放电现象。

2本体1.无放电声响，引线无烧伤痕迹和断股。

35kV母线

3一次保险.无破裂、损伤，引接良好。

PT1

1.二次开关位置对时

4PT端子箱2.烘潮器完好，运行符合规定

3.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象