电力安装工程施工组织设计范本

电力安装工程施工

组织设计

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目录

一、施工主要技术措施

二、质量保证体系与措施

三、安全保证体系与措施

四、工期保证体系与措施

五、环保、文明施工措施

六、人力计划

七、资源配备计划

八、计划进度

九、售后服务方案

一、施工主要技术措施

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施工的主要技术文件，直接反映一个电力施工企业的施工技

术和管理水平，是实现建设单位招标文件规定的具体措施。施工

方案是施工组织设计中最主要的组成部分，因此，我公司组织精

干技术人员参与编写，在考虑技术可行性的同时，更注重了技术

方案的安全性、质量可控性、成本控制、工期控制、文明施工、

环境保护等多方面因素，使施工方案作到最优化设计。

我公司有多年电力施工的实际经验，施工过许多供配电工

程，总结了一套行之有效的办法，本工程施工方案更强调严密的

组织和强调现代化管理办法，便于对工程从成本、工期、资源等

多方面进行动态管理，从而提高施工效率，降低工程成本，保证

施工工期。

施工方案突出了对工程施工过程的微观控制，是我公司实现

施工管理标准化的重要措旅，是公司投产工程质量的根本保证。

施工中明确每道工序的施工要求和验评标准，便于施工人员及时

发现施工过程和具体验评标准中的差距，及时准确纠正施工『的

不规范行为，保证工程的施工质量、安全、环保，更好地贯彻执

行IS09001、质量标准体系，为建设单位建设满足国家施工验收

规范的优质工程。

编制依据主要有：

■招标文件及招标文件中提供的工程量、工期等。

■工程设计文件、图纸。

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1.3.1严格按照建设单位要求按时进行开工。工程开工后，组织管

理人员和部分技工进入施工现场，按照己评审完毕的施工方案，

准备施工材料，材料准备接近完毕时，安排其它施工人员和施工

机具进入现场。

1.3.2电缆施工控制段，开工后安排技术人员进行电缆施工方案的

编写工作，并完成施工方案的报审批工作，组织施工人员进行电

缆施工工艺交底。同时安排测量人员进行初步测量，根据测量结

果，安排电缆材料、施工机具进场，并与电缆厂家协商，明确工

期配合问题。尽量压缩开挖后下电缆的时间，施工中明确残土的

堆放地点，严格控制临时占地的范围。电缆施工完毕后，应立即

组织人员进行回填。回填土应严格按照标准进行夯实，并预留合

理高度的防沉层。对电缆施工残留的废物进行外运清理。电缆经

过验收后，充分利用验收完成后的场地清理和施工机具转移时

间，完成电缆的消缺工作。

1.3.3站内配电工程施工控制段，开工后安排技术人员完成施工方

案的编写工作及报审批工作，进行站内配电施工技术交底，组织

部分空闲施工人员进行站内场地的平整、准备工作，同时安排站

内配电施工机具和材料进场。带准备工作完毕后，立即开展配电

房土建及站内电缆的施工，本着“先暗后明，先下后上”的原

则，完成地下部分电缆的施工工作。重点对预留孔洞的尺寸、高

度、匹配进行核对。在变压器基础完毕后，立即联系变压器厂家

运送变压器到现场，安排专人配合厂家技术人员进行变压器的安

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装工作。盘柜到场后，应立即组织人员完成盘柜的就位工作，减

少盘柜露天放置的时间。盘柜就位后，立即安排接线人员进行二

次接线工作。待接线完毕后，进行系统的验通传动。

134全部施工完毕并经初步验收后，开始系统调试工作。系统调

试由专业人员进行全线路（含电缆、配电及后台控制）的调试工

作。

135最后进行工程的收尾工作，工程全线消缺。

136工程后期，项目部安排资料员进行竣工资料的整理工作。项

目部管理人员和施工队技工进行竣工移交，其余施工人员退场。

137全部剩余人员在竣工移交后，进行项目部清理和撤点，有序

退场。由项目经理完成项目竣工报批手续。

（二）、技术措施

1、作业前准备措施：

1.1布置作业前，必须核对图纸，勘探现场，彻底查明可能向作业

地点反送电的所有电源，并断开其开关。

1.2对设备缺陷的处理工作，必须在工作前将缺陷发生的原因、处

理方式以及处理工作时对现场条件的要求，工作中的安全注意事

项等检查清楚。

1.3对常规的一般维护性作业，班组长要在作'业前将人员的任务分

工，危险点及控制措施予以详尽的交待。

1.4选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌

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握所承担工作的检修项目和质量标准。

1.5选派的工作成员需要能在工作负责人指导下安全、保质地完成

所承担的工作任务。

2、停电、验电、装设地线措施：

2.1验电工作应由两人进行，一人验电，一人监护。

2.2验电必须辨明该设备为停电设备。

2.3验电工作必须要使用合格证的相应电压等级的验电工具，验电

人员应戴绝缘手套。

2.4在同杆多回高，低压线路上验电，必须先验低压后再演高压。

先验下层后验上层，当验明最下层确物后必须装设好地线后再演

上层。不得碰触或穿越无地线的导线。

2.5电缆头上必须逐项验电，放电装设地线后放可进行上层验电，

装设地线。

2.6装设地线工作，先接接地端，后接导线端，拆时与此相反。上

述工作人员必须使用合格的绝缘工器具。

2.7作业人员必须戴好安全帽。

2.8上杆前应先检查登杆工具是否良好可靠并注意防滑，攀登杆塔

时要检查脚钉是否可靠。

2.9到达验电装设地线位置时，必须系好安全带后进行验电、然后

装设地线。

2.10验电器、地线应用绳索传递。

3、电缆沟挖掘措施：

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3.1挖掘电缆沟前必须与地下管道、电缆的主管部门联系，明确地

下设施实际位置，做好防范措施，组织外来人员施工时应交代清

楚并加强监护。

3.2挖掘过程中碰到地下物体，不得擅自破坏，要验明清楚后再进

行。

3.3在电缆路径上挖掘，不得使用尖镐，要使用铁锹，挖到电缆时

更应注意，防止碰坏电缆。

3.4挖掘电缆沟前，现场应做好明显标示或围栏，挖出的土堆起的

斜坡上不得放置工具材料等杂物，沟边应留有通道。

3.5在挖掘电缆沟深超过1.5米时，抛土要特别注意防止土石回

落。

3.6在松软土层挖沟应有防止塌方措施，禁止由下部挖土层。

3.7在居民区及交通要道附近挖沟时应设临时盖板或临时围栏，夜

间挂红灯。

3.8硬石、冻土层打眼时应检查锤把、锤头及钢钎子，打锤人应站

在扶钎人侧面，严禁站在对面，并不得戴手套，扶钎人应戴安全

帽，钎头有开花现象时应更换修理。

3.9在煤气管道附近挖掘时，必须由两人进行，监护人必须注意挖

土人，防止煤气中毒。

3.10在垃圾堆出挖掘时，必须由两人进行，防止沼气中毒。

4、电缆敷设措施

4.1电缆运输、吊装

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电缆盘禁止平放运输，吊装时必须采用10吨以上吊车进行

装卸，每次只能吊装一盘，严禁将电缆盘从运输车上直接推下，

电缆运输采用大平板车进行运输，电缆盘在车上运输时，应将电

缆盘放稳并绑托固定，电缆盘两边应用支承架（木方、或铁架）垫

起支承电缆盘，以防止电缆盘晃动、互相碰撞或倾倒。

电缆运输前必须进行检查，如果发现可能出现问题应处理好后

才能装车运输装卸，电缆盘不允许平卧装车，平卧将使电缆盘的

电缆缠绕松脱，也容易使电缆盘内的电缆损坏。

电缆运输到达目的地以后，应作如下检查：产品技术文件应齐

全；电缆型号、规格，长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆

外观不应受损；电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行

受潮判断或试验。

4.2电缆沟清理

在敷设电缆之前应将电缆沟底部的杂物清理干净。缆沟底部应

预先铺上一层50-100mm厚经过筛选的河沙，并采用木板刮平。

4.3敷设路径的检查与准备

敷设电缆前，电缆线路经过的构筑物应施工完毕，应检查电缆

沟、隧道、夹层等土建部分的转弯处，转弯半径不应小于所敷设

电缆的最小允许弯曲半径。

电缆通道应畅通，无杂物，排水良好，室内照明、通风应符合

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施工要求。

4.4电缆检查及准备

核实电缆的型号、规格是否与设计相符合，并按设计和实际路

径每根电缆的长度，合理安排每段电缆，在排放电缆时，应考虑

各段预留做头的长度。

检查电缆外观应无损伤，电缆牵引头端是否密封，测量电缆的

绝缘电阻应良好。

为了敷设方便，减少差错，在电缆支架、沟道、隧道、竖井的

进出口、转弯处和适当位置挂上电缆敷设断面图。

准备合适的放线架和钢轴，放缆架应级放置平稳，钢轴的长度

和钢度应能满足电缆盘宽度和重量的需要，以防止电缆盘在施放

电缆时产生挠度，转动不稳，造成倾倒。

4.5电缆敷设

根据电缆长度和截面，一般选用直径12mm和直径16mm的

整根钢丝绳，长度比电缆长30〜50m,从电缆盘布放至拉力机，

多出部分暂留在电缆盘一端。钢丝绳连接必须牢固。为便利滑行

和经过各处滑轮，其连接点应选用特殊接头。电缆滑行时，滑轮

应派专人看管。

布放电缆滑轮。除弯曲部分采用滑轮组成适合弧度的滑轮组

外，直线部分一般每隔2.5〜3.0m设置直线滑轮一具，所有滑轮必

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须形成直线。

电缆的埋设深度：电缆表面距地面不应小于0.7m,穿越农田

时不应小于1m；只有在引入建筑物与地下建筑物交叉及绕过地下

建筑物处，可埋设浅些，但应采取保护措施。

敷设电缆前，槽盒中回填100mm细砂，应清除槽盒中的硬物

以免磨伤电缆外护层，疏通电缆保护管杂物，敷设过路中有可能

损伤电缆外护层的地段必须采取相应措施，如增加滑轮、加橡胶

垫并派专人监护。

电缆敷设时电缆牵引头应从电缆盘的上端引出。

用机械敷设电缆时，应有专人指挥，使前后密切配合，统一指

挥，以防止电缆局部受力过大，机械敷设电缆的速度不宜超过

15m/min,以免侧压力过大损伤电缆以及拉边过大超过允许强度，

在较复杂的路径上敷设电缆时，速度应适当放慢。

敷设电缆过程中，特别是在电缆线路要经过隧道、竖井、沟道

等复杂的路径时，要有专人检查，在一此重要部位，如转弯处、

井口应配有敷设经验的电缆工进行监护，避免电缆敷设出现差错

并保证电缆的弯曲半径，以防止电缆遭受铠装压扁、电缆绞拧、

护层折裂、绝缘破损等机械损伤。

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对电缆垂直引下时，与地面电缆坑连接施工时，严格控制电缆

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的弯曲半径。

电缆敷设就位后应测量外护套绝缘电阻,打直流IOkV,I分钟

耐压，发现故障应及时修复。

电缆敷设后，应及时整理，做到横平竖直，排列整齐，隧道

及竖井的两端、井坑内等地方的电缆上装设标志牌，标志牌上应

注明电缆线路编号、电缆型号、规格与起迄地点。

4.6电缆固定

电缆桥架的宽度应有20%〜30%的空位，以备增添电缆；

三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列，而

且每隔1m应用绑带扎牢。电缆各支持点间的距离应按设计规

定：橡塑及其它油纸电缆在支架上敷设时的水平距离为1.0米，垂

直距离为2.0米；控制电缆支架上敷设时水平距离为0.8米,垂直距

离为1.0米。

电缆垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆，在每一个支架上

应固定；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的

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两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5〜10m处应固定；垂直

敷设应在上下端和中间适当位置处固定；在紧邻终端，接头或转

弯处的电缆头上，应当不少于一处的刚性固定。在垂直或斜坡的

高位侧，宜有不少于二处的刚性固定。

电缆夹具的型式宜统一。

交流电力电缆的刚性固定，宜采用铝金等不构成磁性闭合回

路的夹具；其它固定方式，可用尼龙扎带、绳索。

标志牌的装设应符合下列要求：

■在电缆终端头、电缆接头、拐弯处，夹层内、隧道及竖井

的两端，人井内等地方，电缆上应装设标志牌；

■标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型

号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志

牌的安迹应清晰不易脱落；

■标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。

4.7电缆安装控制要点

电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值见下表：

电缆型式多芯单芯

控制电缆10D

无铅包、钢铠护10D

橡皮绝缘

裸铅包护套15D

电力电缆

钢铠护套20D

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聚氯乙烯绝缘电力电缆10D

交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D

铅包30D

油浸纸绝缘

有铠装15D20D

电力电缆铅包

无装铠20D

自容式充油（铅包）电缆20D

注：表中D为电缆外径。

电力电缆在切断后，应有可靠的防潮封端；电缆不宜交叉，

电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌；电缆进入电缆

沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿管时，出入口应封堵

密实。

直埋敷设的电缆与铁路、公路或街道交叉时，应穿于保护

管，且保护范围超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以

上；直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，

对管口实施阴水堵塞。

直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定：

■接头与邻近的电缆的净距，不得小于0.25m；

■并列电缆的接头位置相互错开，且不小于0.5m的净距；

■斜坡地形处的接头安置，应呈水平状；

■对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1000mm开始的局

部段，留有备用敷设电缆。

5电缆头制作工艺

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心加及J*M-.l

主要工器具:

钢锯、喷灯、壁纸刀、玻璃片、压钳、

5.1绑扎及锯断

选用62.0-2.5mm的裸铜线，按钢带的螺旋方向距钢带断口5-

10mm处紧扎4-5圈，铜扎线之间排列紧密，扎线成垂直方向，扭

结平整，符合尺寸要求。

在距离扎线5-10mm处划定锯痕，用锯方向与电缆垂直，锯痕

深约钢带厚度的2/3不得锯穿，从锯痕处向电缆末端卷除，将余

下的约1/3厚度拉断，断口整齐，不得带利角，不影响铜线圈的

坚固。

5.2剥皮

在铠装断口处保留20mm内垫层，其余剥除。

摘去填充物，分开线芯，分开线芯时不要用力过猛，防止绝

缘层损伤。

对绕包式半导体层在确定剥掉的绕包带上用粘胶带绕3-4圈

作记号，后用割纸刀或小剪刀割断，使断口齐整。

对挤压式的半导电层，在确定剥掉的半导电层上用刀小心刻

一刀痕，将准备剥掉的半导电层沿电缆平行方向按3或4等分刻

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刀痕，深度与半导电层相等，不得刻伤绝缘体，然后用喷灯边加

热拉出。一些难以剥除的半导电层，用玻璃片刨削，直至全部清

除，半导电层断口处应齐整，不得损坏绝缘层，绝缘层上不存炭

化物。

5.3压接连接管

剥切线芯端部绝缘，剥切长度为接线端子的孔深加5mm。接

线端子的连接方式，一般铝芯电缆采用压接，铜芯电缆采用压接

或焊接；选用合格铜端子；将选择好的端子的接管内壁和线芯表

面擦拭干净，除去氧化层和油渍，将线芯插入端子接管内进行压

接。

按先压两外孔，后压两内孔的程序进行；压孔排列符合尺寸

要求，孔深约为管外径的0.45倍；修整利角，压接后的整个连接

管成直棒形。

5.4绝缘及密封

在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状，最大直径大于电缆外径

15mm；将手套套入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定；

由手指顶套端往上量取55mm铜屏敝层，其余剥除，保留20mm

半导体层，其余剥除，用清洗剂清洗绝缘表面。

套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm,加热固定，控制收缩温

度为120-140C左右自下向上收缩，三相重复完成；按端子孔深加

5mm剥去线芯绝缘层，端部削成铅笔头状，压接端子，在铅笔头

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包绕填充胶，并搭接端子10mm；套入绝缘管至三叉根部（管上

端超出填充胶10mm）由根部起加热固定；将相色密封管套在端

子管部位，先预热端子，由上端加热固定（户内头安装完毕）。

户外头按规定尺寸套入三孔防雨裙，加热颈部固定；套入单

孔防雨裙，加热固定；将密封管套在端子管部位，先预热端子，

由上端加热固定；将相色管套在密封管上，加热固定（户外头安

装完毕）。

5.5电缆接头控制要点

电缆接头是电缆工程最容易发生故障的关键点，因此必须严

格控制操作环境和施工工艺，确保电缆接头的质量稳定性。

■电缆终端与中间接头的制作，应由经过专业训练取得合格证

书的电缆技工进行接头和终端的安装，并应有专人负责工

艺监督和施工记录；

■中间接头和终端头的安装应避免在雨天湿度较大的环境二进

行。安装环境的相对湿度应低于70%,当湿度大时，可提

高环境温度或加热电缆。还应做好防潮，防雨，防尘措

施，严禁在雾或雨中施_L；

■电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子，其

内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，截面宜为线

芯的1.2〜1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格

要求；

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■制作电缆终端和中间接头前应检查电缆绝缘状况应良好，无

受潮。附件与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料

不受潮，密封材料不失效；

■制作电缆终端头与中间接头电缆芯连接时，应清除线芯和线管

内壁的油污及氧化层；

■电缆终端头上应有明显的相色标志，且与系统的相位一致；

■制作电缆终端头与中间接头时，从剥切电缆开始应连续操作

至完成，缩短绝缘暴露时间。在完成密封工序前必须连续

工作，不允许间断停顿。

6、电气试验措施

6.1没完成工作许可手续前，工作班成员禁止进入工作现场。在试

验前应将电缆先行放电。

6.2高压试验工作不得少于两人，试验负责人应对全体人员详细布

置实验中的安全注意事项。

6.3注意实验装置的正确接线，试验装置的金属外壳应可靠接地，

试验电源开关应有明确的断开点。

6.4试验现场应装设遮拦或围栏，向外悬挂“止步，高压危险”标

示牌，电缆另一端应派专人看守。电缆连接其它设备时应分开试

验，三芯电缆试验时，其它两相应与外屏蔽接地。

6.5加压前必须认真检查试验接线，试验仪表及调压的起始状态正

确无误后，通知有关人员离开被试电缆，并取得负责人许可方可

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加压，加压过程应有人监护、并呼唱。加压时操作人应站在绝缘

垫上。

6.6变更接线或试验结束时，应首先将调压器退回零位，断开试验

电源，对电缆应重复放电，将升压设备的高压部分短路接地。

6.7试验没有结束前禁止攀登户外电缆头所在电杆，做交流耐压试

验时，试验人员要与试验设备和被试设备保持足够的安全距离。

6.8重大试验，特殊试验等应写出试验措施并经领导批准后实施。

6.9电源拆除前应检查相位标志，作为标记，接入时应进行检查核

对。

6.10登高拆除电缆时，应先检查登高工具，如脚扣、安全带、梯

子等是否完整牢固，带好安全帽，安全带应系绑在牢固的构件

上。使用梯子时要有人扶持或绑牢。

6.11高处人员应防止掉东西，使用工具，材料应用绳索传递。

6.12按规定着装和所需使用安全用具应完好无损。

6.13现场搬运工具，长大物件必须保持与带电设备安全距离并设

专人保护。

6.14现场要使用专用工具试验电源，不得使用绝缘老化的电线，

安全开关要完好，熔丝应合格。

7电缆试验措施

7.1核相：

检查两个电缆相序核对仪是否相配，并定好确定电缆相序的

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信号；在电缆的一端先接好一台对相仪，用另一台对相仪在电缆

的另一端进行核对；为了保证线路相序的正确，在确定相序后要

进行互换相位方式进行检查。

7.2绝缘电阻测试：

对运行中的电缆，测量前必须切断电缆线路的电源，并将电

缆放电接地，以保证人身和设备的安全；试验前将电缆头与其它

电气设备分离，并将电缆两端终端头擦干净；。

测量前应对兆欧表本身进行一次检查，在接线前先将兆欧表

放平稳，摇动发电机手柄到额定转速（每分钟120转）；兆欧表

摇至额定转速时，将测试棒放到被测试电缆上，测试完毕后必须

对电缆线路进行充分放电。并做好测试记录。

7.3直流耐压试验：

在试验场地设好围栏，悬挂安全警示牌并派人监护。试验工

作不得少于二人，试验负责人检查接线无误后方可工作，试验电

源应有明显断开点。

检查电源、接线、硅堆的极性是否正确，接地线、放电棒是

否接好，调压器是否回零，微安表量程是否合适。

试验时应先试空载，以检查接线是否正确，并记录1/4、

2/4、3/4、4/4及全电压下的空载电流。然后将电压退回，用放电

棒放电后再将电缆接入试验回路进行试验。

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在每相试验前，应检查地线是否拆除，升高时速度不应太

快，约每秒1〜2kV；随电压遂级上升，分别在1/4、2/4、3/4、4/4

及全电压读取相应的泄漏电流值并在每次升压后约1分钟时读取

泄漏电流值，在耐压试验终结时读取耐压后的泄漏电流，将所得

的泄漏电流值减去同电压时的空载电流，即为电缆本身的泄漏电

流。

每相试验完毕，应先将调压器回零，然后切断电源，用放电

棒放电；每试一相，应将另外两相接地；试验时应随时监视泄漏

电流的变化情况，当泄漏电流值过大时应找出原因，尽力排除外

界因素对泄漏电流的影响。

当10kV及以上电缆的泄漏电流小于20PA时其不平衡系数

不作规定。耐压后应复测电缆相间及对地的绝缘电阻，耐压前后

不应有显著的变化：泄漏电流三相不平衡系数不应大于2。

8主要设备安装措施

8.1施工准备

高压设备到达现场后的保存应符合下列要求：应按原包装放

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置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地，并按编号分组保管；

在室外应垫上枕木并加盖蓬布遮盖；绝缘部件、专用材料、专用

小型工器具及备品、备件等应置于干燥的室内保管；应妥善安

置，不得倾倒、互相碰撞或遭受外界的危害；控制箱应妥善保

护、不得受潮。

开箱检查，核对技术资料、附件、备品备件应齐全。基础必须

水平，满足电气安装需求；瓷件必须无损伤，附件齐全，出厂证

件、技术资料齐全；仪表必须经检验合格；设备应无损伤。

按规定表格详细填写开箱记录表；若发现破损或缺陷，应立即

通知生产厂家并做好记录，确定处理方法。

8.2变压器安装

变压器的两条轨道水平误差应不大于3mm/m；变压器的两条

轨道之间的距离与设计数据和出厂资料的数据差别不大于2mm。

变压器在就位移动时不宜过快，在上下坡应缓慢移动，必须

保证变压器的安全，不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构

件；装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动，在设备就位后，

应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定；十式变压器宜在底部放

置枕木，必要时加装防震胶垫，以降低噪音；用垫片对变压器的

水平度、垂直度进行调整。

吸潮器安装时先取下隔离片，隔离片取出后应避免吸潮剂露

空时间过长，防止受潮；风机及风机内的风叶应安装牢固，转动

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灵活，试运转时无震动、无机械撞击声；风机电源电压应符合其

额定电压；单相电源的风机相线和零线要分清，三相电源的风机

A、B、C相要分清，以免风机运转不正常；

变压器本体接地线及中性点接地线安装，接地线两端必须用

接线端子压接或焊接牢固，变压器本体接地线截面不小于中性线

截面的1/2,最小不能少于70mm2。

8.3跌落式熔断器的安装

变压器的高、低压侧应分别装设熔断器。高压侧熔断器的底

部对地面的垂直高度不低于4.5m,各相熔断器的水平距离不应小

于0.5m,为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺利地跌落下来，

跌落式熔断器的轴线应与垂直线成15°〜30°倾角。低压侧熔断

器的底部对地面的垂直距离不低于3.5m,各相熔断器的水平距离

不少于0.2m。

跌落式熔断器熔丝的选择按“保证配电变压器内部或高、低压

出线套管发生短路时迅速熔断”的原则来选择，熔丝的熔断时间必

须小于或等于0.1S。

按规程规定：容量在lOOkVA及以卜者，高压侧熔丝额定电

流按变压器容量额定电流的2〜3倍选择；容量在WOkVA以上

者，高压侧熔丝额定电流按变压器容量额定电流的1.5〜2倍选

择。变压器低压侧熔丝按低压侧额定电流选择。

8.4避雷器的安装

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避雷器应装设在熔断器与变压器之间，并尽量靠近变压器。

这样不但能有效地保护变压器，且便于检修。另外，为了防止反

变换波和低压侧雷电波侵入，在低压侧也应装设低压避雷器。为

避免雷电流在接地电阻上的压降与避雷器的残压叠加在一起，作

用在变压器绝缘上，应将避雷器的接地端、变压器的外壳及低压

侧中性点用截面不小于25mm2的多股铜芯塑料线连接在一起，再

与接地装置引上线相连接。

8.5接地装置

接地装置的地下部分由水平接地体和垂直接地体组成，水平

接地体采用一根长度为6m的40X4mm的扁钢，垂直接地体则采

用3根长度为2m的L50X50X5mm的角钢分别与水平接地体焊

接。

水平接地体在土壤中埋设深为0.6〜0.8m,垂直接地体则是在

水平接地体基础上打入地里的。接地引上线采用40X4mm扁钢，

为了检测方便和用电安全，对于柱上式安装的变压器，引上线连

接点应设在变压器底下的槽钢位置。

8.6盘柜安装

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8.6.1工艺流程

按照图纸尺寸安装柜角钢基础，角钢基础应做到横平竖直，

角钢基础安装安装后，在盘柜就位前，对角钢基础进行一次预检

验。

清理预埋箱壳，清理完毕后，对高低压柜的进行拼装，拼装

过程中严格禁止野蛮拼装，拼装就位前，禁止去除保护物。

整理检查盘柜导线，固定元件。

电缆安装应严格控制预留长度。

862施工工艺

用毛刷、纱布清理暗柜体内部，保持洁净。

整理对照图纸，检查高低压柜的型号、位置是否与设计方案

相同。

按设计图纸制定的方案将电缆可靠固定到相应的开关上，并

检查相应的开关是否动作可靠。

箱内二次线路布线：首先布置电源线再布置各分线电线。

所有导线留有适当余量，导线剥削处不应伤线芯或露裸线过

长。导线盘线箱内成型后，每个分支处或每个转弯处均用适当的

尼布扎带扎紧。分支路相线，按图示序号套好回路编码管。进出

三相开关必须按黄、绿、红次序接线。所有导线与电气元件接线

必须牢固、紧密。同一端子上导线不超过2根，并用隔平垫片及

弹簧垫片等齐全。

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8.6.3施工要点

盘柜就位前要及时清除基础内的杂物。

盘柜就位后要用塞尺和水平尺进行复核，确保误差满足验收

要求。

盘柜表面必须有保护，避免损伤盘柜表面。

盘柜安装完毕后，盘柜要及时上锁。

9控制电缆敷设及二次接线

9.1施工准备

在电缆敷设前将电缆支架、端子箱、控保屏安装完并固定好。

检查电缆无损伤，绝缘良好。

根据施工图纸画出电缆敷设路径和顺序，按配电装置区分区敷

设，先敷设长电缆，再敷设短电缆，先敷设集中电缆，再敷设分

散电缆。

9.2控制电缆敷设

敷设时，每根电缆的两头及中间转角处均应用白胶布标明电缆

编号、规格、走向，并用透明胶布在外面封严，防止字迹抹掉或

脱落。每敷设完一根电缆，应立即进行整理、排列整齐。直埋电

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缆、穿管电缆埋深及敷设应符合图纸设计和要求，电缆敷设完排

列固定好后，挂好正规电缆牌，将电缆管口及端子箱、控保屏、

电缆沟孔洞封堵严密。电缆敷设应留有接线及施工工艺要求的长

度。

电缆排列整齐美观后，在固定位置上面100mm处剥去电缆

皮，用热缩管缩封电缆。将电缆芯线拉直，校线后在电缆芯线上

套入号码机制作的芯线号头，按横平竖直、工艺美观的要求进行

接线。备用芯留有足够长度固定在整个端子排上部。

9.3二次接线

二次回路结线应符合下列要求：

■按图施工，接线正确。

■导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均

应牢固可靠。

■盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。

■电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正

确，字迹清晰且不易脱色；

■配线应整齐、清晰、美观，绕弯一致，色彩美观，导线绝缘

应良好，无损伤；

■每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插

接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对

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于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；二

次回路接地应设专用螺栓。

盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝

缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于

1.5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载

流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2

截面的绝缘导线。

用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚应符合

下列要求：

■应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；

■线束应有外套塑料管等加强绝缘层；

■与电器连接时，端部应扎牢，并应加终端附件或搪锡，

不得松散、断股；

■在可动部位两端应用卡子固定。

引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：

■引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应

固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力；

■铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应

扎紧，并将钢带接地；

■使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽

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电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式予接地；

■盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得

任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量；

二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损

坏的安全技术措施.

安装调试完毕后，建筑物中的预留孔洞及电缆管口，应做好

封堵。

9.4施工要点

布线工整规范，电缆标识明确牢固。多层电缆，上下层走线无

交叉，电缆绑扎紧密平实，预留接线长度足够。

尽量减小电缆沟孔洞。

10、立砂杆、拆除砂杆措施

10.1使用抱杆立杆时，主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆顶应在

同一条直线上。抱杆应受力均匀，两侧拉绳应拉好，不得左右倾

斜固定临时拉线时，不得固定在有可能移动的物体上，或其它

不可靠的物体上。

102杆塔起立离地后，应对各吃力处做一次全面检查，确无问

题，再继续起立。起立60°后，应减速度，注意各侧拉绳防止过

牵引。

103在撤杆工作中，拆除杆上导线前，应先检查杆根，做好防止

倒杆措施，在挖坑前应先绑好拉绳。

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10.4.使用吊车立、撤杆时，钢丝绳套应吊在杆的适当位置以防止

电杆突然倾倒。

105吊车的吊臂下方严禁有人逗留。立杆过程中，杆坑内严禁有

人工作。除指挥人及指定人员外，其它人员必须在远离杆下1.2

倍材高的距.离以外。

10.6立杆及修干坑时，应有防止杆身滚动、倾斜的措施，如采用

叉杆及拉绳。杆下工作人员应戴安全帽。

10.7已经立起的电杆，只有在杆基回土夯实完全牢固后，方可撤

去叉杆及拉绳。杆下工作人员应戴安全帽。

10.8放线工作应设专人指挥，统一信号，并保证信号畅通。

10.9交叉跨越各种线路、铁路、公路应先取得主管部门同意，做

好安全措施，如搭跨越架，路口设专人持信号旗看守。

10.10严禁采用突然剪断导、地线的方法松线。

10.11紧放线前应检查拉线、杆根、横担、导线接线管、导线接

头、滑轮是否满足紧、放线要求，工作人员不得跨在导线上或站

在导线内角侧。

10.12当牵引绳索或导线卡住时，不得直接用手处理，应在其五张

力的情况下处理。

10.13放线轴应放置牢固，并有制动措施，设专人看守。

10.14高压带电、下层低压换线时，必须采用可靠的防止导线跳动

的控制措施。

10.15每基杆塔设专人监护，工作人员、工具、材料对带电体保持

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的安全距离：10KV及以下0.7m。

10.16低压线穿越台变高压引线时;必须装有绝缘隔板，导线应加

护套。在紧线时，应保证木杆的埋深不得小于1米，4米以上严禁

用铁丝绑扎架子杆应用麻绳。

11建成工程维护

自开工之日起至签发工程交工验收证书时止，我方应全面负责

对已建成工程的维护，如有任何损坏或缺陷，均应及时修复，使

之保持完好。

二、质量保证体系与措施

1质量管理目标

以领先行'业的标准，达到并超越本招标文件所要求的工程质量合

格要求。

2质量管理原则

质量管理主要是技术供应保证和施工中的质量控制，上道工

序不合格决不允许进入下道工序，实行质量一票否决权。

3质量管理体系

为了保证全员参与质量管理.，全过程实施质量监控，保证质

量目标的实现，根据IS09002质量保证标准，结合本工程的实际

情况，制定质量管理体系及运行步骤：

3.1工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我单位将

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选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负

责人、质检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工

长等工作岗位，组成强有力的项目领导班子。赋予质检员核实、

奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个分项、分部工

程质量。

3.2根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工

程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目质量、技术负责人

负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质

量始终处于受控状态。

3.3项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交

技术措施、交自检互检要求，交底必须交到班组，标准明确，各

就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场

例会和质量情况江汇报会，及时通报。

3.4实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分

项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和

项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各

专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规

定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量

责任。

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3.5质量程序控制图

质量问题，无偿保

事故处理记录

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4质量保证的组织管理措施

4.1加强对项目各工序，分部分项工程的质量管理；跟踪解决施工

中发现的问题，及时解决问题。

4.2健全质量管理制度，严格实行各级质量目标管理和岗位责任

制，严格执行图纸技术方案、技术措施会审制、严格执行原材料

的定货、采购、运输、入场保管、复检制度，严格执行技术交

底、技术培训、签证制，工序自检、互检、交叉检等交接检查、

验收、签证制度，严格搞好隐蔽工程验收及签证制度，严格搞好

技术资料归档制度。

4.3落实质量管理责任，项目部与责任工长、责任工长与施工劳务

层签订质量终身责任书。

4.4强化质量管理手段，定期召开质量小结会，制定质量奖罚制

度，奖优罚劣，严格执行“工程质量一票否决制”。

4.5做好图纸会审

4.5.1由于本工程图纸中有较多的工程没有结构图，因此开工

前，应做好图纸会审，

图纸会审应由公司的质量、技术领导主持，技术部门负责组织相

关部门进行，图纸会审的内容主要包括：

451.1施工图之间、总分图之间有无矛盾；

4.5.1.2各专业之间设计是否协调；

4.5.1.3图纸表示深度是否能满足施工的需要，设计意图能否在施

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工中得到实现；

4.5.1.4施工图与设备和材料供应能否得到统一，如雨水泵站设备

安装的具体工艺要求等；

451.5设计与施工主要技术方案是否相适应。施工过程中，当发

现设计图纸有问题时，应及时向电力部门、监理人员、设计单位

反馈，征求解签意见。已会审确认无误的图纸，由会审部门加盖

已会审图章，登记分发至相关部门使用。

4.5.1.6加强对设计变更的控制，施工中收到来自业主的设计变

更，应按图纸原分发清单下达更改通知单，变更内容由项目部工

程师在原设计图上标注。

5试验检验质量保证技术措施

5.1健全项目技术管理机构

我们在本工程中建立以项目总工为核心的技术管理机构，实

行项目总工技术负责制，负责技术管理、技术保障和技术攻关和

现场质量管理工作。

5.2推行科学技术管理

运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计,在保证工期的

前提下，搞好资源优化，严格按照电力施工规范组织施工，使整个工

程处于受控状态，做到紧密衔接，忙而有序。

5.3完善施工技术管理措施

施工技术管理工作是保证工程顺利进行的关键，根据业主有

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关技术规定要求及施工进度计划，结合本工程的实际情况，我公

司制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理标准

化、规范化，并严格把关：

5.3.1把好图纸审核关。施工前项目总工组织专业技术干部认真审

核本标段设计文件和施工图纸，切实领会设计意图，详尽周密地

编制实施性施工组织设计。

5.3.2把好技术交底关。技术干部对于每项工程除技术交底和对

重、难点工程下发《作业指导书》外，还将进行工前技术培训，

从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详细

讲解，使每一个参加施工的人员，对图纸的设计要求《规范》标

准，操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性和随意性。

5.3.3把好测量放样关。工程进场以后，及时对线路路径、塔基、

水准基点进行复测工作。其复测精度要达到技术规范规定的要

求。施工测量放样要严格符合有关规定要求，做好记录，保留原始数

据，并经技术干部复核签字，按规定分类存档。施工放样所月的

控制点、临时水准点，应定期组织联测，确保准确性，尺寸在允许误

差之内。

5.3.4把好材料试验关。严格按照现行“试验规程”认真做好材料

的试验鉴定和设计选定工作。做到：材料有试验，试验有报告，

检查有试件，施工有控制，资料有分析，未经试验合格的材料不

允许进场使用。

5.3.5把好隐蔽工程检查签证关。凡是隐蔽工程在自检合格的基础

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上，必须经电力部门和监理工程师检查签证后，方可进行下道工

序的施工。施工中，及时收集各种资料，分析整理，为进一步施

工提供可靠的技术数据。

5.3.6积极推广采用新技术、新材料、新工艺

坚持把依靠科学技术和主观能动性有机地结合起来，把科学

技术转化为生产力。努力采用新技术、新设备、新材料、新工

艺，以加快工程进度，降低成本，保证质量，提高综合效益。

5.3.7严格按照规范化施工

按照本《施工组织设计》•确定的施工程序，精心组织，控

制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计

量、技术资料全过程的标准化管理，•做到定岗、定人、定责和技

术标准、工作质量标准、管理标准、工程质量标准相统一。

5.3.8加强质量管理业务水平，提高各层次员工质量管理能力；施

工工长在施工中认真熟悉图纸，用规范指导施工，做到施工不出

错；施工前，项目总工向施工责任工长、施工责任工长向施工人

员作详细技术交底。

6施工质量把关措施

6.1把好放线测量关，派专人负责放线测量，按规定使用放线测量

工具，放线后由技术员复核，防止出错；

6.2认真作好原材料、半成品的进场验收，不合格坚决不使用。

7严格工程技术档案资料管理

7.1认真贯彻执行国家和省计委、档案局及省建委关于工程档案资

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料管理的通知规定，对工程从开工到竣工全过程按档案资料的具

体内容、填写程序、纸张规格等，作到规范化和标准化。

7.2公司主管生产经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和

项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促、确保档案

资料的完整准确。

7.3同设计单位、电力部门、生产厂家等密切配合，使各类工程施

工的技术资料能及时准确完整的按规定完善归档。

7.4项目各技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、

汇编等工作，并按归档资料的规定，字迹清楚，图样清晰。施工

中的隐蔽、技术核定、材料代换、通知等及时办理并签字。分项

工程质量检查评定，由专职质检员逐项填写，并由质量评定人员

和技术负责人签字，做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进

行，并按档案管理的规定整理成册，交有关部门审查、备案。

三、安全保证体系与措施

在施工中我们贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在实施

过程中有专职安全员加以检查监督，对施工现场所有人员层层落

实，有问题必须当即整改解决，不得拖延。

1安全管理体系

安全生产保证体系框图

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作业班组安全

1.1.电缆吊装作业时要做到统一指挥信号，吊装作业必须遵守

“十不吊”的原则，起吊所用钢丝绳粗细，应考虑其所承受的拉

力，所有在施工现场人员都应佩带安全帽。

1・2、敷设电缆时，应有专人统一指挥。电缆走动时，严禁用手搬

动滑轮，以防压伤。

1.3、试验工作人员不得少于两人。试验负责人应对全体试验人员

详细试验中的安全注意事项。试验装置的金属外壳应可靠接地，

试验装置的电源开头，应使用明显断开的双极刀闸。试验现场应

装设围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”，并派专人看守。电

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气设备耐压加压，所有工作人员应集中精力，不得与她人闲谈，

随时警戒异常现象发生，操作人员应站在绝缘垫上。试验完比，

及时放电。

1.4、施工现场各种用电器及有关机械设备，都必须按照安全规程

要求安设二级漏电保护装置，每次使用前特别受潮淋雨后，都必

须由电工检查，确保在可靠安全的情况下，方可施工。

1.5、工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安

全措施，杜绝、消灭有关的违章行为。

1.6、在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而另一部

分电气设备接零，电气设备的接地点位以单独的接地与接地干线

连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。

1.7、在临时低压线路中，严禁利用大地作零线供电，不得借月机

械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或思路设

备。

1.8、电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故

障后再行合闸。

1.9、气焊钢瓶在存放和使用时，必距明火10米以上，并避免在

阳光下曝晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并戴设盖帽，氧气、乙烘瓶

安放时，间距应大于5m,且不准置于高压线下。

1.10、乙焕减压器上应备有安全阀和防火器，高低压表应完好，

计量正确。

1.11、凡是有明火的工作环境，都要摆放灭火器材。

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1.12、施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具，生活区域更衣

室，宿舍照明采用36V低压。

1.13、发生事故，必须做到“三不放过”原则，即事故原因分析

不清不放过、事故责任的得失和群众没有受到教育不放过、没有

防范措施不放过。

2、安全施工管理保证措施

文明标准化施工管理是全面体现一个企业的现代化管理，体

现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途

径，针对本工程的现场条件情况，严格按甲方提供的施工现场总

体平面布置图为原则，合理布置施工现场办公设施、物料堆放及

材料仓库。

2.1根据现场标准，经施工有关规定，并将现场平面布置方案报请

甲方认可后实行，合理布置现场各种临时设施，材料的储存、堆

放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下

组织施工。

2.2现场生产临设及施工便道总体布置时，必须同步考虑工程基地

范围内的永久性道路，避免冲突、影响总体管线的施工。

2.4施工区域重点关键部位，一方面需要做好安全生产、消防防盗

安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同进必须加

强有关文明标准化施工的宣传、投标及相应的配套设施。

2.5对于重要、贵重材料设备，搭设相应适用存储保护的场所或必

要的临时设施。

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2.6强调全员管理的概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的

教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工谁负责一。

四、工程进度计划与措施

1、工程进度计划

本工程计划工期为40日历天。根据工程情况和我单位施二力

量，合理安排本标段工程进度计划见施工进度计划，具体进度计划

见施工进度计划横道图。

2、施工关键点控制

本工程有两个单项工程组成：高压线工程，此为本次工程的关

键点，施工进度详见施工进度横道图。

3、施工进度的控制

3.1施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施

工现场的条件和情况千变万化，施工项目经理部要及时了解和掌

握与施T进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行

比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作

会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针

对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置数名项目副

经理主抓分项工作。

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3.2建立严格的《施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，

质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过

程必须记录的有关问题。

3..3坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业

工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进

度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛

盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

3.4各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施

工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地

紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主

要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加

班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。

4、保证工期的技术措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、施工技

术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、施工组织协调

等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克

服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效

的途径之一。

4.1设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改

变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本

身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使

施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要经过理

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解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动

姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。

4.2保证资源配置：

4.2.1劳动力配置：在保证工程劳动力需求的条件下，优化对

工人的技术等级、思想、身体素质等的管理与配备。流水作业方

式以均衡流水为主，以利施工组织，对关键工序、关键环节等影

响工程工期的重要环节配备足够的施工劳动力。

4.2.2材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满

足施工要求，又要使现场无太多的积压材料，以便有更多的场地

安排工程施工。建立有效的材料市场调查、采购、供应部门。

4.2.3机械配置：为保证工程的按期完成，配备足够的施工机

械，不但满足工程正常施工使用，还要保证有效备用。

424资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合

同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材

料费等各个方面，确保施工能顺利进行。

4.2.5后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重

点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道

好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。

五、环保、文明施工措施

1、环境保护

施工过程中，尽量做到落手清，边施工边清理，对于公共道路

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上由于施工造成的垃圾或其它垃圾，将根据需要，进行日常打

扫。保护周边环境，爱护树木、花草、庄稼，施工过程不得影响

她人设施，工程结束后影响的道路恢复原状。不能因施工而让老

百姓受到损失。

施工环境保护：为实现文明施工，进场前要对全体参加施工的

人员进行文明施工教育、介绍施工现场所属地区的风俗习惯，所

有进场人员必须尊重当地风俗习惯及法规，在施工阶段要加强文

明施工的管理监督。不具备条件不准进场施工。建立文明施工管

理制度，建立明确的奖惩制度，经常检查，定期评比，奖惩分

明，使施工现场始终保持较高的文明施工水平。材料、工器具、

宿舍、临时工棚要符合《作业指导书》耍求，各种材料标识清

楚，”排列摆放有序。

文明生产现场作业所需要的施工工具、材料、备品备件、必要的

设备、专用工具、电、火焊及消防设备应根据规格用途一目了然

的整齐摆放。并编号登记，有专人保管。工作班成员应按规定统

一着装戴安全帽。现场严禁流动吸烟、打闹、做工作无关的事

情。加强临时电源管理，停、送电前应互相打招呼，合理布置电

源，采用可靠的电源板、电源线等，防止人员触电。严禁将电源

不经保险直接接在刀闸的上段。收工前必须切断临时电源。工作

期间工作人员不能随意离开现场。

不得随文明标准化施工管理是全面体现一个企业的现代化管

理，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治

文档仅供参考

本途径，针对本工程的现场条件情况，严格按甲方提供的施工现

场总体平面布置图为原则，合理布置施工现场办公设施、物料堆

放及材料仓库。

2.1根据现场标准，经施工有关规定，并将现场平面布置方案

报请甲方认可后实行，合理布置现场各种临时设施，材料的储

存、堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的

条件下组织施工。

2.2现场生产临设及施工便道总体布置时，必须同步考虑工程

基地范围内的永久性道路，避免冲突、影响总体管线的施工。

2.3一旦中标进入现场后，及时与当地社区有关部门单位取得

联系，共同联手抓好社区文明施工的工作。

2.4施工区域重点关键部位，一方面需要做好安全生产、消防

防盗安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同进必

须加强有关文明标准化施工的宣传、投标及相应的配套设施。

2.5对于重要、贵重材料设备，搭设相应适用存储保护的场所

或必要的临时设施。

2.6强调全员管理的概念，对进入现场的所有施工人员进行必

要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工谁负责。

2.7施工现场临时厕所由专人定时清扫，并保持无外溢现象。

2.8施工现场按标准制作有顶盖茶棚，茶桶必须上锁，茶水和

消毒水有专人定时更换，并保证供水。

2.9对于现场文明施工及标准化管理方面，现场项目部有自律