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文档简介
初级物理金相实验工理论考核试题库
1、纯铁具有同素异构性,当加热到9120c时,将由体心立方晶
格的铁素体转变为面心立方晶格的奥氏体,
2.GCrl5钢中的Cr元素质量分数为1.5%COcr;20013钢中的Cr
元素质量分数为11%①Cr;
3、在球墨铸铁中,石墨一般呈一球状;而在可锻铸铁中石墨呈
团絮状。
4、钢的调质处理是将钢淬火后经高温回火。
5、金相显微镜的总放大倍率是也镜_放大倍率与放大倍
率的乘积。
6、钢的常用宏观试验有试验、断口试验和塔形试
验。
7、金相试样的抛光方法可分为a械抛光、电解抛光和化学
抛光等。
8、金相试样的浸蚀操作方法可分为化学浸蚀法和电解浸蚀
法两种。
9、典型金属的晶体结构有体心立方结构、面心立方结构和密排
六方结构三种。
10、物镜的四种重要性能是指物镜的放大倍率、数值孔径、分辨率
和景深。
11、黄铜是铜和锌的合金。
12、经变形钢在加热过程中要经历回复、再结晶和晶粒长大三个阶
段。
13、GO15钢的平均碳含量为1%,铭含量为1.5%。
14、根据马氏体的金相特征,可将马氏体分为低碳的」马氏体和高
碳的针状马氏体。
15、钢的酸蚀试验方法可分为一试验、冷蚀试验和电解腐蚀试
验三种。
16、折叠是一种钢材表面缺陷,是在轧制过程中叠附在钢材上。
17、钢淬火后回火的目的是一降低内应力、获得良好综合力学性能和
稳定尺寸等。
18、两相合金试样经化学侵蚀后,巫极溶解处呈凹沟,该处在显微镜下
呈一暗灰色。
19、金属结晶过程是由形核与长大两个过程组成。
20、钢中的元素碳以化合物、固溶体和游离态石墨等三种形态存
在。
21、铁素体属体心立方结构,在碳钢中它是碳固溶于a・Fe中的固溶
体。
22、渗碳体是一种化合物,分子式为FeaC,含碳量的质量分数为6.69%
(COC)O
23、用4%硝酸酒精溶液显示碳钢中的渗碳体组织,呈白色片状、
状、具状和半网状等形态。
24、球状珠光体是钢在球化退火处理后得到的显微组织,其渗碳体呈
里状。
25、按纵截面取样的金相检验项目有带状组织、非金属夹杂物等。
26、碳素工具钢退火组织的缺陷主要有全脱碳层、二次网状碳化物和石
墨化等。
27、铝合金按工艺生产用途分类,可分为铸造铝合金和变形铝合金
两大类。
28、过冷是指金属(或系统)冷却到低于理论相变温度、但尚未发生相
笺的一种热力学非平衡状态。
29、石墨呈片状的铸铁称为灰铸铁,而呈球状或团状的石墨称为星墨
铸铁。
30、测量钢件脱碳层深度的检验方法有益相_法,化学分析法和断口
法。
31、淬火钢的内应力主要来源于组织(相变)应力和热应力。
32、钢的脱碳层深度检测要求试样在退火状态进行,当被测料规格尺
寸W$25mm或边长320mm时,检验边长的总长度为应为整个周边。
33、对直径2425mm或边长220mm的方钢,可截取同一截面的几个
部分,以保证检测总周长迎国为但要排除产品的棱角处或脱碳极端深
度的点。
34.铸铁按化学成分可分为普通铸铁和合金铸铁。
35、影响显微镜成象质量的主要是物镜的*象差、色一差和象域弯曲
消除的程度。
36、GB/T10561-2005非金属夹杂物A类表示硫化物类夹杂物,B类表
示氧化铝类夹杂物
37、GB/T7216-2009石墨分类D类表示枝晶点状,E类表示枝晶片
状。
38、使用机械设备不准超温、超压超负荷和带电运行。
39、SI制力的单位是JL,应力单位是一Pa.
40、在一个晶体内原子排列的阵点基本相同的物质,称为里晶体。
41.金属的过冷是指零件的实际冷却温度低于理论相变温度的现象。
42.分层或称夹层,是由于非金属夹杂物、未焊合的裂纹、残余缩孔和气
孔等在钢板内部形成的与钢板表面平行的局部基体不连续的缺陷。
43.40Cr钢碳的质量分数平均为倍的质量分数平均为二2%
左右。
44.Crl2MOV钢碳的质量分数平均为1.0%,倍的质量分数平均为
12%左右。
—45.典型铸锭宏观组织中的三个晶区是外层细晶区、柱状晶区和
中心粗等轴晶区。
46.Fe-Fe3C相图中钢的共析成分含碳量为」Z2_%(«c),共析
温度为727℃
二、判断题
1、钢的锻造性能属于材料的力学性能。(X)
2、钢中加入铭、银、铝等元素均使等温转变曲线右移。(V)
3、钢的组织组成物包括固溶体、金属化合物和纯元素三种基本类型。
(V)
4、在Fe・Fe3c相图中存在马氏体相区。(X)
5、低碳钢在退火状态下切削性能最好。(X)
6、H75黄铜室温状态的平衡组织中包含(a+2)相。(X)
7、GB/T6394・2002中晶粒度级别与晶粒大小成正比。(X)
8、GB/T224・2008脱碳层深度指试样脱碳层中最深部位的厚度。(X)
9、钢低倍试样上众多的氢裂纹是不允许缺陷。(V)
10、调节金相显微镜的孔径光阑可以改变观察视场的大小。(X)
11、一般来说在相同条件下,单相合金比多相合金容易被浸蚀。(X)
12、在切割淬火试样时,必须进行冷却,以防试样受热而回火。(V)
13、内部气泡是合金钢中不允许的缺陷。(V)
14、检查铸铁中石墨形态时,应将试样浸蚀后才能观察。(X)
15、金相显微镜的临界照明是将光源经照明系统成像于试样表面。
(V)
16、材料的锻造性能是材料的力学性能。(X)
17、金相试样磨制有手工磨制与机制磨制两种。(J)
18、合金渗碳钢的含碳量一般为0・45%~0.65%。(X)
19、Cr在淬火钢中的作用是使钢的淬透性提高。(V)
20、原子在面心立方晶格中排列的紧密程度,比在体心立方晶格中大。
(J)
21、共晶成分的Fe・Fe3c合金熔点最低,因而铸造性能最好。(V)
22、截取金相试样时,一定不能使试样的组织发生变化。(V)
23、碳素结构钢和碳素工具钢的正常淬火加热温度都必须高于AC3温
度。(X)
24、为提高显微镜的分辨率,应尽可能选用高数值孔径的物镜。
(V)
25、钢材的非金属夹渣是在材料热加工时产生的。(X)
26、含有Cr、Ni合金元素的钢都是不锈钢。(X)
27、采用波长短的光源照明或采用浸油物镜,都能适当提高物镜的分辨
率。(J)
28、钢的平均晶粒度评级时必须采用标准等级图应用的放大倍率,即100
倍。(X)
29、Q235是优质碳素钢。(X)
30、铝合金的热处理强化是通过相变强化来实现的。(X)
31、过共析钢在一定条件下也会形成魏氏组成。(V)
32、钢中的奥氏体组织是一种高温相,室温下不存在。(X)
33、工厂中通常把回火托氏体称为调质组织。(X)
34、酸蚀试验是一种显示钢材显微组织的试验方法。(X)
35、白点缺陷是氢和内应力共同作用造成的。(V)
36、纵向试样是指沿着钢材锻轧最大变形方向进行取样,故金相观察面是
横向。(X)
37、不含锌的铜基合金叫黄铜。(X)
38、用光学显微镜观察金相试样时,选用物镜的放大倍率应从高到低。
(X)
39.高碳钢的焊接性能优于低碳钢。(X)
40.合金元素能够提高钢的淬硬性。(X)
三、选择题
1、珠光体是一种(C)。
A、化合物B、固溶体
C、机械混合物D、析出相
2、调质热处理指(A)
A、淬火+高温回火B、淬火+低温回火
C、淬火+中高温回火D、对特定钢种而言
3、进行(C)检验时,应截取试样的纵向截面。
A、脱碳层深度B、晶粒度
C、非金属夹杂物D、基体组织组成物
4、弹簧钢中,元素(D)的作用是提高回火稳定性。
A、CrB、MnC、SiD、V
5、在正火状态下,45钢的组织为(A)。
A、铁素体+珠光体B、马氏体
C、珠光体D、铁素体
6、测量金属镀层的硬度时,宜选用(C)。
A、洛氏硬度B、布氏硬度C、维氏硬度D、里氏硬度
7、钢中的点状不变形夹杂物是(D)类夹杂物。
A、AB、BC、CD、D
8、为显示马氏体组织的中碳合金钢的奥氏体晶界,最好采用(B)。
A、硝酸酒精溶液B、饱和苦味酸溶液
C、三氯化铁盐酸水溶液D、10%氢氧化钠水溶液
9、室温下,铝具有(B)晶体结构。
A、体心立方B、面心立方C、密排六方D、体心正方
10、长度、质量和时间的国际单位制(SI)的基本单位是(B)。
A、米、克、秒B、米、千克、秒
C、厘米、千克、秒D、厘米、克、秒
11、作低倍酸蚀的试样,如无特殊规定,其热处理状态为(A),
A、退火B、淬火C、淬火+低温回火D、调质
12、为得到较高的弹性,弹簧钢淬火后一般采用(B)。
A、低温回火B、中温回火
C、高温回火D、深冷处理十低温回火
13、以下哪一个功能是金相显微镜不具备的。(D)
A、偏光B、相衬C、高温台D、成分分析
14、铝合金进行热蚀时,应选用(D)作为浸蚀剂。
A、盐酸水溶液B、硝酸水溶液
C、盐酸、硝酸水溶液D、氢氧化钠水溶液
15、大多数合金元素都使钢的C一曲线向(D)移动。
A、上B、下C、左D、右
16、在目镜下观察到的是(D)。
A、一个放大的虚像B、一个放大的像
C、一个放大的实像D、一个经二次放大的虚像
17、金相试样是(B)
A、特制的金相试块B、按标准或有关规定截取有代表性的金相试块
C、任意截取的金相试块D、在每个成品上截取的金相试块
18、按GB/T10561规定,氧化铝类型的非金属夹杂物属于(B)类夹杂
物。
A、AB、BC>CD、D
19、某些合金结构钢在经过(C)后进行回火,可能会引起回火脆性。
A、退火B、正火C、淬火D、表面淬火
20、牌号ZL101A中的一种(B)合金。
A、硬铝B、铸铝C、锻铝D、超硬铝
21、亚共析钢中严重的带状组织,可采用(C)热处理消除。
A、正火B、完全退火C、高温退火+正火D、调质
22、钢材在进行低倍检验时,(B)的特征是,在酸蚀试样表面,呈不
同形状和大小不等的暗色斑点。
A、一般疏松B、斑点状偏析C、白点D、非金属夹杂
23、金属材料的冲击功用AK表示,它的单位是(C)。
A、MpaB、kg-mC、JD、J/cm2
24、机床床身、机座、机架、箱体等铸件适宜采用(A)。
A、灰铸铁B、可锻铸铁C、球墨铸铁D、铸钢
25、以下哪一种缺陷在铸造时最容易产生。(B)
A、晶粒粗大B、偏析C、过烧D、硬度不均匀
26、金相试样的电解抛光是(D)原理的应用。
A、极化现象B、阴极腐蚀C、化学腐蚀D、阳极腐蚀
27、三次渗碳体是指从(C)中析出的渗碳体。
A、液态铁合金B、奥氏体C、铁素体D、马氏体
28、在进行(D)检验时应截取试样的横截面。
A、带状组织B、铸铁石墨
C、非金属夹杂物D、基体组织组成物
29、在Fe・Fe3c合金相图中,(B)是共晶转变线。
A、HJBB、ECFC、PSKD、DFK
30、根据GB/T230.1-2004洛氏硬度试验结果表示方法规定,C标尺测得
的洛氏硬度值为50,应标为(D)。
A、50HRB、HRC50C、HR50D、50HRC
31、20Crl3马氏体不锈钢的铭元素含量为(C)%.
A、0.13B、1.3C、13D、2
32、制备圆柱或长方体金相试样通常以(A)mm为宜。
A、①15x高15B、中15x高8C、<D30x高15D、中30x高30
33、结构钢的调质处理工艺是指(C)O
A、淬火+低温回火B、淬火+中温回火
C、淬火+高温回火D、重淬火
34、低碳钢渗碳温度范围以(D)℃为宜。
A、650〜700B、750〜800C、800〜850D、860-950
35、40钢加热到750℃时的组织为(D)。
A、P+FB、AC、A+PD、A+F
36、钢中不允许的宏观组织缺陷是(D)。
A、缩孔残余B、斑点状偏析C、皮下气泡D、白点
37、工厂常用的铸铁其碳(或碳当量)的质量分数为(C)。
A、2.11B、2.11〜3C、2.5〜4D、4.5〜6.69
38、20Mn钢属于(A)钢。
A、优质碳素结构B、普通碳素结构
C、合金结构D、优质合金结构
39、马氏体是(B)的固溶体。
A、C在a-Fe中B、C在a-Fe中的过饱和
C、C在4中D、C在"所中的过饱和
40.金相试样制备的主要步骤是A)o
A、取样一磨光一抛光一显示B、磨光一抛光一显示->取样
C、抛光一显示一取样一磨光D、磨光一取样一显示一抛光
41.洛氏硬度试验的测量范围是C)HRCo
A、40〜80B、10-80C、20-67D、30-50
42.目前市场上出售的金刚砂(即SiC)型金相砂纸的标号与其粒度的关
系是:标号数值越大,金刚砂的粒度就(C)。
A、越大B、无关C、越小D、都不是
43.回火马氏体组织是淬火零件经过(A)回火处理后获得。
A、低温B、中温C^高温D、两次
44.牌号为20513的钢中20和13分别代表(D)。
A、2.00%(oc,12.00-14.00%coCr
B、0.16-0.25%(oc,12.00-14.00%coCr
C、0.20%coc,12.00-14.00%toCr
D、0.16-0.25%(oc,13.00%coCr
45.从相结构类型上讲,珠光体组织是一种(C)。
A、化合物B、固溶体C、机械混合物D、有序固溶体
46.调质是一种具有(C)工序的热处理。
A、淬火+低温回火B淬火+中温回火、
C、淬火+高温回火D、淬火十三次回火
47.使用油浸物镜时,在镜头和试样上分别滴上一滴松柏油,然后聚
焦。该油的折射率是(A)。
A.1.5B.2.0C.0.8D.2.4
48.氤灯是显微镜上的一种色温接近日光的光源,其色温是
(D)°Ko
A.3000B.4000C.5000D.6000
49.目前生产中40Cr钢常用的淬火温度和冷却介质分别是(D)。
A、840〜860℃水B、850-880℃油
C、850-880℃水D、840〜860℃油
50.元素碳在钢中的作用规律是:随着碳含量的提高,(B)。
A、硬度低,耐磨性差,塑性和韧性好
B、硬度高,耐磨性好,塑性和韧性差
C、硬度低,耐磨性差,塑性和韧性差
D、硬度高,耐磨性好,塑性和韧性好
四、问答题
1、简述非金属夹渣的特征和产生原因。P56
答:非金属夹渣特征是酸浸试片上呈不同形状和颜色的炉渣颗粒,产生原
因是冶炼、浇注系统的耐火材料、炉渣或脏物进入或留在钢液中所致。
2、在不同加工状态下,铁素体有哪些形态(只列出形态即可)。
答:铁素体主要有以下几种形态:
层片状(珠光体中)、(沿晶界分布呈)网状、(未熔)块状、互相
平行排列的针丛状(铁素体魏氏组织),以及呈遍布的基体组织。
3、以Fe・Fe3c合金为例说明什么是共晶转变?
答:含质量分数为COc4.3%的液态Fe-C合金,当温度降至共晶温度
(1148℃)时,由液态变为(奥氏体+渗碳体)的共晶组织,即两种不同相的
机械混合物,即械。>(7—尸6+:6。),称共晶转变。
4、铁碳相图中,共有五种不同形态的渗碳体,请根据形成温度的高低依
次写出。
答:在Fe・Fe3c相图,五种形态渗碳体以温度从高到低为:Fe3CB
(y-Fe+Fe3c)共晶、FeaCn>(y-Fe+Fe3c)共析、
FesCnio
5、某零件用40Cr制造,其热处理工艺为:下料・正火•机加•调质•精磨。
制造完成后,发现部分零件漏掉调质处理。假定可以在零件上取样作金相分
析,请您提出筛选出未调质零件的方案。(8分)
答:方案一:金相组织比对:正火态:珠光体+铁素体
调质态:回火索氏体
方案二:打基体硬度:正火态W254HBW(25HRC)
调质态(28~32)HRC
6、某物镜上标有记“40/0.65”,试问40/0.65分别表示什么?
答:物镜上的“40”表示放大倍率;“0.65”表示该物镜的数值孔
径,即表示该物镜的聚集光线的能力。
7、以铸造铝合金为例,简述铝合金变质处理的目的以及处理前后的显微
组织变化。
答:铝合金变质处理目的,改善硅相的大小及分布,提高铸件的力学性
能。
变质处理前:基体中的硅呈较粗大块状、棒状;
变质处理后:基体中的硅呈细粒、短条状分布在a-4相之间。
8、根据《钢铁产品牌号表示方法》(GB221),将以下材料按结构钢、
工具钢、特殊钢分类。(6分)
lC「8Ni9Ti、16Ml1、CrWMn>60Si2Mn、5CrMnMo、9SiCr
答:结构钢16Mn60Si2Mn
工模具钢CrNiMn>5CrMnMo>9SiCr
特殊钢lCrl8Ni9Ti
9、简述白点的宏观特征及产生原因。P55
答:白点的宏观特征是:酸浸试片上除边缘区域外,其他部分面积上为锯
齿形的细小发纹;呈放射状、同心圆形或不规则的形态分布。在纵向断口上
依其位向不同呈圆形或椭圆形白色亮点或细小裂缝。
产生原因:钢中氢含量过高,经热加工变形后在冷却过程中由于应力
作用而产生的裂缝。
10、钢材酸蚀试验皮下气泡缺陷的评级原则是什么?
答:测量气泡离钢材(坯)表面的最远距离,以便根据机加余量的大
小,对该批材料进行处理。
11、评定碳素工具钢退火态的碳化物等级,需对试样进行何种热处理,
为什么?
答:需对试样进行淬火及随后低温(200℃左右)回火处理。因为试样基
体在以上的工艺处理后,能获得色泽呈暗黑灰色的回火马氏体,但碳化物组
织经2〜4%硝酸酒精腐蚀后不变色,仍为亮白色。碳化物与基体组织的反差
增加了,故易对碳化物进行评级。
12、以Fe・C合金为例说明什么是共析转变?
答:将共析成分的Fe-C合金加热至奥氏体化后,缓冷到7270c时奥氏体
转变为铁素体和渗碳体的机械混合物,即珠光体组织,称为共析转变c
13、简述分级淬火和等温淬火的工艺特点及对应组织?P42
答:分级淬火是将钢加热到奥氏体区,保持一定时间后冷却,置于温度略
高于Ms的热浴中,再保持一定时间,待工件各部分温度均匀后,立刻取出
在特定介质中冷却,在这个过程中发生了马氏体转变,获得马氏体组织。
等温淬火是将钢加热到奥氏体区,置入略高于Ms的热浴中,待奥氏体全
部变成下贝氏体后,再取出空冷至室温,获得下贝氏体组织。
14、欲折断一根金属丝,习惯的作法是用双手在同一部位反复弯曲数次
后即可告成。这是利用金属的何种特性,为什么?
答:这是利用金属的加工硬化(或形变强化)现象。金属发生变形后,
基体硬度增加,即加工硬化;塑性降低。反复变形后,金属丝变形部位硬度
越来越高,塑性越来越低,这时若再进行变形时,即容易发生断裂。
15、20CrMnTi经渗碳加回火后,从表层到心部的各层组织是什么?
答:表层是高碳针状回火马氏体加少量残留奥氏体,加少量分散分布的碳
化物;次表层为回火马氏体加回火托氏体;心部为低碳板条马氏体加少量铁
素体。
16何谓科勤昭明有何价占?
答:、科勒照明是光靠通过照器系统,成像在物镜后光阑平面,故照射在试
样面上的是一束平行光线。这种光线均匀,对显微镜光源的要求也不太严
格。
17、什么是焊接热影响区?
答:在焊接高温作用下,位于焊缝和母材之间发生了组织和性能变化的区
域,称为焊接热影响区。
18、什么是同素异构体?举例说明之。
答:同一元素的原子组成的晶体在不同温度下具有不同的晶体结构,具有
这种特性的晶体称为同素异构体。例如,纯铁在<912℃时为体心立方结构;
>912〜1394℃之间为面心立方结构。
19、试述应力和应变的定义是什么?
答:物体受外力作用后,基体内单位面积承受的作用力称为应力。
_物体受力作用后,形状体积发生的改变,称为应变,通常用百分数表
z]>o
20、钢的淬透性和淬硬性有何不同?
答:淬透性是指淬火后获得淬硬层深度的能力;淬硬性是淬火后获得最高
硬度的能力。
21、硬度试验机通常分哪几种?
答:硬度试验通常分布氏硬度(HBW)、洛氏硬度(HR)和维氏硬度
(HV);另外根据特殊需要,还有里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)和努
氏硬度(HK)等。
22、Fe・C合金的基本组织组成物有哪些?
答,Fe-C合金基本组织中的单相组织主要包括:铁素体、奥氏体、渗碳
体、石墨和魏氏组织等;双相组织有珠光体、莱氏体、贝氏体、索氏体和托
氏体等;另外还有一种比较特殊的单相组织是马氏体,为不平衡的过饱和组
织。
23、工厂实际生产中常见的压力加工方式有哪些?对材料性能有何影
响?
答:工厂常见的压力加工方式有锻压、轧制、冲压、拉伸和挤压等。金属
经压力加工变形后,强(硬)度有所提高,晶粒细(碎)化,内应力增加,
改变了纤维走向,使之更接近于所需零件的外形。
24.如何用金相法和显微硬度法区分铁素体和渗碳体组织?
答:将试样浸入由碱性苦味酸钠水溶液(2g苦味酸+25g氢氧化钠+
100ml水),煮沸5min,水冲、吹干后,不变色的相是铁素体,变成黑色的
相是渗碳体。
若用显微硬度计测量两个相的硬度,<200HV为铁素体,>700HV为
碳化物相。
五.计算题
1、已知退火碳素钢中碳化物的质量分数为14.8%,求该钢号。
解:该钢中碳元素总量为:
6.69%x14.8%+0.005%x(l-l4.5%)=1.0%
答:该钢为T10。
2、50钢自奥氏体区缓冷到室温,试计算先共析铁素体和珠光体的
相对量。
解:根据杠杆定律,先共析铁素体相对量为:
0.77—0.50
%=36%
0.77-0.0218
珠光体相对量为1-36%=64%
答:该钢中先共析铁素体占36%,珠光体占64%。
3.退火状态的碳素钢组织组成物为珠光体加网状渗碳体,其中珠
光体的质量分数为94%,近似计算该钢中碳的质量分数。
解:该钢的含碳量包含在两种组织中,珠光体中碳的质量分数为
0.77%,故该钢的珠光体中幻。为:
0.77%x94%^0.72%
渗碳体中碳的质量分数为6.69%,故该钢网状渗碳体中”为
6.69%x(1-94%)H.4%
故该钢总碳的质量分数为:
0.72%+0.4%=1.12%
4.用带有刻度的目镜测得钢材表面脱碳层深度为62小格,已知目
镜中91小格实际长度为0.82mm,求脱碳层深度(结果保留两位有效数
字)。
0.82mm
解:先求目镜中每一小格对应的长度,为
91小格
再求62小格对应的表面脱碳层深度
0.82mm
X62小格=0.56/72727
91小格
答:该钢材脱碳层深度为o.56mm。
5.用0.01分度的物镜测微尺测量显微镜放大倍数,测得12小格的
长度为60mm,试计算显微镜的放大倍数。(6分)
解:先求经放大后显微镜刻度尺1小格的长度为
60/切气
=5根根/I小格,物镜测微尺(未经放大时)每小格实际长度为
12小格
0.01mm,则显微镜的放大倍数(M)=
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